Runout ala bisa kedadeyan sajrone gerakan rotasi operasi panggilingan CNC, sing nuduhake panyimpangan gedhe saka nilai runout utawa sing dikarepake. Saben operasi panggilingan bakal nggunakake sues rotasi sing ora mesthi muter kanthi tepat. Runout bisa kedadeyan, nanging kudu dikontrol kanthi nilai tartamtu. Macem-macem faktor sing bisa menehi kontribusi kanggo kesalahan runout adhedhasar konfigurasi mesin lan kepiye cara ngatasi CNC Milling Operasi Machining. Sampeyan mesthi paling apik kanggo sampeyan supaya kesalahan runout kanthi minimal lan nyegah masalah runout sing sabisa.
Mangkene kesalahan umum sing bisa nyebabake runout ing panggilingan CNC lan cara nyegah:
1. Persiyapan sing ala kanggo komponen panggilingan
Gawe komponen panggilingan CNC kanthi cara sing bener. Komponen kasebut yaiku sing bakal nindakake tugas lengkap sajrone operasi manufaktur. Komponen panggilingan CNC iki kudu dipasang kanthi apik. Dadi, aturake proses saben mil. Sembarang panyimpangan ing persiapan persiyapan bisa nyebabake masalah runoout sing ala, sing bakal mengaruhi asil produksi sakabehe.
Nyegah persiyapan sing ala kanggo komponen panggilingan bisa ditindakake kanthi yakin manawa saben komponen ana ing kahanan kerja sing paling apik. Sampeyan uga bisa nindakake karya pangopènan rutin kanggo komponen sadurunge lan sawise operasi panggilingan. Komponen sing rusak, utamane ing area sumbu, bisa nyebabake runout sing ala lan kudu langsung diganti.
2. Ora mriksa pas ing antarane Chuck lan Alat
Saben alat sing digunakake kanggo operasi panggilingan CNC kudu cocog karo snugly kanthi chuck sing cocog. Sembarang pas utawa pas sing ora stabil ora bisa nyebabake macem-macem masalah sajrone proses panggilingan CNC, kalebu runout sing ala. Umum banget kanggo manufaktur kanggo ngasilake masalah runout sing ala amarga pas saka potongan lan alat sing digunakake kanggo operasi panggilingan.
Kanggo nyegah masalah runout ala iki, sampeyan kudu mesthekake yen chuck lan alat sing sampeyan lebokake cocog karo saben liyane. Priksa manawa sampeyan nggunakake model sing kompatibel kanggo Chucks and Alat sing sampeyan gunakake Machining CNC . Priksa peralatan snug saka chucks lan alat sadurunge miwiti operasi machining kanggo ngindhari runoutan sing ala sing bisa nyebabake asil produksi.
3. Ora nyetel konfigurasi mesin kanggo bahan kerja sing beda
Bahan-bahan kerja sing beda-beda duwe macem-macem ciri, kayata kekerasan, kekuatan, daya tahan, lan makhluk. Kesalahan sing paling umum sampeyan bisa nggawe ora nyetel alat pembelian cnc kanggo bahan kerja sing beda. Iki bisa nyebabake sawetara masalah, kalebu runout sing ala sajrone operasi panggilingan CNC. Ora nyetel konfigurasi mesin kanggo bahan kerja sing beda bisa uga ngrusak alat sing cocog. Iki bisa nyebabake masalah runout kanggo produksi lan Layanan Pabrik Volume . Rencana
Kanggo nyegah masalah runout sing ala iki wiwit kedadeyan, sampeyan kudu ngatur mesin pembelilaan CNC kanggo nyambut gawe kanthi cara sing beda. Sampeyan uga kudu nggunakake sawetara alat lan komponen khusus nalika nggunakake sawetara bahan kerja khusus sajrone operasi panggilingan. Bisa mbantu nyuda kasempatan kanggo entuk kesalahan runout sing ala sing bisa ngrusak kabeh roto produksi.
4. Komponen kualitas sing apik kanggo proses mesin
Nggunakake komponen pihak katelu kanggo mesin pembelilaan CNC sampeyan bisa uga kudu ditindakake nalika sampeyan kudu ngganti bagean mesin lawas utawa rusak. Nggunakake komponen umum pihak katelu kanggo mesin gilingan sampeyan nyebabake masalah kanggo operasi machining sampeyan, kayata runout ala. Komponen pihak katelu sing berkualitas kanggo panggilingan CNC bisa uga luwih angel nyetel lan nyebabake masalah runout sajrone wektu.
Kanggo nyegah masalah iki, gunakake mung komponen kompatien sing kompatibel kanggo Layanan Machining CNC . Peralatan Cocog bagean sing pengin diganti karo bagean saka pabrikan asli kanggo peralatan panggilingan. Iki bakal njamin kompatibilitas paling apik kanggo mesin pembilingan CNC sampeyan lan nyegah masalah runout sing ala yen sampeyan ngoper.
5. Gesekan kakehan kanggo komponen sajrone operasi mesin
Sajrone operasi panggilingan CNC, saben komponen bisa digunakake bebarengan karo alat nglereni. Sajrone proses kerja iki, saben komponen bakal ngetrapake gesekan nglawan komponen liyane. Piranti kasebut bakal ngetrapake gesekan marang sumbu minangka mesin gilingan muter kanggo ngethok bahan kerja materi. Iki asring masalah sing bisa ditindakake kanthi ala. Gesekan kakehan bisa uga ngganggu kepiye busur rotasi dianggo ing mesin panggilingan CNC lan nyebabake runout sing ala sajrone wektu. Tanpa ndandani masalah iki, sampeyan bisa uga duwe masalah runout sing nyebabake konsistensi utawa kerusakan ing produk pungkasan sing sampeyan lakoni kanthi panggilingan CNC.
Kanggo nyegah masalah iki, sampeyan kudu nyuda jumlah gesekan sing ditampa dening saben komponen sajrone operasi panggilingan. Sampeyan bisa nyuda resiko masalah runout sing ala kanthi nglancarake gesekan sing ditrapake ing saben komponen. Sampeyan bisa nggunakake pelumas ing komponen panggilingan CNC supaya gesekan kurang sajrone operasi. Aja lali ngganti pelumas kadang-kadang supaya operasi panggilingan CNC sing mlaku lan ngindhari runout sing ala. Kajaba iku, nggunakake alat pemotong sing cetha bisa mbantu nyuda gesekan antarane komponen panggilingan CNC lan bahan kerja materi.
Kesimpulan
Ngindhari kesalahane ing proses pabrik lan CNC yen sampeyan pengin asil sing paling apik kanggo produk mesin. Runout mesthi diarep-arep ing operasi panggilingan CNC. Nanging runout sing ala bisa dadi rencana produksi kanthi terbalik. Sampeyan kudu nyegah masalah runout ala sabisa kanthi ngetutake pitunjuk sing diwenehake ing pandhuan iki. Sadurunge masalah runout sing ala ing proses produksi, luwih becik sampeyan nyegah.
Konfigurasi mesin panggilingan CNC kanggo ngontrol nilai runout dadi kurang sabisa. Tindakake karya pangopènan ing kabeh alat lan komponen sing sampeyan gunakake ing operasi panggilingan kanggo ngindhari runyo lan masalah liyane ing produksi sampeyan.
