ინექციის ჩამოსხმის ტოპ 6 უპირატესობა
ინექციის ჩამოსხმა არის პროცესი, რომელსაც შეუძლია სხვადასხვა პლასტიკური კომპონენტის წარმოება. ის ძალიან მრავალფეროვანია და შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა პროგრამებისთვის, როგორიცაა სამედიცინო მოწყობილობები, ავეჯი და საავტომობილო ნაწილები. მოდით გადავხედოთ ინექციის ჩამოსხმის საუკეთესო ექვსი უპირატესობას:
1. მაღალი ეფექტურობის წარმოება
პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმა ცნობილია წარმოების მაღალი მაჩვენებლით და სწრაფი დამუშავების დროით. ეს პროცესი ასევე უფრო ენერგოეფექტურია. მისი მაღალი მოცულობის გამო, მას შეუძლია პროდუქციის წარმოება დაბალი ღირებულებით.
გუნდი MFG თანამშრომელი ამოწმებს ობიექტის მონიტორს სტატუსისთვის
მოკლე სამუშაო ციკლით შეიძლება წარმოიქმნას ნაწილების უფრო მეტი რაოდენობა, რამაც შეიძლება გაზარდოს კომპანიის მოგების ზღვარი. ეს ასევე სასარგებლოა მომხმარებლისთვის.
2. რთული ნაწილი ხელმისაწვდომია
მაღალი მოცულობის ინექციის ჩამოსხმა შეუძლია გაუმკლავდეს რთულ ნაწილებს და წარმოქმნას ნაწილები ერთიანი გარეგნობით და სიზუსტით. ამასთან, ეს პროცესი ასევე შეიძლება იყოს ძალიან რთული, მილიონობით იდენტური კომპონენტის შექმნის უნარის გამო. ნაწილი უნდა შეიქმნას მისი ეფექტურობის მაქსიმალურად გაზრდისთვის. ინდუსტრიის მრავალი პროფესიონალი თანხმდება, რომ ფუნდამენტური დიზაინის ელემენტები, რომლებიც აუცილებელია პლასტიკური კომპონენტების წარმატებული ინექციისთვის, განთავსებულია შემდეგ სფეროებში.
3. გაძლიერებული ძალა
პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმული ნაწილის სიძლიერე არის ერთ -ერთი ფაქტორი, რომელსაც დიზაინერმა უნდა განიხილოს ნაწილის დიზაინის დროს. მან ასევე უნდა იცოდეს, უნდა იყოს თუ არა ნაწილი ხისტი ან მოქნილი. დიზაინის მოსაზრებების სწორი ბალანსის პოვნა დაგეხმარებათ თქვენი ნაწილის სიმტკიცისა და სტაბილურობის მოგვარებაში. მასალების შერჩევა ასევე ძირითადი კომპონენტია ნაწილის სიძლიერეში.
4. მასალა და ფერი - მოქნილობა
ფერი და მასალის შერჩევა ორი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორია, როდესაც საქმე ეხება პლასტიკური ნაწილების შექმნას. უამრავი ვარიანტი არსებობს, როდესაც საქმე ფისოვანი არჩევისას ეხება და მნიშვნელოვანია, რომ იმუშაოთ ინექციის გამაძლიერებელთან, რომელსაც აქვს ამ ტიპის ფისოვანი გამოცდილება. სხვადასხვა სისტემები გამოიყენება პლასტმასის ფისოვანი მასალების შესანახად ინექციის ჩამოსხმის მიზნით. ამაში შედის სამაგისტრო ჯგუფები, თხევადი ფერი, წინამორბედი ფისები და მარილი და წიწაკის ნარევები.
5. შემცირებული მატერიალური ნარჩენები
მაღალი მოცულობის ინექციის გამაძლიერებელი არჩევისას, მოძებნეთ ის, რომელსაც აქვს მწვანე წარმოების პროგრამა. ეს უზრუნველყოფს, რომ ისინი ზრუნავენ გარემოზე და ვალდებულნი არიან გააუმჯობესონ თავიანთი ოპერაციები წარმოების მდგრადი მეთოდების საშუალებით. ჩვენ ვამაყობთ იმით, რომ ვართ საზოგადოების ნაწილი, რომელიც აფასებს გარემოს. ეს მოწმობს ჩვენი მრავალი მწვანე ინიციატივით, რამაც დაგვეხმარა ინდუსტრიის ერთ -ერთი ყველაზე მდგრადი ინექციის ჩამოსხმის კომპანია გახდეს.
6 შრომის დაბალი ხარჯები
შრომის ხარჯები პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმა, როგორც წესი, დაბალია, ვიდრე სხვა ტიპის ჩამოსხმა. მისი უნარი ნაწილების მაღალ დონეზე წარმოების უნარი ხელს უწყობს ნარჩენების შემცირებას და მისი ეფექტურობის გაუმჯობესებას.
ჩვენი 3D კომპიუტერის დახმარებით დიზაინის შესაძლებლობებიდან, ჩვენი ავტომატური ინსტრუმენტის ფაბრიკაციის პროცესებამდე, გუნდს MFG შეუძლია წარმოქმნას უმაღლესი ხარისხის პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმის კომპონენტები. მაღალი მოცულობის წარმოების გარდა, გუნდი MFG გთავაზობთ დაბალი მოცულობის წარმოება თქვენი ინექციის ჩამოსხმის ნაწილების საჭიროებისთვის.
