கிடைப்பது: | |
---|---|
ஊசி மோல்டிங் என்பது பல்வேறு பிளாஸ்டிக் கூறுகளை உருவாக்கக்கூடிய ஒரு செயல்முறையாகும். இது மிகவும் பல்துறை மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள், தளபாடங்கள் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் பாகங்கள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். ஊசி போடுவதன் முதல் ஆறு நன்மைகளைப் பார்ப்போம்:
பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் அதன் அதிக உற்பத்தி விகிதம் மற்றும் வேகமான செயலாக்க நேரங்களுக்கு பெயர் பெற்றது. இந்த செயல்முறையும் அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்டது. அதன் அதிக அளவு காரணமாக, இது குறைந்த செலவில் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
குழு MFG பணியாளர் அந்த நிலைக்கு வசதி மானிட்டரை சரிபார்க்கிறார்
குறுகிய வேலை சுழற்சியுடன், அதிக அளவு பகுதிகளை உற்பத்தி செய்யலாம், இது ஒரு நிறுவனத்தின் லாப வரம்பை அதிகரிக்கும். இது வாடிக்கையாளருக்கும் நன்மை பயக்கும்.
அதிக அளவிலான ஊசி வடிவமைத்தல் சிக்கலான பகுதிகளைக் கையாளலாம் மற்றும் சீரான தோற்றம் மற்றும் துல்லியத்துடன் பகுதிகளை உருவாக்க முடியும். இருப்பினும், மில்லியன் கணக்கான ஒரே மாதிரியான கூறுகளை உருவாக்கும் திறன் காரணமாக இந்த செயல்முறை மிகவும் சவாலானதாக இருக்கும். இந்த பகுதி அதன் செயல்திறனை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். பிளாஸ்டிக் கூறுகளை வெற்றிகரமாக செலுத்துவதற்கு தேவையான அடிப்படை வடிவமைப்பு கூறுகள் பின்வரும் பகுதிகளில் அமைந்துள்ளன என்பதை தொழில்துறையில் பல தொழில் வல்லுநர்கள் ஒப்புக்கொள்கிறார்கள்.
ஒரு பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியின் வலிமை ஒரு பகுதியை வடிவமைக்கும்போது வடிவமைப்பாளர் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகளில் ஒன்றாகும். அந்த பகுதி கடினமானதா அல்லது நெகிழ்வானதாக இருக்க வேண்டுமா என்பதையும் அவன்/அவள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். வடிவமைப்புக் கருத்தாய்வுகளின் சரியான சமநிலையைக் கண்டறிவது உங்கள் பகுதியின் வலிமையையும் ஸ்திரத்தன்மையையும் தீர்க்க உதவும். பொருள் தேர்வும் பகுதியின் வலிமையில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.
பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்கும்போது வண்ணம் மற்றும் பொருள் தேர்வு இரண்டு மிக முக்கியமான காரணிகளாகும். ஒரு பிசினைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது ஏராளமான விருப்பங்கள் உள்ளன, மேலும் இந்த வகை பிசினுடன் அனுபவமுள்ள ஒரு ஊசி மோல்டருடன் நீங்கள் பணியாற்றுவது முக்கியம். ஊசி மருந்து வடிவமைக்க பிளாஸ்டிக் பிசின் பொருட்களை வண்ணமயமாக்க பல்வேறு அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மாஸ்டர் தொகுதிகள், திரவ நிறம், முன்கூட்டிய பிசின்கள் மற்றும் உப்பு மற்றும் மிளகு கலவைகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
அதிக அளவு ஊசி மோல்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பச்சை உற்பத்தி திட்டத்தைக் கொண்ட ஒன்றைத் தேடுங்கள். இது அவர்கள் சுற்றுச்சூழலைப் பற்றி அக்கறை காட்டுவதை உறுதி செய்கிறது மற்றும் நிலையான உற்பத்தி முறைகள் மூலம் தங்கள் செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதில் உறுதியாக உள்ளது. சுற்றுச்சூழலை மதிக்கும் ஒரு சமூகத்தின் ஒரு பகுதியாக இருப்பதில் நாங்கள் பெருமிதம் கொள்கிறோம். இது எங்கள் ஏராளமான பசுமை முயற்சிகளால் சாட்சியமளிக்கிறது, இது தொழில்துறையில் மிகவும் நிலையான ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் நிறுவனங்களாக மாற எங்களுக்கு உதவியது.
தொழிலாளர் செலவுகள் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் பொதுவாக குறைவாக இருக்கும். மற்ற வகை மோல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது உயர் மட்டத்தில் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான அதன் திறன் கழிவுகளை குறைக்கவும் அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
எங்கள் 3D கணினி உதவி வடிவமைப்பு திறன்களிலிருந்து, எங்கள் தானியங்கி கருவி புனையல் செயல்முறைகள் வரை, குழு MFG மிக உயர்ந்த தரமான பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட கூறுகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது. அதிக அளவு உற்பத்தியைத் தவிர, குழு MFG வழங்குகிறது குறைந்த அளவு உற்பத்தி . உங்கள் ஊசி மோல்டிங் பாகங்கள் தேவைகளுக்கு
ஊசி மோல்டிங் என்பது பல்வேறு பிளாஸ்டிக் கூறுகளை உருவாக்கக்கூடிய ஒரு செயல்முறையாகும். இது மிகவும் பல்துறை மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள், தளபாடங்கள் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் பாகங்கள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். ஊசி போடுவதன் முதல் ஆறு நன்மைகளைப் பார்ப்போம்:
பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் அதன் அதிக உற்பத்தி விகிதம் மற்றும் வேகமான செயலாக்க நேரங்களுக்கு பெயர் பெற்றது. இந்த செயல்முறையும் அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்டது. அதன் அதிக அளவு காரணமாக, இது குறைந்த செலவில் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
குழு MFG பணியாளர் அந்த நிலைக்கு வசதி மானிட்டரை சரிபார்க்கிறார்
குறுகிய வேலை சுழற்சியுடன், அதிக அளவு பகுதிகளை உற்பத்தி செய்யலாம், இது ஒரு நிறுவனத்தின் லாப வரம்பை அதிகரிக்கும். இது வாடிக்கையாளருக்கும் நன்மை பயக்கும்.
அதிக அளவிலான ஊசி வடிவமைத்தல் சிக்கலான பகுதிகளைக் கையாளலாம் மற்றும் சீரான தோற்றம் மற்றும் துல்லியத்துடன் பகுதிகளை உருவாக்க முடியும். இருப்பினும், மில்லியன் கணக்கான ஒரே மாதிரியான கூறுகளை உருவாக்கும் திறன் காரணமாக இந்த செயல்முறை மிகவும் சவாலானதாக இருக்கும். இந்த பகுதி அதன் செயல்திறனை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். பிளாஸ்டிக் கூறுகளை வெற்றிகரமாக செலுத்துவதற்கு தேவையான அடிப்படை வடிவமைப்பு கூறுகள் பின்வரும் பகுதிகளில் அமைந்துள்ளன என்பதை தொழில்துறையில் பல தொழில் வல்லுநர்கள் ஒப்புக்கொள்கிறார்கள்.
ஒரு பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியின் வலிமை ஒரு பகுதியை வடிவமைக்கும்போது வடிவமைப்பாளர் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகளில் ஒன்றாகும். அந்த பகுதி கடினமானதா அல்லது நெகிழ்வானதாக இருக்க வேண்டுமா என்பதையும் அவன்/அவள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும். வடிவமைப்புக் கருத்தாய்வுகளின் சரியான சமநிலையைக் கண்டறிவது உங்கள் பகுதியின் வலிமையையும் ஸ்திரத்தன்மையையும் தீர்க்க உதவும். பொருள் தேர்வும் பகுதியின் வலிமையில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.
பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்கும்போது வண்ணம் மற்றும் பொருள் தேர்வு இரண்டு மிக முக்கியமான காரணிகளாகும். ஒரு பிசினைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போது ஏராளமான விருப்பங்கள் உள்ளன, மேலும் இந்த வகை பிசினுடன் அனுபவமுள்ள ஒரு ஊசி மோல்டருடன் நீங்கள் பணியாற்றுவது முக்கியம். ஊசி மருந்து வடிவமைக்க பிளாஸ்டிக் பிசின் பொருட்களை வண்ணமயமாக்க பல்வேறு அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மாஸ்டர் தொகுதிகள், திரவ நிறம், முன்கூட்டிய பிசின்கள் மற்றும் உப்பு மற்றும் மிளகு கலவைகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
அதிக அளவு ஊசி மோல்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பச்சை உற்பத்தி திட்டத்தைக் கொண்ட ஒன்றைத் தேடுங்கள். இது அவர்கள் சுற்றுச்சூழலைப் பற்றி அக்கறை காட்டுவதை உறுதி செய்கிறது மற்றும் நிலையான உற்பத்தி முறைகள் மூலம் தங்கள் செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதில் உறுதியாக உள்ளது. சுற்றுச்சூழலை மதிக்கும் ஒரு சமூகத்தின் ஒரு பகுதியாக இருப்பதில் நாங்கள் பெருமிதம் கொள்கிறோம். இது எங்கள் ஏராளமான பசுமை முயற்சிகளால் சாட்சியமளிக்கிறது, இது தொழில்துறையில் மிகவும் நிலையான ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் நிறுவனங்களாக மாற எங்களுக்கு உதவியது.
தொழிலாளர் செலவுகள் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் பொதுவாக குறைவாக இருக்கும். மற்ற வகை மோல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது உயர் மட்டத்தில் பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான அதன் திறன் கழிவுகளை குறைக்கவும் அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
எங்கள் 3D கணினி உதவி வடிவமைப்பு திறன்களிலிருந்து, எங்கள் தானியங்கி கருவி புனையல் செயல்முறைகள் வரை, குழு MFG மிக உயர்ந்த தரமான பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட கூறுகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது. அதிக அளவு உற்பத்தியைத் தவிர, குழு MFG வழங்குகிறது குறைந்த அளவு உற்பத்தி . உங்கள் ஊசி மோல்டிங் பாகங்கள் தேவைகளுக்கு
டீம் எம்.எஃப்.ஜி என்பது ஒரு விரைவான உற்பத்தி நிறுவனமாகும், அவர் ODM இல் நிபுணத்துவம் பெற்றவர் மற்றும் OEM 2015 இல் தொடங்குகிறது.