ធ្លាប់ឆ្ងល់ថាហេតុអ្វីបានជាឧបករណ៍ដែកខ្លះរក្សាការបញ្ចប់ខ្មៅរលោងរបស់ពួកគេអស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ? ការលាក់សំងាត់ស្ថិតនៅក្នុងថ្នាំកូតអុកស៊ីតខ្មៅ។
សព្វថ្ងៃនេះការព្យាបាលលើផ្ទៃផូតទឹកដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាននេះបានក្លាយទៅជាមិនអាចខ្វះបាននៅលើឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ ពីគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តទៅឧបករណ៍វះកាត់ថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិពិសេសនៅក្នុងភាពធន់ទ្រាំច្រោះនិងការទាក់ទាញសោភ័ណភាព។
នៅក្នុងអត្ថបទនេះយើងនឹងស្វែងយល់ពីពិភពថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍។ អ្នកនឹងរកឃើញកម្មវិធីផ្សេងៗរបស់វាអត្ថប្រយោជន៍ហើយហេតុអ្វីវានៅតែជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់លោហៈធាតុ ការព្យាបាល លើផ្ទៃខាងលើ ។
ថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅបំលែងផ្ទៃដែកតាមរយៈដំណើរការបំប្លែងសារធាតុគីមី។ វាបង្កើតស្រទាប់ម៉ាញេទិក (FEP3O4) បង្កើនភាពធន់និងរូបរាង។
មិនដូចថ្នាំកូតបែបប្រពៃណីដំណើរការនេះមិនបន្ថែមសម្ភារៈទៅផ្ទៃទេ។ ផ្ទុយទៅវិញវាគីមីបំលែងផ្ទៃដែលមានស្រាប់ទៅជាស្រទាប់ការពារ។
ការប្រែចិត្តជឿកើតឡើងនៅពេលដែលផ្ទៃដែកមានទំនាក់ទំនងជាមួយដំណោះស្រាយអុកស៊ីតកម្មឯកទេស។ ប្រតិកម្មនេះផលិតស្រទាប់ម៉ាញេទិកស្តើងនិងរួមបញ្ចូលគ្នាដែលមានក្រាស់ 1-2 ម៉ែត។
ធាតុផ្សំសំខាន់ៗក្នុងការផ្លាស់ប្តូរគីមីនេះរួមមាន:
•ដំណោះស្រាយអុកស៊ីតកម្មអាល់កាឡាំងរួមបញ្ចូលជាតិសូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែនជាតិនីត្រាតនិងនីត្រេតដើម្បីផ្តួចផ្តើមការបំលែងផ្ទៃ
អាតូមជាតិដែកនៅលើផ្ទៃដែកមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងអំបិលអុកស៊ីដបង្កើតសមាសធាតុ Fe3o4 មានស្ថេរភាព
•ការភ្ជាប់ម៉ូលេគុលធានានូវការស្អិតជាប់គ្នារវាងស្រទាប់ម៉ាញេទិកនិងលោហៈមូលដ្ឋាន
ថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើវិធីសាស្ត្រផ្សេងៗគ្នាដែលសមស្របនឹងវត្ថុធាតុដើមសីតុណ្ហភាពនិងតម្រូវការឧស្សាហកម្ម។ ប្រភេទសំខាន់ទាំងបីគឺក្តៅមធ្យមសីតុណ្ហភាពនិងដំណើរការត្រជាក់។ វិធីសាស្រ្តនីមួយៗផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិកម្រិតដែនម៉ពនិងកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា។
ដំណើរការ អុកស៊ីដខ្មៅក្តៅ គឺជាបច្ចេកទេសដែលត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតជាពិសេសសមស្របសម្រាប់លោហធាតុដែលមានជាតិដែកដូចជាដែកនិងដែកថែប។
សីតុណ្ហាភាព: ដំណើរការនេះតម្រូវឱ្យមានសីតុណ្ហាភាពខ្ពស់ 140 អង្សាសេទៅ 150 អង្សាសេ ដើម្បីបំលែងផ្ទៃដែកទៅជាមេដែក (FE3O4) ។
លោហៈសមស្រប: វិធីសាស្រ្តនេះគឺល្អសម្រាប់ ផ្នែក ជាតិដែកនិងដែក ដែលត្រូវបានរកឃើញជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជារថយន្តនិងអវកាស។
ការពិពណ៌នាអំពីដំណើរការ: ផ្នែកខ្លះត្រូវបានជ្រមុជនៅក្នុង ដំណោះស្រាយអុកស៊ីតកម្មអាល់កាឡាំង ដែលមានសូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែននីត្រាតនិងនីត្រេត។ ការងូតទឹកគីមីមានប្រតិកម្មជាមួយផ្ទៃដែកបង្កើតជាស្រទាប់ម៉ាញេទិកខ្មៅដែលប្រើបានយូរ។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការសំអាតលាងសម្អាតការលាងជម្រះនិងការផ្សាភ្ជាប់ជាមួយប្រេងឬក្រមួនសម្រាប់ភាពធន់ទ្រាំដែលច្រោះ។
គុណសម្បត្តិនិងកម្មវិធី:
វិធីសាស្រ្តនេះមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់បណ្តុំផ្នែកធំ ៗ ។
វាផ្តល់នូវថ្នាំលាបដ៏រឹងមាំនិងធន់នឹងការពាក់ដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុង ផ្នែករថយន្ត ឧបករណ៍និងឧបករណ៍យោធា។
ហានិភ័យ:
ការផ្ទុះចំហាយ គឺជាហានិភ័យដោយសារតែសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការខ្ពស់។
ដំណើរការ កម្រិតសីតុណ្ហភាព គឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងដំណើរការក្តៅប៉ុន្តែដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពទាបបន្តិច។
សីតុណ្ហាភាព: វាដំណើរការចន្លោះពី 100 អង្សាសេនិង 120 អង្សាសេ ដែលធ្វើឱ្យវាមានសុវត្ថិភាពនិងកាត់បន្ថយការផលិតផ្សែងពុល។
លោហៈសមស្រប: ដំណើរការនេះដំណើរការបានល្អសម្រាប់ ដែកអ៊ីណុកដែកថែបដែកថែបស័ង្កសីស័ង្កសីនិងទង់ដែង.
ការប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដំណើរការក្តៅ: ទោះបីយឺតជាងដំណើរការក្តៅក៏ដោយវាបង្កើតបានបញ្ចប់ប្រហាក់ប្រហែលគ្នាដោយគ្មានហានិភ័យនៃការផ្ទុះចំហាយទឹក។
កម្មវិធី:
ជារឿយៗវាត្រូវបានគេប្រើក្នុង ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ដែលកាត់បន្ថយការកាត់បន្ថយផ្សែងនិងកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថានគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ឧស្សាហកម្មដូចជាប្រដាប់ប្រដាប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះនិងទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ផលិតកម្មយ៉ាងតឹងរឹងពីវិធីសាស្ត្រនេះ។
ដំណើរការ កត់សុីខ្មៅត្រជាក់ គឺជាបច្ចេកទេសសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ដែលផ្តល់នូវថ្នាំកូតដែលអាចចូលដំណើរការបានជាងប៉ុន្តែមិនសូវប្រើប្រាស់បានច្រើន។
សីតុណ្ហាភាព: អនុវត្តនៅ សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ (20 អង្សាសេទៅ 30 អង្សាសេ) ។
ប្រតិកម្មគីមី: វិធីសាស្ត្រនេះមិនបំលែងផ្ទៃដែកទៅម៉ាញេទិកទេ។ ផ្ទុយទៅវិញវាដាក់ ស្រទាប់ សេលេនីញ៉ូម ដែលធ្វើត្រាប់តាមការបញ្ចប់អុកស៊ីដខ្មៅប៉ុន្តែមានសភាពទន់ហើយមិនសូវធន់នឹងពាក់។
ដែនកំណត់:
ការបញ្ចប់មានសភាពទន់ហើយ ប្រើបានយូរ ដែលធ្វើឱ្យវាមិនសូវសមស្របសម្រាប់ការដាក់ពាក្យសុំធុនធ្ងន់។
កម្មវិធី:
ជារឿយៗវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ ដំណើរការរហ័ស នៃ ផ្នែកតូចៗនៃផ្នែកតូចៗ ឬសម្រាប់ការប៉ះលើថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅដែលមានស្រាប់។
ដំណើរការអុកស៊ីដខ្មៅប្រភេទប្រភេទប្រភេទ | ប្រភេទសីតុណ្ហភាព | ធន់នឹងភាពធន់ របស់ | សមរម្យ | កម្មវិធីទូទៅ |
---|---|---|---|---|
អុកស៊ីដខ្មៅក្តៅ | 140 អង្សាសេ - 150 អង្សាសេ | ខ្ពស់ | ដែកដែកថែប | រថយន្តឧបករណ៍ផ្នែករឹង |
ដំណើរការមធ្យមសីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាព | 100 អង្សាសេ - 120 អង្សាសេ | នៃមច្ឈកតិ | ដែកអ៊ីណុកស័ង្កសី, ស្ពាន់ | គ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះការតមអាហារ |
អុកស៊ីដខ្មៅត្រជាក់ | 20 អង្សាសេ - 30 អង្សាសេ | តាប | ការប៉ះផ្នែកដែកតូចៗ | ការងាររហ័សធាតុតុបតែង |
ដំណើរការនីមួយៗផ្តល់ជូននូវអត្ថប្រយោជន៍ប្លែកៗធ្វើឱ្យថ្នាំលាបអុកស៊ីតអុកស៊ីតខ្មៅគឺល្អសម្រាប់តម្រូវការឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នាចាប់ពីការស្នើសុំធុនធ្ងន់ក្នុងការបញ្ចប់ការតុបតែង។
ថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅដែលទទួលបានជោគជ័យតម្រូវឱ្យមានការប្រតិបត្តិច្បាស់លាស់នៃដំណាក់កាលធំបី។ ដំណាក់កាលនីមួយៗដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបាននូវលទ្ធផលល្អបំផុត។
ដំណាក់កាលនៃការព្យាបាលមុនបង្កើតមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់គុណភាពថ្នាំកូត។ ការរៀបចំផ្ទៃឱ្យបានត្រឹមត្រូវធានានូវការស្អិតកំហឹងដ៏ល្អបំផុត។
សាប៊ូម្ស៉ៅអាល់កាឡាំងយកប្រេងក្រអឺតក្រទមនិងកខ្វក់ផ្ទៃដីយ៉ាងមានប្រសិទ្ធិភាព
ដំណោះស្រាយសម្អាតឯកទេសបំបែកសមាសធាតុសរីរាង្គជាប់លាប់នៅលើផ្ទៃដែក
ការផ្លាស់ប្តូរមេកានិចបង្កើនការដកយកចេញនៃការចម្លងរោគផ្ទៃរឹងដែលរឹងរូសនៅពេលចាំបាច់
គោនស៊ុតដំបូងដកសូលុយស្យុងសូលុយស្យុងស្អាតពីផ្ទៃដែក
លាងជម្រះអនុវិទ្យាល័យធានានូវការលុបបំបាត់សមាសធាតុសំអាតគីមីទាំងស្រុង
លាងជម្រះចុងក្រោយរៀបចំផ្ទៃសម្រាប់ជំហានព្យាបាលជាបន្តបន្ទាប់
គោលបំណង | គោលបំណង | រយៈពេល |
---|---|---|
អធិការកិច្ចដំបូង | កំណត់ទំហំនិងការដាក់ប្រាក់ | 2-5 នាទី |
កម្មវិធីអាស៊ីត | យកខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីតចេញនិងការចម្លងរោគលើផ្ទៃ | 5-15 នាទី |
ផាបអនាតេ | Curlocedal SurfeF សម្រាប់ការស្អិតថ្នាំកូតល្អបំផុត | 3-5 នាទី |
ការងូតទឹកដំណើរការក្តៅរក្សាសីតុណ្ហភាពចន្លោះពី 140-150 អង្សាសេសម្រាប់ប្រតិកម្មល្អបំផុត
ដំណោះស្រាយពាក់កណ្តាលសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការនៅ 100-120 អង្សាសេសម្រាប់លក្ខខណ្ឌដោះស្រាយដែលមានសុវត្ថិភាព
ដំណោះស្រាយដំណើរការត្រជាក់ធ្វើការនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ដោយប្រើគីមីវិទ្យាផ្សេងៗគ្នា
ភ្នាក់ងារកត់សុភាវូបនីយកម្មផ្តួចផ្តើមការផ្លាស់ប្តូរផ្ទៃអាតូមដីមូលដ្ឋាន
ប្រតិកម្មដែលបានត្រួតពិនិត្យបង្កើតជាម៉ាញេទិក (FE3O4) ស្រទាប់ឡើងជាថ្មីម្តងទៀត
ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការធានានូវការបំលែងផ្ទៃពេញលេញទៅជម្រៅដែលចង់បាន
វដ្តលាងជមែះច្រើនយកសមាសធាតុគីមីដែលនៅសល់យ៉ាងហ្មត់ចត់
ការធ្វើតេស្ត PH បញ្ជាក់ពីការអព្យាក្រឹតភាពពេញលេញនៃសារធាតុគីមីព្យាបាល
ការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញបញ្ជាក់ពីការអភិវឌ្ឍថ្នាំលាបឯកសណ្ឋាននៅលើផ្ទៃ
ជម្រើស Sealant ចម្បង: •ការផ្សាភ្ជាប់ដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេងផ្តល់នូវការការពារដែលមានប្រេងនិងរលោង•ការព្យាបាលរបស់ក្រមួនបង្កើតការបង្ហាញខ្លួន Matt នៅពេលដែលការរក្សាការការពារ•កម្មវិធីម្រ័ក្សណ៍ខ្មុកផ្តល់ជូននូវភាពធន់របស់បរិស្ថាន។
ការសម្ងួតខ្យល់ធម្មជាតិសមនឹងកម្មវិធីស្តង់ដារភាគច្រើនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព
ប្រព័ន្ធខ្យល់បង្ខំបង្កើនថាមពលអគ្គីសនីក្នុងបរិស្ថានផលិតកម្ម
ការសម្ងួតកំដៅធានាបាននូវការផ្សាភ្ជាប់ Sealant ពេញលេញសម្រាប់ការការពារដ៏ប្រសើរបំផុត
ថ្នាំកូតអក្សប្បៈខ្មៅផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍នៃរាងកាយនិងកម្ដៅជាច្រើនដែលជួយបង្កើនការអនុវត្តនិងធន់នៃផ្នែកដែក។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះធ្វើឱ្យខ្មៅពណ៌ខ្មៅជម្រើសដែលអាចបត់បែនបានសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មជាច្រើនពីយានយន្តរហូតដល់អវកាស។
ថ្នាំកូតអុកស៊ីតខ្មៅត្រូវបានគេស្គាល់ថាបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវ័ន្តទាំងមូលនៃផ្ទៃដែក។ ទាំងនេះរួមមាន:
ការបង្កើនភាពរឹងនិងពាក់ Rissance: ស្រទាប់អុកស៊ីដខ្មៅបង្កើន ភាពរឹងលើផ្ទៃដី យ៉ាងខ្លាំង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកទប់ទល់នឹង ការលុបបំបាត់និងការពាក់ ។ នេះពិតជាមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរផ្នែកដែលបទពិសោធន៍ទំនាក់ទំនងជាញឹកញាប់។
មេគុណកូកាកូឡាទាប (បរិមាណកើនឡើង): លក្ខណៈពិសេសមួយនៃលក្ខណៈពិសេសនៃការឈរគឺ មេគុណកកិតទាប របស់វា ដែលជួយបង្កើន ប្រេងរំអិល ។ នេះធ្វើឱ្យអុកស៊ីដខ្មៅល្អសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវការប្រតិបត្តិការរលូនដូចជាហ្គែរនិងឧបករណ៍ភ្ជាប់។
ការបញ្ចប់សោភ័ណភាពខ្មៅ: ដំណើរការកត់សុីខ្មៅបង្កើតបានជា ការបញ្ចប់ខ្មៅ ដ៏គួរឱ្យទាក់ទាញ ដែលផ្តល់នូវផ្ទៃដែលមិនឆ្លុះបញ្ចាំង។ នៅពេលដែលផ្សំជាមួយនឹងការផ្សាភ្ជាប់ដូចជាប្រេងឬក្រមួនការបញ្ចប់អាចយកលើ រូបរាងរលោង ប្រសិនបើចង់បានផ្តល់ឱ្យផ្នែកទាំងមុខងារមុខងារនិងសោភ័ណភាព។
ថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅក៏ផ្តល់នូវលក្ខណៈកម្ដៅដ៏ល្អបំផុតដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់:
ស្ថេរភាពកម្ដៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់: ថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅរក្សាភាពស្មោះត្រង់របស់ពួកគេសូម្បីតែក្រោម សីតុណ្ហភាពកើនឡើង ក៏ដោយធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ការប្រើប្រាស់នៅក្នុងបរិស្ថានដូចជាម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្មដែលមានភាពធន់ទ្រាំនឹងកំដៅមានសារៈសំខាន់ណាស់។
លក្ខណៈសម្បត្តិនៃកំដៅ: ស្រទាប់អុកស៊ីដខ្មៅធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ ការរលាយកំដៅ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវការគ្រប់គ្រងឬបញ្ចេញកំដៅដូចជាឧបករណ៍ប្រើប្រាស់អេឡិចត្រូនិចឬគ្រឿងម៉ាស៊ីន។ នេះជួយការពារផ្នែកពីភាពតានតឹងកម្ដៅនិងពង្រីកអាយុកាលរបស់វា។
ទ្រព្យសម្បត្តិ | អត្ថប្រយោជន៍ |
---|---|
ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងរឹង | ភាពធន់ទ្រាំនឹងការពាក់និងទឹកភ្នែក |
មេគុណកកិតទាប | ចលនារលូននិងការថយចុះមេកានិច |
ការបញ្ចប់ Matt / រលោង | សោភ័ណភាពនិងមិនឆ្លុះបញ្ចាំង |
ស្ថេរភាពកម្ដៅ | អាចទប់ទល់នឹងបរិស្ថានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ |
ការរលាយកម្តៅ | ការពារផ្នែកដោយបញ្ចេញកំដៅលើស |
ថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅគឺមានភាពបត់បែនខ្ពស់ហើយអាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះលោហធាតុជាច្រើនដែលមានភាពខុសប្លែកគ្នាទាំងមានភាពទន់ភ្លន់និងមិនស្អាត។ ភាពឆបគ្នារបស់វាជាមួយនឹងសំភារៈផ្សេងៗធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមមួយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជារថយន្តគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចនិងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច។
លោហធាតុដែលមានជាតិខ្លាញ់ជាចម្បងអ្នកដែលមានជាតិដែកគឺជាវត្ថុធាតុដើមទូទៅបំផុតសម្រាប់ថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅ។ ដំណើរការនេះជួយបង្កើនភាពធន់ទ្រាំនៃការពាក់របស់ពួកគេហើយផ្តល់នូវការបញ្ចប់ពណ៌ខ្មៅដែលប្រើបានយូរ។
ដែកថែបកាបូន: ថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅគឺល្អសម្រាប់ ផ្នែក ដែកថែបកាបូន ដូចជា Gears, shar, bolts, បូលនិងគ្រាប់ ។ វាធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះនិងបន្ថែមរូបរាងខ្មៅឯកសណ្ឋានធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ផ្នែកជាក់លាក់។
ដែកអ៊ីណុកៈ លោហៈនេះត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ក្នុង ប្រដាប់ប្រដាផ្ទះបាយ និង ឧបករណ៍វះកាត់ ដែលជាកន្លែងដែលធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះនិងសោភ័ណភាពមានសារៈសំខាន់។ អុកស៊ីដខ្មៅបន្ថែមស្រទាប់បន្ថែមនៃការការពារខណៈពេលកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំងពីផ្ទៃ។
ជាតិដែក: ត្រូវបានប្រើជាទូទៅក្នុង ឧបករណ៍ឧបករណ៍ និង ផ្នែកមេកានិច អត្ថប្រយោជន៍ពីការកើនឡើងរឹងនិងការបញ្ចប់រលូនដែលផ្តល់ដោយអុកស៊ីដខ្មៅ។ នេះធ្វើឱ្យឧបករណ៍ដែលប្រើបានយូរនិងធន់នឹងការពាក់។
ខណៈពេលដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់លោហៈស្រពាប់ប្រឡោះថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅក៏អាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមានជាតិខ្លាញ់ផងដែរការពង្រឹងសមត្ថភាពរូបរាងនិងមុខងារ។
ទស្សទាន់: សម្រាប់ ឧបករណ៍ភ្ជាប់អេឡិចត្រូនិច និង ធាតុតុបតែង , ថ្នាំកូតអុកស៊ីតខ្មៅបង្កើតបានជាផ្ទៃដែលមានជាតិថ្មនិងខ្មៅ។ ការបញ្ចប់នេះមិនត្រឹមតែធ្វើអោយសោភ័ណភាពប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងរក្សានូវ ភាពញឹកញាប់របស់ស្ពាន់ ផងដែរ.
ស័ង្កសី: ត្រូវបានប្រើជាញឹកញាប់ក្នុង ការបង្កើតផ្នែករឹង និង ការភ្ជាប់ គ្រឿងបន្លាស់ស័ង្កសីទទួលបានការបញ្ចប់ខ្មៅងងឹតបន្ទាប់ពីការព្យាបាលខ្មៅ។ ដំណើរការនេះបន្ថែមភាពធន់ទ្រាំច្រេះស្រាលធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីក្នុងផ្ទះ។
លង្ហិននិងអាលុយមីញ៉ូម: ទោះបីជាមិនសូវសាមញ្ញក៏ដោយអុកស៊ីតខ្មៅអាចត្រូវបានអនុវត្តចំពោះ លង្ហិន និង អាលុយមីញ៉ូម សម្រាប់ គោលបំណងតុបតែង ។ សមា្ភារៈទាំងនេះច្រើនតែត្រូវការការព្យាបាលផ្ទៃបន្ថែមប៉ុន្តែអុកស៊ីតខ្មៅផ្តល់នូវការបញ្ចប់ខ្មៅដែលមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយ។
ប្រភេទទិន្នន័យ ទូទៅ | នៃកម្មវិធីទូទៅ | ដែលមានប្រយោជន៍ |
---|---|---|
ដែកថែបកាបោន | Gears, SAPS, Bolts, គ្រាប់ | បង្កើនការពាក់ Rissactain, ការបញ្ចប់ខ្មៅច្បាស់លាស់ |
ដែកអ៊ីណុក | ប្រដាប់ប្រដាផ្ទះបាយឧបករណ៍វះកាត់ | កាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំងការការពារការច្រេះការច្រេះ |
ដេក | ឧបករណ៍ដៃផ្នែកមេកានិច | ភាពតានតឹងកាន់តែប្រសើរឡើងនិងរឹង |
ស្ពាន់ | ឧបករណ៍ភ្ជាប់អេឡិចត្រូនិចធាតុតុបតែង | ការបញ្ចប់សាភ័ណភ្ពទុរភាពដែលរក្សាបានរក្សា |
សង្កសី | អគារផ្នែករឹង, Fasteners | ភាពធន់ទ្រាំច្រោះស្រាលការបញ្ចប់ខ្មៅសោភ័ណភាព |
លង្ហិនអាលុយមីញ៉ូម | ការប្រើគ្រឿងតុបតែង | ការបញ្ចប់ខ្មៅដែលមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយសមរម្យសមស្របសម្រាប់ការរចនាម៉ូដ |
ថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏គួរឱ្យទាក់ទាញសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មនិងតុបតែង។ ខាងក្រោមនេះគឺជាគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗដែលធ្វើឱ្យដំណើរការថ្នាំកូតនេះមានប្រជាប្រិយភាពក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។
ថ្នាំលាបអុកស៊ីដខ្មៅផ្តល់នូវ ភាពធន់ទ្រាំល្មមដើម្បីច្រែះ ដោយបង្កើតស្រទាប់ការពារនៅលើផ្ទៃដែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយសម្រាប់ការការពារដ៏ល្អបំផុតវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការប្រើក្រដាស បិទផ្សារ ដូចជាប្រេងឬក្រមួនដើម្បីបំពេញខ្នាតតូចក្នុងថ្នាំកូត។ ជំហានបន្ថែមនេះបង្កើនភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះយ៉ាងខ្លាំងដែលធ្វើឱ្យផ្នែកសមស្របសម្រាប់ទាំងក្នុងផ្ទះនិងគ្រប់គ្រង។
លក្ខណៈពិសេសមួយដែលបានស្វែងរកច្រើនបំផុតនៃថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅគឺ ឯកសណ្ឋានរបស់វាដែលមិនឆ្លុះបញ្ចាំងពីពណ៌ខ្មៅ ។ ថ្នាំកូតនេះបង្កើតឱ្យមានរូបរាងរលូននិងម៉ាក់ប៉ុន្តែក៏អាចទទួលបាន ការបញ្ចប់រលោង នៅពេលផ្សាភ្ជាប់ជាមួយប្រេងឬក្រមួនផងដែរ។ បណ្តឹងឧទ្ធរណ៍ដែលមើលឃើញរបស់វាធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ កម្មវិធីតុបតែង ក៏ដូចជា ផ្នែកដែលមានមុខងារ ដូចជាឧបករណ៍និងឧបករណ៍រេះដែលមានរូបរាង។
មិនដូចដំណើរការថ្នាំកូតដទៃទៀតថ្នាំលាបអុកស៊ីតអុកស៊ីដខ្មៅបណ្តាលឱ្យ មានការផ្លាស់ប្តូរតិចតួចនៃវិមាត្រផ្នែក ដែលបន្ថែមដោយ តែ 1 មីល្លី ។ មានកម្រាស់ ការកើនឡើងតូចនេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ ផ្នែកជាក់លាក់ ដែលភាពអត់ធ្មត់តឹងគឺមានសារៈសំខាន់។ ថ្នាំកូតស្តើងអនុញ្ញាតឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតរក្សាមុខងារខណៈពេលលើកកម្ពស់ភាពធន់។
អុកស៊ីដខ្មៅគឺជាផ្នែកមួយនៃ ការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលមានប្រសិទ្ធិភាព បំផុត ដែលអាចរកបាន។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹង អេឡិចត្រូនិចគំនូរនិងថ្នាំកូតម្សៅ ដំណើរការនេះមានលក្ខណៈសាមញ្ញជាងហើយមានតំលៃសមរម្យជាង។ តម្លៃ សម្ភារៈទាប រួមផ្សំជាមួយនឹងភាពងាយស្រួលនៃការដាក់ពាក្យធ្វើឱ្យ Black Base ល្អសម្រាប់ ផលិតកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់ ដោយមិនលះបង់គុណភាព។
ដំណើរការកត់សុីខ្មៅបង្កើន ការពាក់ Riskance និង Store Rosty ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ផ្នែកដែលទទួលបានការកកិត។ សមាសធាតុដូចជា Gears និងឧបករណ៍ដៃ ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីភាពរឹងបន្ថែមដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេអនុវត្តបានយូរនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌតំរូវការដោយមិនចាំបាច់ពាក់យ៉ាងងាយស្រួល។
ខណៈពេលដែលថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនវាមិនមែនដោយគ្មានដែនកំណត់របស់វាទេ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាគុណវិបត្តិសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រលាបនេះ។
បើទោះបីជា Black Black ផ្តល់ ការការពារការច្រេះមូលដ្ឋាន វា មិនមានប្រសិទ្ធភាព ជាងការបញ្ចប់ដទៃទៀតដូចជាអេឡិចត្រូនិចឬជូត។ នៅក្នុង បរិស្ថានដែលច្រោះខូច បំមេត្រអុកអាហារ , ផ្នែកព្យាបាលដោយខ្មៅតម្រូវឱ្យមានការ ព្យាបាលប្រេងឬក្រមួនឱ្យបានញឹកញាប់ ដើម្បីរក្សាភាពធន់របស់ពួកគេ។ បើគ្មានការព្យាបាលទាំងនេះទេនោះគឺជាគ្រឿងបន្លាស់អាចនឹងច្រែះយ៉ាងលឿនជាពិសេសនៅពេលប៉ះពាល់នឹងសំណើមឬសំណើម។
ថ្នាំ កូតអុកស៊ីដខ្មៅស្តើង គឺងាយនឹង កោសនិងពាក់ ជាពិសេសក្នុងស្ថានភាពលំបាក។ យូរ ៗ ទៅថ្នាំកូតអាច ធ្វើឱ្យខូចខាត ជាពិសេសនៅក្នុង បរិស្ថានក្តៅ ដែលសន្លឹកបានដួលរលំបានធ្វើឱ្យខូចលោហៈមូលដ្ឋាន។ ភាពធន់នៃការថយចុះនេះកំណត់ការប្រើប្រាស់របស់វាសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងការលុបបំបាត់ធ្ងន់ឬធាតុខាងក្រៅ។
ដំណើរការអុកស៊ីដខ្មៅពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ សារធាតុគីមីដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ រួមមាន នីត្រាតនិងសូដ្យូមអ៊ីដ្រូកាបូន ដែលអាចបង្កហានិភ័យដល់បរិស្ថាន។ សារធាតុគីមីទាំងនេះទាមទារការដោះស្រាយយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននិង ការបោះចោលត្រឹមត្រូវ ដើម្បីចៀសវាងការចម្លងរោគបរិស្ថាន។ លើសពីនេះទៀត វត្ថុរាវដែលមានជាតិកខ្វក់ ត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាលដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពបរិស្ថានដែលធ្វើឱ្យដំណើរការកាន់តែស្មុគស្មាញទាក់ទងនឹងការអនុលោមតាមច្បាប់។
អុកស៊ីដខ្មៅ មិនមានប្រសិទ្ធភាព លើវត្ថុធាតុមួយចំនួនដូចជា អាលុយមីញ៉ូមនិងទីតានីញ៉ូម ។ ពាក្យសុំរបស់វាត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងចំពោះ លោហធាតុដែលមានជាតិខ្លាញ់ (ដូចជាដែកថែបនិងដែក) និងលោហធាតុដែលមិនមានជាតិខ្លាញ់ដូចជាស្ពាន់និងស័ង្កសី។ ការរឹតត្បិតនេះកំណត់ភាពបត់បែនរបស់វាបើប្រៀបធៀបទៅនឹងថ្នាំកូតផ្សេងទៀតដែលធ្វើការលើវត្ថុធាតុដើមកាន់តែទូលំទូលាយ។
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពតម្រូវឱ្យមានការធ្វើតេស្តការសម្តែងយ៉ាងម៉ត់ចត់នៃថ្នាំកូតអុកស៊ីតប៊ីតខ្មៅ។ វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តទំនើបធានានូវលក្ខណៈល្អបំផុត។
គំរូឆ្លងកាត់ការប៉ះពាល់នឹងដំណោះស្រាយសូដ្យូម 5 ភាគរយក្រោមល័ក្ខខ័ណ្ឌដែលបានគ្រប់គ្រង
ការត្រួតពិនិត្យទ្រង់ទ្រាយឯកសារផ្លាស់ប្តូរផ្ទៃឯកសារនិងលំនាំនៃការអភិវឌ្ឍដែលច្រោះ
រយៈពេលសាកល្បងបន្ថែមវាយតម្លៃសមត្ថភាពការពាររយៈពេលវែងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព
ការធ្វើតេស្តិ៍ | រយៈពេលនៃ | លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃ |
---|---|---|
អាងទឹកទឹកអាស៊ីលាប | 48 ម៉ោង | ភាពស្មោះត្រង់លើផ្ទៃ |
ដំណោះស្រាយគោល | 48 ម៉ោង | ការលាបពណ៌ថ្នាំកូត |
សារធាតុគីមីឧស្សាហកម្ម | 72 ម៉ោង | ស្ថេរភាពពណ៌ |
តេស្ត Taber ផ្តល់នូវការវាស់វែងពាក់ដែលមានលក្ខណៈស្តង់ដារ:
កង់សំណឹកមានសម្ពាធជាប់លាប់ដល់ផ្ទៃដែលស្រោប
ការវាស់ទម្ងន់សម្រកទម្ងន់តាមដានអត្រាដកយកចេញសម្ភារៈយ៉ាងច្បាស់
ការពិនិត្យផ្ទៃលើផ្ទៃបង្ហាញពីគំរូពាក់និងការអនុវត្តថ្នាំកូត
ពិធីសារសាកល្បងកោស:
លំនាំនៃការបាក់បែកបង្កើតបានបង្កើតក្រឡាចត្រង្គវាយតម្លៃស្តង់ដារ
ការធ្វើតេស្តការដកហូតខ្សែអាត់ប្រឡាក់ការធ្វើតេស្តបំណុលរបស់ថ្នាំកូត
អធិការកិច្ចអតិសុខុមទស្សន៍បានបង្ហាញពីការបំបែកថ្នាំកូតណាមួយ
រង្វាស់កម្រាស់មេដែកផ្តល់នូវការវាស់វែងយ៉ាងឆាប់រហ័សមិនមែនបំផ្លិចបំផ្លាញនៅលើផ្ទៃ
ចំណុចវាស់ច្រើនធានាការវាយតំលៃការធានារ៉ាប់រងពេញលេញ
ការវិភាគស្ថិតិបញ្ជាក់ពីការគ្រប់គ្រងដំណើរការនិងកម្រិតភាពស្ថិតស្ថេរ
មាត្រដ្ឋាននៃខ្មៅដៃបានកំណត់ភាពធន់នឹងផ្ទៃ:
ការធ្វើតេស្តចាប់ផ្តើមដោយថ្នាក់ទន់ជាងមុនការរីកចម្រើនទៅនឹងជម្រើសពិបាកជាង
ការសម្គាល់ផ្ទៃបង្ហាញពីការទទួលបានចំណាត់ថ្នាក់ខ្ពស់អតិបរមាដែលទទួលបាន
លទ្ធផលកំណត់ភាពសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់
វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យចក្ខុរួមមាន:
អ្នកត្រួតពិនិត្យអាជីពត្រូវបានពិនិត្យលើផ្ទៃបញ្ចប់ក្រោមស្ថានភាពភ្លើងបំភ្លឺដែលគ្រប់គ្រង
ការវាស់ពណ៌ធានាបាននូវសមត្ថភាពផ្គូផ្គងពណ៌ច្បាស់លាស់
ឯកសារនៃកំរិតពន្លឺភ្លើងកម្រិតរក្សាស្តង់ដារលេចធ្លោប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព
ការធ្វើតេស្តដ៏ទូលំទូលាយទាំងនេះធានានូវការបំពេញការងារថ្នាំកូតល្អប្រសើរបំផុតនិងភាពជឿជាក់។
ខណៈពេលដែលថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ពិសេសវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការប្រៀបធៀបវាជាមួយដំណើរការថ្នាំកូតដែកទូទៅផ្សេងទៀតដើម្បីកំណត់ជម្រើសល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការធ្វើសមយុទ្ធការគូរគំនូរអេឡិចត្រូនិកនិង anodizing ។
ភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗ:
កម្រាស់: ការដាក់ប្រាក់ក្នុងការដាក់ប្រាក់ឱ្យមាន ជាតិស័ង្កសីដែលមាន ទំហំធំជាង ពី 5 ទៅ 25 មីលខណៈអុកស៊ីដខ្មៅបន្ថែមតែអុកស៊ីដខ្មៅបន្ថែមតែ 1-2 មីលី។ នេះធ្វើឱ្យអុកស៊ីដខ្មៅសមស្របសម្រាប់ ផ្នែកជាក់លាក់ ខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងល្អសម្រាប់ ការការពារធ្ងន់.
ភាពធន់ទ្រាំច្រោះ: Galvanizing ផ្តល់នូវ ភាពធន់ទ្រាំ ខ្ពស់ខ្ពស់ ជាពិសេសនៅ ខាងក្រៅនិងបរិយាកាសដ៏សាហាវ ។ ផ្ទុយទៅវិញអុកស៊ីដខ្មៅតម្រូវឱ្យមាន ប្រេងឬការផ្សាភ្ជាប់ ដើម្បីថែរក្សាការការពារច្រេះ។
តំបន់ពាក្យសុំ: អុកស៊ីដខ្មៅត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់ ឧបករណ៍រនុកដាប់និងគ្រឿងបន្លាស់ក្នុងផ្ទះ ខណៈដែលការធ្វើសមាហរណកម្មត្រូវបានប្រើជាទូទៅក្នុង សំភារៈសំណង់រថយន្តយានយន្តនិងផ្នែករឹងខាងមុខ។.
ភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗ:
ភាពធន់: អុកស៊ីដខ្មៅបង្កើតបានជា ស្រទាប់ស្តើងនិងប្រើបានយូរ ដែលមិនបង្ក្រាបឬរបកឬធ្វើឱ្យវាមានភាពធន់ទ្រាំជាងថ្នាំលាបជាច្រើន។ គំនូរ , អាចបន្ទះឈីបឬបំបែកបានតាមពេលវេលាជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីស្ត្រេសខ្ពស់។ម្យ៉ាងវិញទៀត
សោភ័ណភាព: អុកស៊ីដខ្មៅផ្តល់ជូននូវ ឯកសណ្ឋានដែលជាឯកសណ្ឋានការបញ្ចប់ខ្មៅមួយ ដែលអាចរលោងជាមួយនឹងប្រេងឬក្រមួន។ ថ្នាំលាបផ្តល់ជូននូវ កាន់តែទូលំទូលាយ ជម្រើសពណ៌ ប៉ុន្តែប្រហែលជាមិនផ្តល់នូវការបញ្ចប់ដូចគ្នានិងរលូនដូចគ្នាទេ។
ការពាក់ Resistance: អុកស៊ីដខ្មៅពូកែក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារឱ្យ មានការកកិតនិងពាក់អាវរោគ ដូចជា ឧបករណ៍និងឧបករណ៍ ។ ផ្ទៃលាបគឺងាយនឹង ពាក់ហើយច្របាច់ ក្រោមភាពតានតឹង។
ភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗ:
ផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន: អុកស៊ីដខ្មៅជារឿយៗត្រូវបានគេចាត់ទុកថា ជាបរិស្ថាន ច្រើនជាង អេឡិចត្រូនិកចាប់តាំងពីវាប្រើសារធាតុគីមីដែលមានគ្រោះថ្នាក់តិចជាងមុន។ អេឡិចត្រូនិច ពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ លោហៈធ្ងន់ ដូចជានីកែលនិងក្រូមីញ៉ូមដែលត្រូវការការបោះចោលយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។
ធន់: ថ្នាំកូតអេឡិចត្រូនិចជាទូទៅ ប្រើបានយូរ ជាង ហើយផ្តល់ ការការពារច្រេះ ដែលកាន់តែខ្លាំង ។ អុកស៊ីដខ្មៅគឺសមល្អប្រសើរសម្រាប់កម្មវិធីដែល មានភាពជាក់លាក់និងកម្រាស់អប្បបរមា គឺជាកត្តាសំខាន់។
ការប្រព្រឹត្ដ: អុកស៊ីដខ្មៅមិនជ្រៀតជ្រែកយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹង ចរន្តអគ្គិសនី ធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច ។ អេឡិចត្រូនិចអាស្រ័យលើសម្ភារៈដែលបានប្រើអាច កាត់បន្ថយភាពញឹកញាប់បាន.
ភាពខុសគ្នាសំខាន់ៗ:
ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ: អុកស៊ីដខ្មៅត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ លោហធាតុដែលមានជាតិដែក ដូចជាដែកនិងដែក, ចំណែកឯការ anodized គឺសម្រាប់ អាលុយមីញ៉ូម ។ នេះធ្វើឱ្យដំណើរការទាំងពីរដែលអាចអនុវត្តបានចំពោះសំភារៈនិងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា។
ការការពារច្រែះ: anodizing ផ្តល់នូវ ស្រទាប់ការពារខ្លាំងជាងមុន ប្រឆាំងនឹងការច្រេះនិងការពាក់ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម។ អុកស៊ីដខ្មៅត្រូវការ ប្រេងឬការផ្សាភ្ជាប់ញឹកញាប់ សម្រាប់ការការពារច្រេះដែលល្អបំផុត។
សោភ័ណភាពនិងការដាក់ពាក្យសុំ: ដំណើរការទាំងពីរផ្តល់ជូននូវ ការបញ្ចប់ការតុបតែង ប៉ុន្តែការប្រើផ្តល់ជូន នូវការប្រែប្រួលពណ៌ និងល្អសម្រាប់ផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមដូចជា អេឡិចត្រូនិចរបស់អតិថិជន ។ អុកស៊ីដខ្មៅផ្តល់ជូននូវ ជាប់លាប់ ការបញ្ចប់ខ្មៅ ធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ ឧបករណ៍និងផ្នែករឹង.
ថ្នាំកូតប្រភេទ | នឹង | ការច្រេះក្រាស់ធន់នឹងការច្រេះ | ធន់ធន់ | កម្មវិធីកម្មវិធី |
---|---|---|---|---|
អុកស៊ីដខ្មៅ | 1-2 មីលី | កម្រិតមធ្យម (ត្រូវការការផ្សាភ្ជាប់) | ល្អសម្រាប់តំបន់ស្ត្រេសទាប | ឧបករណ៍, ការតមអាហារ, គ្រឿងបន្លាស់ក្នុងផ្ទះ |
ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង | 5-25 លានមីក្រូ | ខ្ពស់ជាពិសេសសម្រាប់ក្រៅផ្ទះ | ឯនឧត្ដមផាប | ផ្នែករឹងក្រៅផ្ទះសំណង់ |
កមនុរ | រេកី | ល្មម (អាស្រ័យលើថ្នាំលាប) | ងាយនឹងញាក់ | គ្រឿងតុបតែង, ការការពារទូទៅ |
អេឡិចត្រូនិចអេឡិចត្រូនិច | រេកី | ខ្ពស់ | ឯនឧត្ដមផាប | អេឡិចត្រូនិច, ធាតុតុបតែង |
anodizing | រេកី | ល្អបំផុតសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម | ឯនឧត្ដមផាប | ផលិតផលអាលុយមីញ៉ូមអេឡិចត្រូនិច |
ថ្នាំកូតអុកស៊ីដខ្មៅគឺជាដំណើរការគីមីដែលបង្កើតស្រទាប់ការពារស្តើងនិងការពារនៅលើលោហៈ។ វាផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនរួមមានការពាក់អាវការពារការពាក់ការការពារការច្រេះការច្រេះនិងការបញ្ចប់ដែលមិនឆ្លុះបញ្ចាំង។ មានដំណើរការសំខាន់ចំនួនបីគឺក្តៅមធ្យមសីតុណ្ហភាពនិងត្រជាក់ដែលនីមួយៗសាកសមសម្រាប់សំភារៈនិងពាក្យសុំផ្សេងៗគ្នា។
ទោះបីជាមានគុណសម្បត្តិក៏ដោយអុកស៊ីដខ្មៅមានដែនកំណត់ដូចជាភាពធន់ទ្រាំច្រោះស្រាលនិងភាពធន់ទាបបើប្រៀបធៀបទៅនឹងថ្នាំកូតផ្សេងទៀត។ វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងរថយន្តយានយន្តអាកាសយានដ្ឋាននិងឧបករណ៍ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពចំណាយនិងភាពជាក់លាក់របស់វា។
សរុបសេចក្ដីមកអុកស៊ីដខ្មៅគឺសមរម្យសម្រាប់ផ្នែកដែលទាមទារឱ្យមានរាងស្តើងសោភ័ណភាពនិងការការពារកម្រិតមធ្យមនៅក្នុងបរិស្ថានដែលបានគ្រប់គ្រង។
ក្រុម MFG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមានជំនាញក្នុងអូឌីអឹមនិងអាប់បានចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2015 ។