विभिन्न उद्योगों में फ्लैंग्स एक आवश्यक घटक हैं, जो कनेक्टिंग तत्वों के रूप में कार्य करते हैं जो पाइप, पंप, वाल्व और अन्य उपकरणों को एक साथ रखते हैं। अलग -अलग दबाव और तापमान की स्थिति के तहत तरल पदार्थों या गैसों के सुरक्षित और कुशल प्रवाह को सुनिश्चित करने में उनकी भूमिका, सिस्टम की अखंडता के लिए निकला हुआ किनारा चयन महत्वपूर्ण बनाती है। कई प्रकार, आकार और सामग्री उपलब्ध है, सही आवेदन के लिए सही निकला हुआ किनारा समझना महत्वपूर्ण है।
यह लेख आपको सूचित निर्णय लेने में मदद करने के लिए flanges, उनके घटकों, सामग्री और अनुप्रयोगों के प्रकारों में गहराई से गोता लगाता है।
फ्लैंग्स के प्रमुख घटक
फ्लैंग्स, हालांकि प्रकारों में भिन्न होते हैं, कुछ प्रमुख घटकों को साझा करते हैं जो उनके प्रदर्शन को परिभाषित करते हैं
और आवेदन। ये घटक पाइपिंग सिस्टम में फ्लैंग्स की समग्र कार्यक्षमता में योगदान करते हैं।
निकला हुआ किनारा चेहरा : निकला हुआ किनारा और गैसकेट के बीच संपर्क का क्षेत्र एक तंग सील बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। सामान्य प्रकार के निकला हुआ किनारा चेहरों में शामिल हैं:
| निकला हुआ फेस टाइप | सुविधाएँ | उपस्थिति | अनुप्रयोगों | लाभ | के |
| सपाट चेहरा (एफएफ) | कम दबाव के लिए; पूर्ण-चेहरा गैसकेट की आवश्यकता है। | सपाट, चिकनी सतह। | कम दबाव वाले जल प्रणालियों, गैर-महत्वपूर्ण सेवाओं। | आसान संरेखण, युद्ध को रोकता है। | उच्च दबाव के लिए अनुकूल नहीं है। |
| उठाया चेहरा (आरएफ) | मध्यम से उच्च दबाव के लिए मजबूत सीलिंग। | बोर के आसपास छोटे उठाए गए क्षेत्र। | रिफाइनरियां, रासायनिक संयंत्र, प्रक्रिया पाइपिंग। | विभिन्न दबावों के लिए बढ़ी हुई सील। | सटीक संरेखण की आवश्यकता है। |
| रिंग-प्रकार संयुक्त (आरटीजे) | चरम स्थितियों के लिए धातु-से-धातु सीलिंग। | मेटल रिंग गैसकेट के लिए गहरी नाली। | तेल और गैस, बिजली उत्पादन। | उत्कृष्ट सीलिंग, कंपन और विस्तार का विरोध करता है। | उच्च लागत, सटीक स्थापना की आवश्यकता होती है। |
| जीभ और नाली (टी एंड जी) | इंटरलॉकिंग फ्लैंग्स झुकने वाले बलों का विरोध करते हैं। | जीभ बढ़ाई और मैचिंग नाली। | उच्च दबाव भाप, पंप कवर। | स्व-संरेखण, मजबूत सील। | मिलान जोड़े की आवश्यकता है। |
| पुरुष और महिला (एम एंड एफ) | उठाए गए/recessed सतहों के साथ सटीक संरेखण। | नर ने चेहरा उठाया, मादा ने चेहरा लिया। | हीट एक्सचेंजर्स, सटीक अनुप्रयोग। | मिसलिग्न्मेंट को रोकता है, सीलिंग में सुधार करता है। | युग्मित स्थापना, सटीक मशीनिंग की आवश्यकता है। |
| गोद -संयुक्त | लचीला, आसान disassembly; निकला हुआ किनारा ढीला है। | दो-टुकड़ा, फ्री-रोटेटिंग निकला हुआ किनारा। | खाद्य प्रसंस्करण, नलसाजी प्रणाली। | आसान संरेखण, लागत प्रभावी। | कम ताकत, उच्च दबाव के लिए नहीं। |
निकला हुआ किनारा हब : यह भाग पाइप को निकला हुआ किनारा से जोड़ता है, सुदृढीकरण प्रदान करता है और समान रूप से दबाव वितरित करने में मदद करता है।
बोर : केंद्रीय छेद जहां पाइप से गुजरता है। बोर का आकार महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सीधे द्रव प्रवाह और दबाव को प्रभावित करता है।
गर्दन (वेल्ड नेक फ्लैंग्स के लिए) : गर्दन सुदृढीकरण प्रदान करता है और स्थापना के दौरान पाइप को संरेखित करने में मदद करता है, विशेष रूप से उच्च दबाव वाले सिस्टम में।
| घटक | विवरण |
| निकला हुआ किनारा चेहरा | वह क्षेत्र जहां गैसकेट एक सील बनाने के लिए बैठता है |
| निकला हुआ किनारा हब | कनेक्शन के लिए सुदृढीकरण प्रदान करता है |
| ऊब पैदा करना | पाइप कनेक्शन के लिए केंद्रीय छेद |
| गरदन | अतिरिक्त शक्ति और पाइप संरेखण के लिए, विशेष रूप से वेल्ड गर्दन में |
सामान्य प्रकार के फ्लैंग्स
1. गुप्त उभरा हुआ किनारा
एक अंधा निकला हुआ किनारा एक पाइप, वाल्व, या दबाव पोत के अंत को सील करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो एक टोपी की तरह काम कर रहा है। इसका कोई बोर नहीं है, जिसका अर्थ है कि केंद्र में कोई उद्घाटन नहीं है, जिससे यह उन प्रणालियों के लिए आदर्श है, जिन्हें भविष्य के विस्तार, निरीक्षण या रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है। ब्लाइंड फ्लैंग्स उच्च दबाव वाले वातावरण में विशेष रूप से उपयोगी होते हैं, क्योंकि वे आंतरिक दबाव और बलों द्वारा लगाए गए बलों से तनाव का सामना करते हैं। वे आमतौर पर तेल और गैस और रासायनिक प्रसंस्करण जैसे उद्योगों में पाए जाते हैं, जहां पाइपलाइनों के कुछ हिस्सों को अक्सर रखरखाव या उन्नयन के लिए अलग -थलग किया जाता है।
2. वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा
एक वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा इसकी लंबी पतला गर्दन से पहचानने योग्य है, जो धीरे -धीरे पाइप में शामिल हो जाता है। यह डिजाइन तनाव सांद्रता को कम करता है, जिससे यह उच्च दबाव और उच्च तापमान प्रणालियों के लिए आदर्श है। गर्दन पाइप के साथ संरेखित करती है, चिकनी द्रव प्रवाह सुनिश्चित करती है और कटाव को कम करती है। इस प्रकार के निकला हुआ किनारा मुख्य रूप से पेट्रोलियम रिफाइनरियों, बिजली संयंत्रों और संक्षारक या विषाक्त पदार्थों को परिवहन करने वाले पाइपलाइनों जैसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। पाइप और निकला हुआ किनारा के बीच पूर्ण-मर्मज्ञ वेल्ड उच्च संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है, जो चरम स्थितियों से निपटने वाले सिस्टम के लिए महत्वपूर्ण है।
3. स्लिप-ऑन निकला हुआ किनारा
स्लिप -ऑन निकला हुआ किनारा एक सरल, आसान-से-इंस्टॉल प्रकार है जो पाइप पर फिसल जाता है और कनेक्शन को सुरक्षित करने के लिए अंदर और बाहर दोनों को वेल्डेड किया जाता है। इसका सीधा डिज़ाइन इसे कम दबाव, गैर-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में लोकप्रिय बनाता है जहां स्थापना की गति महत्वपूर्ण है। सामान्य उपयोगों में जल उपचार प्रणाली, वायु पाइपलाइनों और ठंडा पानी के सर्किट शामिल हैं। यद्यपि वेल्ड नेक निकला हुआ किनारा के रूप में मजबूत नहीं है, यह उन स्थितियों के लिए लागत प्रभावी और आदर्श है जहां उच्च दबाव प्रदर्शन की आवश्यकता नहीं है।
4. सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा
एक सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा एक सॉकेट होता है जहां पाइप फिट बैठता है, और इसे एक मजबूत कनेक्शन बनाने के लिए बाहर की तरफ वेल्डेड किया जाता है। इस प्रकार का निकला हुआ किनारा संरेखण और स्थापना में आसानी के लिए जाना जाता है, जिससे यह छोटे-व्यास, उच्च दबाव वाले सिस्टम के लिए आदर्श है। यह आमतौर पर हाइड्रोलिक और स्टीम लाइनों में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से जहां स्थान सीमित है। हालांकि, वेल्ड गर्दन के फ्लैंग्स की तुलना में इसके कम थकान प्रतिरोध के कारण महत्वपूर्ण सेवा अनुप्रयोगों के लिए यह अनुशंसित नहीं है।
5. थ्रेडेड निकला हुआ किनारा
एक थ्रेडेड निकला हुआ किनारा आंतरिक धागे होते हैं जो इसे वेल्डिंग की आवश्यकता के बिना पाइप पर पेंच करने की अनुमति देते हैं। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी बनाता है जहां वेल्डिंग संभव नहीं है, जैसे कि ज्वलनशील पदार्थों को ले जाने वाले सिस्टम में जहां स्पार्क्स के जोखिम को कम से कम किया जाना चाहिए। थ्रेडेड फ्लैंग्स आमतौर पर कम दबाव, कम तापमान वाली प्रणालियों जैसे पानी या वायु रेखाओं में उपयोग किए जाते हैं। वे गैर-संक्षारक वातावरण में छोटे-व्यास पाइप के लिए आदर्श हैं।
6. लैप जॉइंट निकला हुआ किनारा
लैप जॉइंट निकला हुआ किनारा एक दो-भाग विधानसभा है जिसमें एक स्टब एंड और एक ढीली बैकिंग निकला हुआ किनारा है। ढीले निकला हुआ किनारा बोल्ट छेद के आसान संरेखण के लिए अनुमति देता है, जिससे यह रखरखाव या निरीक्षण के लिए लगातार डिस्सैम की आवश्यकता होती है। इसके प्रमुख लाभों में से एक यह है कि इसे स्टेनलेस स्टील जैसी महंगी, संक्षारण प्रतिरोधी पाइपिंग सामग्री के साथ उपयोग के लिए एक सस्ती कार्बन स्टील निकला हुआ किनारा के साथ जोड़ा जा सकता है। इसका उपयोग अक्सर खाद्य प्रसंस्करण, रासायनिक संयंत्रों और अन्य उद्योगों में किया जाता है जहां स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं।
7. छिद्रित निकला हुआ किनारा
एक छिद्र निकला हुआ किनारा एक छिद्र प्लेट में शामिल होता है, जिसका उपयोग पाइपिंग सिस्टम के भीतर तरल पदार्थ, भाप या गैसों की प्रवाह दर को मापने के लिए किया जाता है। यह निकला हुआ किनारा प्रकार आमतौर पर दबाव के अंतर का निर्माण करके प्रवाह दरों की निगरानी के लिए दबाव नल के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है। ऑरिफिस फ्लैंग्स अक्सर रासायनिक प्रसंस्करण, तेल शोधन और जल उपचार प्रणालियों में पाए जाते हैं जहां प्रक्रिया दक्षता बनाए रखने के लिए सटीक प्रवाह निगरानी आवश्यक है।
8. लंबी वेल्डिंग गर्दन निकला हुआ किनारा
एक लंबी वेल्डिंग गर्दन निकला हुआ किनारा एक वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा के समान है, लेकिन एक विस्तारित गर्दन के साथ, अनुप्रयोगों के लिए अतिरिक्त सुदृढीकरण प्रदान करता है जहां उच्च दबाव एक चिंता का विषय है। इस निकला हुआ किनारा प्रकार का उपयोग उच्च दबाव वाले पाइपलाइनों में किया जाता है, अक्सर तेल और गैस उद्योग में, लंबी दूरी पर सुरक्षित और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए। इसकी लम्बी गर्दन बड़े व्यास के साथ पाइपलाइनों में बेहतर तनाव वितरण के लिए अनुमति देती है।
9. विशेष प्रकार के flanges
NIPOFLANGE : एक वेल्डिंग गर्दन निकला हुआ किनारा और एक NIPOLET का एक संयोजन, इस प्रकार का उपयोग 90 डिग्री के कोण पर एक पाइपलाइन को शाखा देने के लिए किया जाता है, जो एक कॉम्पैक्ट और मजबूत कनेक्शन की पेशकश करता है।
वेल्डो निकला हुआ किनारा : यह निकला हुआ किनारा एक आउटलेट कनेक्शन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका उपयोग आमतौर पर शाखा पाइपलाइनों के लिए किया जाता है। यह एक विश्वसनीय और लीक-प्रूफ कनेक्शन की पेशकश करते हुए, सीधे मुख्य पाइप में वेल्डेड है।
ELBO FLANGE : एक कोहनी और निकला हुआ किनारा की कार्यक्षमता का संयोजन, यह निकला हुआ किनारा प्रकार पाइप को एक कोण पर कनेक्ट करने की अनुमति देता है, अलग कोहनी और निकला हुआ किनारा घटकों की आवश्यकता को कम करता है।
SWIVEL FLANGE : एक कुंडा निकला हुआ किनारा एक घूर्णन बाहरी रिंग की सुविधा देता है, जो बोल्ट होल संरेखण को सरल करता है, विशेष रूप से सबसिया और अपतटीय अनुप्रयोगों में उपयोगी है जहां सटीक संरेखण चुनौतीपूर्ण हो सकता है।
निकला हुआ किनारा को कम करना : एक पाइपलाइन के बोर आकार को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है, एक कम करने वाला निकला हुआ किनारा एक अतिरिक्त रिड्यूसर की आवश्यकता के बिना विभिन्न व्यास के पाइपों को जोड़ता है, अक्सर उन प्रणालियों में नियोजित किया जाता है जहां स्थान सीमित होता है।
निकला हुआ किनारा : एक कम करने वाले निकला हुआ किनारा के विपरीत, विस्तारित निकला हुआ किनारा बोर आकार को बढ़ाता है, जिससे पाइपलाइन को वाल्व और पंप जैसे उपकरणों से जुड़ने की अनुमति मिलती है जिसमें बड़े इनलेट होते हैं।
इन निकला हुआ किनारों में से प्रत्येक में विशिष्ट विशेषताएं और लाभ होते हैं जो उन्हें विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। किसी विशेष वातावरण के लिए सही निकला हुआ किनारा प्रकार का चयन सिस्टम के दबाव, तापमान और सामग्री संगतता पर निर्भर करता है।
| निकला हुआ किनारा | मुख्य उपयोग | आदर्श अनुप्रयोगों का उपयोग करें |
| गुप्त उभरा हुआ किनारा | पाइप या सिस्टम को सील करना | तेल रिफाइनरियां, दबाव जहाज |
| वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा | उच्च दबाव, उच्च तापमान पाइपलाइन | रासायनिक संयंत्र, पेट्रोकेमिकल सिस्टम |
| स्लिप-ऑन निकला हुआ किनारा | कम दबाव प्रणाली, आसान संरेखण | पानी की लाइनें, संपीड़ित वायु प्रणाली |
| सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा | सुरक्षित जोड़ों की आवश्यकता वाले उच्च दबाव वाले पाइपलाइन | हाइड्रोलिक तंत्र |
| थ्रेडेड निकला हुआ किनारा | कम दबाव, कम तापमान प्रणाली | जल प्रणाली, जहां वेल्डिंग संभव नहीं है |
| लैप जॉइंट निकला हुआ किनारा | सिस्टम को लगातार डिस्सैम की आवश्यकता होती है | संक्षारक वातावरण |
| छिद्रित निकला हुआ किनारा | प्रवाह की माप | रासायनिक प्रसंस्करण |
Flanges के लिए सामग्री विकल्प
एक निकला हुआ किनारा के लिए सही सामग्री का चयन करना परिचालन स्थितियों के आधार पर प्रदर्शन और दीर्घायु दोनों के लिए महत्वपूर्ण है। यहां सामान्य सामग्री का उपयोग किया गया है:
कार्बन स्टील : अपनी ताकत, स्थायित्व और सामर्थ्य के कारण फ्लैंग्स के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री। यह सामान्य-उद्देश्य अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, लेकिन संक्षारक वातावरण में अच्छा प्रदर्शन नहीं कर सकता है।
मिश्र धातु स्टील : क्रोमियम, निकेल, या मोलिब्डेनम जैसे तत्व शामिल हैं, जो इसे उच्च-तापमान और उच्च दबाव की स्थिति के लिए उपयुक्त बनाते हैं, आमतौर पर रिफाइनरियों और बिजली संयंत्रों में उपयोग किए जाते हैं।
स्टेनलेस स्टील : अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, स्टेनलेस स्टील फ्लैंग्स उच्च आर्द्रता या संक्षारक रसायनों के संपर्क में आने वाले वातावरण के लिए आदर्श हैं।
कास्ट आयरन : अक्सर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां ताकत और मशीनीकरण महत्वपूर्ण होते हैं, हालांकि यह आधुनिक औद्योगिक सेटिंग्स में कम आम है क्योंकि इसकी भंगुरता है।
एल्यूमीनियम : एक हल्का, संक्षारण-प्रतिरोधी विकल्प अक्सर उन प्रणालियों में उपयोग किया जाता है जहां वजन कम करना महत्वपूर्ण है, जैसे कि एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में।
पीतल : उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट जहां चालकता और लचीलापन महत्वपूर्ण है, अक्सर समुद्री और नलसाजी प्रणालियों में पाया जाता है।
| सामग्री | विशेषताएं | विशिष्ट अनुप्रयोग |
| कार्बन स्टील | उच्च शक्ति, सस्ती | सामान्य उद्देश्य पाइपलाइन |
| अलॉय स्टील | उच्च दबाव, उच्च तापमान प्रतिरोधी | बिजली संयंत्र, रिफाइनरियां |
| स्टेनलेस स्टील | संक्षारण-प्रतिरोधी, टिकाऊ | रासायनिक प्रसंस्करण, खाद्य और पेय |
| कच्चा लोहा | मजबूत लेकिन भंगुर | ऐतिहासिक उपयोग, कम दबाव वाले अनुप्रयोग |
| अल्युमीनियम | हल्के, संक्षारण प्रतिरोधी | वायु -परिवहन प्रणाली |
| पीतल | उच्च चालकता और लचीलापन | समुद्री, उच्च तापमान प्रणाली |
एक निकला हुआ किनारा का चयन करते समय विचार करने के लिए कारक
निकला हुआ किनारा प्रकार
पाइपिंग सिस्टम और ऑपरेटिंग स्थितियों के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए सही निकला हुआ किनारा प्रकार का चयन करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, वेल्ड नेक फ्लैंग्स उच्च दबाव वाले सिस्टम के लिए बेहतर अनुकूल हैं, जबकि स्लिप-ऑन फ्लैंग्स को स्थापित करना आसान है लेकिन कम टिकाऊ है।
चेहरा प्रकार
निकला हुआ किनारा चेहरा एक विश्वसनीय सील प्रदान करना चाहिए। उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए उठाए गए चेहरों को पसंद किया जाता है, जबकि फ्लैट चेहरे निचले दबाव प्रणालियों के लिए उपयुक्त हैं।
भौतिक विचार
फ्लैंग्स को तरल पदार्थों या गैसों के लिए संगत सामग्री से बनाया जाना चाहिए और वे जिस वातावरण में काम कर रहे हैं, वह संक्षारक वातावरण के लिए स्टेनलेस स्टील की आवश्यकता हो सकती है, जबकि कार्बन स्टील सामान्य अनुप्रयोगों में पर्याप्त है।
आयाम और आकार
बाहरी व्यास और बोर आकार सहित निकला हुआ किनारा आयाम, एक उचित फिट सुनिश्चित करने और लीक से बचने के लिए पाइपिंग सिस्टम से मेल खाना चाहिए।
दबाव और तापमान रेटिंग
हमेशा विफलताओं को रोकने के लिए सिस्टम के अधिकतम दबाव और तापमान आवश्यकताओं को पूरा करने या उससे अधिक फ़्लैंग का चयन करें।
लागत और उपलब्धता
उच्च गुणवत्ता वाले फ्लैंग्स में उच्च प्रारंभिक लागत हो सकती है, लेकिन डाउनटाइम और मरम्मत को कम करके समय के साथ पैसे बचा सकते हैं। इसके अतिरिक्त, सुनिश्चित करें कि चयनित निकला हुआ किनारा प्रकार और सामग्री परियोजना में देरी से बचने के लिए आसानी से उपलब्ध हैं।
विनिर्माण विधियाँ
विनिर्माण प्रक्रिया निकला हुआ किनारा की ताकत और स्थायित्व को प्रभावित करती है। जाली फ्लैंग्स मजबूत होते हैं, जबकि कास्ट फ्लैंग्स अधिक सटीकता प्रदान करते हैं और उत्पादन करने में आसान होते हैं।
फ्लैंग्स के लिए विनिर्माण तरीके
फ्लैंग्स के लिए दो प्राथमिक विनिर्माण तरीके हैं:
फोर्जिंग : दबाव में सामग्री को हीटिंग और आकार देने से फ्लैंग्स बनते हैं। जाली फ्लैंग्स मजबूत और अधिक टिकाऊ होते हैं, जिससे वे उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होते हैं।
कास्टिंग : निकला हुआ किनारा बनाने के लिए पिघले हुए धातु को एक सांचे में डाला जाता है। कास्टिंग अधिक जटिल डिजाइनों के लिए अनुमति देता है, लेकिन कास्ट फ्लैंग्स आमतौर पर जाली फ्लैंग्स की तुलना में कम मजबूत होते हैं। वे कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जहां सटीकता महत्वपूर्ण है।
अनुप्रयोग और फ्लैंग्स के उपयोग
विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ, विभिन्न उद्योगों में फ़्लैंग का उपयोग किया जाता है:
विनिर्माण उद्योग : कारखानों में, हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणालियों जैसे उपकरणों को जोड़ने के लिए फ्लैंग्स का उपयोग किया जाता है। वे मोल्डिंग मशीनों में सटीक संरेखण और सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं।
पावर जनरेशन : हाइड्रोइलेक्ट्रिक और थर्मल पावर प्लांट में, फ्लैंग्स टर्बाइन, पंप और अन्य उपकरणों को जोड़ते हैं, जो चरम स्थितियों का सामना करने वाले मजबूत, रिसाव-प्रूफ जोड़ों को सुनिश्चित करते हैं।
पानी और अपशिष्ट जल उपचार : सीवर सिस्टम और उपचार संयंत्रों में पाइप, वाल्व और पंपों को जोड़ने में फ्लैंग्स महत्वपूर्ण हैं, जहां लीक के परिणामस्वरूप संदूषण होगा।
पेट्रोकेमिकल उद्योग : रासायनिक पौधों में उच्च दबाव वाले पाइपलाइनें चरम तापमान और संक्षारक पदार्थों का सामना करने के लिए टिकाऊ फ्लैंग्स पर निर्भर करती हैं।
समुद्री उद्योग : फ़्लैंग्स शिपबिल्डिंग में महत्वपूर्ण हैं, ईंधन सिस्टम, कूलिंग सिस्टम और अन्य घटकों के बीच सुरक्षित कनेक्शन प्रदान करते हैं।
निष्कर्ष
फ्लैंग्स कई औद्योगिक प्रणालियों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं, जो दबाव, तापमान और पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करने वाले सुरक्षित, विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करते हैं। प्रकार, सामग्री और अनुप्रयोग के आधार पर सही निकला हुआ किनारा का चयन सिस्टम अखंडता सुनिश्चित करता है और डाउनटाइम को कम करता है। विभिन्न प्रकार के फ्लैंग्स और उनके संबंधित उपयोगों को समझकर, उद्योग सूचित निर्णय ले सकते हैं जो अधिक कुशल, सुरक्षित और टिकाऊ संचालन की ओर ले जाते हैं।
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Flanges के बारे में FAQs
1. पाइपिंग सिस्टम में एक निकला हुआ किनारा क्या उपयोग किया जाता है?
पाइपिंग सिस्टम में पाइप, वाल्व, पंप और अन्य उपकरणों को जोड़ने के लिए एक निकला हुआ किनारा का उपयोग किया जाता है। यह बोल्टिंग और गैसकेट सीलिंग के माध्यम से एक तंग, रिसाव-प्रूफ कनेक्शन प्रदान करते हुए, आसान असेंबली, डिस्सैमली और सिस्टम के रखरखाव के लिए अनुमति देता है। उच्च दबाव या उच्च तापमान वाले वातावरण में फ्लैंग्स महत्वपूर्ण हैं जहां एक सुरक्षित कनेक्शन आवश्यक है।
2. सबसे आम प्रकार के फ्लैंग्स क्या हैं?
सबसे सामान्य प्रकार के फ्लैंग्स में शामिल हैं:
वेल्ड नेक निकला हुआ किनारा : उच्च शक्ति के लिए जाना जाता है और उच्च दबाव प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
स्लिप-ऑन निकला हुआ किनारा : कम दबाव वाले अनुप्रयोगों में स्थापित और उपयोग करने के लिए सरल।
ब्लाइंड निकला हुआ किनारा : एक पाइपिंग सिस्टम के अंत को बंद करने के लिए उपयोग किया जाता है।
सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा : अक्सर छोटे-व्यास, उच्च दबाव वाले पाइपलाइनों के लिए उपयोग किया जाता है।
थ्रेडेड निकला हुआ किनारा : वेल्डिंग के बिना पाइपों पर खराब, कम दबाव प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।
3. एक उठाया चेहरे निकला हुआ किनारा का उद्देश्य क्या है?
एक उठाया चेहरा (आरएफ) निकला हुआ किनारा एक छोटे से क्षेत्र पर सीलिंग बल को केंद्रित करने के लिए बोर के चारों ओर एक छोटा उठाया हुआ खंड है, जो गैसकेट संपीड़न में सुधार करता है। यह डिज़ाइन इसे उच्च दबावों को संभालने की अनुमति देता है और इसे औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाने वाला सबसे आम निकला हुआ किनारा चेहरा बनाता है, जैसे कि रिफाइनरियां और रासायनिक संयंत्र।
4. मैं सही निकला हुआ किनारा सामग्री कैसे चुनूं?
सही सामग्री चुनना कारकों पर निर्भर करता है जैसे कि द्रव के प्रकार को ले जाया जा रहा है, दबाव, तापमान और संक्षारण प्रतिरोध। सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:
कार्बन स्टील : सामान्य-उद्देश्य अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
स्टेनलेस स्टील : जंग प्रतिरोध प्रदान करता है, जिसे अक्सर रासायनिक या खाद्य प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।
मिश्र धातु स्टील : उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए सबसे अच्छा।
5. एक स्लिप-ऑन निकला हुआ किनारा और वेल्ड नेक निकला हुआ किनारा के बीच क्या अंतर है?
स्लिप-ऑन निकला हुआ किनारा : पाइप पर फिसल जाता है और अंदर और बाहर दोनों पर वेल्डेड किया जाता है। स्थापित करने के लिए आसान लेकिन कम टिकाऊ, यह कम दबाव प्रणालियों के लिए उपयुक्त है।
वेल्ड नेक निकला हुआ किनारा : एक लंबी गर्दन की सुविधा है जो पाइप को बट-वेल्डेड है, बेहतर संरेखण और तनाव वितरण प्रदान करता है। यह उच्च दबाव, उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
6. एक निकला हुआ किनारा में बोर का कार्य क्या है?
बोर निकला हुआ किनारा में केंद्रीय छेद है जहां पाइप से गुजरता है। यह उचित संरेखण और कुशल द्रव प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए पाइप के व्यास से मेल खाना चाहिए। वेल्ड नेक फ्लैंग्स के लिए, बोर को अक्सर तनाव को समान रूप से वितरित करने और लीक या संरचनात्मक विफलता के जोखिम को कम करने के लिए टेप किया जाता है।
7. कैसे एक रिसाव-प्रूफ कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं?
फ्लैंग्स के संयोजन और बोल्टिंग के उपयोग के माध्यम से एक रिसाव-प्रूफ कनेक्शन प्राप्त करते हैं गैसकेट । बोल्ट एक साथ दो निकला हुआ किनारा चेहरे को सुरक्षित करते हैं, जबकि गैसकेट एक संपीड़ित सामग्री प्रदान करता है जो निकला हुआ किनारा चेहरों के बीच किसी भी अंतराल को भरता है, एक तंग सील सुनिश्चित करता है। उच्च दबाव प्रणालियों में, धातु-से-धातु सील, जैसे कि रिंग-प्रकार संयुक्त (आरटीजे) गास्केट, अक्सर अतिरिक्त सुरक्षा के लिए उपयोग किया जाता है।
