इंजेक्शन ढालने के शीर्ष 6 लाभ

इन्जेक्शन-मोल्डिङ्ग-करणं एकः प्रक्रिया अस्ति, या विविध-प्लास्टिक-घटकानाम् उत्पादनं कर्तुं शक्नोति । अतीव बहुमुखी अस्ति तथा च चिकित्सासाधनं, फर्निचरं, वाहनभागाः इत्यादीनां विविधानां अनुप्रयोगानाम् उपयोगः कर्तुं शक्यते । इञ्जेक्शन् ढालनस्य शीर्ष षट् लाभाः अवलोकयामः:

1. उच्च दक्षता उत्पादन

प्लास्टिक-इञ्जेक्शन्-मोल्डिङ्ग्-इत्यस्य उच्च-उत्पादन-दरस्य, द्रुत-प्रसंस्करण-समयस्य च कृते प्रसिद्धम् अस्ति । एषा प्रक्रिया अपि अधिका ऊर्जा-कुशलता अस्ति । अस्य उच्चमात्रायाः कारणात्, न्यूनमूल्येन उत्पादानाम् उत्पादनं कर्तुं शक्नोति ।

Team MFG कर्मचारी चेक सुविधा निरीक्षक स्थिति के लिए

लघुतरं कार्यचक्रं कृत्वा, अधिकमात्रायां भागानां उत्पादनं कर्तुं शक्यते, येन कम्पनीयाः लाभान्तरं वर्धयितुं शक्यते । ग्राहकस्य कृते अपि एतत् लाभप्रदम् अस्ति।

2. जटिल भाग उपलब्ध 1 .

उच्च-मात्रा-इञ्जेक्शन-ढालनेन जटिल-भागानाम् सम्भालनं भवति तथा च एकरूप-रूप-सटीकता-युक्तानि भागानि उत्पादयितुं शक्यन्ते । परन्तु कोटि-कोटि-समान-घटक-निर्माणस्य क्षमतायाः कारणात् एषा प्रक्रिया अपि अतीव चुनौतीपूर्णा भवितुम् अर्हति । भागः तस्य कार्यक्षमतां अधिकतमं कर्तुं डिजाइनं करणीयम्।उद्योगे बहवः व्यावसायिकाः सहमताः सन्ति यत् प्लास्टिकघटकानाम् सफल-इञ्जेक्शनाय आवश्यकाः मौलिकाः डिजाइन-तत्त्वाः निम्नलिखितक्षेत्रेषु स्थिताः सन्ति।

3. वर्धितं बलम् .

प्लास्टिक-इञ्जेक्शन्-भागस्य ढालित-भागस्य बलं तासु कारकेषु अन्यतमम् अस्ति यत् डिजाइनरः भागस्य परिकल्पने विचारणीयः । सः/सा अपि ज्ञातव्यः यत् भागः कठोरः अथवा लचीलः भवेत् वा। डिजाइनविचारानाम् सम्यक् संतुलनं अन्वेष्टुं भवतः भागस्य शक्तिं स्थिरतां च सम्बोधयितुं साहाय्यं कर्तुं शक्यते। भौतिकचयनं भागस्य बलस्य प्रमुखः घटकः अपि अस्ति ।

4. सामग्री एवं रंग - लचीलापन

प्लास्टिकस्य भागानां निर्माणस्य विषये वर्णः, सामग्रीचयनं च द्वौ अत्यन्तं महत्त्वपूर्णौ कारकौ स्तः । रालस्य चयनस्य विषये असंख्याकाः विकल्पाः सन्ति तथा च महत्त्वपूर्णं यत् भवान् एकेन इन्जेक्शन-मोल्डरेन सह कार्यं करोति यस्य एतादृशस्य रालस्य अनुभवः अस्ति। इंजेक्शन ढालन के लिए प्लास्टिक राल सामग्री रंग के लिए विभिन्न प्रणाली का प्रयोग किया जाता है। एतेषु गुरुसमूहः, द्रववर्णः, पूर्वरङ्गयुक्तः रालः, लवणमरिचमिश्रणं च अन्तर्भवति ।

5. सामग्री अपशिष्ट 1 .

उच्च-मात्रायां इन्जेक्शन-मोल्डरं चयनं कुर्वन्, एकं अन्वेष्टुम् अर्हति यस्य हरित-निर्माण-कार्यक्रमः अस्ति । एतेन सुनिश्चितं भवति यत् ते पर्यावरणस्य चिन्तां कुर्वन्ति तथा च स्थायि-उत्पादन-पद्धतीनां माध्यमेन स्वस्य कार्याणि सुधारयितुम् प्रतिबद्धाः सन्ति। वयं एकस्य समुदायस्य भागः इति गर्वं कुर्मः यत् पर्यावरणस्य मूल्यं ददाति। एतस्य प्रमाणं अस्माकं असंख्यभिः हरित-उपक्रमैः, यत् अस्मान् उद्योगे सर्वाधिकं स्थायि-इञ्जेक्शन्-मोल्डिंग्-कम्पनयः भवितुं साहाय्यं कृतवान् |.

6. श्रमव्ययः न्यूनः श्रमव्ययः २.

श्रमव्ययः 2019। अन्यप्रकारस्य ढालनस्य तुलने प्लास्टिक-इञ्जेक्शन-ढालनं प्रायः न्यूनं भवति । उच्चस्तरीयभागानाम् उत्पादनस्य तस्य क्षमता अपशिष्टं न्यूनीकर्तुं तस्य कार्यक्षमतां च सुधारयितुं साहाय्यं करोति ।

अस्माकं 3D कम्प्यूटर-सहायक-डिजाइन-क्षमतातः, अस्माकं स्वचालित-उपकरण-निर्माण-प्रक्रियापर्यन्तं, Team MFG उच्चतम-गुणवत्तायाः प्लास्टिक-इञ्जेक्शन-मोल्डेड्-घटकानाम् उत्पादनं कर्तुं समर्थम् अस्ति उच्चमात्रायां उत्पादनस्य अतिरिक्तं, Team MFG प्रस्तावः कम आयतन निर्माण । आपकी इंजेक्शन ढालने भागों की आवश्यकताओं के लिए