სილიკონის რეზინის ინექციის ჩამოსხმა

თხევადი სილიკონის რეზინი ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი ხარისხის ჩამოსხმული კომპონენტებისა და ნაწილების შესაქმნელად. ამ მასალას აქვს თვისებები, რომლებიც წინააღმდეგობას უწევენ სითბოს და სიცივეს. პლასტმასის კომპონენტებთან შედარებით, სილიკონის ნაწილები უფრო გამძლეა და შეუძლია შესანიშნავი პროტოტიპების შექმნა. სილიკონის ნაწილების დამზადების ტექნიკის არჩევისას, გასათვალისწინებელია ძირითადი ფაქტორები სიჩქარე, მიახლოება და ღირებულება.

ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე მნიშვნელოვანი რამ სილიკონის რეზინის ინექციის ჩამოსხმის შესახებ:

სილიკონის ინექციის ჩამოსხმა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მოკლე დროში პროტოტიპების შესაქმნელად

მისი თერმოზეტული ბუნების გამო, სილიკონისგან წარმოქმნის ფორმები მოითხოვს ფართო შერევას. ეს პროცესი ჩვეულებრივ ხდება სხვადასხვა მეთოდით, მათ შორის ოთახის ტემპერატურის ვულკანიზაციით და 3D ბეჭდვით.

RTV ჩამოსხმა არის პროცესი, რომელიც იყენებს პლასტმასის და ლითონის მასალებს, და ეს შეიძლება გაკეთდეს შიდა კაპიტალის ეფექტური ნედლეულის გამოყენებით. ამასთან, ეს მეთოდი არ არის იდეალური რთული პროექტებისთვის, და მას შეუძლია გამოცდილი ტექნიკოსი დასჭირდეს პროტოტიპის დასრულებას. ახალი მასალების ხელმისაწვდომობის გათვალისწინებით, შესაძლებელი გახდა ელასტომერული ნაწილების 3D ბეჭდვა. ეს მეთოდი არ საჭიროებს ჩამოსხმის მანქანების გამოყენებას.

ინექციის სწრაფი ჩამოსხმა არის პროცესი, რომელიც იყენებს თხევადი სილიკონის რეზინის ან LSR. ეს პროცედურა ჩვეულებრივ გამოიყენება პლასტიკური ნაწილების დასამზადებლად. გაეცანით უფრო სწრაფი ინექციის ჩამოსხმის შესახებ ინექციის ჩამოსხმის სერვისები - გუნდი MFG (გუნდი MFG.com)

აქ მოცემულია სილიკონის რეზინის ინექციის ჩამოსხმის უპირატესობა:

'Flashless' ტექნოლოგია (ნულოვანი ბურუსი)

მოკლე ციკლის დრო

ჯგუფების სტაბილურობა ან მზა გამოსაყენებელი მასალა

ავტომატიზირებული დემოლდინგის სისტემები

პირდაპირი ინექცია (ნულოვანი ნარჩენები)

ავტომატური პროცესი

პროცესის განმეორებადობა

LSR ჩამოსხმის დიზაინის პრინციპები

1. შემცირება

რეზინის ნაწილი არ უნდა დარჩეს ფორმის ბირთვზე. ამის ნაცვლად, ის უნდა იყოს ღრუში უფრო დიდი ტერიტორიებით. LSR შემცირება დამოკიდებულია შემდეგ ფაქტორებზე:

ღრუს წნევა და მატერიალური შეკუმშვა

ხელსაწყოს ტემპერატურა ან ტემპერატურა

ნაწილის განზომილება (სქელი LSR ნაწილები მცირდება უფრო დაბალია, ვიდრე თხელი რეზინის ნაწილები)

ინექციის წერტილის ადგილმდებარეობა ან შემცირება მატერიალური ნაკადის მიმართულებით

პოსტ-სამკურნალო საშუალება (იწვევს დამატებით შემცირებას)

2, გაყოფის ხაზი

დაშორების ხაზის ადგილმდებარეობა ძალიან მნიშვნელოვანია ინექციის ჩამოსხმის განვითარებაში. იგი კოორდინაციას უწევს მასალის ნაკადს სპეციალური არხების საშუალებით. რეზინის ნაწილის განცალკევება მისი ჩამოსხმის კოლეგიდან ხელს შეუწყობს საჰაერო ხომალდების შემცირებას. ასევე, ეს ხელს უშლის ტერიტორიას მგრძნობიარე და წარმოქმნის ფლეშ.

3. გამანადგურებელი

გაცხელებულ ღრუში ხაფანგში შეკუმშული და განდევნა სავენტილაციო არხებით. თუ ჰაერი მთლიანად ვერ გაექცევა, ის ჩერდება. ვაკუუმი ასევე გამოიყენება ღრუში გამოსული ჰაერის გასასვლელად. შემდეგ ჰაერი ინექცია ტუმბოს მეშვეობით, რათა ფისოვანი დახურვის ღრუში აიყვანოს. თანამედროვე სილიკონის ინექციის აპარატებს აქვთ სხვადასხვა სამაგრი ძალები. დაბალი დამაგრების ძალა საშუალებას აძლევს ჰაერის მარტივად გაქცევას, ხოლო Flash- ის თავიდან აცილებისას. წილი რუბერსილიკონის რეზინას აქვს ფართო სპექტრი პროგრამები

თხევადი სილიკონის რეზინს აქვს ფართო სპექტრი პროგრამები

თერმოსეტის ელასტომერები ძირითადად შედგება სხვადასხვა ნაერთებისგან, როგორიცაა სილიკონის რეზინები, რომელთაც აქვთ ალტერნატიული ჟანგბადი და სილიკონის ატომის სტრუქტურა. მათი თვისებების გამო, სილიკონის რეზინები იდეალურია ელექტრო იზოლაციის დასამზადებლად. ისინი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტრული ზედაპირის დამონტაჟების მიზნით. აქ მოცემულია სილიკონის რეზინის პროდუქტების ყველაზე გავრცელებული პროგრამები, რომლებიც წარმოებულია სილიკონის ინექციის ჩამოსხმის საშუალებით:

ელექტრო კონექტორები

ბეჭდები

ჩვილი პროდუქტები

მემბრანების დალუქვა

სამედიცინო განაცხადები

მრავალჯერადი კონექტორები

სილიკონის ინექციის ჩამოსხმის მოწყობილობა

სამზარეულოს საქონელი

თხევადი ინექციის ჩამოსხმის მანქანა გამოიყენება პლასტიკური ნაწილების დასამზადებლად. იგი იყენებს მექანიკურ ტუმბოს სითხის ინექციის მიზნით.

სილიკონის ინექციის ჩამოსხმის პროცესი

მას შემდეგ, რაც LSR ინექცია ხორციელდება მაღალ ტემპერატურაზე, მნიშვნელოვანია, რომ პროდუქტი შემცირდეს, სანამ მისი ინექცია მოხდება. ეს პროცესი გულისხმობს ფოლადის დილატაციისა და ბუნებრივი შემცირების გამოყენებას. აქ არის ნაბიჯ-ნაბიჯ სილიკონის ინექციის ჩამოსხმის პროცესი:

სტატიკური მიქსერის გამოყენებამდე, ასევე ემატება სხვადასხვა დანამატები და შეღებვის პასტა. ეს კომპონენტები შერეულია და გადადის აპარატის გაზომვის განყოფილებაში.

გამოიყენეთ სტატიკური მიქსერი და მასალა ხდება ერთგვაროვანი და ძალიან თანმიმდევრული ერთი ნაწილიდან მეორეზე. მას შემდეგ, რაც მასალა გაცივებული მორბენალი სისტემის მეშვეობით იწვევს ცხელ ღრუში. ეს გამორიცხავს ხელახლა მოცილების საჭიროებას და საშუალებას აძლევს მასალას გაცივდეს.

თხევადი სილიკონის რეზინის ან LSR ვულკანიზაციის პროცესის გაგება

მისი თერმოზეტული თვისებების გამო, თხევადი სილიკონის ინექციის ჩამოსხმა მოითხოვს სპეციალურ მკურნალობას მისი დაბალი ტემპერატურის შესანარჩუნებლად. ეს პროცესი იწყება მდნარი ფისოვანი თხევადი რეზინის შერევით. თხევადი სილიკონის რეზინის ვულკანიზაციის სიჩქარე დამოკიდებულია რამდენიმე ფაქტორზე, მაგალითად შემდეგში:

სილიკონის ტემპერატურა გაცხელებული ღრუში მიღწევისთანავე

ჩამოსხმის ტემპერატურა ან შესაძლო ჩასმის ტემპერატურა

სამკურნალო ქიმია

ნაწილი ან კომპონენტის გეომეტრია

ზოგადი ვულკანიზაციის ქცევა

ეს პროცესი ზრდის ჩამოსხმის პროდუქტიულობას ინექციის გემის და ცივი გამშვები ტემპერატურის ამაღლებით მისი გაცხელების წინ.

აქ მოცემულია რამდენიმე კარგი ფაქტები თხევადი რეზინის სილიკონის ვულკანიზაციის პროცესის შესახებ:

წინასწარ გაცხელებული სილიკონის ინექცია რეკომენდირებულია სრულად ავტომატიზირებული პროცესებისთვის. იგი ქმნის უფრო დიდ ნივთებს მცირე ზედაპირული მოცულობის კოეფიციენტებით.

გაგრილების სისტემა უნდა გააქტიურდეს მასალის განკურნების თავიდან ასაცილებლად. ეს დაუყოვნებლივ უნდა გაკეთდეს, თუ აპარატის ციკლი შეწყვეტილია.

ვულკანიზაციის ხანგრძლივობა დამოკიდებულია კომპონენტზე და ინექციის ბარელზე. რაც უფრო გრძელია ვულკანიზაციის დრო, მით უფრო ეფექტურია იგი.

სანამ ნაწილის ჩამოსხმაა, ჩვეულებრივ შეფასებულია რამდენი ხანი დასჭირდება განკურნებას. ეს ფიგურა გამოითვლება სიმულაციური პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით, რათა უკეთესად გაითვალისწინოთ მასალის თვისებები.

თხევადი სილიკონის რეზინის სამკურნალო ქცევის გაგება

LSR- ის სამკურნალო მთავარი ფაქტორი არის ტემპერატურა. დრო უნდა იყოს საკმარისი, რომ დაუშვან ინექცია, მაგრამ საკმარისად მაღალია განკურნების დროის შესამცირებლად. რამდენიმე კვირა სჭირდება მასალის სრულად ვულკანიზაციას 25 გრადუსიან ცელსიუსზე. ამასთან, თუ ტემპერატურა აღემატება 120 გრადუსს ცელსიუსს, პროცესი მხოლოდ რამდენიმე წამს გრძელდება. LSR არჩევით ძალიან სწრაფი სამკურნალო დროზე დაბალ ტემპერატურაზე, ეს მნიშვნელოვნად ზრდის თქვენი წარმოების გამომუშავებას. პოსტ-სამკურნალო საშუალება არის მზა სილიკონის რეზინის ნაწილების დამზადების პროცესი, რომელიც აკმაყოფილებს გარკვეულ მოთხოვნებს. ეს მოიცავს FDA- ს და რისკების შეფასების ფედერალური ინსტიტუტის მოთხოვნებს. ოთხ საათში, მზა პროდუქციის სურათების წარმოება შესაძლებელია 200 გრადუსიანი ცელსიუსის ტემპერატურაზე. პროცესი გულისხმობს სუფთა ჰაერის გამოყენებას.

სხვა სილიკონის ინექციის ჩამოსხმის ტექნოლოგიები

ორ ნაწილის სილიკონის ინექციის ჩამოსხმა ფართოდ გამოყენებული ტექნიკაა სილიკონის ინექციის ჩამოსხმის დროს. ეს პროცედურა გულისხმობს როგორც ნაწილების შექმნას, ასევე საბოლოო პროდუქტის შექმნას. უფრო სწრაფი სამკურნალო საშუალებისგან, სილიკონის ინექციის სხვა ტექნოლოგიების გამოყენება ასევე შესაძლებელია მზა პროდუქციის წარმოების გასაუმჯობესებლად. აქ მოცემულია სილიკონის ჩამოსხმის სხვა ტექნოლოგიები, რომელთა გათვალისწინებაც შეგიძლიათ:

მრავალჯერადი ფერის რეზინის სილიკონის ნაწილების წარმოება

ელექტრული გამტარ LSR სხვა საიზოლაციო საშუალებებთან ერთად, რომლებიც გამოიყენება მაღალი ძაბვის პროგრამებში

სილიკონის შუასადების ინექცია, რომელიც წარმოებულია ალუმინის სახლებზე

დასკვნა

ეს მასალა არის მრავალმხრივი და უსაფრთხო მასალა, რომლის გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა პროგრამებში. შეიტყვეთ მეტი სილიკონის ინექციის ჩამოსხმისა და მისი სხვადასხვა უპირატესობების შესახებ.