Фланци: Видове, приложения и методи на производство
Вие сте тук: Начало » Казуси » Последни новини » Новини на продукта » Фланци: Видове, приложения и методи за производство

Фланци: Видове, приложения и методи на производство

Прегледи: 0    

Запитване

Бутон за споделяне във Facebook
Бутон за споделяне на Twitter
Бутон за споделяне на линия
Бутон за споделяне на WeChat
Бутон за споделяне на LinkedIn
Бутон за споделяне на Pinterest
Бутон за споделяне на WhatsApp
Бутон за споделяне на шартетис

Фланците са съществен компонент в различни индустрии, действащи като свързващи елементи, които държат тръби, помпи, клапани и друго оборудване заедно. Тяхната роля в осигуряването на безопасния и ефективен поток на течности или газове при различно налягане и температурни условия прави селекцията на фланец от съществено значение за целостта на системата. С много видове, размери и налични материали, разбирането на правилния фланец за правилното приложение е от решаващо значение.


Тази статия се потопи дълбоко в видовете фланци, техните компоненти, материали и приложения, за да ви помогне да вземате информирани решения.

Основни компоненти на фланците

Фланците, макар и вариращи по видове, споделят определени ключови компоненти, които определят тяхната производителност 

и приложение. Тези компоненти допринасят за цялостната функционалност на фланците в тръбопроводни системи.


  • Flange Face : Площта на контакт между фланеца и уплътнението, използвано за създаване на плътно уплътнение. Общите видове фланцови лица включват:


    Фланец Функции за вида на лицето за външен вид Приложения предимства недостатъци
    Плоско лице (FF) За ниско налягане; Необходимо е уплътнение с пълно лице. Плоска, гладка повърхност. Водни системи с ниско налягане, некритични услуги. Лесното подравняване, предотвратява изкривяването. Не е подходящ за високо налягане.
    Повдигнато лице (RF) По -силно уплътняване за средно до високо налягане. Малка повдигната зона около отвора. Рафинерии, химически централи, тръбопроводи. Подобрено уплътняване за различни налягания. Изисква прецизно подравняване.
    Съвметка от типа на пръстена (RTJ) Запечатване на метал до метал за екстремни условия. Дълбока жлеба за уплътнение на метален пръстен. Нефт и газ, производство на енергия. Отлично уплътняване, се съпротивлява на вибрациите и разширяването. По -високата цена изисква прецизна инсталация.
    Език и жлеб (T&G) Заключващите се фланци се противопоставят на силите на огъване. Повдигнат език и съвпадащ жлеб. Пара с високо налягане, капаци на помпата. Самонараняване, силен печат. Изисква съвпадащи двойки.
    Мъжки и женски (M&F) Прецизно подравняване с повдигнати/вдлъбнати повърхности. Мъжко повдигнато лице, женско вдлъбнато лице. Топлообменници, прецизни приложения. Предотвратява несъответствието, подобрява уплътняването. Нуждае се от сдвоена инсталация, прецизна обработка.
    LAP фуга Гъвкаво, лесно разглобяване; Фланецът е свободен. Двумесец, свободно въртящ се фланец. Обработка на храни, водопроводни системи. Лесно подравняване, рентабилно. По -ниска якост, а не за високо налягане.


  • Flange Hub : Тази част свързва тръбата с фланеца, осигурявайки усилване и помага за разпределяне на налягането равномерно.


  • Бор : Централната дупка, през която преминава тръбата. Размерът на отвора е важен, тъй като пряко влияе върху потока и налягането на течността.


  • Врат (за заваръчни фланци на шията) : шията осигурява армировка и помага за подравняване на тръбите по време на монтажа, особено в системите с високо налягане.


компонента Описание на
Фланец лице Зона, където уплътнението седи, за да образува уплътнение
Flange Hub Осигурява усилване за връзката
Отвор Централен отвор за връзка с тръбата
Шия За допълнителна якост и подравняване на тръбата, особено при заваръчни вракове

Общи видове фланци

1. Сляп фланец


Слепи фланци


Сляп  фланец  е проектиран да запечата края на тръба, клапан или съд под налягане, функциониращ много като капачка. Той няма отвор, което означава, че в центъра няма отвор, което го прави идеален за системи, които може да изискват бъдещо разширяване, проверка или поддръжка. Слепите фланци са особено полезни в среди с високо налягане, тъй като издържат на напрежение както от вътрешното налягане, така и от силите, упражнявани чрез закрепване. Те обикновено се срещат в индустрии като нефт и газ и химическа обработка, където части от тръбопроводи често са изолирани за поддръжка или надстройка.



2. Заваръчен фланец на шията


Завалете фланците на шията


Заваръчният  фланец на шията  е разпознаваем от дългата си заострена шия, която постепенно се присъединява към тръбата. Този дизайн свежда до минимум концентрациите на стрес, което го прави идеален за системи с високо налягане и високотемпература. Вратът се подравнява с тръбата, осигурявайки гладък поток на течността и намаляваща ерозия. Този тип фланец се използва предимно в критични приложения като рафинерии за петрол, електроцентрали и тръбопроводи, транспортиращи корозивни или токсични вещества. Пълнопроизводителната заварка между тръбата и фланеца осигурява висока структурна цялост, което е жизненоважно за системите, които се занимават с екстремни условия.



3. Плъзгащ фланец


Плъзгащи фланци


Плъзгащият  фланец  е прост, лесен за инсталиране тип, който се плъзга по тръбата и е заварен както отвътре, така и отвън, за да се закрепи връзката. Неговият пряк дизайн го прави популярен в некритични приложения с ниско налягане, където скоростта на инсталиране е важна. Общите употреби включват системи за пречистване на вода, въздушни тръбопроводи и охлаждащи водни вериги. Въпреки че не е толкова силен като фланец за заваръчна шия, той е рентабилен и идеален за ситуации, при които не се изисква работа с високо налягане.



4. Flange Weld Flange


Заварени фланци


Заварният  фланец  има гнездо, където тръбата пасва и тя е заварена отвън, за да образува силна връзка. Този тип фланец е известен с лекотата си на подравняване и монтаж, което го прави идеален за системи с по-малък диаметър и високо налягане. Обикновено се използва в хидравлични и парни линии, особено когато пространството е ограничено. Въпреки това, не се препоръчва за критични приложения за обслужване поради по -ниската му устойчивост на умора в сравнение с фланците на заваръчната шия.



5. Резбован фланец


Резбовани фланци


Фланецът  с резба  има вътрешни нишки, които му позволяват да се завие върху тръбата, без да е необходимо заваряване. Това го прави особено полезен в приложения, при които заваряването не е осъществимо, като например в системи, носещи запалими вещества, при които рискът от искри трябва да бъде сведен до минимум. Фланците с резба обикновено се използват в системи с ниско налягане, нискотемпературни системи като вода или въздушни линии. Те са идеални за тръби с малък диаметър в некорозивна среда.



6. Случайният фланец на обиколката


Запалени фланци


Фланецът на  LAP Joint  е двучастив монтаж, състоящ се от край на мъниче и свободен заден фланец. Разхлабеният фланец позволява лесно подравняване на дупките на болта, което го прави изключително гъвкав и идеален за системи, изискващи често разглобяване за поддръжка или проверка. Едно от основните му предимства е, че той може да бъде сдвоен с евтин фланец от въглеродна стомана за използване със скъпи, устойчиви на корозия тръбопроводи като неръждаема стомана. Често се използва при преработка на храни, химически растения и други индустрии, където чистотата и устойчивостта на корозия са от решаващо значение.



7. Отворен фланец


Отворен фланец


Фланецът  на отвора  включва плоча на отвора, която се използва за измерване на дебита на течности, пара или газове в тръбопроводна система. Този тип фланец обикновено се използва заедно с кранове за налягане за наблюдение на скоростта на потока чрез създаване на разлика в налягането. Фланците на отвора често се намират в химическата обработка, рафинирането на маслото и системите за пречистване на водата, където прецизният мониторинг на потока е от съществено значение за поддържане на ефективността на процеса.



8. Дълго заваряващ фланец на шията


Фланец на дълга шия


Дълъг  фланец за заваряване на шията  е подобен на фланец за заваръчна шия, но с удължена шия, осигуряваща допълнителна армировка за приложения, при които високото налягане е проблем. Този тип фланец се използва в тръбопроводи с високо налягане, често в нефтената и газовата промишленост, за да се осигурят сигурни и надеждни връзки на дълги разстояния. Удължената му шия позволява по -добро разпределение на напрежението в тръбопроводите с големи диаметри.



9. Специални видове фланци

  • Nipoflange : Комбинация от фланец за заваряване на шията и NIPOOLET, този тип се използва за разклоняване на тръбопровод под ъгъл от 90 градуса, предлагащ компактна и здрава връзка.


  • Weldo Flange : Този фланец е проектиран да осигурява изходна връзка, обикновено използвана за разклонителни тръбопроводи. Той е заварен директно към основната тръба, предлагайки надеждна и течова връзка.


  • Elbo Flange : Комбиниране на функционалността на лакътя и фланец, този тип фланец позволява на тръбите да се свързват под ъгъл, намалявайки нуждата от отделни компоненти на лакътя и фланеца.


  • Въртящ се фланец :  Въртящият се фланец  разполага с въртящ се външен пръстен, който опростява подравняването на отвора на болта, особено полезен в подводни и офшорни приложения, където прецизното подравняване може да бъде предизвикателство.


  • Намаляване на фланец : Използва се за намаляване на размера на отвора на тръбопровода,  редуциращият фланец  свързва тръбите с различни диаметри, без да е необходимо допълнителен редуктор, често използван в системи, където пространството е ограничено.


  • Разширяване на фланец : Срещу с редуциращ фланец,  разширяващият се фланец  увеличава размера на отвора, което позволява на тръбопровода да се свърже с оборудване като клапани и помпи, които имат по -големи входове.


Тези типове фланец имат специфични характеристики и предимства, които ги правят подходящи за различни индустриални приложения. Изборът на правилния тип фланец за определена среда зависи от налягането, температурата и съвместимостта на системата.


Вид фланец Основно използвайте идеални приложения
Сляп фланец Запечатване на тръби или системи Рафинерии за нефт, съдове под налягане
Заваръчен фланец на шията Тръбопроводи с високо налягане, високотемпературни тръбопроводи Химически централи, нефтохимични системи
Плъзгащ фланец Системи с ниско налягане, лесно подравняване Водни линии, системи за сгъстен въздух
Flange Weld Flange Тръбопроводи с високо налягане, изискващи сигурни фуги Хидравлични системи
Резбован фланец Системи с ниско налягане, нискотемпературни системи Водни системи, където заваряването не е възможно
Случайният фланец на обиколката Системи, изискващи често разглобяване Корозивна среда
Отворен фланец Измерване на потока Химическа обработка, рафинерии

Избор на материали за фланци

Изборът на подходящ материал за фланец е от решаващо значение както за производителността, така и за дълголетието, в зависимост от условията на работа. Ето използваните общи материали:


  • Въглеродна стомана : Най -често използваният материал за фланци поради силата, издръжливостта и достъпността си. Той е идеален за приложения с общо предназначение, но може да не се представи добре в корозивна среда.


  • Стоманена сплав : Съдържа елементи като хром, никел или молибден, което го прави подходящ за условия на високотемпературна и високо налягане, често използвани в рафинерии и електроцентрали.


  • Неръждаема стомана : Известен с отличната си устойчивост на корозия, фланците от неръждаема стомана са идеални за среда с висока влажност или излагане на корозивни химикали.


  • Чугун : Често се използва в приложения, където силата и обработваемостта са важни, въпреки че е по -рядко срещана в съвременните индустриални условия поради неговата британност.


  • Алуминий : Лека, устойчива на корозия опция, често използвана в системите, при които е важно намаляването на теглото, като например в аерокосмическите приложения.


  • Месинг : Отлично за приложения с висока температура, където проводимостта и пластичността са важни, често се срещат в морските и водопроводни системи.


материалите Характеристики на Типични приложения
Въглеродна стомана Висока сила, достъпна Тръбопроводи с общо предназначение
АЛАЛЕН СТОМАНА Устойчив на високо налягане, високотемпературен Електроцентрали, рафинерии
Неръждаема стомана Устойчив на корозия, издръжлив Химическа обработка, храни и напитки
Чугун Силен, но крехък Историческа употреба, приложения с по-ниско налягане
Алуминий Лек, устойчив на корозия Аерокосмическо пространство, транспортни системи
Месинг Висока проводимост и пластичност Морски, високотемпературни системи

Фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на фланец

Тип фланец

Изборът на правилния тип фланец е от съществено значение, за да се гарантира съвместимост с тръбната система и работни условия. Например, фланците на заваръчната шия са по-подходящи за системи с високо налягане, докато фланците на плъзгане са по-лесни за инсталиране, но по-малко издръжливи.

Тип лице

Лицето на фланеца трябва да осигури надеждно уплътнение. Повдигнатите лица са предпочитани за приложения с по-високо налягане, докато плоските лица са подходящи за системи с по-ниско налягане.

Материални съображения

Фланците трябва да бъдат изработени от материали, съвместими с течностите или газовете, които се транспортират, и околната среда, в която работят. Неръждаема стомана може да се изисква за корозивна среда, докато въглеродната стомана е достатъчна в общите приложения.

Размери и размери

Размерите на фланеца, включително външния диаметър и размера на отвора, трябва да съответстват на тръбната система, за да се гарантира правилното прилягане и да се избегнат течове.

Оценки на налягането и температурата

Винаги избирайте фланци, които отговарят или надвишават изискванията за максимално налягане и температура на системата, за да предотвратите повреди.

Цена и наличност

Висококачествените фланци могат да имат по-високи първоначални разходи, но могат да спестят пари с течение на времето, като намалят времето на престой и ремонта. Освен това, уверете се, че избраният тип и материал е лесно достъпен, за да се избегнат забавянето на проекта.

Производствени методи

Процесът на производство влияе върху силата и издръжливостта на фланеца. Кованите фланци са по -силни, докато отливателните фланци предлагат повече прецизност и са по -лесни за производство.

Производствени методи за фланци

Има два основни метода на производство за фланци:


  • Коване : Фланците се образуват чрез нагряване и оформяне на материала под налягане. Кованите фланци са по-силни и по-издръжливи, което ги прави идеални за приложения с високо налягане.


  • Кастинг : Разтопеният метал се излива във форма, за да се образува фланеца. Кастингът дава възможност за по -сложни дизайни, но фланците на отливите обикновено са по -малко силни от кованите фланци. Те са подходящи за приложения с ниско налягане, където прецизността е важна.

Приложения и употреба на фланци

Фланците се използват в различни индустрии, всеки със специфични изисквания:


  • Производствени индустрии : Във фабрики фланците се използват за свързване на оборудване като хидравлични и пневматични системи. Те гарантират прецизно подравняване и сигурни връзки в машините за формоване.


  • Генериране на електроенергия : В хидроелектрически и топлинни електроцентрали фланците свързват турбини, помпи и друго оборудване, осигурявайки силни, изпускателни фуги, които издържат на екстремни условия.


  • Обработка на вода и отпадни води : Фланците са от решаващо значение за свързване на тръби, клапани и помпи в канализационни системи и пречиствателни станции, където течовете биха довели до замърсяване.


  • Нефтохимическа индустрия : тръбопроводи с високо налягане в химическите растения разчитат на трайни фланци, за да издържат на екстремни температури и корозивни вещества.


  • Морска индустрия : Фланците са жизненоважни при корабостроенето, осигурявайки сигурни връзки между горивни системи, охладителни системи и други компоненти.

Заключение

Фланците са жизненоважна част от много индустриални системи, осигуряващи сигурни, надеждни връзки, които издържат на налягането, температурата и условията на околната среда. Изборът на правилния фланец въз основа на тип, материал и приложение осигурява целостта на системата и намалява престоя. Разбирайки различните видове фланци и съответните им приложения, индустриите могат да вземат информирани решения, които водят до по -ефективни, безопасни и трайни операции.


За експертни насоки относно вашия производствен проект се свържете с нас. Нашите опитни инженери ще ви помогнат да се ориентирате в процеса на проектиране, избор на материали и производствен процес, за да осигурите оптимални резултати. Партньор с Екип FMG за успех. Ние ще изведем вашето производство на  следващото ниво.

Често задавани въпроси за фланци

1. За какво се използва фланец в тръбопроводни системи?

Използва се фланец за свързване на тръби, клапани, помпи и друго оборудване в тръбните системи. Той позволява лесно сглобяване, разглобяване и поддръжка на системата, като същевременно осигурява тясна, течова връзка чрез закрепване и уплътняване на уплътнението. Фланците са от решаващо значение в средата с високо налягане или високотемпературна среда, където сигурната връзка е от съществено значение.


2. Кои са най -често срещаните видове фланци?

Най -често срещаните видове фланци включват:


  • Заваръчен фланец на шията : Известен с висока якост и използван в системи с високо налягане.


  • Плъзгащ фланец : Лесен за инсталиране и използван в приложения с ниско налягане.


  • Сляп фланец : Използва се за затваряне на края на тръбна система.


  • Flange Weld Flange : Често се използва за тръбопроводи с малък диаметър, високо налягане.


  • Фланец с резба : Завити върху тръби без заваряване, използвани в системи с ниско налягане.



3. Каква е целта на повдигнат фланец на лицето?

Повдигнато  лице (RF) фланец  има малък повдигнат участък около отвора, за да се концентрира уплътнителната сила върху по -малка зона, подобрявайки компресията на уплътнението. Този дизайн му позволява да се справи с по -високото налягане и го прави най -често срещаното лице на фланец, използвано в промишлени приложения, като рафинерии и химически централи.


4. Как да избера правилния фланец?

Изборът на правилния материал зависи от фактори като вида на транспортирането на течността, налягането, температурата и устойчивостта на корозия. Общите материали включват:


  • Въглеродна стомана : Идеален за приложения с общо предназначение.


  • Неръждаема стомана : осигурява устойчивост на корозия, често използвана при химическа или хранителна преработка.


  • Стоманена сплав : Най-добра за среди с високо налягане и високотемпературна среда.



5. Каква е разликата между фланец за приплъзване и фланец за заваръчна шия?

  • Плъзгащ фланец : Плъзга се над тръбата и е заварен както отвътре, така и отвън. По-лесен за инсталиране, но по-малко издръжлив, което го прави подходящ за системи с ниско налягане.


  • Заваръчен фланец на шията : разполага с дълга шия, която е заварена за задника към тръбата, осигурявайки по-добро подравняване и разпределение на напрежението. Той е идеален за приложения с висока температура с високо налягане.



6. Каква е функцията на отвора във фланец?

Отворът е централната дупка във фланеца  ,  през която минава тръбата. Той трябва да съответства на диаметъра на тръбата, за да осигури правилното подравняване и ефективния поток на течността. За фланците на заваръчната шия, отворът често е заострен, за да разпределя равномерно напрежението и да намали риска от течове или структурна недостатъчност.


7. Как фланците осигуряват връзка за течове?

Фланците постигат връзка, устойчива на теч чрез комбинация от  болтове  и използване на  уплътнения . Болтовете закрепват две фланезии заедно, докато уплътнението осигурява сгъваем материал, който запълва всякакви пропуски между фланевите лица, осигурявайки плътно уплътнение. В системите с високо налягане, уплътненията от метал до метал, като уплътнения  от тип пръстен (RTJ)  , често се използват за допълнителна сигурност.


Списък на съдържанието
Свържете се с нас

Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.

Бърза връзка

Тел

+86-0760-88508730

Телефон

+86-15625312373
Авторски права    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Всички права запазени. Политика за поверителност