कालो अक्साइड कोटिंग: एक शक्तिशाली सतह उपचार समाधान

केहि धातु उपकरणहरूले वर्षौंको लागि तिनीहरूको स्लीक कालो समाप्त राख्छन् किन भनेर सोच्यो? कालो अक्साइड कोटिंग मा रहस्य मा छ।

आज यो बहुमुख सतह उपचार बहु ​​उद्योगहरूमा अपरिहार्य भएको छ। शल्य चिकित्सा उपकरणहरूदेखि शल्य चिकित्सा उपकरणहरूदेखि, कालो अक्साइड कोटिंगले संयन्त्र प्रतिरोध र सौन्दर्य अपीलमा अनुपम फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।

यस लेखमा, हामी कालो अक्साइड कोटिंगको आकर्षक संसारको खोजी गर्नेछौं। तपाईं यसको विभिन्न अनुप्रयोगहरू, लाभहरू पत्ता लगाउनुहुनेछ, र किन यो धातुको लागि रुचाइएको विकल्प रहन्छ सतह समाप्त उपचार।

कालो अक्साइड कोटिंग के हो?

कालो अक्साइड कोटिंग कोटिंग्स रूपले रासायनिक रूपान्तरण प्रक्रिया मार्फत धातुको सतहहरू रूपान्तरण गर्दछ। यसले म्यानुनेटइट (FE3O4) लेयर सिर्जना गर्दछ, टिरियर्कुलता र उपस्थिति बढाउँदछ।

परम्परागत कोटिंग्स विपरीत, यो प्रक्रियाले सतहहरूमा सामग्री थप्दैन। यसको सट्टामा, यो र changaily ्गले अवस्थित सतहलाई एक सुरक्षा तहमा रूपान्तरण गर्दछ।

रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया

रूपान्तरण हुन्छ जब धातुको सतहहरू विशेष अप ऑक्सीकरण समाधानको साथ अन्तर्क्रिया हुन्छ। यो प्रतिक्रियाले पातलो, एकीकृत मरातोट मैटेटली तहलाई 1-2 माइक्रोमिटरको बाक्लो बनाउँदैछ।

यस रासायनिक रूपान्तरणमा मुख्य तत्वहरू समावेश:

• allkaline अक्टोआईनिंग समाधानहरू माडियम हाइड्रोक्स, नजिटिज, र निन्द्राहरू सतह रूपान्तरण सुरू गर्न

Id धातुका सतहहरूमा फलामको परमाणुहरूले स्टाल्टको साथ प्राप्त गर्दछ, स्थिर feg3o4 यौगिकहरू गठन गर्दै

• आणविक बन्धनले म्याग्नेटेइट लेयरको र बेस धातुको बिच कडा परिसर सुनिश्चित गर्दछ

कालो अक्साइड प्रक्रियाहरूको प्रकारहरू

कालो अक्साइड कोटिंग्स विभिन्न विधिहरू प्रयोग गरेर लागू गर्न सकिन्छ, प्रत्येक विशिष्ट सामग्री, तापक्रम र औद्योगिक आवश्यकताहरूको लागि अनुरूप। तीन मुख्य प्रकारहरू तातो, मध्य तापक्रम, र चिसो प्रक्रियाहरू हुन्। प्रत्येक विधिले छुट्टै लाभ, सीमितता, र अनुप्रयोगहरू प्रदान गर्दछ।

तातो कालो अक्साइड प्रक्रिया

तातो कालो अक्साइड प्रक्रिया सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको प्रविधि हो, विशेष गरी फलाम र स्टील जस्ता घरेलु धातुहरूको लागि उपयुक्त छ।

• तापमान: प्रक्रियाको लागि 1 ° 0 डिग्री सेल्सियसको उच्च तापमानको लागि 1 1500 डिग्री सेल्सियसलाई म्याटल सतहमा रूपान्तरण गर्न आवश्यक छ (FE3O4)।

• उपयुक्त धातुहरू: यो विधि लागि उपयुक्त छ फलाम र स्टील भागहरूको , सामान्यतया उद्योगहरूमा स्वत: र एयरस्पेस।

• प्रक्रिया वर्णन: अनलाइनल समाधान , नटरेट, र निन्द्राहरू समावेश गर्दछ। एल्युमिटलाइन अक्सिडिंग समाधानमा एल्यूडियम अक्सिडिंग समाधानमा एल्युलामिन ओत्तिकै रासायनिक नुहाउने धातुको सतहको साथ प्रतिक्रिया गर्दछ, टिकाऊ कालो मग्दाटली लेयर बनाउँदछ। यस प्रक्रियामा सफाई, हरिटिंग, कालो, र कम्मरको प्रतिरोधको लागि तेल वा मोल सहित छाप समावेश छ।

फाइदा र आवेदन:

• यो विधि भागहरूको ठूलो ब्याचहरूका लागि अत्यधिक कुशल छ।

• यसले एक बलियो, लगाउने प्रतिरोधी कोटिंग प्रदान गर्दछ, स्वचालित भागहरू , उपकरणहरू र सैन्य उपकरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्दछ।

जोखिम:

• स्टीम विस्फोटनहरू उच्च अपरेटिंग तापमानको कारण जोखिम हो।

मध्य तनावग्रस्त कालो अक्साइड प्रक्रिया

मध्य तनावग्रस्त प्रक्रिया तातो प्रक्रिया जस्तै छ तर थोरै कम तापमान मा सञ्चालन गर्दछ।

• तापमान: यो बीचको चल्छ 100 डिग्री सेल्सियस र 120 डिग्री सेल्सियस , यसलाई सुरक्षित बनाउँदै र विषाक्त धुँवाको उत्पादन कम गर्दै।

• उपयुक्त धातुहरू: यो प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, जिंक, र तामाको लागि राम्रोसँग काम गर्दछ.

• तातो प्रक्रियाको तुलनामा तुलना गर्नुहोस्: तातो प्रक्रिया भन्दा ढिलोले स्टीम विस्फोटनको जोखिम बिना त्यस्तै टिकाऊ सम्पन्न बनाउँदछ।

अनुप्रयोगहरू:

• यो गर्ने र कम हुँदै ठूलो मात्रामा प्रयोग हुन्छ। धुम्रपान र वातावरणीय प्रभाव कम गर्ने भएको भएको भएको जहाँ यो धुम्रपान त्यस्ता उद्योगहरू जस्ता उद्योगहरू यस विधिबाट घर उपकरणहरू र फास्टनर उत्पादन लाभ लाभ।

चिसो कालो अक्साइड प्रक्रिया

चिसो कालो अक्साइड प्रक्रिया एक कोठा-तापमान प्रविधि हो जसले अधिक पहुँचयोग्य तर कम टिकाऊ कोटिंग प्रदान गर्दछ।

• तापमान: ( कोठाको तापक्रम 20 डिग्री सेल्सियसमा) 0 डिग्री सेल्सियसमा)।

• रासायनिक प्रतिक्रिया: यो विधिले धातुको सतहलाई म्याग्नेट रूपान्तरण गर्दैन। यसको सट्टामा, यसले कपर सेलेन लेयम तह जम्मा गर्दछ जुन कालो अक्साइड समाप्त हुन्छ तर नरम र लगाउन प्रतिरोधी प्रतिरोधी छ।

सीमितताहरू:

• समाप्त समग्र र कम टिकाऊ हो , भारी शुल्क-कर्तव्य अनुप्रयोगहरूको लागि कम उपयुक्त बनाउँदै।

अनुप्रयोगहरू:

• यो अक्सर प्रशोधनको लागि द्रुत साना भागहरूको वा अवस्थित कालो अक्साइड कोषमा टच-अपहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

तालिका: कालो अक्साइड प्रक्रियाको तुलनामा

प्रक्रियाको तुलनामा	तापमान	आवाश्यक मात्रा	उपयुक्त धातु	साझा अनुप्रयोगहरू
तातो कालो अक्साइड	140 डिग्री सेल्सियस - 1 ° 0 डिग्री सेल्सियस	उच्च	फलाम, स्टील	स्वचालित, उपकरणहरू, हार्डवेयर
मध्य तनाववर्ती प्रक्रिया	100 डिग्री सेल्सियस - 120 डिग्री सेल्सियस	माध्यम	स्टेनलेस स्टील, जिंक, तामा	घर उपकरणहरू, फास्टनरहरू
चिसो कालो अक्साइड	20 डिग्री सेल्सियस - ° ° c	मन्द	टच-अपहरू, साना धातु भागहरू	द्रुत रोजगारहरू, सजावटी वस्तुहरू

प्रत्येक प्रक्रियाले विभिन्न सुविधाहरू प्रदान गर्दछ, कालो अक्साइडलाई विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताहरूबाट बहुमतका लागि बहुमुखी बनाउँदछ, सजावट समाप्त हुने बित्तिकै चार्ज-शुल्क आवेदनहरूबाट।

कालो अक्साइड कोटिंग प्रक्रिया (चरण-द्वारा-चरण)

एक सफल कालो अक्साइड कोटिंगको एक तीन मुख्य चरणहरूको सटीक कार्यान्वयन आवश्यक छ। प्रत्येक चरणलाई इष्टतम परिणाम प्राप्त गर्नमा एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।

प्रि-उपचार चरण

पुनरुत्थान चरण चरणले कोटिंग क्वालिटीको लागि जगलाई नियन्त्रण गर्दछ। उचित सतह तयारीले इष्टतम कोटि शिक्षा सुनिश्चित गर्दछ।

सतह सफाई

1. क्षारीय डिटर्जेंट्स तेल, ग्रीस, र संचित सतह दूषितहरू प्रभावकारी रूपमा प्रभावकारी रूपमा

2. विशेष सफाई समाधानहरू धातु सतहहरूमा लगातार जैविक यौगिकहरू तोड्छन्

3. मेकानिकल आन्दोलनले जिद्दी सतह दूषितहरू हटाउछ जब आवश्यक हुन्छ

बहु-स्टेज इनानिंग

• प्रारम्भिक धुनेले फोहोर सफाई समाधान फिर्ता गर्दछ धातु सतहहरूबाट

• माध्यमिक कुइनले रासायनिक सफाई कम्पाउन्डहरूको पूर्ण उन्मूलन सुनिश्चित गर्दछ

• अन्तिम पानाले पछिको उपचार चरणहरूको लागि सतहहरू तयार गर्दछ

एसिड प्लेलिंग प्रक्रिया

चरणको	उद्देश्य	अवधि
प्रारम्भिक निरीक्षण	स्केल र जंग डिपोज पहिचान गर्नुहोस्	2--5 मिनेट
एसिड अनुप्रयोग	अक्साइड फिल्महरू र सतह प्रदूषण हटाउनुहोस्	-15-1-15 मिनेट
तटस्थता	इष्टतम कोटि ordions को लागि सन्तुलन सतह PH	-5--5 मिनेट

कालो अक्साइड उपचार चरण

रासायनिक स्नान विसर्जन

• तातो प्रक्रिया स्नानहरू इष्टतम प्रतिक्रियाको लागि 1 1400-1500 डिग्री सेल्सियस बीच तापमान कायम राख्छ

• मध्य तनावग्रस्त समाधान समाधानहरू 100-120 ° C मा सञ्चालन गर्दछ

• चिसो प्रक्रिया समाधानहरू विभिन्न रसायन विज्ञान प्रयोग गरेर कोठाको तापमानमा काम गर्दछ

रासायनिक प्रतिक्रिया अनुक्रम

1. अक्सिडिंग एजेन्टहरूले आधार धातु परमाणुहरूको सतह रूपान्तरण सुरु गरे

2. नियन्त्रण प्रतिक्रिया फारम म्याग्नेट (Fe3o4) लेयर क्रमिक रूपमा

3. प्रक्रिया अनुगमन इच्छित गहिराईमा पूर्ण सतह रूपान्तरण सुनिश्चित गर्दछ

उपचार-उपचार चरण

अन्तिम सतह तयारी

• बहु रिनेस चक्कीहरूले अवशिष्ट रसायनिक यौगिकहरू राम्रोसँग हटाउँछन्

• PH परीक्षणले उपचार रसायनहरूको पूर्ण तटस्थ पुष्टि गर्दछ

• दृश्य निरीक्षणले सतहहरूमा वर्दी कोटिंग विकास प्रमाणित गर्दछ

सुरक्षात्मक मुहर

प्राथमिक संलग्न विकल्पहरू: • तेल-आधारित परिदृश्यहरूले उत्कृष्ट कर्बर्ज सुरक्षा प्रदान गर्दछ • Wax उपचारहरू सुरक्षाको सामना गर्नुपर्दा तालिकाहरू सिर्जना गर्दछ

सुख्खा विधिहरू

1. प्राकृतिक हावा सुकाउनेहरूले सबै मानक अनुप्रयोगहरूको अनुशासन दिन्छ

2. जबरजस्ती हवाई प्रणालीले उत्पाद वातावरणमा नमी हटाउने गतिलाई पार गर्दछ

3. तातो सुकाउने सुकाउनेले इष्टतम सुरक्षाको लागि पूर्ण सिलन्ट घुमाउँछ

कालो र ब्ल्याक ब्ल्याक अपरल गुणहरू

कालो अक्टोड कोटिंगले शारीरिक र थर्मल लाभहरूको दायरा प्रदान गर्दछ जुन धातुको भागहरूको प्रदर्शन र स्थायित्व बढाउँदछ। यी गुणहरूले कालो अक्टाइडहरू धेरै औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि बहुमुखी विकल्प बनाउँदछन्, स्वत: एयरस्पेससम्म।

भौतिक गुणहरू

कालो अक्टोड कोटिंग्स धातुको सतह को समग्र भौतिक गुणहरु लाई सुधारका लागि परिचित छन्। यसमा समावेश छ:

• कडाई बढाउने र प्रतिरोध लगाउँदा कालो अक्साइड लेयरले सतह अँध्यारो कठोरता बढाउँछ , भाग अब्राहास र लगाउँदछ । यो विशेष गरी भागको लागि विशेषताहरूको लागि विशेष गरी लाभदायक छ।

• कम घर्षणको गुणांक (लुब्रिक्टिटी): स्ट्यान्डआउट सुविधाहरू मध्ये एक यसको कम घर्षण योग्य छ, जुन बढाउँदछ लुब्रिटी । यसले जनावरहरू र फास्टनर जस्ता भागहरूको लागि कालो अक्साइड आदर्श बनाउँदछ।

• म्याट कालो सौन्दर्य समाप्त: कालो अक्साइड प्रक्रियाले एक आकर्षक म्याट कालो समाप्त उत्पादन गर्दछ , एक गैर-परावर्तनशील सतह प्रदान गर्दछ। जब एक सीलन्ट तेल वा मोमजस्तै जोडिएको, समाप्त भयो भने समाप्त हुन्छ यदि चाहिएको छ भने, दुबै भाग र सौन्दर्य मान प्रदान गर्दछ।

थर्मल गुणहरू

कालो अक्टोड कोटिंग्स पनि उत्कृष्ट थर्मल गुणहरू प्रदान गर्दछ, तिनीहरूलाई उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँदछन्:

• उच्च तापक्रममा थर्मल स्थिरता: कालो अक्टोड कोषले उन्मुख तापक्रमको अधीनमा समेत वार्तालाप र औद्योगिक प्रतिरोधमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छ जहाँ तातो प्रतिरोध महत्वपूर्ण छ।

• गर्मी असिष्टता गुणहरू: कालो अक्साइड लेयरले गर्मी असन्तुष्ट सुधार गर्दछ , जुन भागहरूका लागि महत्वपूर्ण छ जुन इलेक्ट्रोनिक्स वा मेसिनरीमा प्रयोग गरिन्छ। यसले भागलाई थर्मल तनावबाट बचाउन र यसको जीवन विस्तार गर्न मद्दत गर्दछ।

कुञ्जी गुणहरू सारांश

सम्पत्ती	लाभहरूको
उथलपुथल।	सुधारिएको प्रतिरोध र आगोको लागि प्रतिरोध
कम घर्षण गुणांक	स्मूवई आन्दोलन र कम मेकानिकल घर्षण
Matte / चमकदार समाप्त	सौन्दर्य, गैर-परावर्तनशील सतह
थर्मल स्थिरता	उच्च-तापमान वातावरणको सामना गर्न सक्नुहुन्छ
गर्मी असन्तुलन	अधिक तातो जारी गरेर प्रभावकारीहरूलाई प्रभावकारी पार्छ

कालो अक्साइड कोटिंगको लागि उपयुक्त सामग्रीहरू

कालो अक्साइड कोटिंग अत्यधिक बहुमुखी छ र दुवै धातुको धातुमा लागू गर्न सकिन्छ, दुबै घाउ र गैर-फ्रियस। फरक सामग्रीको साथ यसको अनुकूलताले यसलाई उद्योगमा लोकप्रिय विकल्प बनाउँदछ, एयरोस्पेस र इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता उद्योग विकल्प गर्दछ।

बर्खादन धातुहरू

बर्खास्त धातुहरू, मुख्यतया फलाम भएकोमा, कालो अक्टोइड कोटिंगको लागि सबैभन्दा साधारण सामग्रीहरू हुन्। प्रक्रियाले उनीहरूको लग processavence प्रतिरोध अभिवृद्धि गर्दछ र टिकाऊ कालो समाप्त प्रदान गर्दछ।

• कार्बन स्टिल: कालो अक्साइड कोटिंग कार्बन स्टील भागहरू, जस्तै गियर, शाफ्टहरू, बोल्टहरू, बोल्टहरू, बोल्टहरू र नटका लागि उपयुक्त छ । यसले कर्बॉजिट प्रतिरोधलाई सुधार गर्दछ र एक समान कालो उपस्थिति थप्दछ, सटीक भागहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।

• स्टेनलेस स्टील: यो धातुको अक्सर प्रयोग गरिन्छ भान्छा बटलिश र शल्य चिकित्सा उपकरणहरूमा , जहाँ कर्रोजरको प्रतिरोध र सौन्दर्य अपील महत्त्वपूर्ण छ। कालो अक्साइडले सतह प्रतिबिम्ब घटाउँदै सुरक्षाको अतिरिक्त तह थप्दछ।

• फलाम: सामान्यतया हात उपकरण र मेकानिकल भागहरूमा प्रयोग गरिएको छ , जसले कालो अक्साइडले प्रदान गरेको कठोरता र चिकनी फिडबाट फलामका लाभहरू। यसले उपकरणलाई अधिक टिकाऊ र लगाउन प्रतिरोधी बनाउँछ।

गैर-फेरर धातुहरू

जबकि मुख्य रूपमा बर्खास्त धातुहरूको लागि प्रयोग गरिएको, कालो अक्साइड कोटिंग केही गैर-घरेलु सामग्रीहरूमा पनि लागू गर्न सकिन्छ, दुबै उपस्थिति र कार्यक्षमता बढाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

• तामा: लागि इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर्स र सजावटी वस्तुहरूको , कालो अक्साइड कोटिंग एक टिकाऊ, ब्ल्याक गरिएको सतह यो समाप्तले केवल सौन्दर्यको रूपमा सुधार गर्दैन तर तामाको संचालन कायम राख्दछ.

• जिंक: प्राय: हार्डवेयर र फास्टनरहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिएको , जिंक भागहरूले कालो अक्साइड उपचार पछि कालो कालो समाप्त हुन्छ। प्रक्रियाले हल्का विकसित प्रतिरोध थप गर्दछ, इनडोर अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।

• ब्रास र एल्युमिनियम: कम सामान्य, कालो अक्साइडलाई प्रयोग गर्न सकिन्छ ब्रास र एल्युमिनियममा लागि सजावटी उद्देश्यका । यी सामग्रीहरू प्राय: थप सतह उपचार आवश्यक पर्दछ, तर कालो अक्साइडले एक लागत प्रभावी कालो समाप्त प्रदान गर्दछ।

सारांश तालिका: कालो अक्साइडका लागि उपयुक्त धातुहरू

मुख्य प्रकारका	सामान्य अनुप्रयोगहरू कुञ्जी अनुप्रयोगहरू	कुञ्जी अनुप्रयोगहरू कुञ्जी अनुप्रयोगहरू
कार्बन स्टिल	गियरहरू, शाफ्टहरू, बोल्टहरू, नट	बढेको प्रतिरोधको प्रतिरोध, सटीक कालो समाप्त
स्टेनलेस स्टील	भान्साको बटन्सिस, शल्य चिकित्सा उपकरणहरू	कम परावर्तन कम, क्षति संरक्षण थपियो
फलाम	हात उपकरणहरू, मेकानिकल भागहरू	सुधारिएको टिकाऊ र कठोरता
तामा	इलेक्ट्रोनिक कनेक्टरहरू, सजावटी वस्तुहरू	सौन्दर्य फिनिश, रिटेनमेन्ट संचालन
जस्ता	निर्माण हार्डवेयर, फास्टनरहरू	हल्का विकसित प्रतिरोध, सौन्दर्य कालो समाप्त
काँसा, एल्युमिनियम	सजावटी प्रयोगहरू	लागत प्रभावी कालो समाप्त, डिजाइनका लागि उपयुक्त

कालो अक्साइड कोटिंगको फाइदा

कालो अक्साइड कोरिंगले लाभहरूको विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ, यसलाई औद्योगिक र सजावटी अनुप्रयोगहरूको लागि एक आकर्षक विकल्प बनाउँदछ। तलका कुञ्जीहरू छन् जुन यस कोटिंग प्रक्रिया धेरै उद्योगहरूमा लोकप्रिय बनाउँदछ।

संक्षिप्त सुरक्षा

कालो अक्साइड कोटिंगले क्रूर प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। जे होस्, सबै भन्दा राम्रो सुरक्षाको लागि, एक धातुको सतहमा सुरक्षात्मक तह गठन गरेर प्रयोग गर्न आवश्यक छ । सीलन्ट , जस्तै तेल वा मोर जस्ता, लघु-peores जस्तै तेल वा मोम यस अतिरिक्त चरणमा उल्लेखनीय रूपमा संक्रान्ति प्रतिरोध बढाउँदै, भागहरू र नियन्त्रण वातावरणको लागि भागहरू बनाउँदै।

सौतिनी अपील

कालो अक्साइड कोटिंगको सब भन्दा बढी खोलियो-पछिको सुविधाहरू यसको वर्दी, गैर-परावर्तनशील कालो समाप्त हो । कोटिंग एक चिकनी, म्याट उपस्थिति सिर्जना गर्दछ, तर चमकदार समाप्त गर्न पनि सक्छ। यसको दृश्य अपीलले तेल वा मोक्ष संग छाप जब एक बनाउँदछ , जहाँ देखा पर्दछ। सजावटी अनुप्रयोगहरू साथै कार्यात्मक भागहरू , उपकरण र फास्टनरहरू जस्ता कार्यकारी अंशहरू

आयामी स्थिरता

अन्य कोटिंग प्रक्रियाहरू विपरीत, कालो अक्साइड कोटिंग भाग आयाम मा परिणामहरु कम परिणाम आंशिक परिवर्तन मा परिणामहरू ictyficallylyly लागी मात्र । यो सानो वृद्धिले यसलाई को मोटाई को मोटाई को लागि उत्कृष्ट छनौट गर्दछ सटीक भागहरूको जहाँ कडा सहनशीलता महत्वपूर्ण छ। पातलो कोटिंगले निर्माताहरूलाई कार्यक्षमता कायम राख्न अनुमति दिन्छ जबकि टिरियरेशनको बखत कार्यक्षमता कायम गर्दछ।

कम लागत

कालो अक्साइड सबैभन्दा बढी लागत प्रभावी सतह उपचारहरू उपलब्ध छ। तुलनामा इलेक्ट्रोलाटिंग, चित्रकला, र पाउडर कोटिंगको , प्रक्रिया धेरै सरल र अधिक सस्तो छ। शक्ति प्रदर्शन अनुप्रयोगको सहजताका साथ कम भौतिक लागतले कालो अक्साइड आदर्शलाई उच्च-खण्ड उत्पादनको लागि आदर्श बनाउँछ। बिना

सुधारिएको प्रतिरोध र सतह कठोरता

कालो अक्साइड प्रक्रिया बढाउँदछ प्रतिरोध र सतह कठोरता बढाउँदछ , यसले भागहरूको लागि उत्कृष्ट छनौट गर्दछ जुन घर्षण अनुभव गर्दछ। त्यस्ता घटकहरू र ह्यान्ड उपकरणहरू थप कडाईबाट लाभ उठाउँछन्, उनीहरूलाई सजिलैसँग लगाई बिना काम गर्ने परिस्थितिहरूमा लामो प्रदर्शन गर्न अनुमति दिन्छन्।

कालो अक्साइड कोटिंग को सीमितता

जबकि कालो अक्साइड कोटिंगले असंख्य लाभहरू प्रदान गर्दछ, यो यसको सीमितता बिना छैन। तल यो कोटिंग विधि छनौट गर्दा विचार गर्न विचार गर्न केहि कुञ्जी कमजोरीहरू छन्।

हल्का विकसित प्रतिरोध

यद्यपि कालो अक्साइडले आधारभूत क्षर्जन संरक्षण प्रदान गर्दछ , यो हुन्छ । इलेक्ट्रोलाटि or वा जैवर्गिजिंग जस्ता अन्य समाप्त , संक्षारकको वातावरणमा कालो अक्सायसजतका उपचार गर्ने व्यक्तिहरूको बारम्बार तेल वा मक्सको उपचार आवश्यक पर्दछ। प्रतिरोध कायम गर्न यी उपचारहरू बिना, भागहरू छिटो द्रुत रूपमा हुन सक्छ, विशेष गरी जब ओसिलो वा आर्द्रतामा पर्दछ।

कम स्थायित्व

पातलो कालो अक्साइड कोटिंग स्क्र्याचहरू र लगाउने छ , विशेष गरी कठोर अवस्थाहरूमा। समय बित्दै जाँदा कोटिंग मार्दा , विशेष गरी तातो वातावरणमा , जहाँ सिलेन्टले गिल्ला गर्न सक्दछ, अन्तर्निहित धातुको पर्दाफास गर्दछ। यो घटाइएको टिर्चनले भारी घर्षण वा आउटडोर तत्वहरूको सम्पर्कको लागि यसको प्रयोग सीमित गर्दछ।

वातावरणीय विचारहरू

कालो अक्टोड प्रक्रियामा प्रयोग समावेश छ हानिकारक रसायनहरूको सहित नजीक र सोडियम हाइड्रोक्सिडल , जुन वातावरणीय जोखिमहरू उत्पन्न गर्न सक्दछ। यी रसायनहरू उचित निपटान आवश्यक पर्दछ। वातावरणीय प्रदूषणबाट बच्न सावधानीपूर्वक ह्यान्डल र थप रूपमा, धुने-दूषित फ्लाइटीहरू अपरिहार्य सुरक्षाको सर्तमा बढी जटिल बनाउनको लागि प्रक्रियामा हुनुपर्दछ।

सीमित भौतिक अनुप्रयोग

कालो अक्साइड, प्रभावकारी हुँदैन केहि सामग्रीहरू, जस्तै एल्युमिनियम र टाइटटानियम जस्ता केही सामग्रीहरूमा । यसको अनुप्रयोग मुख्य रूपमा सीमित छ बर्खास्त धातुहरूमा (जस्तै स्टिल र फलाम) तामा र ज़िन जस्ता केही गैर-फरिन धातुहरू। यस प्रतिबन्धले यसको बहुमुखीताको तुलनामा अन्य कोटिंग्स सामग्रीको तुलनामा सीमित गर्दछ जुन सामग्रीको फराकिलो दायरामा काम गर्दछ।

कालो अक्साइड कोटिंग्स को प्रदर्शन परीक्षण

गुणवत्ताको नियन्त्रणले कालो अक्साइड कोटिंग्सको कडा प्रदर्शन परीक्षणको आवश्यक पर्दछ। आधुनिक परीक्षण विधिहरू इष्टतम कोटिंग सुविधाहरू सुनिश्चित गर्दछ।

वातावरणीय दुर्व्यवहार परीक्षण

नुन स्प्रे टेस्टिंग

1. स्प्रिनले change% सोडियम क्लोरिड क्लोरिडल क्लोरिडल क्लोरिडल क्लोजरड समाधानको प्रस्ताव

2. नियमित निरीक्षण कागजात सतहहरू परिवर्तनहरू र प्रतिबन्ध विकास ढाँचाहरू

3. विस्तारित परीक्षण अवधिहरू प्रभावकारी रूपमा लामो अवधिको सुरक्षात्मक क्षमताहरूको मूल्यांकन गर्दछ

रासायनिक प्रतिरोध विश्लेषण

परीक्षण प्रकार	संक्षेप	मूल्यांकन मापदण्ड
एमोयर बाथ	Hours hours घण्टा	सतह अखण्डता
बेस समाधान	Hours hours घण्टा	कोटिंग
औद्योगिक रसायनहरू	Hours2 घण्टा	रंग स्थिरता

मेकानिकल प्रदर्शन मूल्यांकन

प्रतिरोध परीक्षण जाँच गर्नुहोस्

टेबर्ट टेस्टले मानकीकृत पोशाक मापन प्रदान गर्दछ:

• Calibried घर्षण व्हीलहरु लेपित सतहहरु मा लगातार दबाव लागू गर्दछ

• वजन घटाउने मापन मापन बैजनी हटाउने दौड ठीक छ

• सतह परीक्षाहरूले ढाँचा र कोटिंग प्रदर्शनलाई देखाउँदछ

Adessions मूल्यांकन

स्क्र्याच परीक्षण प्रोटोकल:

• क्रस-ह्याड स्टेटरले मानकीकृत मूल्यांकन ग्रिड सिर्जना गर्दछ

• चिपकनेस टेप हटाउने कार्यहरूको कोटिंग बन्डको स्प्रकार

• Micrroscopic निरीक्षणले कुनै कोटिंग बिलियनको रूपमा प्रकट गर्दछ

आयामी नियन्त्रण

मोटाई प्रमाणिकरण

1. चुम्बकीय मोटाई गेज गेड्स चौरहरू सतहमा outid, गैर-विनाशकारी मापन प्रदान गर्दछ

2. बहु मापन पोइन्टहरू पूर्ण कोटिंग कभरेज मूल्यांकन सुनिश्चित गर्नुहोस्

3. सांख्यिकीय विश्लेषणले प्रक्रिया नियन्त्रण र स्थिरता स्तरहरू पुष्टि गर्दछ

सतह गुणहरू

कडास मूल्यांकन

पेन्सिल कठोरता स्केलले सतह टिकारिक्ति निर्धारण गर्दछ:

• परीक्षण नरम ग्रेडहरूको साथ सुरू हुन्छ, कडा विकल्पहरूमा प्रगति गर्दै

• सतह मार्किंगले अधिकतम हार्डन रेटिंग प्राप्त गर्दछ

• परिणामहरू विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्तता निर्धारण गर्दछ

सौन्दर्य गुण

दृश्य निरीक्षण विधिहरू समावेश छन्:

1. प्रोफेशनल निरीक्षकहरूले नियन्त्रणित प्रकाश सर्तहरूको अन्तर्गत सतह समाप्त सञ्चार जाँच गर्नुहोस्

2. Chordimeout मापनहरू सटीक रंग मिल्दो क्षमताहरू सुनिश्चित गर्दछ

3. चमक स्तरको कागजातले प्रभावकारी रूपमा उपस्थिति मापदण्डहरू राख्छ

यी विस्तृत परीक्षणहरूले इष्टतम कोटिंग प्रदर्शन र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।

अन्य कोटिंग विधिहरूको साथ तुलना

जबकि कालो अक्साइड कोटिंग प्रदान गर्दछ अनौंठो लाभ प्रदान गर्दछ, यो विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि उत्तम विकल्प निर्धारित गर्न अन्य सामान्य धातु कोटिंग प्रक्रिया संग तुलना गर्न आवश्यक छ। तल झिभिरहेका, चित्रकला, इलेक्ट्रोप्लाइटि र आरोणकको साथ तुलनाहरू छन्।

कालो अक्साइड बनाम। Galvananizing

मुख्य भिन्नता:

• मोटाई: Gulvananizing गर्दा Givavanizing मा ZINCER लेयर सम्पादन गर्दछ , सामान्यतया to देखि 2 25 माइक्रोनबाट, जबकि कालो अक्साले केवल 1-2 माइक्रोनहरू थप गर्दछ। यसले कालो अक्साइडलाई लागि उपयुक्त बनाउँदछ , जबकि सटीक भागहरूको लागि उत्तम छ ठ्वञ्जितको सुरक्षाको .

• प्रतिरोधादारी प्रतिरोध: ग्याभीनिंगले उत्कृष्ट विरोधाभासको प्रतिरोध प्रदान गर्दछ , खास गरी बाहिरी र कठोर वातावरणमा । यसको विपरित, कालो अक्साइडलाई नियमित तेलको आवश्यकता पर्दछ वा विक्रेता सुरक्षा कायम राख्न सिलिंग आवश्यक छ।

• आवेदन क्षेत्रहरू: कालो अक्साइड लागि कालो अक्साइडलाई प्राथमिकता दिइन्छ उपकरण, सेना, र इनडोर भागहरूको , जबकि कंक्टिनिंग सामान्यतया निर्माण सामग्री, मोटर वाहन र आउटडोर हार्डवेयरमा प्रयोग गरिन्छ.

कालो अक्साइड बनाम चित्रकारी

मुख्य भिन्नता:

• टिकाउ, कालो अक्साइड एक पातलो, टिकाऊ लेयर फार्म गर्दछ कि फ्ल्याक वा बोक्रा छैन, यसलाई धेरै पेन्टहरू भन्दा बढी लग-प्रतिरोधी बनाउँदछ। चित्रकारी , अर्कोतर्फ, खाजामा चिप वा क्र्याक गर्न सक्दछ, विशेष गरी उच्च तनाव अनुप्रयोगहरूमा।

• सौन्दर्य: कालो अक्साइडले एक समान, म्याट कालो समाप्त प्रदान गर्दछ , जुन तेल वा मोमको साथ चमक हुन सक्छ। रंगले फराकिलो दायरा प्रदान गर्दछ रंग विकल्पहरूको तर उही चिल्लो, निरन्तर समाप्त प्रदान गर्न सक्दैन।

• प्रतिरोध पहिरनेँ: कालो अक्साइड अन्वेषण अनुप्रयोगहरूमा उत्प्रेरित हुन्छ र जस्तै गियर र उपकरण । चित्रित सतहहरू लगाउन र तनाव अन्तर्गत चप्पा बढ्ने बढी प्रवण छन्।

कालो अक्साइड बनाम विद्युती

मुख्य भिन्नता:

• वातावरणीय प्रभाव: कालो अक्साइड प्राय जसो वातावरणीय भन्दा बढी देखिन्छ वातावरणीय अनुकूल किनकि यसले कम खतरनाक रसायनहरू प्रयोग गर्दछ। इलेक्ट्रोलिप्लेक्डि ling ्गमा प्रयोग समावेश छ , जसलाई सावधान हुनुहोस् डिस्पोजल चाहिन्छ। भारी धातुहरूको निकल र क्रोमियम जस्ता

• टिकाउनी: विद्युत कोटिंग्स सामान्यतया अधिक टिकाऊ छन् र बलियो कर्भल संरक्षण प्रस्ताव गर्दछ । कालो अक्साइड अनुप्रयोगहरूको लागि राम्रोसँग उपयुक्त हुन्छ जहाँ सटीक र न्यूनतम मोटाई प्रमुख कारकहरू हुन्।

• संकल्प: कालो अक्साइडले साथ उल्लेखनीय रूपमा हस्तक्षेप गर्दैन , यसलाई विद्युतीय संकल्पको लागि उपयुक्त बनाउँदछ इलेक्ट्रोनिक घटकहरूको । इलेक्ट्रोप्लाइटिंग, प्रयोग गरिएको सामग्रीको आधारमा, संचालन कम गर्न सक्दछ.

कालो अक्साइड बनाम एन्डिंग

मुख्य भिन्नता:

• सामग्री अनुकूलता: कालो अक्साइड मुख्यतया लागि प्रयोग गरिन्छ ब्रूशेस धातुहरूको , जस्तै फलाम र स्टील, जबकि अभिननिंग विशेष रूपमा एल्युमिनिमको लागि हो । यसले विभिन्न सामग्री र उद्योगहरूलाई लागू हुन्छ।

• संयन्त्र संरक्षण: संययनको आयोगले एक मजबूत सुरक्षात्मक तह प्रदान गर्दछ, विशेष गरी एल्युमिनियम भागहरूको लागि। बिरूद्ध कालो अक्साइडलाई बारम्बार बारम्बार तेल लिन आवश्यक छ। विरोधाभा सुरक्षाको लागि

• सौन्दर्य र अनुप्रयोग: दुबै प्रक्रियाले सजावटीहरू प्रस्ताव गर्दछ , तर एन्जजिंगले रंग भिन्नताहरू र जस्ता एल्युमिनियम पदार्थहरूको लागि आदर्श हो उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स । कालो अक्साइडले एक अनुदानित कालो समाप्त प्रदान गर्दछ, लागि उपयुक्त बनाउँदछ उपकरण र हार्डवेयरको .

सारांश तालिका: कालो अक्साइड र अन्य कोस्टिंगको तुलनामा

प्रतिरोधको	प्रतिरोधको प्रतिरोधको	टेक्स्टर	प्रतिरोधको	सेवा
कालो अक्साइड	1-2 माइक्रोनहरू	मध्यम (मुकुट आवश्यक छ)	कम तनाव क्षेत्रहरूको लागि राम्रो	उपकरणहरू, फास्टनरहरू, इनडोर भागहरू
Gulvanizing	-2-25 माइक्रोनहरू	उच्च, विशेष गरी बाहिरी को लागी	उतम	आउटडोर हार्डवेयर, निर्माण
चित्रकारी	भिन्नता	मध्यम (पेन्टमा निर्भर गर्दछ)	चिपिंगको खतरा	सजावटी, सामान्य संरक्षण
इलेक्ट्रोकोलिंग	भिन्नता	उच्च	उतम	इलेक्ट्रोनिक्स, सजावटी वस्तुहरू
आमरण गर्दै	भिन्नता	एल्युमिनियमका लागि उत्कृष्ट	उतम	एल्युमिनियम उत्पादनहरू, इलेक्ट्रोनिक्स

कालो अक्साइड कोटिंग को सारांश

कालो अक्साइड कोटिंग एक रासायनिक प्रक्रिया हो जसले धातुहरूमा पातलो, सुरक्षात्मक तह गठन गर्दछ। यसले धेरै सुविधाहरू प्रदान गर्दछ, विस्तारित पोशाक, प्रतिरोधक संरक्षण, प्रतिरोधात्मक सुरक्षा र एक गैर-परावर्तन सहित। त्यहाँ तीन मुख्य प्रक्रियाहरू छन्: तातो, मध्यको तापक्रम, र चिसो, प्रत्येक बिभिन्न सामग्री र अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।

यसको फाइदाहरूको बाबजुद, कालो अक्साइडसँग सीमितताहरू छन्, हल्का विकृति प्रतिरोध र कम स्थायित्व अन्य कोटहरूको तुलनामा। यसको लागत-प्रभावकारिता र सटीकताका कारण यसलाई सामान्यतया मोटर वाहन, र उपकरण निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।

अन्तमा, कालो अक्साइड एक पातलो, सौन्दर्य समाप्त र मध्यम सुरक्षाको आवश्यक पर्ने अंशका लागि उपयुक्त छ।

सन्दर्भ स्रोतहरू

कालो अक्साइड

Spi समाप्त

VDI 00 3400