saadavus: | |
---|---|
Süstevormimine on protsess, mis võib toota mitmesuguseid plastkomponente. See on väga mitmekülgne ja seda saab kasutada mitmesuguste rakenduste jaoks, näiteks meditsiiniseadmed, mööbel ja autoosad. Vaatame süstimisvormimise kuut parimat eelist:
Plastist sissepritsevormimine on tuntud oma kõrge tootmiskiiruse ja kiire töötlemisaja poolest. See protsess on ka energiasäästlikum. Suure mahu tõttu saab ta toota tooteid odavalt.
Team MFG töötaja kontrollib rajatise monitori olekut
Lühema töötsükli korral võib toota suurema osa osi, mis võib suurendada ettevõtte kasumimarginaale. See on kasulik ka kliendile.
Suure mahuga sissepritsevormimine suudab käsitseda keerukaid osi ja saada ühtlase välimuse ja täpsusega osi. Kuid see protsess võib olla ka väga keeruline, kuna see on võimeline valmistama miljoneid identseid komponente. See osa peaks olema mõeldud selle tõhususe maksimeerimiseks. Paljud spetsialistid tööstuses nõustuvad, et plastkomponentide edukaks süstimiseks vajalikud põhilised kujunduselemendid asuvad järgmistes piirkondades.
Plastist sissepritsega vormitud osa tugevus on üks tegureid, mida disainer peaks osa kujundamisel arvestama. Ta peaks ka teadma, kas see osa peaks olema jäik või paindlik. Projekteerimisasmete õige tasakaalu leidmine võib aidata lahendada teie osa tugevust ja stabiilsust. Materjali valik on ka osa tugevuse põhikomponent.
Värv ja materjalivalik on plastosade loomisel kaks kõige kriitilisemat tegurit. Vaigu valimisel on arvukalt võimalusi ja on oluline, et te töötaksite süstimisjuhiga, kellel on seda tüüpi vaiguga kogemusi. Plastist vaigumaterjalide värvimiseks süstevormimiseks kasutatakse erinevaid süsteeme. Nende hulka kuuluvad põhipartiid, vedelat värvi, eelvärvitud vaigud ning soola- ja piprasegud.
Suuremahulise sissepritsevorm valimisel otsige seda, millel on roheline tootmisprogramm. See tagab, et nad hoolivad keskkonnast ja on pühendunud oma tegevuse parandamisele jätkusuutlike tootmismeetodite abil. Oleme uhked, et oleme osa keskkonda väärtustavast kogukonnast. Seda tõendavad meie arvukad rohelised algatused, mis on aidanud meil saada üheks jätkusuutlikumaks süstimisvormimisettevõtteks tööstuses.
Tööjõukulud Plastist sissepritsevormimine on tavaliselt madal, võrreldes muud tüüpi vormimisega. Selle võime toota osi kõrgel tasemel aitab jäätmeid minimeerida ja selle tõhusust parandada.
Alates 3D-arvutipõhistest kujundusvõimalustest kuni automatiseeritud tööriistade valmistamisprotsessideni on Team MFG võimeline tootma kõrgeima kvaliteediga plastist sissepritsevormitud komponente. Lisaks suure mahu tootmisele pakub Team MFG Madala mahuga tootmine teie süstimisvormimisosade vajaduste jaoks.
Süstevormimine on protsess, mis võib toota mitmesuguseid plastkomponente. See on väga mitmekülgne ja seda saab kasutada mitmesuguste rakenduste jaoks, näiteks meditsiiniseadmed, mööbel ja autoosad. Vaatame süstimisvormimise kuut parimat eelist:
Plastist sissepritsevormimine on tuntud oma kõrge tootmiskiiruse ja kiire töötlemisaja poolest. See protsess on ka energiasäästlikum. Suure mahu tõttu saab ta toota tooteid odavalt.
Team MFG töötaja kontrollib rajatise monitori olekut
Lühema töötsükli korral võib toota suurema osa osi, mis võib suurendada ettevõtte kasumimarginaale. See on kasulik ka kliendile.
Suure mahuga sissepritsevormimine suudab käsitseda keerukaid osi ja saada ühtlase välimuse ja täpsusega osi. Kuid see protsess võib olla ka väga keeruline, kuna see on võimeline valmistama miljoneid identseid komponente. See osa peaks olema mõeldud selle tõhususe maksimeerimiseks. Paljud spetsialistid tööstuses nõustuvad, et plastkomponentide edukaks süstimiseks vajalikud põhilised kujunduselemendid asuvad järgmistes piirkondades.
Plastist sissepritsega vormitud osa tugevus on üks tegureid, mida disainer peaks osa kujundamisel arvestama. Ta peaks ka teadma, kas see osa peaks olema jäik või paindlik. Projekteerimisasmete õige tasakaalu leidmine võib aidata lahendada teie osa tugevust ja stabiilsust. Materjali valik on ka osa tugevuse põhikomponent.
Värv ja materjalivalik on plastosade loomisel kaks kõige kriitilisemat tegurit. Vaigu valimisel on arvukalt võimalusi ja on oluline, et te töötaksite süstimisjuhiga, kellel on seda tüüpi vaiguga kogemusi. Plastist vaigumaterjalide värvimiseks süstevormimiseks kasutatakse erinevaid süsteeme. Nende hulka kuuluvad põhipartiid, vedelat värvi, eelvärvitud vaigud ning soola- ja piprasegud.
Suuremahulise sissepritsevorm valimisel otsige seda, millel on roheline tootmisprogramm. See tagab, et nad hoolivad keskkonnast ja on pühendunud oma tegevuse parandamisele jätkusuutlike tootmismeetodite abil. Oleme uhked, et oleme osa keskkonda väärtustavast kogukonnast. Seda tõendavad meie arvukad rohelised algatused, mis on aidanud meil saada üheks jätkusuutlikumaks süstimisvormimisettevõtteks tööstuses.
Tööjõukulud Plastist sissepritsevormimine on tavaliselt madal, võrreldes muud tüüpi vormimisega. Selle võime toota osi kõrgel tasemel aitab jäätmeid minimeerida ja selle tõhusust parandada.
Alates 3D-arvutipõhistest kujundusvõimalustest kuni automatiseeritud tööriistade valmistamisprotsessideni on Team MFG võimeline tootma kõrgeima kvaliteediga plastist sissepritsevormitud komponente. Lisaks suure mahu tootmisele pakub Team MFG Madala mahuga tootmine teie süstimisvormimisosade vajaduste jaoks.
Team MFG on kiire tootmisettevõte, kes on spetsialiseerunud ODM -ile ja OEM -ile 2015. aastal.