Постоје разне врсте лима које можете користити у изради. Изградња, ваздухопловство, аутомобилске и медицинске индустрије користе различите сорте од лима да заврше своје производне циљеве. Помоћу данашње производне технологије можете користити различите врсте лима за стварање различитих производа са највећом прецизношћу и тачношћу.
Израда лима подвргава се неколико корака док не стигнете до краја. Ево процеса израде лима:
• Дизајн производа
Израда лима започиње са 3Д дизајном производа користећи ЦАД софтвер. Нацрт ће садржавати важне информације, као што су мерења, карактеристике, склопиве мрље, облике производа, геометријске интригације и још много тога. Даље, морате да предате нацрт на опрему за лим.
Пре него што управљате опремом лима, припремите метале лима и ставите их у машине. Поставите довољно металних предмета на основу нацрта производа који сте раније поднели. Затим конфигуришите машине за рад на изради лима пратећи нацрт дизајна.
Фабриковање лима можете обављати аутоматски или ручно. Аутоматска машина за лима користиће информатизацију и роботику. Савијање, формирање и пресавијање су међу процесима израде лима. Слиједи услове за дизајн са прецизношћу и тачношћу. Овај поступак ће се завршити након формирања лима у вашем жељеном облику производа.
Процес израде лима могло би оставити неке удубљења и друге проблеме на површини производа. Ту је потребан поступак завршне обраде у вашој производњи. Процес завршне обраде омогућиће вам да обложите површину производа од лима да додају више отпорности на корозију и друге функције. Такође ће побољшати Површински завршетак производа од ваших лима пре него што их пошаљете за монтажу.
Лиматни метали долазе у различитим врстама и карактеристикама. Неки су челични, а други су на бази алуминијума. Свака варијанта лима има јединствене карактеристике које ће имати користи од ваших производних пројеката. Ево сорти лима које можете користити у изради:
Челик је инфузиран угљеник на различитим степенима. Ова лима сорта од лима има различите нивое угљеника у легуру челика. Виши ниво угљеника значи више свестраност и флексибилност за лим, погодан за израду жица и других деликатних предмета. Нижи нивои угљеника задржаће материјал лима чврсте и издржљиве за екстремне употребе, које можете да користите за израду ограде и других чврстих ставки. У међувремену, средње карбонски челични метали пружају свестраност и чврстину у равнотежи, који су погодни за прављење тела возила.
То је челични материјал у комбинацији са хром да би се произвела најбоља функција против корозије. То је метална сорта лима коју ћете користити за креирање производа који се обично изложбе изложени високој влади. Виши хромни елемент може спречити да захтијевају дугорочну употребу, што је одлично за израду структуралних оквира, судопера, цеви и још много тога.
Лагана, издржљива и антикорозија. Алуминијум је ваш избор лима ако је потребно да изградите лагане компоненте за различита окружења. Овај лима може да издржи високе температуре. Савршено је за апликације које захтевају константну топлоту. И даље можете добити лепу полипску површину са овог лима без примене додатних третмана за завршну обраду.
То је челични лимски метални материјал који садржи разне елементе. Састоји се од примарних елемената угљеника са додатним волфрамним, хрома и манганом. Различити проценти ових материјала постоје на различитим редама од легура. Легура челичних лима нуди снагу и приступачност за различите производне операције.
То је врста челичног лима који има по цинку на њему. Поциљај је процес који користите за капут цинка у примарни челични материјал. Поцинковани челик има две основне врсте које можете користити у изради лима, наиме топле металне листове и електро-поцинкованих листова. Први је више отпоран на корозију од последњег.
Можете да користите алатни челик за изградњу различитих алата, јер је овај тип овог лима отпоран на абразију. Чекићи и ножеви су уобичајене апликације за овај тип лима. Челик у овом листу садржи 1% угљеник са подесивим нивоом чврстине у зависности од елемената. Варијација ове лима може такође добро радити на екстремним температурама.
Коришћење најбољих лима за ваш пројекат је од суштинског значаја за ваш успех у производњи. Ево неколико савета за избор најбољих лима:
Сваки лим метални материјал има различите карактеристике снаге и трајности. Нивои различитих снага и трајности биће такође најбољи за различите индустријске апликације. На пример, развијање оквира за каросерију возила захтеваће се метали са врхунском снагом и издржљивошћу. У међувремену, не треба вам иста снага и издржљивост када развијате жице за струјни круг.
Анти-РУСТ је важна карактеристика коју требате добити са материјала са лима које користите. Заштита компоненти или делова од корозије може вам помоћи да продужи њихов укупни животни циклус. Ова функција ће вам омогућити да користите компоненте у различитим условима, укључујући влажно окружење. Неки лимови имају бољу отпорност против корозије него други.
Различите индустријске апликације захтевају различите типове метала. Стандарди лима који се користе у медицинској индустрији разликују се од стандарда који се користе у аутомобилској индустрији.
Заваривање и формирање су основне операције лима које морате проћи током израде. Нису сви лимови имају добру заваривост и обликавост. На пример, титанијум и алуминијум су типови лима са најгорим фактором заваривања. Лимата са високом чврстом снагом ће такође бити изазовније формирање. Размотрите факторе заваривања и формалности пре него што одаберете најбоље лимне метале за свој пројекат.
Употреба метала нижег разреда значи нижа цена производње за вас. Увек уравнотежите квалитет метала лима са новцем који их плаћате. Користите само бест вредности лима да бисте смањили трошкове производње, а истовремено чувајте квалитет излаза високог квалитета.
Лимата метала се крећу у њиховом квалитету и карактеристикама. Увек анализирајте своје захтеве пројекта пре бирања најбољих сорти од лима за вашу производњу. Схватите карактеристике сваке лима метала и следите смернице да бисте изабрали најбоље вредности лима за ваш пројекат.
Поред израде лима, тим МФГ такође нуди и Брзо протокопирање, убризгавање и ЦНЦ обрада за задовољење ваших потреба. У последњих десет година помогли смо пуно купаца да успешно покрећу своје пројекте. Пошаљите нам е-пошту на ericchen19872017@gmail.com
Теам МФГ је брза производна компанија која се специјализовала за ОДМ и ОЕМ почиње у 2015. години.