Najčešći problemi koji će se proizvođači suočiti tijekom prekomjernog prikupljanja su kratki snimci. To je situacija u kojoj rastopljena plastika ne može ući u kalup u glatkim pokretima. Materijali bi se mogli zaglaviti zbog različitih tehničkih problema koji ih sprječavaju da napune kalup. Naučimo bitne stvari koje trebamo znati o kratkim snimcima.
Što je to?
Kratki snimci u prekomjernoj iscrpljenosti mogu uzrokovati razne probleme u vašoj vremenskoj traci proizvodnje. To je stanje u kojem plastični materijali ne ispunjavaju šupljinu kalupa. To će rezultirati sljedećim učincima:
• Oštećeni proizvodi
Primarni nedostatak kratkih snimaka su oštećeni ili nesavršeni proizvodi od prekomjernog oblikovanja. Također, dobit ćete nepotpune komponente koje ne možete sastaviti s drugim dijelovima. Loša estetika postaje konačni rezultat kratkih hitaca u prekomjernoj iscrpljivanju, što proizvodi čini nepodobnim za tržišnu distribuciju.
• Više ostataka
Odbačeni proizvodi rezultirat će s više ostataka ili otpada koje morate baciti s mjesta proizvodnje. Što više ostataka proizvedete, to je veća stopa vašeg neuspjeha u proizvodnji. Više ostataka također će povećati ukupne troškove proizvodnje.
• Izrada proizvodnje
Kratki snimci mogu uzrokovati neviđene kašnjenja u proizvodnji, što vam otežava ispunjavanje roka. Kašnjenja također mogu utjecati na vaš marketinški raspored za gotove proizvode. Također, identificiranje i popravljanje uzroka kratkih hitaca u prekomjernom prigušivanju potrebno je neko vrijeme prije nego što možete nastaviti proizvodnju.
Uzrok
Kratki snimci u prekomjernom prigušivanju mogu izazvati prilično pomutnju u vašim proizvodnim procesima. Morate potrošiti puno vremena u rješavanju problema i optimizirajući svoj postupak prekomjernog približavanja kako biste spriječili da se kratki snimaci ponove. Evo uobičajenih uzroka problema s kratkim pucanjem:
• Brzina ubrizgavanja
Spora brzina ubrizgavanja može utjecati na to kako oprema ispunjava rastaljene materijale u kalup. To rezultira učvršćivanjem rastopljenog materijala prije nego što ispuni cijelu šupljinu kalupa. To uzrokuje razne nedostatke u konačnim proizvodima zbog nesavršenih ispuna plijesni.
• Loša kvaliteta materijala
Kvaliteta plastike također može utjecati na to koliko vremena može trebati da se napuni kalup. Plastika s lošom protokom polako će se kretati unutar opreme, zahtijevajući visoki tlak kako bi se dobro tekla. Loši materijali mogu se zaglaviti unutar linije protoka ubrizgavanja, sprečavajući ih da na vrijeme napune kalup.
• Nizak tlak
Što je niži tlak ubrizgavanja, to će biti sporiji protok materijala. Morate razumjeti karakteristike svakog plastičnog materijala i upotrijebiti dovoljan tlak ubrizgavanja da biste ga premjestili. Možete stvoriti potencijalni kratki snimak kada pritisak nije dovoljan.
• Niska temperatura
Likvidnost plastičnih materijala tijekom injekcijskog oblikovanja ovisit će o temperaturi koju primjenjujete tijekom postupka. Neke plastike s nižim točkama topljenja i dalje će dobro funkcionirati na niskim temperaturama. Međutim, druga plastika neće se glatko kretati prema kalupu kada nanosite nižu temperaturu, čineći ih zaglavljenim i nesposobnima da napunite šupljinu.
• Dizajn kalupa
Neki dizajni plijesni otežat će plastičnim materijalima za ulazak u šupljinu. Kalupi s nekim zamršenim dizajnerskim elementima predstavljat će više izazova da se rastopljena plastika ispuni prostor. Jednostavniji dizajni plijesni imat će veće šanse za smanjenje problema s kratkim pucanjem tijekom ubrizgavanja.
Ovi uzroci mogu ugroziti vaše operacije oblikovanja ubrizgavanja. Neuspjeh u prepoznavanju ovih uzroka može rezultirati da se mnogi kratki hitaci događaju tijekom vaše faze proizvodnje. Možda ćete trebati ponovo preraditi svoj proizvodni postupak ili odbaciti oštećene proizvode.
Najbolje prakse
Kratki snimci u injekcijskom oblikovanju uobičajeno su pitanje koje može pokvariti vaš proces proizvodnje. To je vodeći uzrok oštećenja i nesavršenosti proizvoda koji mogu dovesti do velikog neuspjeha u proizvodnoj proizvodnji. Možete slijediti ove najbolje prakse kako biste spriječili kratke pucnjeve:
• Optimizacija dizajna kalupa
Optimiziranje dizajna kalupa može uključivati promjenu dizajna vrata, dizajn šupljine i lokaciju vrata. Također, možete optimizirati i druge aspekte dizajna, poput geometrije dijelova i dizajna oduška, koji će pomoći u premještanju plastičnih materijala u šupljinu kalupa. Optimiziranjem dizajna kalupa možete poboljšati glatkoću protoka materijala tijekom postupka oblikovanja ubrizgavanja.
• Preopterećenje podešavanje parametara
Morate prilagoditi neke parametre prekomjernog iscrpljenja kako biste odgovarali najboljem okruženju za postupak glatkog ubrizgavanja. Neki podesivi parametri oblikovanja uključuju tlak ubrizgavanja, brzinu, temperaturu kalupa i temperaturu taljenja. To može pomoći u sprječavanju usporavanja tijekom postupka ubrizgavanja, što može rezultirati kratkim problemima.
• bolji odabir materijala
Neće svi plastični materijali imati gladak protok tijekom postupka ubrizgavanja. Ovisit će o značajkama i karakteristikama materijala. Bolji odabir materijala riješit će probleme usporavanja tijekom postupka ubrizgavanja.
• Održavanje opreme
Kratki snimci mogu se dogoditi i zbog problema s opremom ili kvarova. Održavanje najboljeg stanja opreme pomoći će vam da zadržite postupak glatkog ubrizgavanja i spriječiti probleme poput kratkih snimaka. Kalibracija opreme također će mu pomoći da preciznije kontrolira postupak prema postavljenim parametrima.
• Stalno praćenje
Važno je pratiti postupak prekomjernog lijevanja od početka do kraja. Upoznajte bilo kakve probleme u cijelom procesu i uskoro riješite potencijalne probleme. Nadgledanje parametara ubrizgavanja također može pomoći u sprječavanju kratkih snimaka.
• Održavanje alata
Briga o alatu postupka prekomjernog lijevanja također može pomoći u sprječavanju kratkih snimaka tijekom ovog postupka. Osiguravanje da su kalup i alat za proces proizvodnje u dobrom stanju može donijeti najbolje proizvodne performanse. Važno je provjeriti trošenje i oštećenja na kalupu i hardvera alata kako biste osigurali da sve ide glatko u vašoj proizvodnji.
Prevencija je uvijek ključ za rješavanje kratkih hitaca u prekomjernoj iscrpljenosti. Podešavanje parametara ubrizgavanja može pomoći u održavanju glatkog protoka za plastične materijale. Razumijevanje karakteristika plastičnih materijala također vam može pomoći u podešavanju svih ključnih parametara koji odgovaraju materijalima.
Zaključak
Najbolji način da se spriječe kratki hitaci u prekomjernom prigušenju je ispitivanje različitih potencijalnih uzroka ove situacije. Održavanje alata i opreme u vašoj proizvodnoj liniji također će pomoći minimiziranju šansi za kratke pucnje tijekom ubrizgavanja. Stalno praćenje i podešavanja održat će glatko protočne materijale unutar opreme za ubrizgavanje i spriječiti kratke pucnjeve.
