Прирабниците се суштинска компонента во разни индустрии, дејствувајќи како елементи за поврзување што држат цевки, пумпи, вентили и друга опрема заедно. Нивната улога во обезбедувањето на безбеден и ефикасен проток на течности или гасови под различен притисок и температурни услови го прави изборот на прирабница клучна за интегритетот на системот. Со многу видови, големини и материјали што се достапни, разбирањето на вистинската прирабница за вистинската примена е клучно.
Оваа статија нурка длабоко во видовите прирабници, нивните компоненти, материјали и апликации за да ви помогне да донесете информирани одлуки.
Клучни компоненти на прирабници
Прирабници, иако се разликуваат по типови, споделуваат одредени клучни компоненти што ги дефинираат нивните перформанси
и апликација. Овие компоненти придонесуваат за целокупната функционалност на прирабниците во системите за цевки.
Лице на прирабница : Областа на контакт помеѓу прирабницата и заптивката што се користи за создавање тесен заптивка. Вообичаени типови на лица со прирабница вклучуваат:
| типот на лицето | карактеристики на | за појавување на | апликации | за предности на предности | на недостатоци |
| Рамно лице (FF) | За низок притисок; Потребно е заптивка со полно лице. | Рамна, мазна површина. | Водани системи со низок притисок, некритични услуги. | Лесно усогласување, спречува искривување. | Не одговара за висок притисок. |
| Подигнато лице (РФ) | Посилно запечатување за среден до висок притисок. | Мала подигната област околу родењето. | Рафинерии, хемиски растенија, цевки за процеси. | Подобрено запечатување за разни притисоци. | Бара прецизно усогласување. |
| Заеднички тип на прстен (РТЈ) | Запечатување на метал до метал за екстремни услови. | Длабок жлеб за заптивка со метален прстен. | Нафта и гас, производство на електрична енергија. | Одлично запечатување, се спротивставува на вибрациите и проширувањето. | Повисока цена, бара прецизна инсталација. |
| Јазик и жлеб (Т & Г) | Вклучувањето прирабници се спротивставуваат на силите на свиткување. | Подигнат јазик и жлеб за појавување. | Пареа со висок притисок, капаци на пумпата. | Само-усогласување, силен печат. | Бара соодветни парови. |
| Машки и женски (М & Ф) | Прецизно усогласување со подигнати/вдлабнати површини. | Машко кренато лице, женско вдлабно лице. | Разменувачи на топлина, прецизни апликации. | Спречува погрешно поставување, го подобрува запечатувањето. | Потребна е поврзана инсталација, прецизна машинерија. |
| Здружение на скут | Флексибилно, лесно расклопување; прирабницата е лабава. | Дво парче, слободно ротирачка прирабница. | Обработка на храна, системи за водовод. | Лесно усогласување, економично. | Пониска јачина, а не за висок притисок. |
Прирабница за прирабници : Овој дел ја поврзува цевката со прирабницата, обезбедувајќи засилување и помагање на дистрибуирање на притисокот рамномерно.
ДОГОВОР : Централната дупка каде што минува цевката. Големината на носењето е важна бидејќи директно влијае на протокот на течности и притисокот.
Врати (за прирабници за вратот на заварување) : Вратот обезбедува засилување и помага во усогласување на цевките за време на инсталацијата, особено во системите со висок притисок.
| компонентата | Опис на |
| Прирабница лице | Површина каде што заптивката седи за да формира заптивка |
| Прирабник центар | Овозможува засилување за врската |
| ДОГОВОР | Централна дупка за врска со цевки |
| Врат | За дополнителна сила и усогласување на цевките, особено во вратот на заварувањето |
Вообичаени видови на прирабници
1. Слепа прирабница
Слепа прирабница е дизајнирана да го запечати крајот на цевката, вентилот или садот под притисок, функционирајќи многу како капа. Нема никакви, што значи дека нема отворање во центарот, што го прави идеален за системи за кои може да бара идно проширување, инспекција или одржување. Слепите прирабници се особено корисни во околини со висок притисок, бидејќи тие издржат стрес од внатрешниот притисок и од силите извршени со задигнување. Тие најчесто се наоѓаат во индустрии како нафта и гас и хемиска обработка, каде што делови од цевководи честопати се изолирани за одржување или надградби.
2. Прирабница на вратот на заварувањето
Прирабницата за вратот на заварувањето е препознатлива со неговиот долг зашилен врат, кој постепено се приклучува на цевката. Овој дизајн ги минимизира концентрациите на стресот, што го прави идеален за системи со висок притисок и висока температура. Вратот се усогласува со цевката, обезбедувајќи мазен проток на течност и намалување на ерозијата. Овој вид прирабница првенствено се користи во критични апликации како нафтени рафинерии, електрани и цевководи кои транспортираат корозивни или токсични материи. Заварувањето со целосна пенетрација помеѓу цевката и прирабницата обезбедува висок структурен интегритет, што е од витално значење за системите кои се занимаваат со екстремни услови.
3. Прирабница за лизгање
Прирабницата за лизгање е едноставен, лесен за инсталирање на типот што се лизга над цевката и е заварена и внатре и надвор за да ја обезбеди врската. Неговиот директен дизајн го прави популарен во низок притисок, некритични апликации каде што е важна брзината на инсталација. Вообичаени намени вклучуваат системи за третман на вода, воздушни цевководи и кола за ладење на вода. Иако не е толку силна како прирабницата за вратот на заварувањето, таа е рентабилна и идеална за ситуации кога не се потребни перформанси со висок притисок.
4. Прирабница за заварување
Прирабницата за заварување на штекерот има штекер каде што цевката се вклопува, а однадвор е заварена за да формира силна врска. Овој вид прирабница е познат по леснотијата на усогласување и инсталација, што го прави идеален за системи со помал дијаметар, висок притисок. Најчесто се користи во хидраулични и парни линии, особено кога просторот е ограничен. Како и да е, не се препорачува за апликации за критична услуга, како резултат на неговата помала отпорност на замор во споредба со прирабниците на вратот на заварувањето.
5. Навојна прирабница
Навојна прирабница има внатрешни навои што му овозможуваат да се навртува на цевката без потреба од заварување. Ова го прави особено корисно во апликациите каде заварувањето не е изводливо, како на пример во системите кои носат запаливи материи каде што ризикот од искри мора да се минимизира. Навојните прирабници обично се користат во системи со низок притисок, ниска температура како вода или воздушни линии. Тие се идеални за цевки со мал дијаметар во не-корозивни средини.
6. Прирабница за зглобот
Заедничката прирабница е дводелен склоп кој се состои од никулец и лабава прирабница за поддршка. Лабавата прирабница овозможува лесно усогласување на дупките на завртките, што го прави многу флексибилен и идеален за системи кои бараат чести расклопување за одржување или инспекција. Една од нејзините клучни предности е тоа што може да се спари со ефтина прирабница за јаглероден челик за употреба со скапи, материјали за цевки отпорни на корозија како не'рѓосувачки челик. Честопати се користи во преработката на храна, хемиските постројки и другите индустрии каде чистотата и отпорноста на корозијата се клучни.
7. Прирабница за отвори
Осамената прирабница вклучува плоча за отвори, која се користи за мерење на стапката на проток на течности, пареа или гасови во рамките на системот за цевки. Овој тип на прирабница најчесто се користи во комбинација со чешми за притисок за да се следат стапките на проток со создавање на диференцијал на притисок. Оритните прирабници често се наоѓаат во хемикалии, рафинирање на нафта и системи за третман на вода каде што прецизното следење на протокот е неопходно за одржување на ефикасноста на процесите.
8. Долга прирабница за вратот на заварувањето
Долга прирабница за вратот на заварувањето е слична на прирабницата на вратот на заварувањето, но со продолжен врат, обезбедувајќи дополнително засилување за апликации каде што високиот притисок е загриженост. Овој тип на прирабница се користи во цевководи со висок притисок, честопати во нафтената и гасната индустрија, за да се обезбедат безбедни и сигурни врски на долги растојанија. Неговиот издолжен врат овозможува подобра дистрибуција на стрес во цевководите со големи дијаметри.
9. Специјални видови прирабници
Nipoflange : Комбинација на прирабница на вратот на заварувањето и ниполет, овој тип се користи за разгранување на гасоводот под агол од 90 степени, нудејќи компактна и цврста врска.
Велдо прирабница : Оваа прирабница е дизајнирана да обезбеди излезна врска, што обично се користи за цевководи за гранки. Таа е заварена директно до главната цевка, нудејќи сигурна врска и докажана врска.
Elbo Flange : Комбинирајќи ја функционалноста на лактот и прирабницата, овој тип на прирабница им овозможува на цевките да се поврзат под агол, намалувајќи ја потребата за одделни компоненти на лактот и прирабницата.
Врзана прирабница : Приврзана прирабница се одликува со ротирачки надворешен прстен, кој го поедноставува усогласувањето на дупката за завртки, особено корисно во апликациите за субвенции и оф -шор, каде што прецизното усогласување може да биде предизвик.
Намалување на прирабницата : Се користи за намалување на големината на гасоводот, намалувањето на прирабницата ги поврзува цевките со различни дијаметри без потреба од дополнителен редуктор, честопати вработен во системи каде што просторот е ограничен.
Проширување на прирабницата : Наспроти намалувањето на прирабницата, проширувањето на прирабницата ја зголемува големината на дупчењето, дозволувајќи му на гасоводот да се поврзе со опрема како вентили и пумпи кои имаат поголеми влезови.
Овие типови прирабници имаат специфични карактеристики и придобивки што ги прават погодни за различни индустриски апликации. Изборот на точен тип на прирабница за одредена околина зависи од притисокот на системот, температурата и компатибилноста на материјалот.
| Тип на прирабница | главна употреба | идеални апликации |
| Слепа прирабница | Запечатување на цевки или системи | Рафинерии за нафта, садови под притисок |
| Прирабница на вратот на заварувањето | Цевководи со висок притисок, високо-температура | Хемиски растенија, петрохемиски системи |
| Прирабница за лизгање | Системи со низок притисок, лесно усогласување | Водни линии, системи со компримиран воздух |
| Прирабница за заварување | Цевководи со висок притисок кои бараат безбедни зглобови | Хидраулични системи |
| Навојна прирабница | Системи со низок притисок, ниска температура | Водни системи, каде заварувањето не е можно |
| Прирабница за зглобот | Системи кои бараат чести расклопување | Корозивни околини |
| Прирабница за отвори | Мерење на проток | Хемиска обработка, рафинерии |
Избори за материјали за прирабници
Избирањето на вистинскиот материјал за прирабница е клучно и за перформансите и за долговечноста, во зависност од условите за работа. Еве ги вообичаените материјали што се користат:
Јаглероден челик : Најчесто користен материјал за прирабници заради неговата јачина, издржливост и достапност. Идеално е за апликации со општа намена, но може да не се одвива добро во корозивни средини.
Алуминиумски челик : Содржи елементи како хром, никел или молибден, што го прави погоден за услови на висока температура и висок притисок, најчесто користени во рафинерии и електрани.
Не'рѓосувачки челик : Познат по одличната отпорност на корозија, прирабниците од не'рѓосувачки челик се идеални за околини со голема влажност или изложеност на корозивни хемикалии.
Леано железо : Често се користи во апликации каде што силата и машината се важни, иако е поретко во современите индустриски поставки заради неговата кршливост.
Алуминиум : лесна опција отпорна на корозија што често се користи во системите каде што е важно намалувањето на тежината, како на пример во апликациите во воздушната вселена.
Месинг : Одлично за апликации со висока температура каде спроводливоста и еластичноста се важни, честопати се наоѓаат во морските и водоводните системи.
| материјалот | Карактеристики на | типични апликации |
| Јаглероден челик | Висока сила, прифатлива | Цевководи со општа намена |
| Легура челик | Отпорен на висок притисок, отпорен на висока температура | Електрани, рафинерии |
| Не'рѓосувачки челик | Отпорен на корозија, издржлив | Хемиска обработка, храна и пијалок |
| Леано железо | Силен, но кршлив | Историска употреба, апликации со помал притисок |
| Алуминиум | Лесен, отпорен на корозија | Воздухопловна, транспортни системи |
| Месинг | Висока спроводливост и еластичност | Морски, високо-температурни системи |
Фактори што треба да се земат предвид при изборот на прирабница
Тип на прирабница
Избирање на точен тип на прирабница е неопходно за да се обезбеди компатибилност со системот за цевки и условите за работа. На пример, прирабниците за вратот на заварувањето се подобро прилагодени за системите со висок притисок, додека прирабниците за лизгање се полесно да се инсталираат, но помалку издржливи.
Тип на лице
Лицето на прирабницата мора да обезбеди сигурен заптивка. Подигнатите лица се претпочитаат за апликации со поголем притисок, додека рамни лица се погодни за системи со помал притисок.
Материјални размислувања
Треба да се направат прирабници од материјали компатибилни со течностите или гасовите што се транспортираат и околината во која работат. Може да биде потребен не'рѓосувачки челик за корозивни средини, додека јаглеродниот челик се вклопува во општите апликации.
Димензии и големини
Димензиите на прирабницата, вклучително и надворешниот дијаметар и големината на носењето, треба да одговараат на системот за цевки за да се обезбеди соодветно вклопување и да се избегнат протекување.
Оценки за притисок и температура
Секогаш избирајте прирабници што ги исполнуваат или надминуваат максималните барања за притисок и температурата на системот за да спречите неуспеси.
Цена и достапност
Пријавите со висок квалитет може да имаат поголема почетна цена, но можат да заштедат пари со текот на времето со намалување на времето на застој и поправки. Покрај тоа, осигурете се дека избраниот тип и материјал за прирабница се лесно достапни за да се избегнат одложувањата на проектот.
Методи за производство
Процесот на производство влијае на јачината и издржливоста на прирабницата. Фалсификуваните прирабници се посилни, додека леаните прирабници нудат поголема прецизност и полесно се произведуваат.
Методи за производство на прирабници
Постојат два основни методи на производство за прирабници:
Фалсификување : Прирабниците се формираат со загревање и обликување на материјалот под притисок. Фалсификуваните прирабници се посилни и потрајни, што ги прави идеални за апликации со висок притисок.
Кастинг : стопениот метал се влева во калап за да се формира прирабницата. Кастингот овозможува посложени дизајни, но леаните прирабници се генерално помалку силни од фалсификувани прирабници. Тие се погодни за апликации со низок притисок каде прецизноста е важна.
Апликации и употреба на прирабници
Прирабниците се користат во различни индустрии, секоја со специфични барања:
Производствени индустрии : Во фабриките, прирабниците се користат за поврзување на опрема како хидраулични и пневматски системи. Тие обезбедуваат прецизно усогласување и безбедни врски во машините за обликување.
Генерација на електрична енергија : Во хидроелектричните и термичките централи, прирабниците ги поврзуваат турбините, пумпите и друга опрема, обезбедувајќи силни, споеви кои се докажани за истекување кои издржат екстремни услови.
Третман на вода и отпадни води : Прирабниците се клучни во поврзувањето на цевките, вентилите и пумпите во канализационите системи и постројките за третман, каде што протекувањата би резултирале во загадување.
Петрохемиска индустрија : цевководите со висок притисок во хемиските растенија се потпираат на трајни прирабници за да издржат екстремни температури и корозивни материи.
Морска индустрија : Прирабниците се од витално значење во бродоградба, обезбедување на безбедни врски помеѓу системите за гориво, системите за ладење и другите компоненти.
Заклучок
Прирабниците се клучен дел од многу индустриски системи, обезбедувајќи безбедни, сигурни врски што издржат притисок, температура и услови на животната средина. Избирање на вистинската прирабница заснована врз типот, материјалот и апликацијата обезбедува интегритет на системот и го намалува времето на застој. Со разбирање на различните видови прирабници и нивната соодветна употреба, индустриите можат да донесат информирани одлуки што доведуваат до поефикасни, безбедни и трајни операции.
За стручно водство за вашиот производствен проект, контактирајте не. Нашите искусни инженери ќе ви помогнат да се движите во дизајнот, изборот на материјали и процесот на производство за да обезбедите оптимални резултати. Партнер со Тим FMG за успех. Ние ќе го однесеме вашето производство на следното ниво.
Најчесто поставувани прашања за прирабници
1. За што се користи прирабницата во системите за цевки?
Прирабница се користи за поврзување на цевки, вентили, пумпи и друга опрема во системите за цевки. Овозможува лесно склопување, расклопување и одржување на системот, истовремено обезбедувајќи тесна врска, докажана за истекување преку запечатување и запечатување на заптивки. Прирабниците се клучни во околини со висок притисок или висока температура каде што е неопходна безбедна врска.
2. Кои се најчестите видови прирабници?
Најчестите видови прирабници вклучуваат:
Прирабница на вратот на заварувањето : Познато по голема јачина и се користи во системи со висок притисок.
Пласкање на прирабница : Едноставно за инсталирање и користено во апликации со низок притисок.
Слепа прирабница : Се користи за затворање на крајот на системот за цевки.
Прирабница за заварување на приклучокот : Често се користи за цевководи со мал дијаметар, под висок притисок.
Навојна прирабница : Зашрафена на цевки без заварување, што се користи во системите со мал притисок.
3. Која е целта на подигната прирабница за лице?
Подигната прирабница за лице (RF) има мал подигнат дел околу дупчењето за да ја концентрира силата за запечатување на помала област, подобрувајќи ја компресијата на дихтунзи. Овој дизајн му овозможува да управува со поголеми притисоци и го прави најчестото лице за прирабница што се користи во индустриските апликации, како што се рафинерии и хемиски постројки.
4. Како да го изберам вистинскиот материјал за прирабница?
Изборот на вистинскиот материјал зависи од факторите како што се видот на течноста што се транспортира, притисок, температура и отпорност на корозија. Вообичаени материјали вклучуваат:
Јаглероден челик : Идеален за апликации со општа намена.
Не'рѓосувачки челик : Обезбедува отпорност на корозија, честопати користена во хемикалии или преработка на храна.
Алуминиумски челик : Најдобро за околини со висок притисок и висока температура.
5. Која е разликата помеѓу прирабницата за лизгање и прирабницата за вратот на заварувањето?
Пласкање на прирабница : се лизга над цевката и се заварува и од внатре и надвор. Полесно е да се инсталира, но помалку издржлив, што го прави погоден за системи со низок притисок.
Прирабница на вратот на заварувањето : Се одликува со долг врат кој е заварен со задникот на цевката, обезбедувајќи подобра усогласување и дистрибуција на стрес. Тој е идеален за апликации со висок притисок, висока температура.
6. Која е функцијата на дупчењето во прирабница?
Досадата . е централната дупка во прирабницата каде што цевката поминува Тој мора да одговара на дијаметарот на цевката за да обезбеди правилно усогласување и ефикасен проток на течности. За прирабниците на вратот на заварувањето, дупчењето честопати се засилува за да се дистрибуира стрес рамномерно и да се намали ризикот од протекување или структурна неуспех.
7. Како прирабниците обезбедуваат врска со доказ за протекување?
Прирабниците постигнуваат врска со протекување преку комбинација на задебелување и употреба на дихтунзи . Завртките обезбедуваат две лица со прирабница заедно, додека заптивката обезбедува компресибилен материјал што исполнува какви било празнини помеѓу лицата на прирабницата, обезбедувајќи тесен заптивка. Кај системите со висок притисок, заптивките од метал до метал, како што се дихтунзи од типот на прстен (RTJ) , честопати се користат за дополнителна безбедност.
