Hi ha diversos tipus de metalls de fulls que podeu utilitzar en la fabricació. Les indústries de construcció, aeroespacial, automoció i mèdica utilitzen diferents varietats de xapa per completar els seus objectius de producció. Amb la tecnologia de fabricació actual, podeu utilitzar diferents tipus de xapa per crear diversos productes amb la màxima precisió i precisió.
El procés de fabricació dels tipus de xapa
La fabricació de xapa experimenta diversos passos fins arribar al producte final. Aquí teniu el procés de fabricació de xapa:
• Disseny de productes
La fabricació de metalls comença amb el disseny de productes 3D mitjançant el programari CAD. El model contindrà informació important, com ara mesures, funcions, taques plegables, formes de productes, complexitats geomètriques i molt més. A continuació, heu d’enviar el model a l’equip de xapa.
• Preparació de material
Abans d’utilitzar l’equip de xapa, prepareu els metalls de la xapa i poseu -los a la maquinària. Col·loqueu prou articles de xapa basats en el model del producte que heu enviat abans. A continuació, configureu la maquinària per treballar en la fabricació de xapa seguint el model de disseny.
• Fabricació tipus de metalls
Podeu realitzar una fabricació de xapa de forma automàtica o manual. La maquinària automàtica de xapa utilitzarà la informatització i la robòtica. La flexió, la formació i el plegament es troben entre els processos de fabricació de metalls de xapa. Segueix els requisits de disseny amb precisió i precisió. Aquest procés s’acabarà després de formar els metalls de full a la forma del producte desitjada.
• Procés d’acabament de tipus de metall
El procés de fabricació dels metalls de fulls pot deixar alguns dipòsits i altres problemes a la superfície del producte. És on es fa necessari el procés d’acabat en la vostra producció. El procés d’acabat us permetrà recobrir la superfície dels productes de xapa per afegir més resistència a la corrosió i altres funcions. També millorarà el Acabat superficial dels productes de xapa abans d’enviar -los per muntar.
Varietats tipus de metall
Els metalls de fulls tenen diferents tipus i característiques. Alguns estan basats en acer i d’altres basats en l’alumini. Cada variant de xapa té característiques úniques que beneficiaran els vostres projectes de fabricació. A continuació, es mostren les varietats de xapa que podeu utilitzar en la fabricació:
• Acer al carboni
Acer infusionat amb carboni en diferents graus. Aquesta varietat de xapa té diferents nivells de carboni en el seu aliatge d’acer. Els nivells més elevats de carboni signifiquen més versatilitat i flexibilitat per a la xapa, adequats per fabricar cables i altres articles delicats. Els nivells inferiors de carboni mantindran el material de xapa robust i durador per a usos extrems, que podeu utilitzar per fabricar tanques i altres articles robustos. Mentrestant, els metalls de xapa d’acer en carboni mitjà proporcionen versatilitat i robustesa en equilibri, adequats per fabricar cossos de vehicles.
• Acer inoxidable
És un material d'acer combinat amb el crom per produir la millor característica anti-corrosió. És la varietat de xapa metàl·lica que utilitzareu per crear productes que s’exposen habitualment a una alta humitat. L’element de crom superior pot evitar l’oxidació per a l’ús a llarg termini, que és excel·lent per fer marcs estructurals, lavabos, canonades i molt més.
• Alumini
Lleuger, durador i anti-corrosió. L’alumini és l’elecció de xapa si necessiteu crear components lleugers per a diversos entorns. Aquesta xapa pot suportar temperatures altes. És perfecte per a aplicacions que requereixen calor constant. Encara podeu obtenir una bonica superfície polida des d'aquesta xapa sense aplicar tractaments d'acabament addicionals.
• Acer d’aliatge
És un material de xapa d’acer que conté diversos elements. Consta d’elements de carboni primari amb tungstè addicional, crom i manganès. Existeixen diferents percentatges d’aquests materials en diferents graus d’acer d’aliatge. La xapa d’acer d’aliatge ofereix força i assequibilitat per a diverses operacions de fabricació.
• Acer galvanitzat
És un tipus de xapa d'acer que té un recobriment de zinc al damunt. La galvanització és el procés que utilitzeu per recobrir el zinc al material d'acer primari. L’acer galvanitzat té dos tipus primaris que podeu utilitzar en la fabricació de xapa, és a dir, les làmines metàl·liques i les làmines electro-galvanitzades. El primer és més resistent a la corrosió que el segon.
• Acer per a eines
Podeu utilitzar l’acer d’eines per crear diverses eines, ja que aquest tipus de xapa és resistent a l’abrasió. Els martells i els ganivets són les aplicacions habituals d’aquest tipus de xapa. L’acer d’aquesta xapa conté un 1% de carboni amb un nivell regulable de robustesa depenent dels elements. Aquesta variació de xapa també pot funcionar bé a temperatures extremes.
Escollint els tipus de xapa adequats
Utilitzar els millors metalls de fulls per al vostre projecte és fonamental per al vostre èxit de producció. A continuació, es mostren alguns consells per triar els millors metalls de fulls:
• Força i durabilitat en diferents tipus de xapa
Cada material de xapa té diferents característiques de resistència i durabilitat. Diversos nivells de força i durabilitat també seran els millors per a diverses aplicacions industrials. Per exemple, el desenvolupament d’un marc corporal del vehicle requerirà metalls de full amb resistència i durabilitat superiors. Mentrestant, no necessiteu la mateixa força i durabilitat quan desenvolupeu cables per a circuits elèctrics.
• Resistència a la corrosió
Anti-Rust és una característica important que cal obtenir dels materials de xapa que utilitzeu. La protecció dels components o parts de la corrosió pot ajudar a allargar el seu cicle de vida global. Aquesta funció us permetrà utilitzar els components en diverses condicions, inclosos els entorns humits. Alguns metalls de xapa tenen una millor resistència a la corrosió que d’altres.
• Aplicacions industrials
Diferents aplicacions industrials requereixen diferents tipus de xapa. Els estàndards de xapa utilitzats a la indústria mèdica difereixen dels estàndards utilitzats en la indústria de l’automoció.
• soldabilitat i formabilitat
La soldadura i la formació són operacions essencials de xapa que heu de patir durant la fabricació. No tots els metalls de fulls tenen una bona soldabilitat i formabilitat. Per exemple, el titani i l’alumini són els tipus de xapa amb el pitjor factor de soldabilitat. Els metalls de fulls amb alta resistència també seran més difícils de formar. Considereu els factors de soldabilitat i formabilitat abans d’escollir els millors metalls de fulls per al vostre projecte.
• Costos de producció en diferents tipus de xapa
Utilitzar metalls de fulls de grau inferior significa un cost de producció més baix per a vosaltres. Equilibri sempre la qualitat dels metalls de fulls amb els diners que pagueu per ells. Utilitzeu només els metalls de fulls de millor valor per ajudar a reduir els costos de producció mantenint la qualitat de la vostra producció alta.
Conclusió
Els metalls de fulls varien en la seva qualitat i característiques. Analitzeu sempre els vostres requisits del projecte abans de triar les millors varietats de xapa per a la vostra producció. Compreneu les característiques de cada xapa i seguiu les directrius per triar els metalls de full de millor valor per al vostre projecte.
A més de la fabricació de xapa, Team MFG també ofereix Prototoyping ràpid, modelat per injecció i Mecanatge CNC per satisfer les vostres necessitats. En els darrers deu anys, vam ajudar a molts clients a llançar els seus projectes amb èxit. Envieu -nos un correu electrònic a ericchen19872017@gmail.com
