Les brides són un component essencial en diverses indústries, que actuen com a elements de connexió que contenen canonades, bombes, vàlvules i altres equips junts. El seu paper en assegurar el flux segur i eficient de líquids o gasos en diferents condicions de pressió i temperatura fa que la selecció de brides sigui crítica per a la integritat del sistema. Amb molts tipus, mides i materials disponibles, és crucial comprendre la brida adequada per a l’aplicació adequada.
Aquest article aprofundeix en els tipus de brides, els seus components, materials i aplicacions per ajudar -vos a prendre decisions informades.
Les brides, tot i que varien en tipus, comparteixen determinats components clau que defineixen el seu rendiment
i aplicació. Aquests components contribueixen a la funcionalitat general de les brides en els sistemes de canonades.
Face de la brida : l’àrea de contacte entre la brida i la junta que s’utilitza per crear un segell ajustat. Tipus comuns de cares de brida inclouen:
Falles de la brida | Funcions | APLICACIONS | APLICACIONS | APLICACIONS | DISENVANTS |
---|---|---|---|---|---|
Cara plana (FF) | Per a baixa pressió; RESKET DE CAPA FULL RECTUA. | Superfície plana i llisa. | Sistemes d’aigua de baixa pressió, serveis no crítics. | Alineació fàcil, impedeix la deformació. | No s’adapta a l’alta pressió. |
Cara elevada (RF) | Segellat més fort per a pressió mitjana a alta. | Petita zona elevada al voltant. | Refineries, plantes químiques, canonades de processos. | Segellat millorat per a diverses pressions. | Requereix alineació precisa. |
Articulació de tipus Ring (RTJ) | Segellat metàl·lic a metall per a condicions extremes. | Ranura profunda per a la junta de l'anell metàl·lic. | Oil i gas, generació d’energia. | Excel·lent segellat, resisteix la vibració i l’expansió. | Un cost més elevat, requereix una instal·lació precisa. |
Llengua i ranura (T&G) | Les brides entrellaçades resisteixen a les forces de flexió. | Llengua elevada i ranura a joc. | Cobertes de vapor d’alta pressió, cobertes de bomba. | Autoalineació i segell fort. | Requereix parells igualats. |
Masculí i femení (M&F) | Alineació precisa amb superfícies elevades/empotrades. | La cara elevada masculina, la cara empotrada femenina. | Intercanviadors de calor, aplicacions de precisió. | Evita la desalineació, millora el segellat. | Necessita instal·lació aparellada, mecanitzat precís. |
Articulació de la falda | Desmuntatge flexible i fàcil; La brida és solta. | Brida de rotació lliure de dues peces. | Processament d’aliments, sistemes de fontaneria. | Fàcil alineació, rendible. | Menor força, no per a alta pressió. |
Flage Hub : Aquesta porció connecta la canonada a la brida, proporcionant reforç i ajudant a distribuir pressió de manera uniforme.
Bore : el forat central per on passa la canonada. La mida del forat és important, ja que afecta directament el flux i la pressió de fluids.
Coll (per a brides de coll de soldadura) : el coll proporciona reforç i ajuda a alinear les canonades durant la instal·lació, especialment en sistemes d’alta pressió.
del component | Descripció |
---|---|
Cara de brida | Zona on es troba la junta per formar un segell |
Centre de brida | Proporciona un reforç per a la connexió |
Avorrir | Forat central per a la connexió de canonades |
Coll | Per obtenir una força afegida i alineació de canonades, particularment en els colls de soldadura |
Una brida cega està dissenyada per segellar l'extrem d'una canonada, vàlvula o vas de pressió, que funciona molt com una tapa. No té forat, és a dir, que no hi ha cap obertura al centre, que sigui ideal per a sistemes que puguin requerir una expansió, inspecció o manteniment futurs. Les brides cegues són especialment útils en entorns d’alta pressió, ja que resisteixen l’estrès tant de la pressió interna com de les forces exercides per la bolting. Es troben habitualment en indústries com el processament de petroli i gas i productes químics, on sovint es poden aïllar porcions de canonades per al manteniment o les actualitzacions.
Una brida de coll de soldadura és reconeixible pel seu llarg coll cònic, que s’uneix gradualment a la canonada. Aquest disseny minimitza les concentracions d’estrès, cosa que el fa ideal per a sistemes d’alta pressió i d’alta temperatura. El coll s’alinea amb la canonada, garantint un flux de líquid llis i reduint l’erosió. Aquest tipus de brida s’utilitza principalment en aplicacions crítiques com les refineries del petroli, les centrals elèctriques i les canonades que transporten substàncies corrosives o tòxiques. La soldadura de penetració completa entre la canonada i la brida garanteix una alta integritat estructural, que és vital per als sistemes que tractin condicions extremes.
La brida de relliscament és un tipus senzill i fàcil d’instal·lar que es llisca sobre la canonada i es solditza tant per dins com per fora per assegurar la connexió. El seu disseny senzill el fa popular en aplicacions no crítiques a baixa pressió on la velocitat d’instal·lació és important. Els usos comuns inclouen sistemes de tractament d’aigua, canonades d’aire i circuits d’aigua de refrigeració. Tot i que no és tan forta com una brida de coll de soldadura, és rendible i ideal per a situacions en què no es requereixi un rendiment d’alta pressió.
Una brida de soldadura de soca té una presa on s’adapta la canonada i es solditza a l’exterior per formar una connexió forta. Aquest tipus de brida és coneguda per la seva facilitat d'alineació i instal·lació, cosa que el fa ideal per a sistemes de gran diàmetre i a gran diàmetre. S’utilitza habitualment en línies hidràuliques i de vapor, sobretot on l’espai és limitat. Tot i això, no es recomana per a aplicacions de serveis crítics a causa de la seva menor resistència a la fatiga en comparació amb les brides del coll de soldadura.
Una brida roscada té fils interns que li permeten cargolar a la canonada sense necessitat de soldadura. Això fa que sigui particularment útil en aplicacions on la soldadura no sigui factible, com per exemple en sistemes que porten substàncies inflamables on s’ha de minimitzar el risc d’espurnes. Les brides roscades s’utilitzen normalment en sistemes de baixa pressió i de baixa temperatura com l’aigua o les línies d’aire. Són ideals per a canonades de diàmetre petit en entorns no corrosius.
La brida articular de la volta és un conjunt de dues parts que consisteix en un extrem i una brida de suport solt. La brida solta permet alinear fàcilment els forats dels cargols, cosa que la fa molt flexible i ideal per a sistemes que requereixen un desmuntatge freqüent per al manteniment o la inspecció. Un dels seus avantatges principals és que es pot combinar amb una brida d’acer de carboni barata per utilitzar-la amb materials de canonades costosos i resistents a la corrosió com l’acer inoxidable. Sovint s’utilitza en processament d’aliments, plantes químiques i altres indústries on la neteja i la resistència a la corrosió són crítics.
Una brida d’orifici inclou una placa d’orifici, que s’utilitza per mesurar el cabal de líquids, vapor o gasos dins d’un sistema de canonades. Aquest tipus de brida s'utilitza habitualment conjuntament amb aixetes de pressió per controlar els cabals creant un diferencial de pressió. Les brides d’orifici es troben freqüentment en els sistemes de processament químic, refinació d’oli i tractament d’aigües on el control precís del flux és essencial per mantenir l’eficiència del procés.
Una brida de coll de soldadura llarga és similar a una brida del coll de soldadura, però amb un coll estès, proporcionant un reforç addicional per a aplicacions on és una preocupació. Aquest tipus de brida s'utilitza en canonades d'alta pressió, sovint a la indústria del petroli i el gas, per assegurar connexions segures i fiables a llargues distàncies. El seu coll allargat permet una millor distribució d’estrès en canonades amb diàmetres grans.
NipofLange : una combinació d’una brida de coll de soldadura i un Nipolet, aquest tipus s’utilitza per brancar un canalització en un angle de 90 graus, que ofereix una connexió compacta i robusta.
Weldo Flange : Aquesta brida està dissenyada per proporcionar una connexió de sortida, normalment utilitzada per a canonades de branques. Es solda directament a la canonada principal, oferint una connexió fiable i a prova de fuites.
Brida Elbo : Combinant la funcionalitat d’un colze i una brida, aquest tipus de brida permet que les canonades es connectin en un angle, reduint la necessitat de components separats del colze i de la brida.
Glana giratòria : una brida giratòria presenta un anell exterior rotatiu, que simplifica l'alineació del forat de cargol, especialment útil en les aplicacions de Subsea i Offshore, on es pot desafiar una alineació precisa.
Reducció de la brida : s’utilitza per reduir la mida del forat d’un gasoducte, una brida reduïdora connecta canonades de diferents diàmetres sense necessitat d’un reductor addicional, sovint emprat en sistemes on l’espai és limitat.
La brida en expansió : oposada a una brida reduïdora, la brida en expansió augmenta la mida del forat, permetent que un pipeline es connecti a equips com a vàlvules i bombes que tinguin entrades més grans.
Aquests tipus de brides tenen característiques i beneficis específics que els fan adequats per a diferents aplicacions industrials. La selecció del tipus de brida correcte per a un entorn determinat depèn de la pressió, la temperatura i la compatibilitat del material del sistema.
Tipus de brides | ús principal d'ús | Aplicacions ideals |
---|---|---|
Brida cega | Segellar canonades o sistemes | Refineries de petroli, vaixells a pressió |
Brida de coll de soldadura | Pipelines d'alta pressió i d'alta temperatura | Plantes químiques, sistemes petroquímics |
Brida lliscant | Sistemes de baixa pressió, fàcil alineació | Línies d’aigua, sistemes d’aire comprimit |
Brida de soldadura de soca | Pipelines d'alta pressió que requereixen juntes segures | Sistemes hidràulics |
Brida roscada | Sistemes de baixa pressió i de baixa temperatura | Sistemes d’aigua, on la soldadura no és possible |
Brida conjunta de volta | Sistemes que requereixen un desmuntatge freqüent | Entorns corrosius |
Brida orifici | Mesura de flux | Processament químic, refineries |
Seleccionar el material adequat per a una brida és crucial tant per al rendiment com per a la longevitat, segons les condicions de funcionament. A continuació es mostren els materials comuns utilitzats:
Acer al carboni : el material més utilitzat per a brides a causa de la seva resistència, durabilitat i assequibilitat. És ideal per a aplicacions de propòsit general, però pot no funcionar bé en entorns corrosius.
Acer d’aliatge : conté elements com el crom, el níquel o el molibdè, que el fan adequat per a condicions d’alta temperatura i d’alta pressió, que s’utilitzen habitualment en refineries i centrals elèctriques.
Acer inoxidable : conegut per la seva excel·lent resistència a la corrosió, les brides d’acer inoxidable són ideals per a ambients amb alta humitat o exposició a productes químics corrosius.
Ferro colat : sovint s’utilitza en aplicacions on la força i la maquinària són importants, tot i que és menys freqüent en entorns industrials moderns a causa de la seva britoritat.
Alumini : una opció lleugera i resistent a la corrosió que s’utilitza sovint en sistemes on la reducció del pes és important, com en les aplicacions aeroespacials.
Brass : Excel·lent per a aplicacions d’alta temperatura on la conductivitat i la ductilitat són importants, sovint es troba en sistemes marins i de fontaneria.
del material | Característiques | Aplicacions típiques |
---|---|---|
Acer de carboni | Alta força, assequible | Pipelines de propòsit general |
Acer d'aliatge | Resistent a alta pressió i a alta temperatura | Plantes elèctriques, refineries |
Acer inoxidable | Resistent a la corrosió, duradora | Processament químic, aliments i begudes |
Fosa | Fort però trencadís | Ús històric, aplicacions de baixa pressió |
Alumini | Lleuger i resistent a la corrosió | Aeroespace, Sistemes de transport |
Llautó | Alta conductivitat i ductilitat | Sistemes marins i d’alta temperatura |
Seleccionar el tipus de brida correcte és fonamental per assegurar la compatibilitat amb el sistema de canonades i les condicions de funcionament. Per exemple, les brides de coll de soldadura s’adapten millor a sistemes d’alta pressió, mentre que les brides de relliscades són més fàcils d’instal·lar, però menys duradores.
La cara de la brida ha de proporcionar un segell fiable. Les cares elevades són preferides per a aplicacions de pressió superior, mentre que les cares planes són adequades per a sistemes de pressió inferior.
Les brides han de ser de materials compatibles amb els líquids o els gasos que es transporten i el medi ambient on funcionen. Es pot requerir acer inoxidable per a entorns corrosius, mentre que l’acer al carboni n’hi ha prou en aplicacions generals.
Les dimensions de la brida, inclosa el diàmetre exterior i la mida del forat, han de coincidir amb el sistema de canonades per assegurar -se un ajustament adequat i evitar les fuites.
Seleccioneu sempre brides que compleixin o superin els requisits màxims de pressió i temperatura del sistema per evitar fallades.
Les brides de gran qualitat poden tenir un cost inicial més elevat, però poden estalviar diners amb el pas del temps reduint el temps d’inactivitat i les reparacions. A més, assegureu -vos que el tipus i el material de brida seleccionats estiguin fàcilment disponibles per evitar els retards del projecte.
El procés de fabricació afecta la força i la durabilitat de la brida. Les brides forjades són més fortes, mentre que les brides de repartiment ofereixen més precisió i són més fàcils de produir.
Hi ha dos mètodes de fabricació primaris per a brides:
Forging : les brides es formen escalfant i donant forma al material a pressió. Les brides forjades són més fortes i duradores, cosa que els fa ideals per a aplicacions d’alta pressió.
Fosa : el metall fos s’aboca en un motlle per formar la brida. El càsting permet dissenys més complexos, però les brides de repartiment són generalment menys fortes que les brides forjades. Són adequats per a aplicacions de baixa pressió on la precisió és important.
Les brides s’utilitzen en diverses indústries, cadascuna amb requisits específics:
Indústries de fabricació : A les fàbriques, les brides s’utilitzen per connectar equips com sistemes hidràulics i pneumàtics. Assegura que l’alineació precisa i les connexions segures a les màquines de modelat.
Generació d'energia : a les centrals hidroelèctriques i tèrmiques, les brides connecten turbines, bombes i altres equips, garantint juntes fortes i a prova de fuites que suportin condicions extremes.
Tractament d’aigua i aigües residuals : les brides són crítiques per connectar canonades, vàlvules i bombes en sistemes de clavegueram i plantes de tractament, on les fuites resultarien en contaminació.
Indústria petroquímica : Les canonades d’alta pressió de les plantes químiques es basen en brides duradores per suportar temperatures extremes i substàncies corrosives.
Indústria marina : les brides són vitals en la construcció naval, proporcionant connexions segures entre sistemes de combustible, sistemes de refrigeració i altres components.
Les brides són una part vital de molts sistemes industrials, proporcionant connexions segures i fiables que resisteixen la pressió, la temperatura i les condicions ambientals. La selecció de la brida dreta basada en el tipus, el material i l’aplicació garanteix la integritat del sistema i redueix el temps d’inactivitat. En comprendre els diferents tipus de brides i els seus respectius usos, les indústries poden prendre decisions informades que condueixin a operacions més eficients, segures i duradores.
Per obtenir orientacions expertes sobre el vostre projecte de fabricació, poseu -vos en contacte amb nosaltres. Els nostres enginyers experimentats us ajudaran a navegar pel disseny, la selecció de materials i el procés de fabricació per assegurar resultats òptims. Soci amb Team FMG per tenir èxit. Portarem la vostra producció al següent nivell.
S'utilitza una brida per connectar canonades, vàlvules, bombes i altres equips en sistemes de canonades. Permet un muntatge fàcil, desmuntatge i manteniment del sistema, alhora que proporciona una connexió estreta i a prova de fuites mitjançant el segellat de la junta i la junta. Les brides són crítiques en entorns d’alta pressió o d’alta temperatura on una connexió segura és essencial.
Els tipus de brides més comuns inclouen:
Flaria del coll de soldadura : coneguda per una gran resistència i que s’utilitza en sistemes d’alta pressió.
Slip-on Wlany : senzill d’instal·lar i utilitzar en aplicacions de baixa pressió.
Flarida cega : s'utilitza per tancar l'extrem d'un sistema de canonades.
Flarida de soldadura de soca : sovint s'utilitza per a canonades d'alta pressió de diàmetre petit.
Flanda roscada : cargolada a les canonades sense soldadura, utilitzada en sistemes de baixa pressió.
Una brida de cara elevada (RF) té una petita secció elevada al voltant de la perforació per concentrar la força de segellat en una zona més petita, millorant la compressió de la junta. Aquest disseny li permet gestionar pressions més altes i la converteix en la cara de brida més comuna que s’utilitza en aplicacions industrials, com ara refineries i plantes químiques.
L’elecció del material adequat depèn de factors com el tipus de líquid transportat, la pressió, la temperatura i la resistència a la corrosió. Els materials comuns inclouen:
Acer al carboni : ideal per a aplicacions de propòsit general.
Acer inoxidable : proporciona resistència a la corrosió, sovint utilitzada en processament químic o alimentari.
Acer d’aliatge : el millor per a entorns d’alta pressió i d’alta temperatura.
Slip-on Flany : es llisca sobre la canonada i es solditza tant per dins com per fora. Més fàcil d’instal·lar, però menys durador, fent-lo adequat per a sistemes de baixa pressió.
Flaria del coll de soldadura : presenta un coll llarg que està benvolgut a la canonada, proporcionant una millor alineació i distribució de tensió. És ideal per a aplicacions d’alta pressió i d’alta temperatura.
El forat és el forat central de la brida per on passa la canonada. Ha de coincidir amb el diàmetre de la canonada per assegurar l’alineació adequada i el flux de líquids eficient. Per a les brides de coll de soldadura, el forat es veu sovint per distribuir l’estrès de manera uniforme i reduir el risc de fuites o insuficiència estructural.
Les brides aconsegueixen una connexió a prova de fuites mitjançant una combinació de bolting i l’ús de juntes . Els cargols asseguren dues cares de brida juntes, mentre que la junta proporciona un material compressible que omple els buits entre les cares de la brida, garantint un segell ajustat. En sistemes d’alta pressió, els segells de metall-a-metall, com ara juntes d’articulació de tipus anell (RTJ) , sovint s’utilitzen per a una seguretat addicional.
Team MFG és una empresa de fabricació ràpida especialitzada en ODM i OEM comença el 2015.