Пластикалық бұйымдар барлық жерде, бірақ оларды жобалау қарапайым емес. Инженерлер инженерлер қалай теңгерімді, шығындар мен өндіріс тиімділігін қалай теңестіреді? Бұл мақала пластикалық бұйымдардың құрылымдық дизайнының артындағы қиындықтарды ашады. Сіз қабырға қалыңдығы, қабырғалы, арматуралық қабырғалар, арматуралық қабырғалар сияқты, ұзақ, үнемді пластикалық бөлшектерді жасайтын негізгі факторларды білесіз.
Пластикалық материалдар бірегей қасиеттер мен жан-жақты қалыптастыру опцияларын ұсынады, оларды болат, мыс, алюминий және ағаш сияқты қарапайым инженерлік материалдардан бөлек қойыңыз. Материалдық құрамның және қалаусыздықтың бұл ерекше үйлесімі гранттардың құрамында олардың әріптестерімен салыстырғанда дизайн икемділігінің жоғарылауы жоғары.
Әр түрлі пластмасса материалдарының алуан түрлі қасиеттері, әрқайсысы белгілі бір қасиеттері бар, дизайнерлерге өнімнің талаптарына сәйкес өз таңдауын негіздейді. Бұл алуан түрлілікке аралас пішінді қалыптармен араласып, күрделі геометриялар мен функционалды ерекшеліктерді құруға мүмкіндік береді, бұл басқа материалдармен күрес немесе іс жүзінде мүмкін болатын функционалды ерекшеліктерді құруға мүмкіндік береді.
Пластмассаның артықшылықтарын пайдалану және оңтайлы құрылымдық дизайнды қамтамасыз ету үшін жүйелік тәсілді сақтау қажет. Пластикалық бөліктің жалпы процедурасы бірнеше негізгі кезеңдерді қамтиды:
Өнімнің функционалды талаптарын және сыртқы түрін анықтаңыз:
Өнімнің мақсатты пайдаланылуын және қажетті функцияларын анықтаңыз
Қажетті эстетикалық апелляция және көрнекі сипаттамаларды анықтаңыз
Алдын ала дизайн сызбаларын сызыңыз:
Функционалды және эстетикалық талаптарға негізделген бастапқы эскиздер мен CAD модельдерін жасаңыз
Дизайн процесінде таңдалған пластикалық материалдардың қасиеттерін қарастырыңыз
Прототиптеу:
3D басып шығару сияқты әдістерді қолдана отырып, физикалық прототиптер шығарыңыз CNC өңдеу
Прототиптің функционалдығын, эргономикасын және жалпы дизайнын бағалаңыз
Өнімді тестілеу:
Әр түрлі жағдайда өнімнің жұмысын бағалау үшін қатаң сынақтар өткізіңіз
Дизайн көрсетілген функционалды талаптарға және қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келетіндігін тексеріңіз
Жобалауды қайта қарау және қайта қарау:
Тест нәтижелерін талдап, жетілдіру бағыттарын анықтаңыз
Өнімділікті, сенімділікті арттыру үшін қажетті дизайнды түзетулер жасаңыз
Маңызды сипаттамаларды әзірлеу:
Соңғы өнім, оның ішінде өлшемдер, төзімділігі және материалдық баға үшін толық сипаттамалар жасаңыз
Техникалық сипаттамалардың өндірістік процеске және сапаны бақылау стандарттарына сәйкес келуін қамтамасыз етіңіз
Ашық көгерген өндірісі:
Өнімнің аяқталған сипаттамаларына негізделген инъекциялық көгеруді жобалаңыз және дайындаңыз
Тиімді материалдық ағын, салқындату және шығару үшін қалыптық дизайнды оңтайландыру
Сапаны бақылау:
Өнімнің сәйкестігін бақылау және қолдау үшін сапаны бақылаудың сенімді жүйесін құру
Белгіленген талаптарға сай болу үшін өндірілген бөлшектерді үнемі тексеріп отырыңыз
Қабырғаның қалыңдығы пластикалық өнім дизайнында шешуші рөл атқарады. Дұрыс қалыңдығы оңтайлы өнімділікке, өндіруге және экономикалық тиімділікті қамтамасыз етеді.
Пластикалық материал | Минимум (мм) | Кішкентай бөлшектер (мм) | Орташа бөлшектер (мм) | Үлкен бөлшектер (мм) |
---|---|---|---|---|
Налон | 0.45 | 0.76 | 1.5 | 2.4-3.2 |
Жұт | 0.6 | 1.25 | 1.6 | 2.4-3.2 |
Е | 0.75 | 1.25 | 1.6 | 3.2-5.4 |
Фумма | 0.8 | 1.5 | 2.2 | 4-6.5 |
ПВХ | 1.2 | 1.6 | 1.8 | 3.2-5.8 |
Науқату | 0.85 | 1.54 | 1.75 | 2.4-3.2 |
Компьютер | 0.95 | 1.8 | 2.3 | 3-4.5 |
Пом | 0.8 | 1.4 | 1.6 | 3.2-5.4 |
Абәрбу | 0.8 | 1 | 2.3 | 3.2-6 |
Пластикалық материалдардың қасиеттері
Қысқарту жылдамдығы
Инъекциялық қалыптау кезіндегі саушылық
Сыртқы күштер шыдады
Үлкен күштер қалың қабырғаларды қажет етеді
Металл бөлшектерін немесе ерекше істерді тексеруді қарастырыңыз
Қауіпсіздік ережелері
Қысыққа төзімділікке қойылатын талаптар
Жанғыштық стандарттары
Қабырғаларды күшейту қабырға қалыңдығының жалпы қалыңдығынан күшейтпей, өнімді деформацияның алдын-алу және құрылымдық тұтастықты жақсартусыз арттырады.
Қалыңдығы: 0,5-0,75 есе көп қабырға қалыңдығы (ұсынылады: <0,6 рет)
Биіктігі: 3 реттен аз қабырға қалыңдығы
Аралық: 4 есе көп қабырғаға қалыңдығы
Қабырғалар қиылыстарында материалды жинамаңыз
Сыртқы қабырғаларға перпендикулярлықты сақтаңыз
Тік беткейлердегі арматура қабырғаларын барынша азайту
Раковинаның пайда болуының әсерін қарастырыңыз
Жобалар бұрыштары қалыптардан оңай бөлшектеуге, тегіс өндіріс пен сапалы бөлшектерді қамтамасыз етеді.
материалдарына | арналған | Ұсынылған материалдардың әртүрлі |
---|---|---|
Абәрбу | 35'-1 ° | 40'-1 ° 20 ' |
Е | 30'-1 ° | 35'-1 ° 30 ' |
Компьютер | 30' 50 ' | 35'-1 ° |
Науқату | 25'-50 ' | 30'-1 ° |
Жұт | 20'-45 ' | 25'-45 ' |
Фумма | 30'-1 ° | 35'-1 ° 30 ' |
Пом | 30'-1 ° | 35'-1 ° 30 ' |
Қоғамдықақта | 20'-40 ' | 25'-40 ' |
Перне | 50'-1 ° 45 ' | 50'-2 ° |
SPV | 25'-50 ' | 30'-1 ° |
П.П. | 20'-45 ' | 25'-45 ' |
Жылтыр беттер мен жоғары дәлдік бөлшектері үшін кішігірім бұрыштарды таңдаңыз
Жоғары қысқаратын тарифтері бар бөлшектерге үлкенірек бұрыштарды қолданыңыз
Сызықтардың алдын алу үшін жобаны мөлдір бөліктерге көбейтіңіз
Текстуралық беттерге арналған құрылымға негізделген бұрышты реттеңіз
Дөңгелектелген бұрыштар стресстің концентрациясын азайтады, пластикалық ағынды жеңілдетеді және азайып кетуді жеңілдетеді.
Ішкі бұрыштық радиус: 0,50-ден 1,50 есе 1,50 есе, қалыңдығы
Минималды радиус: 0.30мм
Дөңгелектелген бұрыштарды жобалау кезінде қабырға қалыңдығын сақтау
Қалыпты беттердегі дөңгелек бұрыштардан аулақ болыңыз
Шеттер үшін кем дегенде 0,30 мм радиус тырнақшаның алдын алу үшін пайдаланыңыз
Тесіктер пластикалық бұйымдарда әр түрлі функцияларға қызмет етеді және мұқият жобалауды қажет етеді.
Тесіктер арасындағы қашықтық (A): ≥ D (тесік диаметрі), егер D <300 мм; ≥ 0.70D, егер d> 3.00 мм
Шұңқырдан жиекке дейінгі қашықтық (B): ≥ D
Соқыр тесік тереңдігі (A): ≤ 5D (ұсынылады <2D)
Тесік тереңдігі (b): ≤ 10D
Қадамдық тесіктер: әр түрлі диаметрлердің бірнеше коаксикалық жалғанған тесіктерін қолданыңыз
Бұрандылдық тесіктері: Мүмкіндігінше құрмет көрсеткіші бар осьті туралаңыз
Бүйірлік тесіктер мен шегіністер: өзекті тарту құрылымдарын немесе дизайнды жақсартуды қарастырыңыз
Босс жинау ұпайларын, басқа бөлшектерді қолдайды және құрылымдық тұтастықты арттырады.
Биіктігі: ≤ 2.5 Times Boss диаметрі
Арматуралық қабырғаларды қолданыңыз немесе мүмкін болған кезде сыртқы қабырғаларға бекітіңіз
Тегіс пластикалық ағынға арналған дизайн және оңай азайту
ABS: сыртқы диаметрі ≈ 2X ішкі диаметрі; Бекітілген қабырғаларды нығайту үшін қолданыңыз
PBT: Қабыршақтағы базалық дизайн; Мүмкіндігінше бүйірлік жандарға қосылыңыз
ДК: Қабырғалары бар жолдарлы бастықтар; Құрастыру және қолдау үшін пайдаланыңыз
PS: нығайтуға арналған қабырғаларды қосыңыз; Жақын жерде орналасқан бүйірлерге жалғаңыз
ПМУ: Сыртқы диаметрі ≈ 2x ішкі диаметрі; Биіктігі ≤ 2x сыртқы диаметрі
Құрылғыларды жақсартады, сәндік элементтермен қамтамасыз етеді және пластикалық бөлшектердегі монтаждау параметрлерін жақсартады.
Өндіру мүмкіндігі: кесу немесе штамптау процестерімен үйлесімді
Механикалық беріктік: жеткілікті материалдар мен өлшемдер
БОКТИВТІК ҚОЛДАНУ: Қауіпсіз тіркеме үшін тиісті беттің жеткілікті мүмкіндіктері
Орналастыру: оңай қалыптарды орналастыруға арналған цилиндрлік кеңейтілген бөліктер
Флешингтің алдын-алу: герметикалық бастық құрылымдарын қамтиды
Өңдеуден кейінгі: Екінші операцияларға арналған дизайн (бұрау, кесу, флангинг)
Қалыптардың нақты орналасуын қамтамасыз етіңіз
Қалыптастырылған бөліктермен берік қосылымдар жасаңыз
Кірістірілген пластикалық ағып кетуді болдырмаңыз
Кірістіру және пластикалық материалдар арасындағы жылу кеңею айырмашылығын қарастырыңыз
Пластикалық өнімнің беттерін эстетика, функционалдылықты және пайдаланушылық тәжірибені жақсарту үшін әртүрлі текстуралармен жобалауға болады. Жалпыға ортақ құрылымға мыналар кіреді:
Тегіс
Ұшқын
Өрнектер
Ойдан шығарылған
Тегіс беттер жылтыратылған қалыптардың беттерінен пайда болады. Олар:
Таза, тегіс келбеті
Бөлшектерді жеңілдету
Төменгі жобаның бұрыштық талаптары
Мыстың ЭДМ зеңді қуысты өңдеу арқылы жасалған, ұшқынға шығарылған беттер мыналарды ұсынады:
Ерекше, нәзік құрылым
Жақсартылған ұстау
Беттік кемшіліктердің көрінуі
Бұл беттер әртүрлі үлгілерді қалыптастырады, құрбандық мыналарды ұсынады:
Реттелетін конструкциялар
Жақсартылған өнімді саралау
Жақсартылған тактикалық қасиеттер
Наумындалған беттер қалыпқа тікелей өңдеу үлгілерімен жасалады, олар:
Терең, айқын текстуралар
Кешенді дизайн
Беттік мүмкіндіктердің беріктігі
Текстуралық беттерді жобалау кезінде, бөлшектерді жеңілдету үшін бұрыштардың өсуін қарастырыңыз:
текстураның тереңдігі | Ұсынылған қосымша драйвер бұрышы |
---|---|
0,025 мм | 1889 |
0,050 мм | 2897 |
0,075 мм | 3879 |
> 0,100 мм | 4-5 |
Пластикалық бұйымдар көбінесе брендингке, нұсқаулықтарға немесе сәндік мақсаттарға мәтіндер мен үлгілерді қамтиды. Бұл элементтерді көтеруге немесе оқуға болады.
Ұсыныс: Мүмкіндігінше мәтін мен үлгілер үшін көтерілген беттерді пайдаланыңыз.
Көтерілген беттердің артықшылықтары:
Жеңілдетілген қалып өңдеу
Жеңілдетілген жөндеу
Жақсартылған кемшілік
Жабу немесе ескірген ерекшеліктерді қажет ететін дизайн үшін:
Оқылған аймақты жасаңыз
Мәтінді немесе өрнекті көтеру
Мольд дизайнын жеңілдету кезінде жалпы флеши пайда болады
Ұсынылатын | өлшем |
---|---|
Биіктігі / тереңдігі | 0,15 - 0,30 мм (көтерілген) |
0,15 - 0,25 мм (ескірген) |
Оңтайлы мәтін дизайны үшін келесі нұсқауларды орындаңыз:
Еннің ені (A): ≥ 0.25 мм
Таңбалар арасындағы аралық (b): ≥ 0.40 мм
Таңбалардан жиекке дейінгі қашықтық (C, D): ≥ 0,60 мм
Мәтінде немесе өрнектерде өткір бұрыштардан аулақ болыңыз
Өлшемді қалыптастыру процесін жақсартуға мүмкіндік береді
Мәтіннің / үлгінің әсерін жалпы бөлігінің беріктігіне қарастыру
Қалыптау кезінде мәтін / үлгінің әсерін бағалау
Арматура құрылымдары пластикалық бұйымдардың жалпы өнімділігін арттыруда шешуші рөл атқарады. Олар күшті, қаттылық пен өлшемді тұрақтылықты едәуір жақсартады.
Күшті жақсарту
Қаттылықты жақсарту
Соғысқа жол беру
Деформацияны азайту
Қабырғаның қалыңдығы: 0,4-0,6 есе, негізгі дененің қалыңдығы
Аралық:> 4 есе негізгі дененің қалыңдығы
Биіктігі: <3 рет дененің қалыңдығы
Бұрандалы бағанды арматура: бағанның кем дегенде 1,0 мм төмендегі бетінен
Жалпы арматураны: ішінен минималды 1,0 мм, бөлшектерден немесе бөлуге арналған сызық
Материалдарды қалыптастырудың алдын алу үшін тураланбаған арматура бар
Арматуралық қиылыстардағы қуыс құрылымдар
Жіңішке арматураға арналған шиеленіске негізделген конструкциялар
Стресс шоғырлануы пластикалық бұйымдардың құрылымдық тұтастығына және ұзақ ғұмырына айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Дизайнның дұрыс әдістері осы мәселелерді азайта алады.
Бөлшектердің қысқаруы
Жарықшақтың басталу қаупінің жоғарылауы
Ерте сәтсіздікке мүмкіндік
Түймелер
Дөңгелектелген бұрыштар
Өткізу үшін жұмсақ беткейлер
Өткір бұрыштарда
техниканың | сипаттамасы | : |
---|---|---|
Түймелер | Кесілген жиектер | Біртіндеп стресстен шығу |
Дөңгелектелген бұрыштар | Қисық ауысулар | Өткір стресс ұпайларын жояды |
Жұмсақ беткейлер | Біртіндеп қалыңдығы өзгереді | Тіпті стрессті тарату |
Ішкі қуу | Бұрыштарда материалдарды кетіру | Рассоциацияланған стресстің төмендеуі |
Жобалар көбіне қалыптасқан мүшелерден сәтті бөлу үшін қажет. Олар сапаның сапасы мен тиімділігіне айтарлықтай әсер етеді.
Бүкіл сандық бұрыштарды қолданыңыз (мысалы, 0,5 °, 1 °, 1,5 °)
Сыртқы бұрыштар> ішкі бұрыштар
Көрініске нұқсан келтірместен бұрыштарды көбейтіңіз
Бөлім тереңдігі
Бетті аяқтау
Материалдық қысқарту деңгейі
Текстураның тереңдігі
материал | Ұсынылған бұрыштық диапазон |
---|---|
Абәрбу | 0,5 ° - 1 ° |
Компьютер | 1 ° - 1,5 ° |
Науқату | 0,5 ° - 1 ° |
Е | 0,5 ° - 1 ° |
Еркелету | 1 ° - 1,5 ° |
Тиімді қалыптар дизайны пластикалық бөліктің сәтті өндірісі үшін өте маңызды. Бөлім мен көгершін дизайнын оңтайландыру үшін осы аспектілерді қарастырыңыз.
Бөлім геометриясын жеңілдетіңіз
Астарттарды азайтыңыз
Бүйірлік әрекеттерді азайтыңыз
Кешенді өзектерді қажет ететін мүмкіндіктерді жою
Сплиттік қол жетімділікке арналған дизайн
Жүгірткі қозғалысына жеткілікті орын қалдырыңыз
Тиісті сөндіру беттерін жобалау
Бөлшектердің бағытын қалыпқа оңтайландыру
Көптеген пластмассалар өнімділікті арттыру үшін арнайы дизайнерлік пікірлерді қажет ететін изотроптық қасиеттерге ие.
Orient Mold қақпаларын қолайлы ағын үлгілерін насихаттау
Арматураланған пластмассадан талшықты бағыттаңыз
Дәнекерлеуге арналған дизайн, дәнекерлеу желілеріне бұрандалар
Әлсіздіктің алдын алу үшін параллельді күштерден аулақ болыңыз
Тиімді құрастыру дизайны өнімнің функционалдығын, ұзақ өмір сүруін және өндірістің қарапайымдылығын қамтамасыз етеді.
Үлкен бөлшектерді кішірек компоненттерге бөліңіз
Тиісті төзімділік стектерін қолданыңыз
Ығысу күштерін шиеленісті жыртып тастауға басымдық беріңіз
Бояу бетінің ауданын арттыру
Желімдердің химиялық үйлесімділігін қарастырыңыз
Жоғары стресс қосылымдары үшін кірістерді қолданыңыз
Тиісті бастық құрылымдарын жобалау
Термиялық кеңею айырмашылығын қарастырыңыз
Пластикалық өнімнің дизайнында қабырға қалыңдығы, қабырғалы қалыңдығы, қабырғалары, арматуралық факторлар және жырту бұрыштары берік және өнімділік үшін қажет. Процесс барысында материалдық қасиеттерді, қалыптардың құрылымын және құрастыру қажеттілігін ескеру өте маңызды. Дұрыс құрылымдық дизайн өнімнің функционалдығын жақсартып қана қоймай, ақаулар мен өндірістік шығындарды азайтады. Осы дизайн элементтеріне назар аудара отырып, өндірушілер функционалды және эстетикалық талаптарға сай келетін сапалы, үнемді пластикалық бөлшектерді қамтамасыз ете алады.
MFG Team - ODM және OEM мамандандырылған жедел өндірістік компания 2015 жылы басталады.