Különböző típusú fémek használhatók a gyártásban. Az építkezés, a repülőgépipar, az autóipar és az orvosok különféle fémlemez -fajtákat használnak termelési céljaik eléréséhez. A mai gyártási technológiával különféle fémlemez -típusokat használhat a legnagyobb pontossággal és pontossággal rendelkező termékek létrehozására.
A fémlemez típusok gyártási folyamata
A fémlemez -gyártás több lépésben megy keresztül, amíg el nem éri a végterméket. Itt van a fémlemez gyártási folyamata:
• Terméktervezés
A fémlemez gyártása a 3D -s terméktervezéssel kezdődik, a CAD szoftver használatával. A Blueprint fontos információkat tartalmaz, például méréseket, funkciókat, hajtogatási foltokat, termékformákat, geometriai bonyolultságokat és még sok más. Ezután be kell nyújtania a tervrajzot a fémlemez berendezéshez.
• Anyagkészítés
A fémlemez felszerelésének üzemeltetése előtt készítse el a lemezfémeket, és tegye be a gépbe. Helyezzen elegendő fémlemez elemet a korábban benyújtott termékterv alapján. Ezután konfigurálja a gépet a fémlemez gyártásán a tervezési terv követésével.
• Fémlemez típusok gyártása
A fémlemez gyártást automatikusan vagy manuálisan végezheti. Az automatikus fémlemez gépek számítógépesítést és robotikát fognak használni. A hajlítás, a kialakítás és a hajtogatás a fémek gyártásának folyamata között szerepel. Ez a tervezési követelményeket pontossággal és pontossággal követi. Ez a folyamat akkor ér véget, amikor a fémeket a kívánt termék alakjába alakítják.
• Fémlemez típusok befejezési folyamat
A lapfémek gyártási folyamata néhány horpadást és egyéb problémát hagyhat a termék felületén. Itt válik a befejezési folyamatra a termelés során. A befejezési folyamat lehetővé teszi a fémlemez termékek felületének bevonását, hogy további korrózióállóságot és egyéb funkciókat adjon hozzá. Ez javítja a felszíni kivitele, mielőtt elküldené őket összeszerelés céljából. A fémlemez termékeinek
Fémlemez típusok fajtái
A fémek különböző típusú és jellemzőiben kaphatók. Néhányuk acél alapú, mások alumínium alapúak. Minden fémlemez változat egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek előnyösek lesznek a gyártási projektek számára. Itt vannak a fémlemez fajták, amelyeket felhasználhat a gyártásban:
• Szén acél
Acél, amelyet szénhidránként adagolnak, változó fokon. Ez a fémlemez fajta acélötvözetében különböző szén -dioxid -szintű. A magasabb szén -dioxid -szint nagyobb sokoldalúságot és rugalmasságot jelent a fémlemez számára, amely alkalmas vezetékek és más finom tárgyak készítésére. Az alacsonyabb szénszint a fémlemez anyagát erős és tartós lesz a szélsőséges felhasználásokhoz, amelyeket kerítések és más erős tárgyak készítéséhez használhat. Eközben a közepes szén-dioxid-széntartalmú fémek sokoldalúságot és szilárdságot biztosítanak az egyensúlyban, amelyek alkalmasak a járműtestek előállítására.
• Rozsdamentes acél
Ez egy acél anyag a króm és a legjobb korrózióellenes tulajdonság előállításához. Ez a fémlemez fajta, amelyet a magas nedvességnek kitett termékek létrehozására fog használni. A magasabb króm elem megakadályozhatja a rozsdát a hosszú távú használatra, ami kiválóan alkalmas szerkezeti keretek, mosogatók, csövek és még sok más elkészítésére.
• alumínium
Könnyű, tartós és korrózióellenes. Az alumínium az Ön által választott fémlemez, ha könnyű alkatrészeket kell készítenie különféle környezetekhez. Ez a fémlemez ellenáll a magas hőmérsékleteknek. Tökéletes olyan alkalmazásokhoz, amelyek állandó hőt igényelnek. Még mindig kaphat egy szép csiszolt felületet ebből a fémlemezből, anélkül, hogy további befejezési kezeléseket alkalmazna.
• Összefúvás acél
Ez egy acéllemez fémlemez, amely különféle elemeket tartalmaz. Elsődleges szén elemekből áll, további volfrámmal, króm és mangánnal. Ezen anyagok különböző százaléka létezik a különböző ötvözött acél osztályokon. Az ötvözött acéllemez szilárdságot és megfizethetőséget kínál a különféle gyártási műveletekhez.
• Horganyzott acél
Ez egy olyan típusú acéllemez, amelynek tetején cinkbevonat van. A galvanizáció az a folyamat, amelyet a cink bevonására használ az elsődleges acél anyagba. A galvanizált acélnak két elsődleges típusa van, amelyeket a fémlemez gyártásában használhat, nevezetesen a forró mártott fémlemezeket és az elektro-galvanizált lemezeket. Az előbbi korrózió-rezisztensebb, mint az utóbbi.
• Szerszám acél
A szerszámcél segítségével különféle szerszámok készítéséhez, mivel ez a fémlemez típusa ellenáll a kopásnak. A kalapácsok és kések a szokásos alkalmazások ehhez a fémlemezhez. A fémlemezben lévő acél 1% szént tartalmaz, állítható szintű szilárdsággal, az elemektől függően. Ez a fémlemez variáció szélsőséges hőmérsékleten is jól működhet.
A megfelelő fémlemez típusok kiválasztása
A projekt sikeréhez elengedhetetlen a projekthez a legjobb fémek használata. Íme néhány tipp a legjobb fémek kiválasztásához:
• Erősség és tartósság különböző fémlemez típusokon
Minden fémlemez anyagnak eltérő szilárdsága és tartóssági jellemzői vannak. Különböző szilárdsági és tartóssági szintek is a legjobbak a különféle ipari alkalmazásokhoz. Például a jármű karosszériakeretének kidolgozásához szükséges fémek szükségesek, amelyek kiváló szilárdsággal és tartóssággal rendelkeznek. Eközben nincs szüksége ugyanolyan erőre és tartósságra, amikor vezetékeket fejlesztett ki az áramkörök számára.
• Korrózióállóság
Az anti-rust egy fontos tulajdonság, amelyet a használt fémlemez anyagokból kell beszereznie. Az alkatrészek vagy alkatrészek korróziójától való védelme elősegítheti a teljes életciklus meghosszabbítását. Ez a szolgáltatás lehetővé teszi, hogy az összetevőket különféle körülmények között használja, beleértve a nedves környezeteket is. Egyes fémek jobb korrózióellenes ellenállással rendelkeznek, mint mások.
• Ipari alkalmazások
A különböző ipari alkalmazásokhoz különböző fémlemez -típusok szükségesek. Az orvosi iparban alkalmazott fémlemez szabványok különböznek az autóiparban alkalmazott szabványoktól.
• hegeszthetőség és megfogalmazhatóság
A hegesztés és a kialakítás alapvető fémlemez -műveletek, amelyeket a gyártás során át kell vennie. Nem minden lapfémnek van jó hegeszthetősége és megfogalmazhatósága. Például a titán és az alumínium a fémlemez típusok, amelyek a legrosszabb hegeszthetőségi tényezővel rendelkeznek. A nagy szilárdságú fémek szintén nagyobb kihívást jelentenek. Vegye figyelembe a hegeszthetőség és a formálhatósági tényezőket, mielőtt kiválasztja a projekthez a legjobb fémeket.
• A termelési költségek különböző fémlemez típusokon
Az alacsonyabb fokú fémek használata alacsonyabb termelési költségeket jelent az Ön számára. Mindig egyensúlyba hozza a lemezfémek minőségét a nekik fizetett pénzzel. Csak a legjobb értékű fémeket használja a termelési költségek csökkentéséhez, miközben magas a kimenet minősége.
Következtetés
A fémfémek minőségük és jellemzőik között tartanak. Mindig elemezze a projektkövetelményeket, mielőtt kiválasztaná a legjobb lemezfémfajtákat a termeléshez. Ismerje meg az egyes fémlemez jellemzőit, és kövesse az útmutatásokat a projekthez a legjobb értékű fémek kiválasztásához.
A fémlemez gyártásán kívül a Team MFG is kínál gyors prototoying, fröccsöntés , és CNC megmunkálás az Ön igényeinek kielégítéséhez. Az elmúlt tíz évben sok ügyfelet segítettünk a projektek sikeres bevezetésében. Küldjön nekünk e -mailt a következő címen: ericchen19872017@gmail.com
