사출 성형의 6가지 장점

사출 성형은 다양한 플라스틱 부품을 생산할 수 있는 공정입니다.활용도가 매우 높아 의료기기, 가구, 자동차 부품 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.사출 성형의 6가지 장점을 살펴보겠습니다.

1. 고효율 생산

플라스틱 사출 성형은 높은 생산 속도와 빠른 처리 시간으로 잘 알려져 있습니다.이 프로세스는 또한 에너지 효율적입니다.물량이 많기 때문에 저렴한 비용으로 제품을 생산할 수 있습니다.

TEAM MFG 직원이 시설 모니터의 상태를 확인합니다.

작업 주기가 짧아지면 더 많은 양의 부품을 생산할 수 있어 회사의 이윤이 증가할 수 있습니다.이는 고객에게도 유익합니다.

2. 복잡한 부분 사용 가능

대량 사출 성형을 통해 복잡한 부품을 처리하고 균일한 외관과 정밀도를 갖춘 부품을 생산할 수 있습니다.그러나 이 공정은 수백만 개의 동일한 구성 요소를 만드는 능력 때문에 매우 어려울 수도 있습니다.부품은 효율성을 극대화하도록 설계되어야 합니다. 업계의 많은 전문가들은 플라스틱 부품의 성공적인 사출에 필요한 기본 설계 요소가 다음 영역에 위치한다는 데 동의합니다.

3. 강화된 힘

플라스틱 사출 성형 부품의 강도는 설계자가 부품을 설계할 때 고려해야 할 요소 중 하나입니다.또한 부품이 단단한지 유연한지 알아야 합니다.설계 고려 사항의 올바른 균형을 찾는 것은 부품의 강도와 안정성을 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.재료 선택도 부품 강도의 핵심 구성 요소입니다.

4. 소재 및 색상 - 유연성

색상과 재료 선택은 플라스틱 부품을 만들 때 가장 중요한 두 가지 요소입니다.수지를 선택할 때 다양한 옵션이 있으며 이러한 유형의 수지에 대한 경험이 있는 사출 성형업체와 협력하는 것이 중요합니다.사출 성형용 플라스틱 수지 재료의 착색에는 다양한 시스템이 사용됩니다.여기에는 마스터 배치, 액체 색상, 미리 착색된 수지, 소금 및 후추 혼합물이 포함됩니다.

5. 재료 폐기물 감소

대용량 사출 성형기를 선택할 때 친환경 제조 프로그램을 갖춘 제품을 찾으십시오.이를 통해 그들은 환경에 관심을 갖고 지속 가능한 생산 방법을 통해 운영을 개선하는 데 전념하고 있습니다.우리는 환경을 소중히 여기는 지역사회의 일원이라는 사실에 자부심을 느낍니다.이는 당사가 업계에서 가장 지속 가능한 사출 성형 회사가 되는 데 도움이 된 수많은 친환경 이니셔티브에서 입증됩니다.

6. 낮은 인건비

인건비 플라스틱 사출 성형은 일반적으로 다른 유형의 성형에 비해 낮습니다.높은 수준에서 부품을 생산하는 능력은 폐기물을 최소화하고 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

3D 컴퓨터 지원 설계 기능부터 자동화된 도구 제작 프로세스까지 TEAM MFG는 최고 품질의 플라스틱 사출 성형 부품을 생산할 수 있습니다.TEAM MFG는 대량 생산 외에도 다음을 제공합니다. 소량 제조 . 사출 성형 부품 요구 사항에 맞는