Inyeksiya shakllantirishning eng yaxshi 6 afzalliklari
Inyeksiya shakllantirish - bu turli xil plastmassa komponentlarini ishlab chiqaradigan jarayon. Tibbiy asboblar, mebel va avtomobil qismlari kabi turli xil dasturlar uchun juda ko'p qirrali va foydalanish mumkin. Inyeksiya shakllantirishning eng yaxshi oltita afzalliklarini ko'rib chiqaylik:
1. Yuqori samarali ishlab chiqarish
Plastik in'ektsiya shaklida shakllantirish yuqori ishlab chiqarish darajasi va tez ishlov berish davrida ma'lum. Ushbu jarayon ham energiya tejaydigan. Yuqori balandligi sababli u arzon narxlarda mahsulot ishlab chiqarishi mumkin.
MFG xodimi status uchun inshoot monitorini tekshiradi
Qisqartirilgan ishlov berish tsikli bilan, kompaniya foyda marjalarini ko'paytirishi mumkin bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish mumkin. Bu ham mijoz uchun foydali.
2. Murakkab qism mavjud
Yuqori hajmli in'ektsiya shakllantirish murakkab qismlarni ishlay oladi va bir xil ko'rinishga va aniqlikdagi qismlarni ishlab chiqaradi. Biroq, bu jarayon millionlab bir xil tarkibiy qismlarni tashkil etish qobiliyati tufayli juda qiyin bo'lishi mumkin. Ushbu qism uning samaradorligini oshirish uchun ishlab chiqilishi kerak. Sanoatdagi sohadagi mutaxassislar plastik tarkibiy qismlarni muvaffaqiyatli in'ektsiya qilish uchun zarur bo'lgan fundamental dizayn elementlari quyidagi yo'nalishlarda joylashganligiga rozi bo'lishadi.
3. Kengaytirilgan kuch
Plastik in'ektsiya shakllantirilgan qismining kuchi - bu dizaynerning bir qismini loyihalashda e'tiborni qaratishi kerak bo'lgan omillardan biridir. U, shuningdek, qismi qat'iy yoki moslashuvchan bo'lishi kerakmi yoki yo'qligini bilishlari kerak. Dizayn nuqtai nazarining to'g'ri muvozanatini topish, sizning kuchingiz va barqarorligini hal qilishga yordam beradi. Moddiy tanlov, shuningdek, qismning kuchidagi asosiy komponent.
4. Moddiy va rang - moslashuvchanlik
Rang va moddiy tanlov plastik qismlarni yaratish haqida gap ketganda eng muhim omillardan ikkiidir. Qayta qatnovni tanlash haqida gap ketganda, ko'p sonli variantlar mavjud va siz ushbu turdagi qatronlar bilan tajribaga ega bo'lgan in'ektsiya yuti bilan ishlashingiz muhimdir. Har xil tizimlar in'ektsiya shakllantirish uchun plastik qatron materiallarini rang berish uchun ishlatiladi. Bularga xo'jayin partiyasi, suyuq rang, keskin qatronlar va tuz va qalampir aralashmalari kiradi.
5. Kamaytirilgan material chiqindilari
Yuqori hajmli in'ektsiya gihagerini tanlashda, yashil ishlab chiqarish dasturi mavjud. Bu ularning atrof-muhit haqida qayg'urishini va ularning faoliyatini barqaror ishlab chiqarish usullari orqali oshirishga intilayotganligini ta'minlaydi. Biz atrof-muhitni qadrlaydigan jamiyatning bir qismi bo'lishdan g'ururlanamiz. Bu bizning ko'plab yashil tashabbuslarimiz tomonidan tasdiqlanadi, bu bizga sanoatning eng barqaror shakllantiruvchi kompaniyalari bo'lishiga yordam berdi.
6. Kam ish xarajatlari
Mehnat xarajatlari Plastik in'ektsion shakllantirish odatda boshqa shakllar bilan taqqoslanadi. Uning yuqori saviyada qismlarni ishlab chiqarish qobiliyati chiqindilarni minimallashtirish va samaradorligini oshirishga yordam beradi.
Bizning 3D kompyuter-yordam loyihalarimizdan, bizning avtomatlashtirilgan metro-statsionar jarayonlar uchun eng yuqori sifatli in'ektsion plastik in'ektsion komponentlarini ishlab chiqarishga qodir. Yuqori hajmli mahsulotdan tashqari, jamoa MFG taklif qiladi past hajmli ishlab chiqarish ehtiyojlari. Inyeksiya shakllantirish joylari uchun
