Plastik mahsulotlar qanday qilib jonli ranglarini qanday olishini bilmay? Inyeksiya shaklida plastik kaliklar ko'zni qamashtiradigan mahsulotlarga, estetikani va tovarni tan olishni takomillashtirish. Turli xil ranglar usullari orasida rang-barang master paneli asosiy o'yinchi sifatida ajralib turadi. Ushbu pigmentlar va qo'shimchalar aralashmasi plastmassalarga rolni qo'shish, in'ektsiya shakllantiruvchi sanoatini inqilob qilish uchun samarali, izchil va iqtisodiy jihatdan samarali usullarni taklif etadi.
Ushbu blogda biz rang-barang texnikaning ishlashi va ishlov berishni qanday optimal tijorat imkoniyatlarini yaratishda yordam berishni optimallashtirishni rejalashtiramiz.
Rangli masteratch nima?
Rangli masterbatch - bu tashuvchi qatronda kızılcık bo'lgan pigmentlar va qo'shimchalarning konsentrlangan aralashmasi. Inyeksiya shakllantiruvchi jarayonlarida plastmassa sanoatida keng tarqalgan polier mahsulotlariga rang berish uchun keng qo'llaniladi.
Tarkibi va asosiy komponentlar
Pigmentlar:
Organik yoki noorganik ranglar
Istalgan qalpoq va shaffoflikni ta'minlash
Asosiy polimerlar bilan moslik uchun ehtiyotkorlik bilan tanlangan
Tashuvchi qatronlari:
Polimer materiallari bazaviy plastikka mos
Pigmentlarning silliq tarqalishini ta'minlaydi
Asosiy polimer bilan moslikni kuchaytiradi
Qo'shimchalar:
Noyob xususiyatlar
Yuqori pigment kontsentratsiyasi (70% gacha)
Yagona dispersiyaning yagona imkoniyatlari
Qayta ishlash samaradorligini oshiradi
Izchil rang berishni ta'minlaydi
Boshqa rang berish usullari bilan taqqoslash
| Rangli | MasterBatch | suyuqliklari | quruq pigmentlar |
| Shakl | Qattiq granulalar | Suyuqlik | Kukun |
| Tarqalish | Juda yaxshi | Yaxshi | O'zgaruvchan |
| Dozish aniqligi | Baland | Mo''tadil | Past |
| Yaroqlilik muddati | Uzoq | Mo''tadil | Uzoq |
| Ishlov berish | Toza, oson | Potentsial tartibsizlik | Chang, qiyin |
| Xarajat samaradorligi | Katta yugurish uchun yuqori | Mo''tadil | Kichik yugurish uchun past |
Inyeksiya shakllantirish uchun rangli masteratch turlari
Inyeksiya shakllantirish uchun rang-barang masteratni tanlashda, ishlab chiqaruvchilarning o'ziga xos ehtiyojlariga qarab bir nechta variantlarga ega. Masterbatchatchning har bir turi ranglar va ariza asosida turli xil afzalliklarni taklif etadi.
Standart rang usta
Standart rang ustavortalar keng tarqalgan rang kontsentratlari keng tarqalgan ranglarda mavjud. Ular aniq ranglarni sozlash shart emas bo'lgan loyihalar uchun juda mos keladi va xarajatlarning samaradorligi ustuvor ahamiyatga ega.
Foydali ranglar, qo'shimcha formulaga ehtiyoj yo'q.
xarajatlarni samarali boshqarish. Turli xil dasturlarda umumiy foydalanish uchun
Tezkor vaqt , ular odatda aktsiyada va darhol mavjud.
| Xususiyat | foydasi |
| Oldindan shakllangan ranglar | Zudlik bilan foydalanishga tayyor |
| Odatda ishlatiladigan soyalar | Umumiy ehtiyojlarga javob beradi |
| Arzon | Byudjetga oid |
Shaxsiy rangni masteratterlar
Shaxsiy rangni masteratterlar muayyan loyihaning aniq rang talablarini qondirish uchun maxsus shakllantiriladi. Ishlab chiqaruvchilar mo'ynant etkazib beruvchilarga noyob ranglarni yaratish uchun, markalash yoki mahsulot liniyalari uchun aniq mos kelishni ta'minlash uchun mahorat egalari bilan yaqindan ishlashlari mumkin.
Muayyan ehtiyojlarga moslashtirilgan , rang, shaffoflikni va qo'shimchalar ustidan to'liq nazoratni taklif qiladi.
Turli mahsulotning turli xil partiyalar orqali markali izchillikni ta'minlash izchil sifatni ta'minlash.
noyob dizaynlar uchun juda mos keladi . Ma'lum bir yoki kamdan-kam rang zarur bo'lgan
| Xususiyat | foydasi |
| Maxsus shakllantirish | Mos keladigan rang talablari |
| Teng tarafdorlikni to'liq boshqarish | Shaffoflik darajasini moslashtiradi |
| Funktsiya uchun qo'shimchalar | UB qarshilik, statik va boshqalar. |
Maxsus effekt magnitlar
Ko'zni vizual ravishda ajralib turishi kerak bo'lgan mahsulotlar uchun noyob markalarga erishish uchun maxsus effektni maxsus effekt ishlatiladi. Bular tarkibiga mahsulotning estetik jozibadorligini oshiruvchi boshqa vizual yoki boshqa vizual effektlarni o'z ichiga olishi mumkin.
Metalik masterbatch : Hashamatli buyumlar yoki elektron qurilmalar uchun ideal ranglar uchun metall va plastmassa qismlarga qo'shing.
Torelscancent masterbatch : ko'pincha kosmetik yoki dekorativ dasturlar uchun ishlatiladi.
Qorong'i yoki flyesan masteratterlar : qorong'u muhitda yorug'lik chiqaradigan yoki UB nuri ostida ko'rinadigan qo'shimchalar.
| Maxsus effektlar | uchun | umumiy dasturlar |
| Metallga oid | Aks etadigan metallga o'xshash marraga qo'shadi | Electronics, hashamatli qadoqlash |
| Arvarib olgan | Irizda, yumshoq porlashni beradi | Kosmetika, shaxsiy parvarish |
| Florin / porlash | Yorqin ranglar yoki qorong'i rangda porlash | Xavfsizlik mahsulotlari, o'yinchoqlar |
Rangli masterbatch ishlab chiqarish jarayoni
Xom ashyolarni tanlash va sifat nazorati
Rangli masterbatch ishlab chiqarish xom ashyo sinchkovlik bilan tanlanganidan boshlanadi. Asosiy komponentlar odatda polimerlar, pigmentlar va qo'shimchalar kiradi. Yuqori sifatli polimerlar yaxshi moslikni va qayta ishlashni ta'minlaydi, pigmentlar kerakli rang effektlarini ta'minlaydi. Ushbu bosqichda sifat nazorati poklik, zarracha o'lchamlari va ishlash xususiyatlari uchun har bir materialni qattiq sinovdan o'tkazishni o'z ichiga oladi.
Polimers : keng tarqalgan polimerlar, polipropilen (PP), polietilen (pe) va polistirol (PS) kiradi. Har bir polimer turli xil dasturlarga mos keladigan o'ziga xos xususiyatlarga ega.
Pigmentlar : Kerakli rang-baranglik va shaffoflikka qarab, organik va noorganik pigmentlar tanlanishi mumkin.
Qo'shimchalar : stabilizatorlar va qayta ishlash OITS, shuningdek, yakuniy mahsulotning narxi va barqarorligini oshirishni yaxshilaydi.
Murakkab va ekzatsiya texnikasi
Murakkab - bu men masterbatchani shakllantirish uchun xom ashyo aralash bo'lgan navbatdagi muhim qadamdir. Ushbu jarayon odatda quyidagi usullarni o'z ichiga oladi:
Ekstuziya : Ushbu usul polimerlar va pigmentlarni bir tekisda aralashtirish uchun issiqlik va mexanik kuch ishlatadi. Ekstudchilar, masalan, vintli yoki bir xil vintli turlar kabi qo'llaniladi. Qo'shimcha tanlash disersiyaning sifati va mahsulotning yakuniy xususiyatlariga ta'sir qiladi.
Inyeksiya shakllantirish : aralashmadan so'ng, usta panelni to'g'ridan-to'g'ri in'ektsiya shakllantirish jarayonlarida ishlatilishi mumkin. Yakuniy shaklda rangning bir xil taqsimlanishini ta'minlash juda muhimdir.
Sovutish va pelletlash : Bir marta ekstruction, material sovutiladi va oson ishlov berish va tashish uchun granulalarga kesilgan.
Sifatni ta'minlash va ranglar izchil tekshiruvlari
Sifatni ta'minlash choralari ishlab chiqarish jarayoni davomida rang-barang masteratchning izchilligi va sifatini kafolatlash uchun juda muhimdir. Kalit jihatlari quyidagilardan iborat:
Rang izchillik tekshiruvlari : Standart namunalarga qarshi rangi ishlab chiqarilgan masterbatchning texnik xususiyatlariga mos kelishini ta'minlash uchun amalga oshiriladi. Rang spektrotometrlar kabi asboblar ko'pincha aniq o'lchash uchun ishlatiladi.
Jismoniy test : Masterbatchning samarali kuchlari va keskinlik kuchlari kabi turli xil testlar, ishlash talablariga javob berishini ta'minlash uchun o'tkaziladi.
Paketni kuzatish : xom ashyo va yakuniy mahsulotlar uchun kuzatuv tizimini joriy etish, har qanday sifat muammolarini zudlik bilan hal qilish kerakligini ta'minlash imkonini beradi.
Inyeksiya shaklida rang ustavini ishlatishning afzalliklari
Rangli masterbatch Plastik ishlab chiqaruvchilar, xususan in'ektsiya shakllantirish uchun muhim tanlovga aylandi, chunki uning ko'plab imtiyozlari tufayli. Asosiy afzalliklar:
Rangdagi muvofiqlik
rang o'zgarishi yo'q . Mashinalar yoqilganda, hatto partiyalar orasida
Rangni yaxshilash yaxshiroq , har bir mahsulot kerakli ko'rinishga javob beradi.
Foydalanish qulayligi va ishlov berish qulayligi
maxsus ishlov berish yoki xavfsizlik toborasi kerak emas . Kukun pigmentlardan farqli o'laroq,
operator xatoligi . Oddiy oldindan aralash formati tufayli
Keng ko'lamli ishlab chiqarishda iqtisodiy samaradorlik
quyi material chiqindilari . Kamroq rang xatolari tufayli
mehnat kamayishi . Aralashtirish va ranglarni sozlash uchun
Tez ishlab chiqarish tsikllari , mashinaning pasayishiga minimallashtirish.
Chang pigmentlari bilan solishtirganda ifloslangan ifloslanish xavfi
chang bilan zaharlanish yo'q . Ishlov berish paytida
toza ishlab chiqarish muhiti . Ishchilar uchun ham, mashinalar uchun ham
Inyeksiya shaklida masterbatchning ranglari qanday ishlaydi
Turli xil polimer qatronlari bilan moslik
Rangni masterbatchning mosligi bir nechta omillarga bog'liq:
Bu erda umumiy qatronlar uchun tezkor moslik bo'yicha qo'llanma:
| Qatnashish turining | moslashuv | darajasi |
| Pe, pp | Baland | Keng qo'llanilgan, juda yaxshi natija |
| Pvc | Mo''tadil | Muayyan rasmlarni talab qiladi |
| PS, ABS | Baland | Yaxshi rang dispersiya |
| Uy hayvonlari | O'rtacha darajagacha | Avtoulovni sinchkovlik bilan tanlash kerak |
Rangli masteratchda tashuvchi qatronlarning roli
Karter qatllari rang-barang masterbatch ishlashida hal qiluvchi rol o'ynaydi:
Pigment dispersiyasi : ular pigment zarralarini sindirish va dumlarni teng ravishda tarqatishga yordam beradi.
Moslashuv : uzluksiz integratsiya uchun asosiy qatronga mos keladi.
Qayta ishlash bo'yicha qo'llanma : in'ektsiya shaklida silliqlash paytida silliq material oqimini osonlashtiring.
Xavfsizlik : saqlash va qayta ishlash paytida tanazzuldan himoyalangan piglar.
Tashuvchi qatronlari quyidagicha tanlangan:
Asosiy polimerning muvofiqligi
Harorat talablariga talablarni qayta ishlash
Mundaldan foydalanish ehtiyojlari
Siz istagan fizik xususiyatlar
Inyeksiya shakllantirish loyihasi uchun o'ng rang ustaxatchini tanlash
In'ektsiya shakllantirish uchun to'g'ri rangli usta panelini tanlash Yakuniy va funktsional talablarga javob beradigan yakuniy mahsulotga ham javob berish uchun bir nechta muhim omillarni diqqat bilan ko'rib chiqishni o'z ichiga oladi.
Ko'rish uchun omillar: muvofiqlikni, qayta ishlash harorati, tugash talablari
Rezence Cleet Etin
Masterbatch-da tashuvchi qatronlari mahsulotning asosiy qatronlari bilan mos bo'lishi kerak. Inyrropilen (PP), polietilen (p.) yoki polistirol kabi, polietilen (PS) singari keng tarqalgan qatronlar, ularning har biri to'g'ri aralashtirish va rang berishni ta'minlash uchun aniq talablarga ega. Mos keladigan tashuvchi qatronlari bilan mahorat parvarish qilish yomon aralashmasi yoki mexanik mulkning emirilishi kabi muammolardan qochadi.
| Rayt turi | mos keladigan masterbatch tashuvchi |
| Polipropilen (pp) | PP-ga asoslangan masterbatch |
| Polietilen (pe) | Pe-ga asoslangan masterbatch |
| Akrlonitile butadiene styrene (ABS) | ABBS-Masterbatch |
Haroratni qayta ishlash harorati
va qo'shimcha qo'shimchalarning termal barqarorligi in'ektsiya shakllantiruvchi mashinaning qayta ishlash haroratiga mos kelishi kerak. Agar usta panjarasi yuqori jazirama yuqori bo'lsa, u rang o'zgarishiga, yakuniy mahsulotda nomutanosiblik yoki kamchiliklarni keltirib chiqarishi mumkin.
| Haroratni qayta ishlashning | doimiy barqarorligi |
| 200 ° C dan past | Standart masterbatch |
| 200 ° C dan yuqori | Yuqori haroratli masterbatch |
FOYDALANISHNING TALABLARI
Mahsulotning maqsadli ishlatilishi Masterbatchada qo'shimchalarni tanlashni yo'naltirishi kerak. Agar mahsulot UV yorug'ligi, issiqlik yoki namlik ta'sirida bo'lsa, tanballikni oldini olish uchun stabilizator qo'shing. Oziq-ovqat mahsulotlari yoki tibbiy asboblar uchun, Masterbatch FDA tasdiqlash singari xavfsizlik va tartibga solish standartlariga muvofiq bo'lishi kerak.
KATTALARNI RASMLIK VA TAYYORLASH
Rangdagi muvofiqlik brendning identifikatsiyasini saqlash va turli xil ishlab chiqarishning turli xil ishlashi bo'yicha bir xillikni ta'minlash uchun juda muhimdir. Rangli masterbatch rangda aniq nazoratni amalga oshirishga imkon beradi, ammo qatronlar yoki ishlov berish sharoitida kichik tafovutlar yakuniy ko'rinishda farqlarga olib kelishi mumkin. Muvofiqlikni ta'minlash uchun:
Bir xil qatronlar brendiga barcha partiyalar bo'ylab foydalaning.
ishlov berish parametrlarini saqlang . Har bir in'ektsiya shakllantiruvchi tsiklida
. Agar aniq soya mos kelsa, aniq soyali mos kelsa, aniq soyali mos kelsa, rang keng ko'lamli ishlab chiqarishda izchil qolmoqda
| omillari | muvofiqlikni qanday ta'minlash |
| Radin brendi | Bir xil qatron turini / brendidan foydalaning |
| Qayta ishlash parametrlari | Mashinani sozlash |
| Maxsus masterbatch | Muayyan rang ehtiyojlari uchun shakllantiring |
Namunaviy sinov va tasdiqlashning ahamiyati
To'liq darajada ishlab chiqarilishdan oldin, ustaning namunalarini sinovdan o'tkazish va tasdiqlash uchun zarurdir. Namunaviy testlar, usta daftari real ishlab chiqarish sharoitlari ostida zarur rang, mexanik va kimyoviy xususiyatlarga javob berishini ta'minlaydi. Sinov shuningdek, ranglarni chizish, targ'ibot yoki boshqa kamchiliklar kabi potentsial muammolarni aniqlashda yordam beradi.
Ranglarning aniqligini tasdiqlash uchun ranglarning aniqligini tekshirish uchun kichik namunaning qismlarini ko'rib chiqing.
Mexanik test : Masterbatch mahsulotning kuchi yoki moslashuvchanligiga ta'sir qilmasligi ta'minlanadi.
Atrof-muhit testlari : qanday rang qanday qilib yorug'lik, issiqlik yoki kimyoviy moddalar ta'sirida, mahsulotning arizasiga asoslangan holda qanday ta'sir qiladi.
| Sinov | turi |
| Rang Swepatch testi | Rang aniqligini va moslikni tekshiring |
| Mexanik sinov | Kuch va chidamlilikni ta'minlash |
| Atrof-muhitni tekshirish | Sharoitda barqarorlikni tasdiqlang |
Inyeksiya shaklida rang ustozida rang-barang ranglarni ishlatishda umumiy muammolar va echimlar
Rang nomuvofiqlik muammolari va ularning sabablari
Rang mosliklari in'ektsiya shaklida shaklda rang-barang paneldan foydalanishda keng tarqalgan qiyinchilikdir. Bu bir necha omillardan kelib chiqishi mumkin, shu jumladan:
Xom ashyo o'zgarishi : polimerlar yoki pigmentlarning turli xil partiyalari rang-barang ranglarga olib kelishi mumkin.
Ishlov berish shartlari : harorat, bosim yoki in'ektsiya tezligi o'zgarishi yakuniy natijaga ta'sir qilishi mumkin.
Uskunani kalibrlash : in'ektsiya shaklida moslama mashinasida nomuvofiq sozlamalar rangning notekis tarqalishiga olib kelishi mumkin.
Rangli chiziqlar va dog'lar
Rangli chiziqlar va dog'lar ko'pincha shakllantirilgan qismlarda ko'rinadigan nuqsonlardir. Bular quyidagilardan kelib chiqadi:
Bechora dispersiya : Masterbatchatchni aralashtirish mahalliylashtirilgan rang farqlariga olib kelishi mumkin.
Notaninlangan materiallar : oldingi jarayonlardagi qoldiqlar istalmagan ranglar yoki zarralarni kiritishi mumkin.
Echimlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Yaxshilangan aralash texnikalar : yuqori siljish aralashmalaridan foydalanish usta dispersiyasini chetlab o'tadigan pigment dispersiyasini kuchaytirishi mumkin.
Uskunalarni sinchkovlik bilan tozalash : muntazam ravishda tozalash mog'or va mashinalar ifloslanishning oldini olishga yordam beradi va bir xil rangni ta'minlaydi.
Nosozliklarni bartaraf etish rangi pasayish va migratsiya muammolari
Rang so'raladigan va migratsiya rang-barang ekspluatatsiya dasturlarida katta tashvishlardir. Ushbu masalalar quyidagicha bo'lishi mumkin:
Atrof-muhit omili : UB ta'sir qilish va issiqlik pigmentlarni vaqt o'tishi bilan kamaytirishi mumkin, deb so'radi.
Moddiy muvofiqlik : Ba'zi polimerlar rangni saqlab qolmasligi mumkin, natijada migratsiya yoki pigmentlarni tanqid qilish mumkin.
Ushbu muammolarni yumshatish uchun:
UB-barqaror pigmentlarni tanlash : Tashqi vositalar uchun mo'ljallangan pigitlardan foydalanish qat'iylikni oshirishi mumkin.
Moslashuv testlarini o'tkazish : asosiy polimer bilan maxsus polimer bilan moslikni baholash to'g'ri kombinatsiyani tanlashda yordam berishi mumkin.
Atrof-muhitga oid mulohazalar va rangli masterbatch foydalanishdagi barqarorlik
Ekologik toza rangli usta parametrlari
Bio asosidagi tashuvchilar : qayta tiklanadigan manbalardan olingan
Biogetasiz qo'shimchalar : plastik parchalanishni kuchaytirish
Kam taniqli formulalar : zararli chiqindilarni kamaytirish
Rangli plastmassalar uchun qayta ishlash masalalari
Rangni saralash muammolari
Noplanish muammolari
Qayta ishlov berish uchun dizayn
Xulosa
Rangli masterbatch inyeksiya shakllantirishda, vizual mahsulotlarning vizual mahsulotlari va marketyumini oshirishda muhim rol o'ynaydi. Istalgan rang va ustun ishlashni ta'minlash orqali, ishlab chiqaruvchilarga ishlab chiqarish samaradorligini saqlab, ishlab chiqaruvchilarga iste'molchilar talablariga javob beradi.
Rang sifatini optimallashtirish uchun xom ashyolarni tanlash, to'g'ri ishlash usullari va muntazam ravishda sifatli tekshirishlarga e'tibor qaratish juda muhimdir. Ushbu sohalarda doimiy ravishda yaxshilanish ranglar yaxshiroq mustahkamlik va chidamlilikka olib keladi, natijada ikkala ishlab chiqaruvchilar va oxirgi foydalanuvchilarga foyda keltiradi.
