Има различни видове ламарина, които можете да използвате при производството. Строителната, космическата, автомобилната и медицинската промишленост използват различни разновидности на ламарина, за да постигнат производствените си цели. С днешната производствена технология можете да използвате различни видове ламарина, за да създавате различни продукти с изключителна прецизност и точност.
Производството на ламарина преминава през няколко стъпки, докато стигнете до крайния продукт. Ето процеса на производство на ламарина:
• Продуктов дизайн
Производството на ламарина започва с 3D проектиране на продукта с помощта на CAD софтуер. Планът ще съдържа важна информация, като измервания, характеристики, места на сгъване, форми на продукти, геометрични тънкости и др. След това трябва да изпратите чертежа на оборудването за ламарина.
Преди да работите с оборудването за ламарина, подгответе ламарините и ги поставете в машината. Поставете достатъчно елементи от ламарина въз основа на чертежа на продукта, който сте изпратили преди. След това конфигурирайте машината да работи върху производството на ламарина, като следвате проектния план.
Можете да извършите производството на ламарина автоматично или ръчно. Автоматичните машини за ламарина ще използват компютъризация и роботизация. Огъването, формоването и сгъването са сред процесите на производство на ламарина. Той следва изискванията на дизайна с прецизност и точност. Този процес ще приключи след оформянето на листовия метал в желаната от вас форма на продукт.
Процесът на производство на ламарина може да остави вдлъбнатини и други проблеми по повърхността на продукта. Това е мястото, където процесът на довършителни работи става необходим във вашето производство. Процесът на довършване ще ви позволи да покриете повърхността на продуктите от ламарина, за да добавите повече устойчивост на корозия и други характеристики. Това също ще подобри повърхностно покритие на вашите продукти от ламарина, преди да ги изпратите за монтаж.
Ламарините се предлагат в различни видове и характеристики. Някои са на основата на стомана, а други са на основата на алуминий. Всеки вариант на ламарина има уникални характеристики, които ще бъдат от полза за вашите производствени проекти. Ето разновидностите на ламарина, които можете да използвате при производството:
Стомана, наситена с въглерод в различна степен. Тази разновидност на ламарина има различни нива на въглерод в своята стоманена сплав. По-високите нива на въглерод означават повече гъвкавост и гъвкавост за ламарината, подходяща за производство на проводници и други деликатни предмети. По-ниските нива на въглерод ще поддържат ламаринения материал здрав и издръжлив за екстремни приложения, които можете да използвате за направата на огради и други здрави предмети. Междувременно средно въглеродните стоманени ламарини осигуряват гъвкавост и здравина в баланс, които са подходящи за изработка на каросерии на превозни средства.
Това е стоманен материал, комбиниран с хром, за да се получи най-доброто антикорозионно свойство. Това е разнообразието от метални листове, които ще използвате за създаване на продукти, които обикновено са изложени на висока влажност. Елементът с по-високо съдържание на хром може да предотврати ръждясването при дългосрочна употреба, което е отлично за направата на структурни рамки, мивки, тръби и др.
Лек, издръжлив и антикорозионен. Алуминият е вашият избор на ламарина, ако трябва да изградите леки компоненти за различни среди. Тази ламарина издържа на високи температури. Той е идеален за приложения, които изискват постоянна топлина. Все още можете да получите хубава полирана повърхност от този метален лист, без да прилагате допълнителни довършителни обработки.
Това е материал от стоманена ламарина, който съдържа различни елементи. Състои се от първични въглеродни елементи с допълнителни волфрам, хром и манган. Различни проценти от тези материали съществуват в различни класове легирана стомана. Металната ламарина от легирана стомана предлага здравина и достъпност за различни производствени операции.
Това е вид стоманена ламарина, върху която има цинково покритие. Галванизирането е процесът, който използвате за покриване на цинк върху основния стоманен материал. Поцинкованата стомана има два основни вида, които можете да използвате при производството на ламарина, а именно горещо потопени метални листове и електро-поцинковани листове. Първият е по-устойчив на корозия от втория.
Можете да използвате инструментална стомана за изграждане на различни инструменти, тъй като този тип ламарина е устойчив на абразия. Чуковете и ножовете са обичайните приложения за този тип ламарина. Стоманата в този метален лист съдържа 1% въглерод с регулируемо ниво на здравина в зависимост от елементите. Тази вариация на ламарина може да работи добре и при екстремни температури.
Използването на най-добрите метални листове за вашия проект е от съществено значение за вашия производствен успех. Ето няколко съвета за избор на най-добрите метални листове:
Всеки листов материал има различни характеристики на якост и издръжливост. Различните нива на якост и издръжливост също ще бъдат най-добри за различни индустриални приложения. Например, разработването на рамка за каросерия на превозно средство ще изисква ламарина с превъзходна здравина и издръжливост. Междувременно не се нуждаете от същата здравина и издръжливост, когато разработвате проводници за електрически вериги.
Защитата от ръжда е важна характеристика, която трябва да получите от използваните от вас ламаринени материали. Защитата на компонентите или частите от корозия може да помогне за удължаване на цялостния им жизнен цикъл. Тази функция ще ви позволи да използвате компонентите при различни условия, включително влажна среда. Някои метални листове имат по-добра антикорозионна устойчивост от други.
Различните индустриални приложения изискват различни видове ламарина. Стандартите за ламарина, използвани в медицинската индустрия, ще се различават от стандартите, използвани в автомобилната индустрия.
Заваряването и формоването са основни операции с метални листове, на които трябва да се подложите по време на производството. Не всички метални листове имат добра заваряемост и възможност за формоване. Например титанът и алуминият са типовете ламарина с най-лош коефициент на заваряемост. Металните ламарини с висока якост също ще бъдат по-трудни за формоване. Помислете за факторите за заваряемост и формоспособност, преди да изберете най-добрите метални листове за вашия проект.
Използването на по-нисък клас ламарина означава по-ниски производствени разходи за вас. Винаги балансирайте качеството на ламарините с парите, които плащате за тях. Използвайте само най-добрата ламарина, за да намалите производствените си разходи, като същевременно поддържате високо качество на изхода.
Ламаринените ламарини варират в качеството и характеристиките си. Винаги анализирайте изискванията на вашия проект, преди да изберете най-добрите разновидности на ламарина за вашето производство. Разберете характеристиките на всяка ламарина и следвайте указанията, за да изберете най-добрата ламарина за вашия проект.
Освен изработка на ламарина TEAM MFG предлага и такива бързо създаване на прототипи, леене под налягане и CNC обработка, за да отговори на вашите нужди. През последните десет години помогнахме на много клиенти да стартират успешно своите проекти. Изпратете ни имейл на ericchen19872017@gmail.com
TEAM MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM, стартира през 2015 г.