ინექციის ჩამოსხმის ხელსაწყოები

წარმოებული ნაწილების ხარისხი დამოკიდებულია ინექციის ჩამოსხმის ხელსაწყოების დიზაინზე და სტრუქტურაზე. ეს პროცესი ცნობილია, როგორც პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმა. ინექციის ჩამოსხმის ხელსაწყოების ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს წარმოებული ინექციის ჩამოსხმის ნაწილებზე.

სამეცნიერო ჩამოსხმა და პლასტიკური ინექციის ინსტრუმენტები

ინსტრუმენტების დიზაინის მთავარი მიზანია მაღალი წარმოების მქონე პროდუქტის შექმნა. ამის გაკეთება მოითხოვს მაღალი ხარისხის პროცესს: ეს არის:

ეფექტური და მარტივი

გრძელვადიანი

ადვილად შენარჩუნება და მოქმედება

აკმაყოფილებს ყველა სპეციფიკაციას ყველაზე დაბალ ფასად

სამეცნიერო ინექციის ჩამოსხმა არის პროცესი, რომელიც გამოიყენება მაღალი ხარისხის კომპონენტების წარმოებისთვის, განმეორებითი ტოლერანტობით და ზუსტი ზომებით. მრავალწლიანი გამოცდილებით, სამეცნიერო ჩამოსხმის, ინექციის ჩამოსხმისა და ინსტრუმენტების შემქმნელთა დახმარებით, დაეხმარება კლიენტებს თავიდან აიცილონ არასასურველი დიზაინის გადაწყვეტილებების მიღება და შეამცირონ პოტენციური პრობლემები პლასტიკური ინექციის ინსტრუმენტებით.

როგორ ავაშენოთ ინექციის ჩამოსხმის ხელსაწყოები

ინექციის ჩამოსხმის ორი ნაწილი არის ბირთვი და ღრუს. როდესაც ინექციის ჩამოსხმა დახურულია, სივრცეს, რომელიც არსებობს ორ ნაწილს შორის, ეწოდება ღრუს.

ჩამოსხმისა და მისი სხვადასხვა კომპონენტების შექმნა უაღრესად ტექნიკური და რთული პროცესია, რომელიც ხშირად მოითხოვს სამეცნიერო ნოუ-ჰაუს გამოყენებას. მხედველობაში მიიღება ფოლადის სათანადო კლასის შერჩევა და სხვა ძირითადი ფაქტორები, რათა ნაწილები ნაადრევად არ გამოიტანონ.

მდნარი პლასტიკური მიედინება არხების სერიის მეშვეობით, რომლებიც მორბენალებად ცნობილია ჩამოსხმის ღრუში. ეს არხები შექმნილია იმისათვის, რომ უზრუნველყოს პლასტმასის თანმიმდევრული და თუნდაც განაწილება გაგრილების პროცესში.

ინექციის ჩამოსხმის რთული პროდუქტები, როგორც წესი, მოითხოვს უფრო რთულ ფორმებს. ეს იმიტომ ხდება, რომ მათ ხშირად აქვთ რთული მახასიათებლები, როგორიცაა ძაფები და ქვედაბოლოები. სხვა კომპონენტები, როგორიცაა გადაცემები და მბრუნავი აპარატები, ასევე შეიძლება დაემატოს ჩამოსხმის კომპლექსი.

ინექციის ჩამოსხმის ხელსაწყოების შენობის ძირითადი ეტაპები

1: წარმოება და მიზანშეწონილობა

პროექტის საწყისი ეტაპები მოიცავს გუნდის წევრებს, რომლებიც ერთად მუშაობენ პროდუქტის სპეციფიკაციების, ჩამოსხმის კომპონენტების და ნებისმიერი სხვა მოთხოვნების დასადგენად, რომლებიც საჭიროა პროექტის დასრულებისთვის. გუნდი ასევე ეძებს პოტენციურ საკითხებს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ფოლადის ცუდი მდგომარეობა. ძლიერი დიზაინის კონცეფცია საფუძვლიანად არის განხილული შესაბამისობის მიმოხილვის დროს. ეს პროცესი გულისხმობს პლასტიკური დიზაინის არსებული პრაქტიკის განხილვას და ახალი ინსტრუმენტების დეტალების შემოღებას.

2: დიზაინი

ეს მოდელები გამოიყენება პროექტის სხვადასხვა კომპონენტისთვის ჩამოსხმის მხარეების და ფოლადის ზომების დასადგენად. ამის დამტკიცების შემდეგ, დეტალური დიზაინი გამოვა.

3: სპეციფიკაციების დიზაინი

ინსტრუმენტის შემქმნელი უზრუნველყოფს ხელსაწყოს სპეციფიკაციებს ჩამოსხმის მშენებლობისთვის, ხოლო საბოლოო კორექტირება და ცვლილებები ხდება შიდა.

4: პირველადი და მეორადი ხელსაწყოების მშენებლობა

გადამოწმებულია სამშენებლო სტანდარტები და ნახაზები დასრულებულია. როგორც პროცესის ნაწილი, ინსტრუმენტის შემქმნელს მჭიდროდ აკვირდება და ტარდება საიტის შეხვედრები.

5: საწყისი ნიმუშის ჩამოსხმა

ოფიციალური პროცესი დადგენილია მზა პროდუქტის წარმოებისთვის. ხარისხის კონტროლის პროცედურები შემდეგია შერჩევის ეტაპზე.

ეტაპი 6: საბოლოო ინსტრუმენტის კორექტივები

წარმოების პროცესის დაწყებამდე, მომხმარებლის მოთხოვნები დადასტურებულია. მთელი პროცესი დოკუმენტირებულია და მისი გამოყენება შესაძლებელია მომავალი პროექტებისთვის.

კონტაქტი გუნდი MFG პლასტიკური ინექციის ინსტრუმენტებისა და ჩამოსხმის დიზაინისთვის დღეს

დამატებითი ინფორმაციისთვის ჩვენი პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმის ინსტრუმენტების დიზაინის სერვისების შესახებ, დაუკავშირდით ჩვენს გაყიდვების გუნდს.