ფლანგები არის მნიშვნელოვანი კომპონენტი სხვადასხვა ინდუსტრიაში, მოქმედებს როგორც დამაკავშირებელი ელემენტები, რომლებსაც ერთად აქვთ მილები, ტუმბოები, სარქველები და სხვა აღჭურვილობა. მათი როლი სითხეების ან გაზების უსაფრთხო და ეფექტური ნაკადის უზრუნველსაყოფად სხვადასხვა წნევისა და ტემპერატურის პირობებში, ფლანგის შერჩევას კრიტიკულად აქცევს სისტემის მთლიანობისთვის. მრავალი ტიპით, ზომითა და მასალებით, სწორია სწორი გამოყენებისთვის სწორი ფარნის გაგება.
ეს სტატია ღრმად ჩნდება ფლანგების, მათი კომპონენტების, მასალების და პროგრამების ტიპებში, რათა დაგეხმაროთ ინფორმირებული გადაწყვეტილებების მიღებაში.
ფლანგების ძირითადი კომპონენტები
ფარები, თუმც განსხვავდება ტიპებით, იზიარებს გარკვეულ მნიშვნელოვან კომპონენტებს, რომლებიც განსაზღვრავს მათ შესრულებას
და პროგრამა. ეს კომპონენტები ხელს უწყობენ მილსადენების სისტემებში ფარნების საერთო ფუნქციონირებას.
Flange Face : კონტაქტის არეალი ფლანგსა და გასასვლელს შორის, რომელიც გამოიყენება მჭიდრო ბეჭდის შესაქმნელად. ფარნის სახეების საერთო ტიპები მოიცავს:
| ფარნის სახის ტიპი | მახასიათებლები | გარეგნობის | პროგრამები | უპირატესობები | უარყოფითი მხარეები |
| ბრტყელი სახე (FF) | დაბალი წნევისთვის; საჭიროა სრული სახის შუასადენი. | ბინა, გლუვი ზედაპირი. | დაბალი წნევის წყლის სისტემები, არა კრიტიკული მომსახურება. | მარტივი გასწორება, ხელს უშლის warping. | არ არის შესაფერისი მაღალი წნევისთვის. |
| გაზრდილი სახე (RF) | უფრო ძლიერი დალუქვა საშუალო და მაღალი წნევისთვის. | მცირე ზომის მოზრდილი ტერიტორია ჭაბურღილის გარშემო. | გადამამუშავებელი ქარხნები, ქიმიური მცენარეები, პროცესის მილები. | გაძლიერებული დალუქვა სხვადასხვა ზეწოლისთვის. | მოითხოვს ზუსტი გასწორებას. |
| ბეჭდის ტიპის სახსარი (RTJ) | ლითონისგან მეტალის დალუქვა ექსტრემალური პირობებისთვის. | ღრმა ღარი ლითონის რგოლისთვის. | ნავთობი და გაზი, ელექტროენერგიის წარმოება. | შესანიშნავი დალუქვა, ეწინააღმდეგება ვიბრაციას და გაფართოებას. | უფრო მაღალი ღირებულება, საჭიროა ზუსტი ინსტალაცია. |
| ენა და ღარი (T&G) | ურთიერთკავშირი ფლანგები წინააღმდეგობას უწევს მოსახვევთა ძალებს. | გაზარდა ენა და შესატყვისი ღარი. | მაღალი წნევის ორთქლი, ტუმბოს გადასაფარებლები. | თვითგამორკვევა, ძლიერი ბეჭედი. | მოითხოვს შესაბამის წყვილებს. |
| კაცი და ქალი (M&F) | ზუსტი გასწორება მოზრდილი/რეცესიული ზედაპირებით. | მამრობითი აღზრდილი სახე, ქალის წებოვანი სახე. | სითბოს გადამცვლელები, ზუსტი პროგრამები. | ხელს უშლის არასწორად შეცვლას, აუმჯობესებს დალუქვას. | საჭიროა დაწყვილებული ინსტალაცია, ზუსტი დამუშავება. |
| წრე ერთობლივი | მოქნილი, მარტივი დაშლა; ფლანგი ფხვიერია. | ორი ცალი, თავისუფალი მძლავრი ფლანგი. | საკვების გადამუშავება, სანტექნიკის სისტემები. | მარტივი გასწორება, ეფექტური. | ქვედა ძალა, არა მაღალი წნევისთვის. |
Flange Hub : ეს ნაწილი აკავშირებს მილს ფლანგთან, უზრუნველყოფს გამაგრებას და ხელს უწყობს წნევის თანაბრად განაწილებას.
ჭაბურღილი : ცენტრალური ხვრელი, სადაც მილები გადის. ჭაბურღილის ზომა მნიშვნელოვანია, რადგან ეს პირდაპირ გავლენას ახდენს სითხის ნაკადსა და წნევას.
კისერი (შედუღების კისრის ფლანგებისთვის) : კისერი უზრუნველყოფს გამაგრებას და ხელს უწყობს მილების გასწორებას ინსტალაციის დროს, განსაკუთრებით მაღალი წნევის სისტემებში.
| კომპონენტის | აღწერა |
| ფარნის სახე | ტერიტორია, სადაც გასასვლელი ზის ბეჭდის შესაქმნელად |
| ფლანგის კერა | უზრუნველყოფს კავშირის გამაგრებას |
| მოწყენა | ცენტრალური ხვრელი მილის კავშირისთვის |
| კისერი | დამატებითი სიძლიერისა და მილების გასწორებისთვის, განსაკუთრებით შედუღების კისერებში |
ფლანგების საერთო ტიპები
1. ბრმა ფლანგი
ბრმა ფლანგი შექმნილია მილის, სარქვლის ან წნევის ჭურჭლის დასასრულს, რომელიც ფუნქციონირებს თავსახურის მსგავსად. მას არ აქვს ჭაბურღილი, რაც იმას ნიშნავს, რომ ცენტრში არ არის გახსნილი, რაც იდეალური გახდება სისტემებისთვის, რომლებმაც შეიძლება მოითხოვონ მომავალი გაფართოება, შემოწმება ან შენარჩუნება. ბრმა ფლანგები განსაკუთრებით სასარგებლოა მაღალი წნევის გარემოში, რადგან ისინი გაუძლებენ სტრესს როგორც შიდა წნევისგან, ასევე ძალების მიერ განხორციელებული ძალებისგან. ისინი ჩვეულებრივ გვხვდება იმ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ნავთობისა და გაზისა და ქიმიური დამუშავება, სადაც მილსადენების ნაწილი ხშირად იზოლირებულია შენარჩუნებისთვის ან განახლებისთვის.
2. შედუღების კისრის ფლანგი
შედუღების კისრის ფლანგი აღიარებულია მისი გრძელი გახეხილი კისრით, რომელიც თანდათანობით უერთდება მილს. ეს დიზაინი ამცირებს სტრესის კონცენტრაციებს, რაც მას იდეალური გახდის მაღალი წნევის და მაღალი ტემპერატურის სისტემებისთვის. კისერი შეესაბამება მილს, რაც უზრუნველყოფს გლუვი სითხის დინებას და ამცირებს ეროზიას. ამ ტიპის ფლანგები პირველ რიგში გამოიყენება კრიტიკულ პროგრამებში, როგორიცაა ნავთობის გადამამუშავებელი ქარხნები, ელექტროსადგურები და მილსადენები, რომლებიც ტრანსპორტირებენ კოროზიულ ან ტოქსიკურ ნივთიერებებს. სრული შეღწევადობის შედუღება მილსა და ფლანგს შორის უზრუნველყოფს მაღალ სტრუქტურულ მთლიანობას, რაც სასიცოცხლო მნიშვნელობისაა იმ სისტემებისთვის, რომლებიც ეხება ექსტრემალურ პირობებს.
3. Slip-on Flange
Slip -on Flange არის მარტივი, ადვილად ინსტალაციის ტიპი, რომელიც მიედინება მილის და შედუღებულია როგორც შიგნით, ასევე მის გარეთ, რათა უზრუნველყოს კავშირი. მისი პირდაპირი დიზაინი მას პოპულარობას ხდის დაბალი წნევის, არა კრიტიკულ პროგრამებში, სადაც მნიშვნელოვანია ინსტალაციის სიჩქარე. საერთო გამოყენებებში შედის წყლის დამუშავების სისტემები, საჰაერო მილსადენები და წყლის გამაგრილებელი სქემები. მიუხედავად იმისა, რომ არ არის ისეთი ძლიერი, როგორც შედუღების კისრის ფლანგები, ის ეფექტურია და იდეალურია იმ სიტუაციებისთვის, როდესაც მაღალი წნევის შესრულება არ არის საჭირო.
4. Socket Weld Flange
სოკეტის შედუღების ფლანგს აქვს სოკეტი, სადაც მილები ჯდება, და გარედან შედუღებულია, რომ ძლიერი კავშირი შექმნას. ამ ტიპის ფლანგები ცნობილია მისი განლაგებისა და ინსტალაციის მარტივად, რაც მას იდეალურ გახდის მცირე დიამეტრის, მაღალი წნევის სისტემებისთვის. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება ჰიდრავლიკური და ორთქლის ხაზებში, განსაკუთრებით იქ, სადაც სივრცე შეზღუდულია. ამასთან, ეს არ არის რეკომენდებული კრიტიკული მომსახურების პროგრამებისთვის, მისი დაღლილობის დაბალი წინააღმდეგობის გამო, შედუღების კისრის ფარნებთან შედარებით.
5. ხრახნიანი ფლანგი
ხრახნიანი ფლანგის აქვს შიდა ძაფები, რომლებიც საშუალებას აძლევს მას მილის გასწვრივ, შედუღების საჭიროების გარეშე. ეს განსაკუთრებით სასარგებლო გახდება იმ პროგრამებში, სადაც შედუღება შეუძლებელია, მაგალითად, აალებადი ნივთიერებების მქონე სისტემებში, სადაც ნაპერწკლების რისკი უნდა შემცირდეს. ხრახნიანი ფარნები, როგორც წესი, გამოიყენება დაბალი წნევის, დაბალი ტემპერატურის სისტემებში, როგორიცაა წყალი ან საჰაერო ხაზები. ისინი იდეალურია მცირე დიამეტრის მილებისთვის არა კოროზიულ გარემოში.
6. წრე ერთობლივი ფლანგი
წრე ერთობლივი ფლანგი არის ორ ნაწილის ასამბლეა, რომელიც შედგება ღეროვანი დასასრული და ფხვიერი საყრდენი ფლანგისგან. ფხვიერი ფლანგი საშუალებას იძლევა მარტივად გაამახვილოთ ჭანჭიკის ხვრელები, რაც მას ძალზე მოქნილ და იდეალურ გახდება სისტემებისთვის, რომლებიც მოითხოვს ხშირად დაშლას შენარჩუნებისთვის ან შემოწმებისთვის. მისი ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა ის არის, რომ იგი შეიძლება დაწყვილებული იყოს იაფი ნახშირბადის ფოლადის ფარით, ძვირადღირებული, კოროზიისადმი მდგრადი მილსადენის მასალებით, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი. ის ხშირად გამოიყენება საკვების გადამუშავებაში, ქიმიურ მცენარეებსა და სხვა ინდუსტრიებში, სადაც სისუფთავე და კოროზიის წინააღმდეგობა მნიშვნელოვანია.
7. Orifice Flange
Orifime Flange მოიცავს ორფენის ფირფიტას, რომელიც გამოიყენება მილსადენის სისტემაში სითხეების, ორთქლის ან გაზების ნაკადის სიჩქარის გასაზომად. ეს ფლანგის ტიპი ჩვეულებრივ გამოიყენება წნევის ონკანებთან ერთად, ნაკადის სიჩქარის მონიტორინგისთვის, წნევის დიფერენციალის შექმნით. ორფენის ფარნები ხშირად გვხვდება ქიმიური დამუშავების, ნავთობის დახვეწისა და წყლის დამუშავების სისტემებში, სადაც ზუსტი ნაკადის მონიტორინგი აუცილებელია პროცესის ეფექტურობის შესანარჩუნებლად.
8. გრძელი შედუღების კისრის ფლანგები
გრძელი შედუღების კისრის ფარანი მსგავსია შედუღების კისრის ფლანგთან, მაგრამ გაფართოებული კისრით, რაც უზრუნველყოფს დამატებით გამაგრებას პროგრამებისთვის, სადაც მაღალი წნევა შეშფოთებულია. ეს ფლანგის ტიპი გამოიყენება მაღალი წნევის მილსადენებში, ხშირად ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში, გრძელი დისტანციებზე უსაფრთხო და საიმედო კავშირების უზრუნველსაყოფად. მისი წაგრძელებული კისერი საშუალებას იძლევა უკეთესი სტრესის განაწილება მილსადენებში დიდი დიამეტრით.
9. ფლანგების სპეციალური ტიპები
NipofLange : შედუღების კისრის ფლანგისა და ნიპოლეტის კომბინაცია, ამ ტიპს იყენებენ მილსადენის გასაყუჩებლად 90 გრადუსიანი კუთხით, გთავაზობთ კომპაქტურ და მტკიცე კავშირს.
Weldo Flange : ეს ფარანი შექმნილია იმისთვის, რომ უზრუნველყოს გამოსასვლელი კავშირი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ფილიალის მილსადენებისთვის. იგი შედუღებულია უშუალოდ მთავარ მილზე, გთავაზობთ საიმედო და გაჟონვის საწინააღმდეგო კავშირს.
Elbo Flange : იდაყვის და ფლანგის ფუნქციონირების შერწყმა, ეს ფლანგის ტიპი საშუალებას აძლევს მილებს დაუკავშირდეს კუთხეს, შეამციროს ცალკეული იდაყვის და ფლანგის კომპონენტების საჭიროება.
Swivel Flange : Swivel Flange– ს აქვს მბრუნავი გარეთა რგოლი, რომელიც ამარტივებს ხვრელის ხვრელის გასწორებას, განსაკუთრებით სასარგებლოა ქვესადგურის და ოფშორული პროგრამებში, სადაც ზუსტი გასწორება შეიძლება რთული იყოს.
ფლანგის შემცირება : მილსადენის ჭაბურღილის ზომის შესამცირებლად, შემცირების ფარანი აკავშირებს სხვადასხვა დიამეტრის მილებს დამატებითი შემცირების საჭიროების გარეშე, ხშირად დასაქმებულია იმ სისტემებში, სადაც სივრცე შეზღუდულია.
ფარნის გაფართოება : შემცირების ფლანგის საპირისპიროდ, გაფართოებული ფარანი ზრდის ჭაბურღილის ზომას, რაც საშუალებას აძლევს მილსადენს დაუკავშირდეს მოწყობილობებს, როგორიცაა სარქველები და ტუმბოები, რომლებსაც უფრო დიდი შესასვლელი აქვთ.
ამ ფლანგის ტიპებს თითოეულს აქვს სპეციფიკური თვისებები და სარგებელი, რაც მათ სხვადასხვა სამრეწველო პროგრამებისთვის შესაფერისი გახდის. კონკრეტული გარემოსთვის სწორი ფლანგის ტიპის შერჩევა დამოკიდებულია სისტემის წნევაზე, ტემპერატურაზე და მატერიალურ თავსებადობაზე.
| Flange– ის ტიპი | ძირითადი გამოყენების | იდეალური პროგრამები |
| ბრმა ფლანგი | მილების ან სისტემების დალუქვა | ნავთობის გადამამუშავებელი ქარხნები, წნევის ჭურჭელი |
| შედუღების კისრის ფლანგი | მაღალი წნევა, მაღალი ტემპერატურის მილსადენები | ქიმიური მცენარეები, პეტროქიმიური სისტემები |
| Slip-on Flange | დაბალი წნევის სისტემები, მარტივი გასწორება | წყლის ხაზები, შეკუმშული საჰაერო სისტემები |
| Socket Weld Flange | მაღალი წნევის მილსადენები, რომლებიც საჭიროებს უსაფრთხო სახსრებს | ჰიდრავლიკური სისტემები |
| ხრახნიანი ფლანგი | დაბალი წნევის, დაბალი ტემპერატურის სისტემები | წყლის სისტემები, სადაც შედუღება შეუძლებელია |
| წრე ერთობლივი ფლანგი | სისტემები, რომლებიც საჭიროებენ ხშირ დაშლას | კოროზიული გარემო |
| Orifice Flange | ნაკადის გაზომვა | ქიმიური დამუშავება, გადამუშავება |
მატერიალური არჩევანი ფლანგებისთვის
ფლანგისთვის სწორი მასალის შერჩევა გადამწყვეტია როგორც შესრულებისთვის, ასევე სიცოცხლის ხანგრძლივობისთვის, დამოკიდებულია ოპერაციული პირობებიდან. აქ მოცემულია გამოყენებული საერთო მასალები:
ნახშირბადის ფოლადი : ყველაზე ხშირად გამოყენებული მასალა ფარებისთვის, მისი სიმტკიცის, გამძლეობისა და ხელმისაწვდომობის გამო. ეს იდეალურია ზოგადი დანიშნულების პროგრამებისთვის, მაგრამ შეიძლება კარგად ვერ შეასრულოს კოროზიულ გარემოში.
შენადნობის ფოლადი : შეიცავს ელემენტებს, როგორიცაა Chromium, Nickel, ან Molybdenum, რაც მას შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის პირობებისთვის, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ქარხნებში და ელექტროსადგურებში.
უჟანგავი ფოლადი : ცნობილია თავისი შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობით, უჟანგავი ფოლადის ფარები იდეალურია მაღალი ტენიანობის ან კოროზიული ქიმიკატების ზემოქმედების მქონე გარემოსთვის.
თუჯის : ხშირად გამოიყენება პროგრამებში, სადაც ძალა და მაქინურობა მნიშვნელოვანია, თუმცა ის ნაკლებად ხშირია თანამედროვე სამრეწველო გარემოში მისი სისულელეების გამო.
ალუმინი : მსუბუქი წონის, კოროზიის მდგრადი ვარიანტი, რომელიც ხშირად გამოიყენება იმ სისტემებში, სადაც წონის შემცირება მნიშვნელოვანია, მაგალითად, საჰაერო კოსმოსური პროგრამებში.
სპილენძი : შესანიშნავია მაღალი ტემპერატურის პროგრამებისთვის, სადაც მნიშვნელოვანია გამტარობა და გამტარიანობა, ხშირად გვხვდება საზღვაო და სანტექნიკის სისტემებში.
| მატერიალური | მახასიათებლები | ტიპიური პროგრამები |
| ნახშირბადის ფოლადი | მაღალი ძალა, ხელმისაწვდომი | ზოგადი დანიშნულების მილსადენები |
| შენადნობის ფოლადი | მაღალი წნევა, მაღალი ტემპერატურის მდგრადი | ელექტროსადგურები, ქარხნები |
| უჟანგავი ფოლადი | კოროზიის მდგრადი, გამძლე | ქიმიური დამუშავება, საკვები და სასმელი |
| თუჯის | ძლიერი, მაგრამ მყიფე | ისტორიული გამოყენება, ქვედა წნევის პროგრამები |
| ალუმინი | მსუბუქი წონა, კოროზიისადმი მდგრადი | კოსმოსური, სატრანსპორტო სისტემები |
| თითბერი | მაღალი გამტარობა და მკვრივი | საზღვაო, მაღალი ტემპერატურის სისტემები |
ფაქტორების არჩევისას გასათვალისწინებელია ფაქტორები
ფლანგის ტიპი
სწორი ფლანგის ტიპის შერჩევა აუცილებელია მილსადენის სისტემასთან და ოპერაციულ პირობებთან თავსებადობის უზრუნველსაყოფად. მაგალითად, შედუღების კისრის ფლანგები უკეთესად შეეფერება მაღალი წნევის სისტემებს, ხოლო დახრილი ფარნები უფრო ადვილია ინსტალაცია, მაგრამ ნაკლებად გამძლე.
სახის ტიპი
ფლანგის სახეს უნდა უზრუნველყოს საიმედო ბეჭედი. მოზრდილი სახეები უპირატესობას ანიჭებენ უფრო მაღალი წნევის გამოყენებას, ხოლო ბრტყელი სახეები შესაფერისია ქვედა წნევის სისტემებისთვის.
მატერიალური მოსაზრებები
ფლანგები უნდა გაკეთდეს მასალებისგან, რომლებიც შეესაბამება სითხეებს ან გაზების ტრანსპორტირებას და მათ გარემოში არსებულ გარემოს.
ზომები და ზომები
ფლანგის ზომები, მათ შორის გარე დიამეტრის და ჭაბურღილის ზომების ჩათვლით, უნდა შეესაბამებოდეს მილსადენის სისტემას, რათა უზრუნველყოს სათანადო მოერგოს და თავიდან აიცილოს გაჟონვა.
წნევის და ტემპერატურის რეიტინგები
ყოველთვის შეარჩიეთ ფლანგები, რომლებიც აკმაყოფილებენ ან აღემატება სისტემის მაქსიმალურ წნევასა და ტემპერატურულ მოთხოვნებს, რათა თავიდან იქნას აცილებული.
ღირებულება და ხელმისაწვდომობა
მაღალი ხარისხის ფლანგებს შეიძლება ჰქონდეთ უფრო მაღალი საწყისი ღირებულება, მაგრამ დროთა განმავლობაში ფულის დაზოგვა შეუძლიათ შემცირების და რემონტის შემცირებით. გარდა ამისა, დარწმუნდით, რომ შერჩეული ფლანგის ტიპი და მასალა ხელმისაწვდომია პროექტის შეფერხებების თავიდან ასაცილებლად.
წარმოების მეთოდები
წარმოების პროცესი გავლენას ახდენს ფლანგის სიძლიერეზე და გამძლეობაზე. ყალბი ფლანგები უფრო ძლიერია, ხოლო მსახიობი ფარები უფრო მეტ სიზუსტეს გვთავაზობენ და უფრო ადვილია წარმოება.
წარმოების მეთოდები ფლანგებისთვის
ფლანგებისთვის არსებობს ორი ძირითადი წარმოების მეთოდი:
გაყალბება : ფლანგები იქმნება ზეწოლის ქვეშ მყოფი მასალის გათბობით და ფორმირებით. ყალბი ფლანგები უფრო ძლიერი და გამძლეა, რაც მათ იდეალურ გახდება მაღალი წნევის პროგრამებისთვის.
კასტინგი : მდნარი ლითონი ჩამოსასხმელია, რომ ჩამოყალიბდეს ფარფლი. ჩამოსხმა საშუალებას იძლევა უფრო რთული დიზაინით, მაგრამ მსახიობი ფარები ზოგადად ნაკლებად ძლიერია, ვიდრე ყალბი ფარნები. ისინი შესაფერისია დაბალი წნევის პროგრამებისთვის, სადაც სიზუსტე მნიშვნელოვანია.
პროგრამები და ფლანგების გამოყენებები
ფლანგები გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიის მასშტაბით, თითოეულს სპეციფიკური მოთხოვნები:
საწარმოო ინდუსტრიები : ქარხნებში, ფარნები გამოიყენება ჰიდრავლიკური და პნევმატური სისტემების მოწყობილობების დასაკავშირებლად. ისინი უზრუნველყოფენ ზუსტი გასწორებას და უსაფრთხო კავშირებს ჩამოსხმის აპარატებში.
ელექტროენერგიის წარმოქმნა : ჰიდროელექტროსადგურის და თერმული ელექტროსადგურებში, ფარნები აკავშირებენ ტურბინებს, ტუმბოებს და სხვა აღჭურვილობას, რაც უზრუნველყოფს ძლიერი, გაჟონვის დამადასტურებელი სახსრების, რომლებიც გაუძლებენ ექსტრემალურ პირობებს.
წყლისა და ჩამდინარე წყლების დამუშავება : ფარნები გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვთ მილების, სარქველების და ტუმბოების დამაკავშირებელ საკანალიზაციო სისტემებსა და გამწმენდის ქარხნებში, სადაც გაჟონვა გამოიწვევს დაბინძურებას.
პეტროქიმიური ინდუსტრია : ქიმიური მცენარეების მაღალი წნევის მილსადენები ეყრდნობიან გამძლე ფარნებს, რომ გაუძლოს უკიდურეს ტემპერატურასა და კოროზიულ ნივთიერებებს.
საზღვაო ინდუსტრია : ფლანგები სასიცოცხლო მნიშვნელობისაა გემთმშენებლობაში, უზრუნველყოფს უსაფრთხო კავშირებს საწვავის სისტემებს, გაგრილების სისტემებსა და სხვა კომპონენტებს შორის.
დასკვნა
ფარნები მრავალი სამრეწველო სისტემის მნიშვნელოვანი ნაწილია, რაც უზრუნველყოფს უსაფრთხო, საიმედო კავშირებს, რომლებიც გაუძლებენ წნევას, ტემპერატურასა და გარემო პირობებს. სწორი ფლანგის შერჩევა ტიპისა, მასალისა და პროგრამის საფუძველზე უზრუნველყოფს სისტემის მთლიანობას და ამცირებს დროდადრო. სხვადასხვა ტიპის ფლანგების და მათი შესაბამისი გამოყენებების გაგებით, ინდუსტრიებს შეუძლიათ მიიღონ ინფორმირებული გადაწყვეტილებები, რომლებიც იწვევს უფრო ეფექტურ, უსაფრთხო და გამძლე ოპერაციებს.
თქვენი წარმოების პროექტის შესახებ ექსპერტიზის მითითებისთვის, დაგვიკავშირდით. ჩვენი გამოცდილი ინჟინრები დაგეხმარებათ ნავიგაციაში დიზაინის, მასალების შერჩევისა და წარმოების პროცესში, რათა უზრუნველყოთ ოპტიმალური შედეგები. პარტნიორი გუნდი FMG წარმატებისთვის. ჩვენ თქვენს წარმოებას მივიღებთ შემდეგ ეტაპზე .
ხშირად დასმული კითხვები
1. რისთვის გამოიყენება ფლანგი მილსადენის სისტემებში?
ფარას იყენებენ მილების, სარქველების, ტუმბოების და სხვა აღჭურვილობის დასაკავშირებლად მილსადენის სისტემებში. ეს საშუალებას იძლევა მარტივი შეკრება, დაშლა და სისტემის შენარჩუნება, ხოლო მჭიდრო, გაჟონვის დამადასტურებელი კავშირი უზრუნველყოფს ჭაობის და გამონაყარის დალუქვის საშუალებით. ფლანგები კრიტიკულია მაღალი წნევის ან მაღალი ტემპერატურის გარემოში, სადაც აუცილებელია უსაფრთხო კავშირი.
2. რა არის ყველაზე გავრცელებული ტიპები?
ფლანგების ყველაზე გავრცელებული ტიპები მოიცავს:
შედუღების კისრის ფლანგი : ცნობილია მაღალი სიმტკიცით და გამოიყენება მაღალი წნევის სისტემებში.
Slip-on Flange : მარტივი ინსტალაცია და გამოყენებული დაბალი წნევის პროგრამებში.
ბრმა ფლანგი : მილსადენის სისტემის დასასრულის დასასრულებლად გამოიყენება.
Socket Weld Flange : ხშირად გამოიყენება მცირე დიამეტრის, მაღალი წნევის მილსადენებისთვის.
ხრახნიანი ფლანგი : ხრახნიანი მილები შედუღების გარეშე, რომელიც გამოიყენება დაბალი წნევის სისტემებში.
3. რა არის მიზნის ამაღლებული სახის ფლანგის მიზანი?
გაზრდილი სახის (RF) ფლანგს აქვს მცირე ზომის მოზრდილი მონაკვეთი ჭაბურღილის გარშემო, რათა კონცენტრირება მოახდინოს დალუქვის ძალა მცირე ფართობზე, აუმჯობესებს შუასადების შეკუმშვას. ეს დიზაინი საშუალებას აძლევს მას გაუმკლავდეს უფრო მაღალ წნევას და გახდის მას ყველაზე გავრცელებულ ფლანგის სახეს, რომელიც გამოიყენება სამრეწველო პროგრამებში, მაგალითად, გადამამუშავებელი ქარხნები და ქიმიური ქარხნები.
4. როგორ ავირჩიო სწორი ფლანგის მასალა?
სწორი მასალის არჩევა დამოკიდებულია ფაქტორებზე, როგორიცაა ტრანსპორტირების სითხის ტიპი, წნევა, ტემპერატურა და კოროზიის წინააღმდეგობა. საერთო მასალები მოიცავს:
ნახშირბადის ფოლადი : იდეალურია ზოგადი დანიშნულების პროგრამებისთვის.
უჟანგავი ფოლადი : უზრუნველყოფს კოროზიის წინააღმდეგობას, ხშირად გამოიყენება ქიმიური ან საკვების გადამუშავებაში.
შენადნობის ფოლადი : საუკეთესოა მაღალი წნევის და მაღალი ტემპერატურის გარემოში.
5. რა განსხვავებაა slip-on flange და შედუღების კისრის ფლანგს შორის?
Slip-on Flange : მიედინება მილისკენ და შედუღებულია როგორც შიგნით, ასევე გარეთ. უფრო ადვილია ინსტალაცია, მაგრამ ნაკლებად გამძლე, რაც მას შესაფერისია დაბალი წნევის სისტემებისთვის.
შედუღების კისრის ფლანგი : აქვს გრძელი კისერი, რომელიც მილის შედუღებულია, რაც უზრუნველყოფს უკეთეს გასწორებას და სტრესის განაწილებას. ეს იდეალურია მაღალი წნევის, მაღალი ტემპერატურის პროგრამებისთვის.
6. რა ფუნქცია აქვს ჭაბურღილს ფარში?
ჭაბურღილი . არის ფლანგის ცენტრალური ხვრელი, სადაც მილის გადის ის უნდა შეესაბამებოდეს მილის დიამეტრს, რათა უზრუნველყოს სათანადო განლაგება და სითხის ეფექტური ნაკადი. შედუღების კისრის ფარნისთვის, ჭაბურღილი ხშირად იწურება სტრესის თანაბრად გადანაწილებას და გაჟონვის ან სტრუქტურული უკმარისობის რისკის შემცირებას.
7. როგორ უზრუნველყოფს ფლანგები გაჟონვის საწინააღმდეგო კავშირს?
ფლანგები აღწევს გაჟონვის საწინააღმდეგო კავშირს კომბინაციისა და ჭაობის გამოყენების გზით შუასადებების . ჭანჭიკები ერთად ორი ფარნის სახეა, ხოლო შუასადენი უზრუნველყოფს შეკუმშულ მასალას, რომელიც ავსებს ნებისმიერ ხარვეზს ფარნის სახეებს შორის, რაც უზრუნველყოფს მჭიდრო ბეჭედს. მაღალი წნევის სისტემებში, მეტალ-მეტალის ბეჭდები, როგორიცაა რგოლის ტიპის სახსარი (RTJ) შუასადებები, ხშირად გამოიყენება დამატებითი უსაფრთხოებისთვის.
