பல்வேறு தொழில்களில் விளிம்புகள் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது குழாய்கள், பம்புகள், வால்வுகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களை ஒன்றாக வைத்திருக்கும் இணைக்கும் கூறுகளாக செயல்படுகிறது. மாறுபட்ட அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களின் பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான ஓட்டத்தை உறுதி செய்வதில் அவற்றின் பங்கு அமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டிற்கு ஃபிளாஞ்ச் தேர்வை முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது. பல வகைகள், அளவுகள் மற்றும் பொருட்களுடன் கிடைப்பதால், சரியான பயன்பாட்டிற்கான சரியான விளிம்பைப் புரிந்துகொள்வது மிக முக்கியமானது.
தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க உதவும் வகையில் இந்த கட்டுரை விளிம்புகள், அவற்றின் கூறுகள், பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள் ஆகியவற்றில் ஆழமாக மூழ்கியுள்ளது.
விளிம்புகளின் முக்கிய கூறுகள்
விளிம்புகள், வகைகளில் வேறுபடுகின்றன என்றாலும், அவற்றின் செயல்திறனை வரையறுக்கும் சில முக்கிய கூறுகளைப் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள்
மற்றும் பயன்பாடு. இந்த கூறுகள் குழாய் அமைப்புகளில் உள்ள விளிம்புகளின் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டிற்கு பங்களிக்கின்றன.
ஃபிளாஞ்ச் ஃபேஸ் : இறுக்கமான முத்திரையை உருவாக்க ஃபிளாஞ்சிற்கும் கேஸ்கெட்டுக்கும் இடையிலான தொடர்புகளின் பகுதி. ஃபிளாஞ்ச் முகங்களின் பொதுவான வகைகள் பின்வருமாறு:
| ஃபிளாஞ்ச் ஃபேஸ் வகை | அம்சங்கள் | தோற்றம் | பயன்பாடுகள் | நன்மைகள் | தீமைகள் |
| தட்டையான முகம் (FF) | குறைந்த அழுத்தத்திற்கு; முழு முகம் கேஸ்கட் தேவை. | தட்டையான, மென்மையான மேற்பரப்பு. | குறைந்த அழுத்த நீர் அமைப்புகள், விமர்சனமற்ற சேவைகள். | எளிதான சீரமைப்பு, போரிடுவதைத் தடுக்கிறது. | உயர் அழுத்தத்திற்கு பொருந்தாது. |
| உயர்த்தப்பட்ட முகம் (ஆர்.எஃப்) | நடுத்தர முதல் உயர் அழுத்தத்திற்கு வலுவான சீல். | துளைகளைச் சுற்றி சிறிய உயர்த்தப்பட்ட பகுதி. | சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள், ரசாயன ஆலைகள், செயல்முறை குழாய். | பல்வேறு அழுத்தங்களுக்கு மேம்படுத்தப்பட்ட சீல். | துல்லியமான சீரமைப்பு தேவை. |
| வளைய வகை கூட்டு (RTJ) | தீவிர நிலைமைகளுக்கு உலோகம்-க்கு-உலோக சீல். | மெட்டல் ரிங் கேஸ்கெட்டுக்கு ஆழமான பள்ளம். | எண்ணெய் & எரிவாயு, மின் உற்பத்தி. | சிறந்த சீல், அதிர்வு மற்றும் விரிவாக்கத்தை எதிர்க்கிறது. | அதிக செலவு, துல்லியமான நிறுவல் தேவை. |
| நாக்கு மற்றும் பள்ளம் (டி & ஜி) | இன்டர்லாக் விளிம்புகள் வளைக்கும் சக்திகளை எதிர்க்கின்றன. | உயர்த்தப்பட்ட நாக்கு மற்றும் பொருந்தக்கூடிய பள்ளம். | உயர் அழுத்த நீராவி, பம்ப் கவர்கள். | சுய-ஒத்த, வலுவான முத்திரை. | பொருந்திய ஜோடிகள் தேவை. |
| ஆண் மற்றும் பெண் (எம் & எஃப்) | உயர்த்தப்பட்ட/குறைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளுடன் துல்லியமான சீரமைப்பு. | ஆண் உயர்த்தப்பட்ட முகம், பெண் குறைக்கப்பட்ட முகம். | வெப்பப் பரிமாற்றிகள், துல்லிய பயன்பாடுகள். | தவறான வடிவமைப்பைத் தடுக்கிறது, சீல் மேம்படுத்துகிறது. | ஜோடி நிறுவல் தேவை, துல்லியமான எந்திரம். |
| மடியில் கூட்டு | நெகிழ்வான, எளிதான பிரித்தெடுத்தல்; ஃபிளாஞ்ச் தளர்வானது. | இரண்டு துண்டு, இலவச-சுழலும் விளிம்பு. | உணவு பதப்படுத்துதல், பிளம்பிங் அமைப்புகள். | எளிதான சீரமைப்பு, செலவு குறைந்த. | குறைந்த வலிமை, உயர் அழுத்தத்திற்கு அல்ல. |
ஃபிளாஞ்ச் ஹப் : இந்த பகுதி குழாயை விளிம்புடன் இணைக்கிறது, வலுவூட்டலை வழங்குகிறது மற்றும் அழுத்தத்தை சமமாக விநியோகிக்க உதவுகிறது.
துளை : குழாய் கடந்து செல்லும் மைய துளை. திரவ ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை நேரடியாக பாதிக்கும் என்பதால் துளை அளவு முக்கியமானது.
கழுத்து (வெல்ட் கழுத்து விளிம்புகளுக்கு) : கழுத்து வலுவூட்டலை வழங்குகிறது மற்றும் நிறுவலின் போது குழாய்களை சீரமைக்க உதவுகிறது, குறிப்பாக உயர் அழுத்த அமைப்புகளில்.
| கூறு | விளக்கம் |
| முகம் | கேஸ்கட் ஒரு முத்திரையை உருவாக்க அமர்ந்திருக்கும் பகுதி |
| ஃபிளாஞ்ச் ஹப் | இணைப்பிற்கான வலுவூட்டலை வழங்குகிறது |
| துளை | குழாய் இணைப்பிற்கான மைய துளை |
| கழுத்து | கூடுதல் வலிமை மற்றும் குழாய் சீரமைப்புக்கு, குறிப்பாக வெல்ட் கழுத்தில் |
பொதுவான வகை விளிம்புகள்
1. குருட்டு விளிம்பு
ஒரு குருட்டு விளிம்பு ஒரு குழாய், வால்வு அல்லது அழுத்தக் கப்பலின் முடிவை முத்திரையிட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு தொப்பி போல செயல்படுகிறது. இதற்கு எந்தவிதமான துளைகளும் இல்லை, அதாவது மையத்தில் திறப்பு இல்லை, இது எதிர்கால விரிவாக்கம், ஆய்வு அல்லது பராமரிப்பு தேவைப்படும் அமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. குருட்டு விளிம்புகள் உயர் அழுத்த சூழல்களில் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை உள் அழுத்தம் மற்றும் போல்டிங் மூலம் செலுத்தப்படும் சக்திகள் இரண்டிலிருந்தும் மன அழுத்தத்தைத் தாங்குகின்றன. அவை பொதுவாக எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மற்றும் வேதியியல் செயலாக்கம் போன்ற தொழில்களில் காணப்படுகின்றன, அங்கு குழாய் இணைப்புகளின் பகுதிகள் பெரும்பாலும் பராமரிப்பு அல்லது மேம்படுத்தல்களுக்காக தனிமைப்படுத்தப்படுகின்றன.
2. வெல்ட் கழுத்து விளிம்பு
ஒரு வெல்ட் கழுத்து விளிம்பு அதன் நீண்ட குறுகலான கழுத்தால் அடையாளம் காணப்படுகிறது, இது படிப்படியாக குழாயுடன் இணைகிறது. இந்த வடிவமைப்பு மன அழுத்த செறிவுகளைக் குறைக்கிறது, இது உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை அமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. கழுத்து குழாயுடன் ஒத்துப்போகிறது, மென்மையான திரவ ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் அரிப்பைக் குறைக்கிறது. இந்த வகை விளிம்பு முதன்மையாக பெட்ரோலிய சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள், மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் மற்றும் அரிக்கும் அல்லது நச்சுப் பொருட்களை கொண்டு செல்லும் குழாய்கள் போன்ற முக்கியமான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குழாய் மற்றும் விளிம்புக்கு இடையில் முழு ஊடுருவல் வெல்ட் உயர் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, இது தீவிர நிலைமைகளைக் கையாளும் அமைப்புகளுக்கு இன்றியமையாதது.
3. ஸ்லிப்-ஆன் ஃபிளாஞ்ச்
ஸ்லிப் -ஆன் ஃபிளாஞ்ச் என்பது ஒரு எளிய, எளிதாக நிறுவக்கூடிய வகையாகும், இது குழாயின் மீது நழுவி, இணைப்பைப் பாதுகாக்க உள்ளேயும் வெளியேயும் பற்றவைக்கப்படுகிறது. அதன் நேரடியான வடிவமைப்பு நிறுவல் வேகம் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த குறைந்த அழுத்த, விமர்சனமற்ற பயன்பாடுகளில் பிரபலமாகிறது. பொதுவான பயன்பாடுகளில் நீர் சுத்திகரிப்பு முறைகள், காற்று குழாய்கள் மற்றும் குளிரூட்டும் நீர் சுற்றுகள் ஆகியவை அடங்கும். வெல்ட் கழுத்து விளிம்பைப் போல வலுவாக இல்லை என்றாலும், இது அதிக அழுத்த செயல்திறன் தேவையில்லாத சூழ்நிலைகளுக்கு செலவு குறைந்த மற்றும் ஏற்றது.
4. சாக்கெட் வெல்ட் ஃபிளாஞ்ச்
ஒரு சாக்கெட் வெல்ட் ஃபிளாஞ்ச் ஒரு சாக்கெட் உள்ளது, அங்கு குழாய் பொருந்துகிறது, மேலும் இது ஒரு வலுவான இணைப்பை உருவாக்க வெளியில் பற்றவைக்கப்படுகிறது. இந்த வகை விளிம்பு அதன் சீரமைப்பு மற்றும் நிறுவலின் எளிமைக்கு அறியப்படுகிறது, இது சிறிய விட்டம், உயர் அழுத்த அமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இது பொதுவாக ஹைட்ராலிக் மற்றும் நீராவி கோடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக இடம் குறைவாக இருக்கும். இருப்பினும், வெல்ட் கழுத்து விளிம்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதன் குறைந்த சோர்வு எதிர்ப்பு காரணமாக முக்கியமான சேவை பயன்பாடுகளுக்கு இது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
5. திரிக்கப்பட்ட விளிம்பு
ஒரு திரிக்கப்பட்ட விளிம்பில் உள் நூல்கள் உள்ளன, அவை வெல்டிங் தேவையில்லாமல் குழாயில் திருக அனுமதிக்கின்றன. வெல்டிங் சாத்தியமில்லாத பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அதாவது தீப்பொறிகளின் ஆபத்து குறைக்கப்பட வேண்டிய எரியக்கூடிய பொருட்களை சுமக்கும் அமைப்புகள் போன்றவை. திரிக்கப்பட்ட விளிம்புகள் பொதுவாக குறைந்த அழுத்தத்தில், நீர் அல்லது காற்று கோடுகள் போன்ற குறைந்த வெப்பநிலை அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அரசியற்ற சூழல்களில் சிறிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு ஏற்றவை.
6. மடியில் கூட்டு விளிம்பு
மடியில் கூட்டு விளிம்பு என்பது இரண்டு பகுதி சட்டசபை ஆகும், இது ஒரு ஸ்டப் முடிவு மற்றும் ஒரு தளர்வான பின்னணி விளிம்பைக் கொண்டுள்ளது. தளர்வான விளிம்பு போல்ட் துளைகளை எளிதாக சீரமைக்க அனுமதிக்கிறது, இது பராமரிப்பு அல்லது ஆய்வுக்கு அடிக்கடி பிரித்தெடுக்கப்பட வேண்டிய அமைப்புகளுக்கு மிகவும் நெகிழ்வானது மற்றும் சிறந்ததாகிறது. அதன் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, இது துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற விலையுயர்ந்த, அரிப்பை எதிர்க்கும் குழாய் பொருட்களுடன் பயன்படுத்த மலிவான கார்பன் எஃகு விளிம்புடன் இணைக்கப்படலாம். இது பெரும்பாலும் உணவு பதப்படுத்துதல், ரசாயன ஆலைகள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு தூய்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை முக்கியமானவை.
7. ஆரிஃபைஸ் ஃபிளாஞ்ச்
ஒரு சுழல் விளிம்பில் ஒரு சுழல் தட்டு அடங்கும், இது ஒரு குழாய் அமைப்பினுள் திரவங்கள், நீராவி அல்லது வாயுக்களின் ஓட்ட விகிதத்தை அளவிட பயன்படுகிறது. அழுத்தம் வேறுபாட்டை உருவாக்குவதன் மூலம் ஓட்ட விகிதங்களை கண்காணிக்க இந்த ஃபிளாஞ்ச் வகை பொதுவாக அழுத்தம் குழாய்களுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. வேதியியல் செயலாக்கம், எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு முறைகளில் ஓரிஃபைஸ் விளிம்புகள் அடிக்கடி காணப்படுகின்றன, அங்கு செயல்முறை செயல்திறனை பராமரிக்க துல்லியமான ஓட்ட கண்காணிப்பு அவசியம்.
8. நீண்ட வெல்டிங் கழுத்து விளிம்பு
ஒரு நீண்ட வெல்டிங் கழுத்து விளிம்பு ஒரு வெல்ட் கழுத்து விளிம்புக்கு ஒத்ததாக இருக்கிறது, ஆனால் நீட்டிக்கப்பட்ட கழுத்துடன், உயர் அழுத்தம் ஒரு கவலையாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு கூடுதல் வலுவூட்டலை வழங்குகிறது. இந்த ஃபிளாஞ்ச் வகை உயர் அழுத்தக் குழாய்களில், பெரும்பாலும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில், நீண்ட தூரத்திற்கு பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான இணைப்புகளை உறுதி செய்வதற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் நீளமான கழுத்து பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களில் சிறந்த அழுத்த விநியோகத்தை அனுமதிக்கிறது.
9. சிறப்பு வகை விளிம்புகள்
நிப்போஃப்ளேஞ்ச் : வெல்டிங் கழுத்து ஃபிளாஞ்ச் மற்றும் ஒரு நிப்போலெட் ஆகியவற்றின் கலவையாகும், இந்த வகை 90 டிகிரி கோணத்தில் ஒரு குழாயைக் கிளாக்கப் பயன்படுகிறது, இது ஒரு சிறிய மற்றும் துணிவுமிக்க இணைப்பை வழங்குகிறது.
வெல்டோ ஃபிளாஞ்ச் : இந்த விளிம்பு ஒரு கடையின் இணைப்பை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பொதுவாக கிளை குழாய்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பிரதான குழாய்க்கு நேரடியாக பற்றவைக்கப்படுகிறது, இது நம்பகமான மற்றும் கசிவு-ஆதார இணைப்பை வழங்குகிறது.
எல்போ ஃபிளாஞ்ச் : ஒரு முழங்கை மற்றும் ஒரு விளிம்பின் செயல்பாட்டை இணைத்து, இந்த ஃபிளாஞ்ச் வகை குழாய்களை ஒரு கோணத்தில் இணைக்க அனுமதிக்கிறது, தனித்தனி முழங்கை மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் கூறுகளின் தேவையை குறைக்கிறது.
ஸ்விவல் ஃபிளாஞ்ச் : ஒரு ஸ்விவல் ஃபிளாஞ்ச் ஒரு சுழலும் வெளிப்புற வளையத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது போல்ட் துளை சீரமைப்பை எளிதாக்குகிறது, குறிப்பாக சப்ஸீ மற்றும் கடல் பயன்பாடுகளில் துல்லியமான சீரமைப்பு சவாலானது.
ஃபிளாஞ்சைக் குறைத்தல் : ஒரு குழாய்த்திட்டத்தின் துளை அளவைக் குறைக்கப் பயன்படுகிறது, குறைக்கும் ஃபிளாஞ்ச் கூடுதல் குறைப்பான் தேவையில்லாமல் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட குழாய்களை இணைக்கிறது, இது பெரும்பாலும் இடம் குறைவாக இருக்கும் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஃபிளாஞ்சை விரிவாக்குவது : குறைக்கும் விளிம்புக்கு எதிரே, விரிவடையும் விளிம்பில் துளை அளவை அதிகரிக்கிறது, இது ஒரு குழாய் வால்வுகள் மற்றும் பெரிய நுழைவாயில்களைக் கொண்ட பம்புகள் போன்ற உபகரணங்களுடன் இணைக்க அனுமதிக்கிறது.
இந்த ஃபிளாஞ்ச் வகைகள் ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட அம்சங்களையும் நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளன, அவை வெவ்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். ஒரு குறிப்பிட்ட சூழலுக்கான சரியான ஃபிளேன்ஜ் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அமைப்பின் அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மையைப் பொறுத்தது. ஃபிளாஞ்ச்
| வகை | முக்கிய | பயன்பாடுகளின் |
| குருட்டு விளிம்பு | குழாய்கள் அல்லது அமைப்புகளை சீல் செய்தல் | எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள், அழுத்தம் நாளங்கள் |
| வெல்ட் கழுத்து விளிம்பு | உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை குழாய்கள் | வேதியியல் தாவரங்கள், பெட்ரோ கெமிக்கல் அமைப்புகள் |
| ஸ்லிப்-ஆன் ஃபிளாஞ்ச் | குறைந்த அழுத்த அமைப்புகள், எளிதான சீரமைப்பு | நீர் கோடுகள், சுருக்கப்பட்ட காற்று அமைப்புகள் |
| சாக்கெட் வெல்ட் ஃபிளாஞ்ச் | பாதுகாப்பான மூட்டுகள் தேவைப்படும் உயர் அழுத்த குழாய்கள் | ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் |
| திரிக்கப்பட்ட விளிம்பு | குறைந்த அழுத்தம், குறைந்த வெப்பநிலை அமைப்புகள் | நீர் அமைப்புகள், வெல்டிங் சாத்தியமில்லை |
| மடியில் கூட்டு விளிம்பு | அடிக்கடி பிரித்தெடுக்க வேண்டிய அமைப்புகள் | அரிக்கும் சூழல்கள் |
| ஆரிஃபைஸ் ஃபிளாஞ்ச் | ஓட்ட அளவீட்டு | வேதியியல் செயலாக்கம், சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் |
விளிம்புகளுக்கான பொருள் தேர்வுகள்
இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து, செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுள் ஆகிய இரண்டிற்கும் ஒரு விளிம்புக்கு சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமானது. பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான பொருட்கள் இங்கே:
கார்பன் எஃகு : அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் மலிவு காரணமாக விளிம்புகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள். இது பொது நோக்க பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் அரிக்கும் சூழல்களில் சிறப்பாக செயல்படாது.
அலாய் ஸ்டீல் : குரோமியம், நிக்கல் அல்லது மாலிப்டினம் போன்ற கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, இது பொதுவாக சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு : அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு பெயர் பெற்ற, எஃகு விளிம்புகள் அதிக ஈரப்பதம் அல்லது அரிக்கும் இரசாயனங்கள் வெளிப்பாடு கொண்ட சூழல்களுக்கு ஏற்றவை.
வார்ப்பிரும்பு : பெரும்பாலும் வலிமை மற்றும் இயந்திரத்தன்மை முக்கியத்துவம் வாய்ந்த பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இருப்பினும் நவீன தொழில்துறை அமைப்புகளில் அதன் முரண்பாடு காரணமாக இது குறைவாகவே காணப்படுகிறது.
அலுமினியம் : விண்வெளி பயன்பாடுகள் போன்ற எடையைக் குறைப்பது முக்கியம் என்று அமைப்புகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் இலகுரக, அரிப்பு-எதிர்ப்பு விருப்பம்.
பித்தளை : கடத்துத்திறன் மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை கொண்ட உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்தது, பெரும்பாலும் கடல் மற்றும் பிளம்பிங் அமைப்புகளில் காணப்படுகிறது.
| பொருள் | பண்புகள் | பொதுவான பயன்பாடுகள் |
| கார்பன் எஃகு | அதிக வலிமை, மலிவு | பொது நோக்கக் குழாய்கள் |
| அலாய் எஃகு | உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு | மின் உற்பத்தி நிலையங்கள், சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு | அரிப்பை எதிர்க்கும், நீடித்த | வேதியியல் பதப்படுத்துதல், உணவு மற்றும் பானம் |
| வார்ப்பிரும்பு | வலுவான ஆனால் உடையக்கூடிய | வரலாற்று பயன்பாடு, குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகள் |
| அலுமினியம் | இலகுரக, அரிப்பை எதிர்க்கும் | விண்வெளி, போக்குவரத்து அமைப்புகள் |
| பித்தளை | அதிக கடத்துத்திறன் மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை | கடல், உயர் வெப்பநிலை அமைப்புகள் |
ஒரு விளிம்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
Flange வகை
குழாய் அமைப்பு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த சரியான ஃபிளேன்ஜ் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, வெல்ட் கழுத்து விளிம்புகள் உயர் அழுத்த அமைப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, அதே நேரத்தில் ஸ்லிப்-ஆன் விளிம்புகள் நிறுவ எளிதானது, ஆனால் குறைந்த நீடித்தவை.
முக வகை
ஃபிளாஞ்ச் முகம் நம்பகமான முத்திரையை வழங்க வேண்டும். உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு உயர்த்தப்பட்ட முகங்கள் விரும்பப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் தட்டையான முகங்கள் குறைந்த அழுத்த அமைப்புகளுக்கு ஏற்றவை.
பொருள் பரிசீலனைகள்
கொண்டு செல்லப்படும் திரவங்கள் அல்லது வாயுக்கள் மற்றும் அவை செயல்படும் சூழலுடன் இணக்கமான பொருட்களால் விளிம்புகள் செய்யப்பட வேண்டும். அரிக்கும் சூழல்களுக்கு எஃகு தேவைப்படலாம், அதே நேரத்தில் கார்பன் எஃகு பொதுவான பயன்பாடுகளில் போதுமானது.
பரிமாணங்கள் மற்றும் அளவுகள்
வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் துளை அளவு உள்ளிட்ட ஃபிளேன்ஜ் பரிமாணங்கள், சரியான பொருத்தத்தை உறுதி செய்வதற்கும் கசிவைத் தவிர்க்கவும் குழாய் முறையுடன் பொருந்த வேண்டும்.
அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை மதிப்பீடுகள்
தோல்விகளைத் தடுக்க கணினியின் அதிகபட்ச அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் அல்லது மீறும் விளிம்புகளை எப்போதும் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
செலவு மற்றும் கிடைக்கும் தன்மை
உயர்தர விளிம்புகள் அதிக ஆரம்ப செலவைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பழுதுபார்ப்புகளை குறைப்பதன் மூலம் காலப்போக்கில் பணத்தை மிச்சப்படுத்த முடியும். கூடுதலாக, திட்ட தாமதங்களைத் தவிர்க்க தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ் வகை மற்றும் பொருள் உடனடியாக கிடைக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
உற்பத்தி முறைகள்
உற்பத்தி செயல்முறை ஃபிளாஞ்சின் வலிமையையும் ஆயுளையும் பாதிக்கிறது. போலி விளிம்புகள் வலுவானவை, அதே நேரத்தில் வார்ப்பு விளிம்புகள் அதிக துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, மேலும் அவை உற்பத்தி செய்ய எளிதானவை.
விளிம்புகளுக்கான உற்பத்தி முறைகள்
விளிம்புகளுக்கு இரண்டு முதன்மை உற்பத்தி முறைகள் உள்ளன:
மோசடி : அழுத்தத்தின் கீழ் பொருளை வெப்பமாக்கி வடிவமைப்பதன் மூலம் விளிம்புகள் உருவாகின்றன. போலி விளிம்புகள் வலுவானவை மற்றும் நீடித்தவை, அவை உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
வார்ப்பு : உருகிய உலோகம் ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. வார்ப்பு மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் வார்ப்பு விளிம்புகள் பொதுவாக போலி விளிம்புகளை விட குறைவானவை. துல்லியம் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு அவை பொருத்தமானவை.
விளிம்புகளின் பயன்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
பல்வேறு தொழில்களில் விளிம்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகளுடன்:
உற்பத்தித் தொழில்கள் : தொழிற்சாலைகளில், ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் அமைப்புகள் போன்ற உபகரணங்களை இணைக்க விளிம்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை துல்லியமான சீரமைப்பு மற்றும் மோல்டிங் இயந்திரங்களில் பாதுகாப்பான இணைப்புகளை உறுதி செய்கின்றன.
மின் உற்பத்தி : நீர் மின் மற்றும் வெப்ப மின் உற்பத்தி நிலையங்களில், விளிம்புகள் விசையாழிகள், பம்புகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களை இணைக்கின்றன, தீவிர நிலைமைகளைத் தாங்கும் வலுவான, கசிவு-ஆதார மூட்டுகளை உறுதி செய்கின்றன.
நீர் மற்றும் கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு : கழிவுநீர் அமைப்புகள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் குழாய்கள், வால்வுகள் மற்றும் பம்புகளை இணைப்பதில் விளிம்புகள் முக்கியமானவை, அங்கு கசிவுகள் மாசுபடும்.
பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில் : வேதியியல் ஆலைகளில் உயர் அழுத்தக் குழாய்கள் தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் பொருட்களைத் தாங்கும் வகையில் நீடித்த விளிம்புகளை நம்பியுள்ளன.
கடல் தொழில் : கப்பல் கட்டமைப்பில் விளிம்புகள் மிக முக்கியமானவை, எரிபொருள் அமைப்புகள், குளிரூட்டும் அமைப்புகள் மற்றும் பிற கூறுகளுக்கு இடையில் பாதுகாப்பான இணைப்புகளை வழங்குகின்றன.
முடிவு
பல தொழில்துறை அமைப்புகளின் விளிம்புகள் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், இது அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைத் தாங்கும் பாதுகாப்பான, நம்பகமான இணைப்புகளை வழங்குகிறது. வகை, பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் சரியான விளிம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது கணினி ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது. பல்வேறு வகையான விளிம்புகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், தொழில்கள் மிகவும் திறமையான, பாதுகாப்பான மற்றும் நீடித்த செயல்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க முடியும்.
உங்கள் உற்பத்தி திட்டத்தில் நிபுணர் வழிகாட்டுதலுக்கு, எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும். உகந்த முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த வடிவமைப்பு, பொருள் தேர்வு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு செல்ல எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் உங்களுக்கு உதவுவார்கள். உடன் கூட்டாளர் அணி FMG . நாங்கள் உங்கள் உற்பத்தியை வெற்றிக்கான கொண்டு செல்வோம் அடுத்த கட்டத்திற்கு .
விளிம்புகளைப் பற்றிய கேள்விகள்
1. குழாய் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு விளிம்பு என்ன?
குழாய் அமைப்புகளில் குழாய்கள், வால்வுகள், விசையியக்கக் குழாய்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களை இணைக்க ஒரு விளிம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. போல்டிங் மற்றும் கேஸ்கட் சீல் மூலம் இறுக்கமான, கசிவு-ஆதார இணைப்பை வழங்கும் அதே வேளையில், கணினியை எளிதாக அசெம்பிளி, பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றை இது அனுமதிக்கிறது. பாதுகாப்பான இணைப்பு அவசியமான உயர் அழுத்தம் அல்லது உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் விளிம்புகள் முக்கியமானவை.
2. மிகவும் பொதுவான வகை விளிம்புகள் யாவை?
மிகவும் பொதுவான வகை விளிம்புகள் பின்வருமாறு:
வெல்ட் கழுத்து விளிம்பு : அதிக வலிமைக்கு பெயர் பெற்றது மற்றும் உயர் அழுத்த அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஸ்லிப்-ஆன் ஃபிளாஞ்ச் : குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளில் நிறுவ எளிதானது மற்றும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
குருட்டு விளிம்பு : குழாய் அமைப்பின் முடிவை மூடப் பயன்படுகிறது.
சாக்கெட் வெல்ட் ஃபிளாஞ்ச் : பெரும்பாலும் சிறிய விட்டம், உயர் அழுத்த குழாய்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
திரிக்கப்பட்ட விளிம்பு : வெல்டிங் இல்லாமல் குழாய்களில் திருகப்படுகிறது, குறைந்த அழுத்த அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. உயர்த்தப்பட்ட முகம் விளிம்பின் நோக்கம் என்ன?
ஒரு உயர்த்தப்பட்ட முகம் (ஆர்.எஃப்) ஃபிளாஞ்ச் ஒரு சிறிய பகுதியில் ஒரு சிறிய உயர்த்தப்பட்ட பகுதியைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு சிறிய பகுதியில் சீல் சக்தியைக் குவிப்பதற்காக, கேஸ்கட் சுருக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது. இந்த வடிவமைப்பு அதிக அழுத்தங்களைக் கையாள அனுமதிக்கிறது மற்றும் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் ரசாயன ஆலைகள் போன்ற தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான ஃபிளேன்ஜ் முகமாக அமைகிறது.
4. சரியான ஃபிளேன்ஜ் பொருளை நான் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது திரவ வகை, அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. பொதுவான பொருட்கள் பின்வருமாறு:
கார்பன் எஃகு : பொது நோக்கங்களுக்கு ஏற்றது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு : அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, பெரும்பாலும் வேதியியல் அல்லது உணவு பதப்படுத்துதலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
அலாய் ஸ்டீல் : உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு சிறந்தது.
5. ஸ்லிப்-ஆன் ஃபிளாஞ்ச் மற்றும் வெல்ட் கழுத்து விளிம்புக்கு என்ன வித்தியாசம்?
ஸ்லிப்-ஆன் ஃபிளாஞ்ச் : குழாய் மீது நழுவி உள்ளேயும் வெளியேயும் பற்றவைக்கப்படுகிறது. நிறுவ எளிதானது ஆனால் குறைந்த நீடித்தது, இது குறைந்த அழுத்த அமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
வெல்ட் நெக் ஃபிளாஞ்ச் : குழாய்க்கு பட்-வெல்ட் செய்யப்பட்ட ஒரு நீண்ட கழுத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது சிறந்த சீரமைப்பு மற்றும் மன அழுத்த விநியோகத்தை வழங்குகிறது. இது உயர் அழுத்த, உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
6. ஒரு விளிம்பில் துளையின் செயல்பாடு என்ன?
துளை என்பது குழாய் வழியாக செல்லும் விளிம்பில் உள்ள மைய துளை. சரியான சீரமைப்பு மற்றும் திறமையான திரவ ஓட்டத்தை உறுதிப்படுத்த இது குழாயின் விட்டம் பொருந்த வேண்டும். வெல்ட் கழுத்து விளிம்புகளுக்கு, துளை பெரும்பாலும் மன அழுத்தத்தை சமமாக விநியோகிப்பதற்கும் கசிவுகள் அல்லது கட்டமைப்பு தோல்வியின் அபாயத்தைக் குறைப்பதற்கும் குறுகியது.
7. கசிவு-ஆதார இணைப்பை விளிம்புகள் எவ்வாறு உறுதி செய்கின்றன?
ஆகியவற்றின் மூலம் விளிம்புகள் கசிவு-ஆதார இணைப்பை அடைகின்றன போல்டிங் மற்றும் பயன்பாடு கேஸ்கட்களின் . போல்ட் இரண்டு ஃபிளாஞ்ச் முகங்களை ஒன்றாகப் பாதுகாக்கின்றன, அதே நேரத்தில் கேஸ்கட் ஒரு அமுக்கக்கூடிய பொருளை வழங்குகிறது, இது ஃபிளாஞ்ச் முகங்களுக்கு இடையில் எந்த இடைவெளிகளையும் நிரப்புகிறது, இது ஒரு இறுக்கமான முத்திரையை உறுதி செய்கிறது. உயர் அழுத்த அமைப்புகளில், போன்ற உலோகத்திலிருந்து உலோக முத்திரைகள் வளைய-வகை கூட்டு (ஆர்.டி.ஜே) கேஸ்கெட்டுகள் பெரும்பாலும் கூடுதல் பாதுகாப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
