Пластикалық бұйымдар өздерінің жарқын түстерін қалай алатынын білдіңіз бе? Айдау кезінде, пластикалық бояғыштар қарапайым шайырларды көзді ұстайтын өнімдерге айналдырады, эстетика және брендті тануды жақсартады. Түрлі түсті әдістердің ішінде түсті шеберханалар негізгі ойыншы болып табылады. Бұл концентрацияланған пигменттер мен қоспалар қоспасы пластмассаға түс қосудың тиімді, дәйекті және үнемді әдісін ұсынады, инъекциялық қалыптау өнеркәсібін төңкеріс.
Бұл блогта біз Colour Masterbatch-тің, оның қалай жұмыс істейтінін және өңдеуді қалай оңтайландыруға болатынын, сіз ойластырылған коммерциялық опциондар жасауға болатындығын ұсынамыз.
Түс шебері дегеніміз не?
Color Masterbatch - бұл тасымалдаушы шайырда инкапсаланған пигменттер мен қоспалардың концентрриялық қоспасы. Бұл пластмассадан жасалған индустрияда инъекциялық қалыптау процестері кезінде полимерлі өнімдерге түсі бар.
Композиция және негізгі компоненттер
Пигменттер:
Органикалық немесе бейорганикалық бояғыштар
Қажетті реңк пен мөлдірлікпен қамтамасыз етіңіз
Базалық полимерлермен үйлесімділік үшін мұқият таңдалған
Тасымалдаушы шайыр:
Негізгі пластикке сәйкес келетін полимер материалы
Пигменттердің біркелкі таралуын қамтамасыз етеді
Негізгі полимермен үйлесімділікті арттырады
Қоспалар:
Бірегей қасиеттер
Жоғары пигмент шоғырлануы (70% дейін)
Дисперсияның бірыңғай мүмкіндіктері
Өңдеу тиімділігін арттырады
Дәйекті бояумен қамтамасыз етеді
бояу әдістерімен
| салыстыру | Түстердің | шебері | Басқа |
| Форма | Қатты түйіршіктер | Сұйықтық | Опа |
| Экспирация | Үздік | Жақсы | Өзгергіш |
| Дойынның дәлдігі | Биік | Байсалды | Аласа |
| Жарамдылық мерзімі | Ұзақ | Байсалды | Ұзақ |
| Өңдеу | Таза, оңай | Ықтималдық | Шаңды, күрделі |
| Шығындар тиімділігі | Үлкен жүгіру үшін жоғары | Байсалды | Кішкентай жүгіру үшін төмен |
Инъекциялық қалыптау үшін түсті шеберлердің түрлері
Айдауды қалыптастыру үшін түсті шеберхананы таңдағанда, өндірушілердің нақты қажеттіліктеріне байланысты бірнеше нұсқа бар. MasterBatch-тің әр түрі түске қойылатын талаптар мен қолдануға негізделген әр түрлі артықшылықтарды ұсынады.
Стандартты түсті шеберлер
Стандартты түс шеберлері - бұл жалпы түстердің кең спектрінде қолданыстағы түс концентраттар болып табылады. Олар анық түстерді баптау қажет емес, ал экономикалық тиімділік басымдыққа ие жобалар үшін өте қолайлы.
Пайдалануға дайын түстер, қосымша тұжырымдаудың қажеті жоқ.
үнемді-тиімді нұсқа. Әр түрлі қосымшаларда жалпы пайдалану үшін
Жетекші уақыт , өйткені олар әдетте қоймада және дереу қол жетімді.
| Мүмкіндік | артықшылығы |
| Алдын-ала тұжырымдалған түстер | Дереу пайдалануға дайын |
| Жиі қолданылатын реңктер | Жалпы қажеттіліктерге сәйкес келеді |
| Төмен баға | Бюджетке қолайлы |
Contry Colour Masterbatts
Custom Color Masterbatts белгілі бір жобаның нақты түсіне сәйкес келетін нақты тұжырымдалған. Өндірушілер MasterBatch жеткізушілерімен бірегей түстер жасау үшін тығыз жұмыс істей алады, брендке немесе өнім желілеріне дәл сәйкестікті қамтамасыз етеді.
нақты қажеттіліктерге бейімделген .Түстерді, мөлдірлік пен қоспаларды толық бақылауды ұсынатын
Тұрақты сапа , әр түрлі өнімнің топтарында брендтің консистенциясын қамтамасыз ету.
ерекше дизайнға өте ыңғайлы . Белгілі бір немесе сирек кездесетін түсті
| Мүмкіндік | артықшылығы |
| Жеке тұжырымдау | Сәйкес келетін түске сәйкес келеді |
| Толық мөлдірлік бақылау | Ашықтық деңгейлерін реттейді |
| Функцияға арналған қоспалар | Ультрафиолетқа төзімділік, анти-статикалық және т.б. |
Арнайы әсер Masterbatts
Көрнекі түрде ерекшеленуі керек өнімдер үшін, ерекше әрлеуге қол жеткізу үшін арнайы эффектілерге арналған. Оларға металл, меруерт, флуоресцентті немесе өнімнің эстетикалық тартымдылығын арттыратын басқа визуалды әсерлер кіреді.
Metallic Masterbatch : пластикалық бөлшектерге, люкс заттарға немесе электронды құрылғыларға арналған металл жылтыр немесе жылтырлық қосады.
SearlesCTER MASTACK : косметикалық немесе сәндік қосымшалар үшін жиі қолданылатын қызғылт, жылтыр әсер етеді.
Қараңғы немесе флуоресцентті мажай : қара ортада жарық шығаратын немесе ультракүлгін сәуле түсіретін қоспалар.
| Ерекше эффект | сипаттамасы | Жалпы қолданбалар |
| Металл | Рефлексивті металл тәрізді қабат қосады | Электроника, сәнді қаптама |
| Інжу | Қызғылт, жұмсақ жарқыл береді | Косметика, жеке күтім |
| Флуоресцентті / жарқыл | Қараңғыда ашық түстер немесе жарқыл | Қауіпсіздік өнімдері, ойыншықтар |
Түс шебері өндірісі
Шикізатты таңдау және сапаны бақылау
Түс шебері өндірісі шикізатты мұқият таңдаудан басталады. Негізгі компоненттер әдетте полимерлер, пигменттер және қоспалардан тұрады. Жоғары сапалы полимерлер жақсы үйлесімділік пен өңдеуді қамтамасыз етеді, ал пигменттер қалаған түс эффектілерін қамтамасыз етеді. Осы кезеңдегі сапаны бақылау әр материалды тазалық, бөлшектердің мөлшері және өнімділік сипаттамалары үшін қатаң тексеруді қамтиды.
Полимерлер : жиі қолданылатын полимерлерге полипропилен (PP), полиэтилен (PE) және полистирол (PS) кіреді. Әр полимерде әр түрлі қосымшаларға сәйкес келетін ерекше қасиеттер бар.
Пигменттер : Органикалық және бейорганикалық пигменттерді, қажетті түс пен мөлдірлікке байланысты таңдауға болады.
Қоспалар : тұрақтандырғыштар және өңдеушілер және өңдеу құралдары де қарастырылады, сонымен бірге өнімнің беріктігі мен жұмыс қабілеттілігін арттыру.
Құрама және экструзия әдістері
Керемет болу - бұл шикізатты шеберлікті қалыптастыру үшін араласатын келесі маңызды қадам. Бұл процесс әдетте келесі әдістерді қамтиды:
Экструзия : Бұл әдіс полимерлер мен пигменттерді біркелкі араластыру үшін жылу және механикалық күш қолданады. Егіз бұрандалар немесе бір бұрандалы типтер сияқты экструдерлер жиі қолданылады. Экструктиканы таңдау дисперсия сапасы мен өнімнің соңғы қасиеттеріне әсер етеді.
Инъекциялық қалыптау : құрама болғаннан кейін, MasterBatch-ті қайта инъекциялық қалыптау процестерінде пайдалануға болады. Түстердің соңғы салынған бөлігінде біркелкі таралуын қамтамасыз ету қажет.
Салқындату және түйіршік : бір рет экструдталған, материал салқындатылып, оңай өңдеуге және тасымалдауға арналған түйіршіктерге кесіледі.
Сапаны қамтамасыз ету және түс консистенциясының тексерулері
Түрлі-түсті шеберхананың дәйектілігі мен сапасына кепілдік беру үшін сапаны қамтамасыз ету шаралары өндірістік процеске өте маңызды. Негізгі аспектілерге мыналар кіреді:
Түстердің консистенциясы тексерулері : стандартты үлгілерге сәйкес келетін түстер шығарылған MasterBatch техникалық сипаттамаларға сәйкес келетіндігін қамтамасыз ету үшін орындалады. Түс спектрофотометрлері сияқты құралдар көбінесе дәл өлшеу үшін пайдаланылады.
Физикалық тестілеу : ерітінділер ағындары индексі және созылу беріктігі сияқты түрлі сынақтар, мысалы, MasterBatch компаниясының жұмыс талаптарына сәйкес келуі үшін жүргізіледі.
Пакеттік бақылау : шикізат пен қорытынды өнімдерге бақылау жүйесін енгізу тиімді бақылауға мүмкіндік береді, кез-келген сапа мәселелерін тез арада шешуге болады.
Кескінді қалыптауда Color Masterchatch қолдану артықшылықтары
Color Masterhatchatch пластикалық өндірушілер үшін, әсіресе инъекциялық қалыптауда, әсіресе, оның көптеген артықшылықтарына байланысты маңызды таңдау болды. Міне, негізгі артықшылықтар:
Түске сәйкестігі
Пайдаланудың қарапайымдылығы және өңдеу
арнайы өңдеу немесе қауіпсіздік техникасы қажет емес . Ұнтақ пигменттерінен айырмашылығы,
оператордың қателігі . Қарапайым алдын-ала аралас форматқа байланысты
Ауқымды өндірістегі шығындар тиімділігі
Төменгі материал қалдықтарының аздаған қателіктеріне байланысты.
азайтылған еңбек . Араластыру және түстерді реттеу үшін
Тезірек өндіріс циклдары , машинаның жұмыс уақытын азайту.
Ұнтақ пигменттерімен салыстырғанда ластану қаупін төмендетеді
Color MasterBatch инъекциялық қалыптауда қалай жұмыс істейді
Әр түрлі полимерлі шайырлармен үйлесімділік
Colour Masterbatch үйлесімділігі бірнеше факторларға байланысты:
Мұнда жалпы шайырларға арналған жылдам үйлесімділік туралы нұсқаулық бар:
| шайыр түріндегі | үйлесімділік деңгейі | ноталары |
| PE, PP | Биік | Кең таралған, тамаша нәтижелер |
| ПВХ | Байсалды | Нақты тұжырымдарды қажет етеді |
| Ps, abs | Биік | Жақсы түс дисперсиясы |
| Еркелету | Орташа және жоғары | Тасымалдаушыны мұқият таңдауды қажет етеді |
Түрлі-түсті шеберлердегі тасымалдаушы шайырлардың рөлі
Тасымалдаушы шайырлар түрлі-түсті Masterbatch қойылымында шешуші рөл ойнайды:
Пигментті дисперсия : Олар пигментті бөлшектеуге және бөлуге көмектеседі.
Сыйысымдылық : базалық шайырға тегіс интеграция үшін сәйкес келеді.
Өңдеу құралдары : инъекциялық қалыптау кезінде тегіс материал ағынын жеңілдету.
Қорғау : сақтау және өңдеу кезінде деградациядан қорғайтын пигменттер.
Тасымалдаушы шайырлар мұқият таңдалған:
Негізгі полимердің үйлесімділігі
Температураға қойылатын талаптар
Пайдалануға арналған мақсатқа қажеттілік
Қажетті физикалық қасиеттері
Инъекциялық қалыптау жобасы үшін дұрыс түсті Masterbatch таңдаңыз
Инъекциялық қалыптау жобасы үшін дұрыс түс шебері таңдау соңғы өнімнің эстетикалық және функционалды талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін бірнеше негізгі факторларды мұқият қарауды қамтиды.
Қарастырылатын факторлар: үйлесімділік, өңдеу температурасы, түпкілікті пайдалану талаптары
Шаю үйлесімділігі
MasterBatch-тегі тасымалдаушы шайыр өнімнің негізгі шайырымен үйлесімді болуы керек. Полипропилен (PP), полиэтилен (PP), немесе полистирол (PS) сияқты орталық шайырлар. Сәйкес келе жатқан оператормен қалашықты таңдау нашар араласу немесе механикалық мүліктің тозуы сияқты проблемалардан аулақ болады.
| Suink Type | үйлесімді Masterbatch Carrier |
| Полипропилен (PP) | PP-негізіндегі Astrandhatch |
| Полиэтилен (ЖК) | PE-негіздегі мастер-хабрик |
| ACRYLONILE BUTADIENER - СТЕРрен (ABS) | ABS негізіндегі Astranthatch |
Температураны өңдеу температураны
MasterBatch пигменттерінің жылу тұрақтылығы инъекциялық қалыптау машинасының өңдеу температурасына сәйкес келуі керек. Егер шеберлік жоғары қызу астында болса, ол түстердің өзгеруіне, біркелкі емес бөлуге немесе соңғы өнімдегі ақауларға әкелуі мүмкін.
| Температураны өңдеу | шебері |
| 200 ° C-тан төмен | Стандартты Masterbatch |
| 200 ° C-тан жоғары | Жоғары температуралы шеберлік |
Аяқтау талаптарын пайдалану
Өнімнің мақсатты пайдалануы MasterBatch-тегі қоспаларды таңдауға нұсқау беруі керек. Егер өнім ультракүлгін сәуле, жылу немесе ылғалға ұшыраса, деградацияның алдын алу үшін тұрақтандырғыштарды қосуды қарастырыңыз. Азық-түлік қаптамасы немесе медициналық мақсаттағы бұйымдар үшін, Masterbatch FDA мақұлдау сияқты қауіпсіздік және нормативтік стандарттарға сәйкес келуі керек.
Тұтқалардың сәйкестігі және бірізділік
Түрлі-түсті дәйектілік брендтің жеке басын сақтау үшін өте маңызды және әр түрлі өндірістік жұмыстармен біртектілік қамтамасыз ету. Color Masterbatch түстерді дәл бақылауға мүмкіндік береді, бірақ шайырлардағы немесе өңдеу жағдайларындағы шамалы вариациялар да соңғы келбеттегі айырмашылықтарға әкелуі мүмкін. Сәйкестікке қол жеткізу үшін:
Сол шаю брендін барлық топтар арқылы қолданыңыз.
дәйекті өңдеу параметрлерін сақтаңыз . Әр инъекциялық қалыптау циклінде
кері түрлі-түсті шеберлерді таңдаңыз Егер көлеңке сәйкестігі өте маңызды болса,
| фактор | сәйкестікті қалай қамтамасыз ету керек |
| Шайыр бренді | Сол шайырлы түрді / брендті пайдаланыңыз |
| Өңдеу параметрлері | Стандартты машина параметрлері |
| Custom Masterbatch | Белгілі бір түсті қажеттіліктерді тұжырымдау |
Үлгіні тестілеудің және мақұлдаудың маңыздылығы
Толық көлемде өндіріске дейін, бұл шеберхананың үлгілерін сынап, мақұлдау үшін қажет. Үлгіні тестілеустехнологтың нақты өндірістік жағдайда қажетті түстерге, механикалық және химиялық қасиеттерге сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді. Тестілеу сонымен қатар түрлі-түсті сызықтар, нашар дисперсия немесе басқа ақаулар сияқты ықтимал мәселелерді анықтауға көмектеседі.
Түстердің соққылары : Түс дәлдігін растау үшін кішкене үлгі бөліктерін қарап шығыңыз.
Механикалық тестілеу : MasterBatch-тің өнімнің беріктігіне немесе икемділігіне көз жеткізіңіз.
Қоршаған орта сынақтары : Тестілеу Өнімнің қолданбасына негізделген жарық, жылу немесе химиялық заттардың әсерінен қалай ұсталатынын тексеріңіз.
| Тест түрі | Мақсаты |
| Түсті Swatch Test | Түстердің дәлдігі мен сәйкестігін тексеріңіз |
| Механикалық тестілеу | Күш пен беріктікті қамтамасыз ету |
| Экологиялық тестілеу | Жағдай бойынша тұрақтылықты растаңыз |
Инъекциялық қалыптауда Color Masterbatch пайдалану кезіндегі жалпы мәселелер мен шешімдер
Түстер сәйкессіздік мәселелері және олардың себептері
Түстер сәйкессіздік - инъекциялық қалыптау кезінде Color Masterhatch-ті қолданудағы жалпы шақыру. Ол бірнеше фактордан туындауы мүмкін, соның ішінде:
Шикізат материалдары : полимерлердің немесе пигменттердің әртүрлі партиясы түрлі-түсті өзгерістерге әкелуі мүмкін.
Өңдеу шарттары : температура, қысым немесе инъекция жылдамдығы өзгерістер түсінің соңғы нәтижесіне әсер етуі мүмкін.
Жабдықты калибрлеу : инъекциялық қалыптау машинасындағы сәйкес келмейтін параметрлер түстердің біркелкі емес әсеріне әкелуі мүмкін.
Түстерді және дақтарға бағыттау
Түстерді және дақылдар көбінесе қалыптасқан бөліктердегі ақаулар болып табылады. Олар нәтижесінде:
Нашар дисперсия : MasterBatch-тің жеткіліксіз араласуы локализацияланған түс айырмашылықтарына әкелуі мүмкін.
Ластанған материалдар : алдыңғы процестердің қалдықтары қажетсіз түстерді немесе бөлшектерді енгізе алады.
Шешімдерге мыналар кіреді:
Араластырудың жақсартылған әдістері : Жоғары ығысу араластырғыштарын пайдалану шеберлік ішінде пигментті дисперсияны жақсарта алады.
Жабдықты мұқият тазалау : қалыптар мен машиналарды үнемі тазартып тұрыңыз, ластанудың алдын алуға және біркелкі түске кепілдік береді.
Түстерді жою және көші-қон ақаулықтарын жою
Түстердің түсуі және көші-қон - бұл түсті Masterbatch қосымшаларында маңызды мәселелер. Бұл мәселелер мыналарды тудыруы мүмкін:
Қоршаған орта факторлары : ультракүлгін сәулелер мен жылу уақыт өте келе пигменттерді нашарлатады, ал түседі.
Материалдық үйлесімділік : Кейбір полимерлер түрлі-түсті ұңғымаларды сақтап қалуы мүмкін, нәтижесінде пигменттердің көші-қонына немесе сілтілеуге әкелуі мүмкін.
Осы мәселелерді азайту үшін:
Ультрафиолетпен пигменттерді таңдау : сыртқы қосымшаларға арналған пигменттерді пайдалану беріктікті арттырады.
Сыйысымдылық тестін жүргізу : Базалық полимермен үйлесімділікті бағалау дұрыс комбинацияны таңдауға көмектеседі.
Түсті шеберлікті пайдаланудағы қоршаған ортаға және тұрақтылыққа тұрақтылық
Эко-бейімді түсті түстердің шеберлік нұсқалары
Био негізіндегі тасымалдаушылар : Жаңартылатын ресурстардан алынған
Биологиялық ыдырайтын қоспалар : пластикалық ыдырауды жақсарту
Төмен VOC тұжырымдары : зиянды шығарындыларды азайту
Боялған пластиктерге арналған пікірлер
Түстерді сұрыптау қиындықтар
Ластану мәселелері
Қайта өңдеуге арналған дизайн
Қорытынды
Түс Masterbatch инъекциялық қалыптауда, көрнекі тартымдылықты және пластмассадан жасалған бұйымдардың нарықталуында маңызды рөл атқарады. Тұрақты түс пен жоғары сапалы өнімділікті қамтамасыз ету арқылы, бұл өндірушілерге өндіріс тиімділігін қолдау кезінде тұтынушылық талаптарды қанағаттандыруға көмектеседі.
Түс сапасын оңтайландыру үшін шикізатты таңдау, дұрыс өңдеу әдістері және тұрақты сапаны тексеру қажет. Бұл аудандардағы үздіксіз жетілдірулер түсі мен беріктікке әкеледі, сайып келгенде, өндірушілер де, соңғы пайдаланушылар да пайдалы болады.
