Terdapat pelbagai jenis logam lembaran yang boleh anda gunakan dalam fabrikasi. Industri pembinaan, aeroangkasa, automotif, dan perubatan menggunakan jenis logam lembaran yang berbeza untuk menyelesaikan matlamat pengeluaran mereka. Dengan teknologi pembuatan hari ini, anda boleh menggunakan jenis logam lembaran yang berbeza untuk membuat pelbagai produk dengan ketepatan dan ketepatan sepenuhnya.
Proses fabrikasi jenis logam lembaran
Fabrikasi logam lembaran mengalami beberapa langkah sehingga anda sampai ke produk akhir. Inilah proses fabrikasi logam lembaran:
• Reka bentuk produk
Fabrikasi logam lembaran bermula dengan reka bentuk produk 3D menggunakan perisian CAD. Rangka tindakan ini akan mengandungi maklumat penting, seperti pengukuran, ciri, tempat lipat, bentuk produk, kerumitan geometri, dan banyak lagi. Seterusnya, anda perlu menyerahkan pelan tindakan ke peralatan logam lembaran.
• Penyediaan bahan
Sebelum mengendalikan peralatan logam lembaran, sediakan logam lembaran dan masukkannya ke dalam jentera. Letakkan item logam lembaran yang cukup berdasarkan pelan produk produk yang telah anda hantar sebelum ini. Seterusnya, konfigurasikan jentera untuk berfungsi pada fabrikasi logam lembaran dengan mengikuti pelan reka bentuk.
• Fabrikasi jenis logam lembaran
Anda boleh melakukan fabrikasi logam lembaran secara automatik atau secara manual. Jentera logam lembaran automatik akan menggunakan pengkomputeran dan robotik. Lenturan, pembentukan, dan lipatan adalah antara proses fabrikasi logam lembaran. Ia mengikuti keperluan reka bentuk dengan ketepatan dan ketepatan. Proses ini akan berakhir selepas membentuk logam lembaran ke dalam bentuk produk yang anda inginkan.
• Proses penamat jenis logam lembaran
Proses fabrikasi logam lembaran mungkin meninggalkan beberapa penyok dan masalah lain di permukaan produk. Di sinilah proses penamat perlu dalam pengeluaran anda. Proses penamat akan membolehkan anda melapisi permukaan produk logam lembaran untuk menambah rintangan kakisan dan ciri -ciri lain. Ia juga akan meningkatkan Kemasan permukaan produk logam lembaran anda sebelum menghantarnya untuk pemasangan.
Jenis logam lembaran varieti
Logam lembaran datang dalam pelbagai jenis dan ciri -ciri. Ada yang berasaskan keluli, dan yang lain adalah berasaskan aluminium. Setiap varian logam lembaran mempunyai ciri -ciri unik yang akan memberi manfaat kepada projek pembuatan anda. Berikut adalah jenis logam lembaran yang boleh anda gunakan dalam fabrikasi:
• Keluli karbon
Keluli diselitkan dengan karbon pada tahap yang berbeza -beza. Pelbagai lembaran logam ini mempunyai tahap karbon yang berbeza dalam aloi keluli. Tahap karbon yang lebih tinggi bermakna lebih banyak fleksibiliti dan fleksibiliti untuk logam lembaran, sesuai untuk membuat wayar dan barang -barang halus yang lain. Tahap karbon yang lebih rendah akan memastikan bahan logam lembaran kukuh dan tahan lama untuk kegunaan melampau, yang boleh anda gunakan untuk membuat pagar dan barang -barang yang kukuh. Sementara itu, logam lembaran keluli karbon sederhana menyediakan fleksibiliti dan kekangan dalam keseimbangan, yang sesuai untuk membuat badan kenderaan.
• Keluli tahan karat
Ia adalah bahan keluli yang digabungkan dengan kromium untuk menghasilkan ciri anti-karat yang terbaik. Ia adalah pelbagai lembaran logam yang akan anda gunakan untuk membuat produk yang biasanya terdedah kepada kelembapan yang tinggi. Unsur kromium yang lebih tinggi dapat mencegah berkarat untuk kegunaan jangka panjang, yang sangat baik untuk membuat bingkai struktur, tenggelam, paip, dan banyak lagi.
• Aluminium
Ringan, tahan lama, dan anti-karat. Aluminium adalah pilihan logam lembaran anda jika anda perlu membina komponen ringan untuk pelbagai persekitaran. Logam lembaran ini dapat menahan suhu tinggi. Ia sesuai untuk aplikasi yang memerlukan haba yang berterusan. Anda masih boleh mendapatkan permukaan yang baik dari logam lembaran ini tanpa menggunakan rawatan penamat tambahan.
• Keluli aloi
Ia adalah bahan logam lembaran keluli yang mengandungi pelbagai elemen. Ia terdiri daripada elemen karbon utama dengan tambahan tungsten, kromium, dan mangan. Peratusan yang berbeza dari bahan -bahan ini wujud pada gred keluli aloi yang berbeza. Logam lembaran keluli aloi menawarkan kekuatan dan kemampuan untuk pelbagai operasi pembuatan.
• Keluli galvanized
Ia adalah sejenis logam lembaran keluli yang mempunyai salutan zink di atasnya. Galvanization adalah proses yang anda gunakan untuk melapisi zink ke dalam bahan keluli utama. Galvanized Steel mempunyai dua jenis utama yang boleh anda gunakan dalam fabrikasi logam lembaran, iaitu lembaran logam panas dan lembaran elektro-galvanized. Yang pertama adalah lebih tahan kakisan daripada yang terakhir.
• Alat keluli
Anda boleh menggunakan alat keluli untuk membina pelbagai alat, kerana jenis logam lembaran ini tahan terhadap lelasan. Hammers dan pisau adalah aplikasi biasa untuk jenis logam lembaran ini. Keluli dalam logam lembaran ini mengandungi 1% karbon dengan tahap ketegangan laras bergantung kepada unsur -unsur. Variasi logam lembaran ini juga boleh berfungsi dengan baik dalam suhu yang melampau.
Memilih jenis logam lembaran yang betul
Menggunakan logam lembaran terbaik untuk projek anda adalah penting untuk kejayaan pengeluaran anda. Berikut adalah beberapa petua untuk memilih logam lembaran terbaik:
• Kekuatan dan ketahanan pada jenis logam lembaran yang berbeza
Setiap bahan logam lembaran mempunyai ciri kekuatan dan ketahanan yang berbeza. Pelbagai tahap kekuatan dan ketahanan juga akan menjadi yang terbaik untuk pelbagai aplikasi perindustrian. Sebagai contoh, membangunkan bingkai badan kenderaan memerlukan logam lembaran dengan kekuatan dan ketahanan yang unggul. Sementara itu, anda tidak memerlukan kekuatan dan ketahanan yang sama apabila anda mengembangkan wayar untuk litar elektrik.
• Rintangan kakisan
Anti-Rust adalah ciri penting yang anda perlukan untuk mendapatkan dari bahan logam lembaran yang anda gunakan. Melindungi komponen atau bahagian dari kakisan dapat membantu memanjangkan kitaran hayat keseluruhan mereka. Ciri ini akan membolehkan anda menggunakan komponen dalam pelbagai keadaan, termasuk persekitaran lembap. Sesetengah logam lembaran mempunyai rintangan anti-karat yang lebih baik daripada yang lain.
• Aplikasi perindustrian
Aplikasi perindustrian yang berbeza memerlukan jenis logam lembaran yang berbeza. Piawaian logam lembaran yang digunakan dalam industri perubatan akan berbeza daripada piawaian yang digunakan dalam industri automotif.
• Kebolehkalasan dan kebolehbagaian
Kimpalan dan pembentukan adalah operasi logam lembaran penting yang mesti anda lakukan semasa fabrikasi. Tidak semua logam lembaran mempunyai kebolehkalasan dan kebolehbagaian yang baik. Sebagai contoh, titanium dan aluminium adalah jenis logam lembaran dengan faktor kebolehkalasan yang paling teruk. Logam lembaran dengan kekuatan yang tinggi juga akan menjadi lebih mencabar untuk dibentuk. Pertimbangkan faktor kebolehkerjaan dan kebolehbagaian sebelum memilih logam lembaran terbaik untuk projek anda.
• Kos pengeluaran pada jenis logam lembaran yang berbeza
Menggunakan logam lembaran kelas rendah bermakna kos pengeluaran yang lebih rendah untuk anda. Sentiasa mengimbangi kualiti logam lembaran dengan wang yang anda bayar untuk mereka. Gunakan hanya logam lembaran bernilai terbaik untuk membantu mengurangkan kos pengeluaran anda sambil mengekalkan kualiti output anda tinggi.
Kesimpulan
Logam lembaran berkisar dalam kualiti dan ciri -ciri mereka. Sentiasa menganalisis keperluan projek anda sebelum memilih jenis logam lembaran terbaik untuk pengeluaran anda. Fahami setiap ciri-ciri logam lembaran dan ikuti garis panduan untuk memilih logam lembaran nilai terbaik untuk projek anda.
Selain dari fabrikasi logam lembaran, Team MFG juga menawarkan prototoyping pesat, pencetakan suntikan , dan Pemesinan CNC untuk memenuhi keperluan anda. Dalam sepuluh tahun yang lalu, kami membantu banyak pelanggan untuk melancarkan projek mereka dengan jayanya. Hantarkan e -mel kepada kami di ericchen19872017@gmail.com
