Вы ніколі не задаваліся пытаннем, чаму некаторыя металічныя інструменты захоўваюць сваю гладкае чорнае аздабленне на працягу многіх гадоў? Сакрэт заключаецца ў пакрыцці чорнага аксіду.
Сёння гэта ўніверсальнае лячэнне паверхні стала незаменнай для розных галін. Ад аўтамабільных дэталяў да хірургічных інструментаў, чорнае аксіднае пакрыццё прапануе унікальныя перавагі ў дачыненні да каразійнай устойлівасці і эстэтычнай прывабнасці.
У гэтым артыкуле мы разгледзім займальны свет чорнага аксіду пакрыцця. Вы выявіце яго розныя прыкладанні, перавагі і чаму гэта застаецца пераважным выбарам для металу лячэнне павярхоўнай аздаблення .
Што такое чорнае аксіднае пакрыццё?
Пакрыццё чорнага аксіду пераўтварае металічныя паверхні праз працэс хімічнага пераўтварэння. Ён стварае пласт магнетыту (Fe3O4), павышаючы трываласць і знешні выгляд.
У адрозненне ад традыцыйных пакрыццяў, гэты працэс не дадае матэрыялу на паверхні. Замест гэтага ён хімічна пераўтварае існуючую паверхню ў ахоўны пласт.
Працэс хімічнай рэакцыі
Канверсія адбываецца, калі металічныя паверхні ўзаемадзейнічаюць са спецыялізаванымі акісляльнымі растворамі. Гэтая рэакцыя вырабляе тонкі, убудаваны магнетыт, памерам 1-2 мікраметры таўшчынёй.
Ключавыя элементы ў гэтай хімічнай трансфармацыі ўключаюць:
• Шчолачныя акісляльныя растворы спалучаюць гідраксід натрыю, нітраты і нітрыты, каб пачаць пераўтварэнне паверхні
• Атомы жалеза на металічных паверхнях рэагуюць з акісляльнымі солямі, утвараючы ўстойлівыя злучэнні Fe3O4
• Малекулярная сувязь забяспечвае моцную адгезію паміж пластом магнетыту і асноўным металам
Тыпы працэсаў чорнага аксіду
Пакрыцці чорнага аксіду можна ўжываць з дапамогай розных метадаў, кожны з улікам пэўных матэрыялаў, тэмператур і прамысловых патрэбаў. Тры асноўныя тыпы-гарачыя, сярэднія тэмпературныя і халодныя працэсы. Кожны метад прапануе розныя перавагі, абмежаванні і прыкладанні.
Працэс гарачага чорнага аксіду
Працэс гарачага чорнага аксіду - гэта найбольш шырока выкарыстоўваная тэхніка, асабліва падыходзіць для жалеза, такіх як жалеза і сталь.
Тэмпература: патрабуецца высокая тэмпература ад 140 ° С да 150 ° С. Для пераўтварэння металічнай паверхні ў магнетыт
Падыходныя металы: Гэты метад ідэальна падыходзіць для запчастак жалеза і сталі , якія звычайна сустракаюцца ў такіх галінах, як аўтамабільная і аэракасмічная.
Апісанне працэсу: Часткі апускаюцца ў шчолачны акісляльны раствор, які складаецца з гідраксіду натрыю, нітратаў і нітрытаў. Хімічная ванна ўступае ў рэакцыю з металічнай паверхняй, утвараючы трывалы чорны магнетытны пласт. Працэс прадугледжвае ўборку, прамыванне, пацямненне і герметызацыя алеем або воскам для ўстойлівасці да карозіі.
Перавагі і прыкладанні:
Гэты метад высокаэфектыўны для вялікіх партый дэталяў.
Ён прапануе моцнае, устойлівае да зносу, шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільных дэталях , інструментах і ваеннай тэхніцы.
Рызыкі:
Працэс чорнага аксіду сярэдняй тэмпературы
Працэс сярэдняй тэмпературы падобны на гарачы працэс, але працуе пры крыху меншай тэмпературы.
Тэмпература: яна праходзіць паміж 100 ° С да 120 ° С , што робіць яе больш бяспечнай і зніжаючы выпрацоўку таксічных выпарэнняў.
Падыходныя металы: гэты працэс добра працуе на нержавеючай сталі, вугляроднай сталі, цынку і медзі.
Параўнанне з гарачым працэсам: хаця і павольней, чым гарачы працэс, ён стварае аналагічную трывалую аздабленне без рызык выбухаў пара.
Прыкладанні:
Ён часта выкарыстоўваецца ў маштабным вытворчасці, дзе зніжэнне выпарэнняў і мінімізацыя ўздзеяння на навакольнае асяроддзе мае вырашальнае значэнне. Такія галіны, як хатняя тэхніка і вытворчасць зашпількі, карыстаюцца гэтым метадам.
Працэс халоднага чорнага аксіду
Працэс халоднага чорнага аксіду -гэта тэхніка пакаёвай тэмпературы, якая прапануе больш даступнае, але менш трывалае пакрыццё.
Тэмпература: выконваецца пры пакаёвай тэмпературы (ад 20 ° С да 30 ° С).
Хімічная рэакцыя: Гэты метад не пераўтварае металічную паверхню ў магнетыт. Замест гэтага ён адкладае медны пласт селену , які імітуе аздабленне чорнага аксіду, але мякчэйшы і менш устойлівы да зносу.
Абмежаванні:
Прыкладанні:
Табліца: Параўнанне працэсаў чорнага аксіду
| Тып | тэмпературнага дыяпазону | Трываласць | Прыдатныя металы | Агульныя прыкладанні |
| Гарачы чорны аксід | 140 ° C - 150 ° C | Высокі | Жалеза, сталь | Аўтамабільная, інструменты, абсталяванне |
| Працэс сярэдняй тэмпературы | 100 ° С - 120 ° С | Сярэдні | Нержавеючая сталь, цынк, медзь | Хатняя тэхніка, зашпількі |
| Аксід халоднага чорнага колеру | 20 ° С - 30 ° С | Нізкі | Падключэнне, невялікія металічныя дэталі | Хуткая праца, дэкаратыўныя прадметы |
Кожны працэс прапануе унікальныя перавагі, робячы чорнае аксіднае пакрыццё універсальным для розных прамысловых патрэбаў: ад цяжкіх прыкладанняў да дэкаратыўнай аздаблення.
Працэс пакрыцця чорнага аксіду (крок за крокам)
Паспяховае пакрыццё з чорным аксідам патрабуе дакладнага выканання трох асноўных этапаў. Кожны этап гуляе вырашальную ролю ў дасягненні аптымальных вынікаў.
Фаза папярэдняй апрацоўкі
Фаза папярэдняй апрацоўкі стварае аснову якасці пакрыцця. Правільная падрыхтоўка паверхні забяспечвае аптымальную адгезію пакрыцця.
Ачыстка паверхні
Шчолачныя мыйныя сродкі эфектыўна выдаляюць алеі, змазкі і назапашаныя паверхневыя забруджванні
Спецыялізаваныя ачышчальныя рашэнні разбураюць пастаянныя арганічныя злучэнні на металічных паверхнях
Механічнае ўзбуджэнне ўзмацняе выдаленне ўпартага павярхоўнага забруджвання пры неабходнасці
Шматступеннае паласканне
працэсу падставы кіслаты
| Працягласць | Працягласць | Мэта працягласць |
| Першапачатковы агляд | Вызначце маштабныя і іржавыя адклады | 2-5 хвілін |
| Кіслата | Выдаліце аксідныя плёнкі і павярхоўнае забруджванне | 5-15 хвілін |
| Нейтралізацыя | Балансаванне паверхневага рН для аптымальнай адгезіі пакрыцця | 3-5 хвілін |
Фаза лячэння чорнага аксіду
Хімічнае апусканне ванны
Гарачыя працэсавыя ванны падтрымліваюць тэмпературу паміж 140-150 ° С для аптымальнай рэакцыі
Рашэнні сярэдняй тэмпературы працуюць пры 100-120 ° С для больш бяспечных умоў апрацоўкі
Рашэнні для халоднага працэсу працуюць пры пакаёвай тэмпературы, выкарыстоўваючы розныя хіміі
Хімічная паслядоўнасць рэакцыі
Акісляльныя сродкі ініцыююць пераўтварэнне паверхні з базавых металаў атамаў
Кіраванае рэакцыя ўтварае пласт магнетыту (Fe3O4) паступова
Маніторынг працэсаў забяспечвае поўнае пераўтварэнне паверхні ў патрэбную глыбіню
Фаза пасля лячэння
Канчатковая падрыхтоўка паверхні
Некалькі цыклаў прамывання старанна выдаляюць рэшткавыя хімічныя злучэнні
Тэставанне pH пацвярджае поўную нейтралізацыю хімічных рэчываў лячэння
Візуальны агляд правярае раўнамернае развіццё пакрыцця на паверхнях
Ахоўная ўшчыльненне
Асноўныя варыянты герметыка: • Нафтавыя герметыкі забяспечваюць выдатную абарону ад карозіі і глянцавую аздабленне • ВАК
Метады высыхання
Натуральная сушка для сушкі ў большасці стандартных прыкладанняў эфектыўна
Прымусовыя паветраныя сістэмы паскараюць выдаленне вільгаці ў вытворчых умовах
Сушка цяпла забяспечвае поўнае лячэнне герметыка для аптымальнай абароны
Фізічныя і цеплавыя ўласцівасці чорнага аксіду
Пакрыцці чорнага аксіду забяспечваюць шэраг фізічных і цеплавых пераваг, якія павышаюць прадукцыйнасць і даўгавечнасць металічных дэталяў. Гэтыя ўласцівасці робяць чорны аксід універсальным варыянтам для многіх прамысловых прыкладанняў, ад аўтамабільнай да аэракасмічнай прасторы.
Фізічныя ўласцівасці
Пакрыцці чорнага аксіду вядомыя тым, што паляпшаюць агульныя фізічныя ўласцівасці металічных паверхняў. Сюды ўваходзяць:
Палепшаная цвёрдасць і зносаўстойлівасць: пласт чорнага аксіду значна павялічвае цвёрдасць паверхні , што дазваляе часткай супрацьстаяць ізаляцыі і зносу . Гэта асабліва выгадна для перамяшчэння дэталяў, якія адчуваюць часты кантакт.
Нізкі каэфіцыент трэння (падвышаная змазка): Адной з асаблівасцей выдатнага - гэта нізкі каэфіцыент трэння , які павышае змазкі . Гэта робіць чорны аксід ідэальным для дэталяў, якія патрабуюць бесперабойнай працы, напрыклад, перадач і зашпілек.
Матавая чорная эстэтычная аздабленне: працэс чорнага аксіду вырабляе прывабную матавую чорную аздабленне , прапаноўваючы нефлектуальную паверхню. У спалучэнні з герметыкам, як алей або воск, аздабленне можа пры жаданні прыняць глянцавы выгляд , даючы частку як функцыянальнае, так і эстэтычнае значэнне.
Цеплавыя ўласцівасці
Пакрыцці чорнага аксіду таксама прапануюць выдатныя цеплавыя ўласцівасці, што робіць іх ідэальнымі для высокатэмпературных прыкладанняў:
Цеплавая ўстойлівасць пры высокіх тэмпературах: чорныя аксідныя пакрыцці падтрымліваюць сваю цэласнасць нават пры павышанай тэмпературы , што робіць іх прыдатнымі для выкарыстання ў такіх умовах, як рухавікі і прамысловую тэхніку, дзе цеплавая ўстойлівасць мае вырашальнае значэнне.
Уласцівасці цеплавога рассейвання: пласт чорнага аксіду паляпшае цяпло , што мае вырашальнае значэнне для частак, якія павінны кіраваць або выпускаць цяпло, напрыклад, у выкарыстанні ў электронікі ці машынах. Гэта дапамагае абараніць частку ад цеплавога стрэсу і пашырае тэрмін службы.
Кароткая інфармацыя аб ключавых
| уласцівасці | уласцівасцей |
| Палепшаная цвёрдасць | Палепшаная ўстойлівасць да зносу |
| Нізкі каэфіцыент трэння | Празмернае рух і зніжэнне механічнага трэння |
| Матавая/глянцавая аздабленне | Aesthetic, non-reflective surface |
| Цеплавая ўстойлівасць | Можа супрацьстаяць высокатэмпературным асяроддзем |
| Цеплавое рассейванне | Абараняе дэталі, эфектыўна вылучаючы лішняе цяпло |
Матэрыялы, прыдатныя для пакрыцця чорнага аксіду
Пакрыццё з аксіду чорнага колеру вельмі універсальнае і можа прымяняцца да розных металаў, як жалеза, так і не-феры. Яго сумяшчальнасць з рознымі матэрыяламі робіць яго папулярным выбарам у такіх галінах, як аўтамабільная, аэракасмічная і электроніка.
Чорныя металы
Чорныя металы, у першую чаргу, якія змяшчаюць жалеза, з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі матэрыяламі для пакрыцця чорнага аксіду. Працэс павышае іх зносаўстойлівасць і забяспечвае трывалую чорную аздабленне.
Вугляродная сталь: пакрыццё чорнага аксіду ідэальна падыходзіць для дэталяў вугляроду , такіх як шасцярні, вала, балты і арэхі . Ён паляпшае ўстойлівасць да карозіі і дадае раўнамерны чорны выгляд, што робіць яго прыдатным для дакладных дэталяў.
Нержавеючая сталь: Гэты метал часта выкарыстоўваецца ў кухонным посудзе і хірургічных інструментах , дзе ўстойлівасць да карозіі і эстэтычная прывабнасць важныя. Чорны аксід дадае дадатковы пласт абароны, адначасова зніжаючы адбівальную здольнасць паверхні.
Жалеза: Звычайна выкарыстоўваецца ў ручных інструментах і механічных частках , жалезныя карысць ад падвышанай цвёрдасці і гладкай аздаблення, забяспечанай чорным аксідам. Гэта робіць інструменты больш трывалымі і ўстойлівымі да зносу.
Не-феерныя металы
Хоць у першую чаргу выкарыстоўваецца для жалеза, пакрыццё чорнага аксіду таксама можа прымяняцца да некаторых не-феерных матэрыялаў, узмацняючы як знешні выгляд, так і функцыянальнасць.
Медзь: Для электронных раздымаў і дэкаратыўных прадметаў пакрыццё чорнага аксіду ўтварае трывалую, счарнетую паверхню. Гэта аздабленне не толькі паляпшае эстэтыку, але і захоўвае праводнасць медзі.
Цынк: Часта выкарыстоўваецца ў будаўніцтве абсталявання і зашпількі , часткі цынку атрымліваюць цёмна -чорную аздабленне пасля ачысткі чорнага аксіду. Працэс дадае лёгкую карозійную ўстойлівасць, што робіць яго прыдатным для памяшканняў.
Латунь і алюміній: Хоць і менш распаўсюджаны, чорны аксід можа прымяняцца да латуні і алюмінія ў дэкаратыўных мэтах . Гэтыя матэрыялы часта патрабуюць дадатковых паверхневых працэдур, але чорны аксід забяспечвае эканамічна эфектыўную чорную аздабленне.
Рэзюмэ Табліца: Металы, прыдатныя для чорнага аксіду пакрыцця
| металу | Агульныя прымяненне | ключавыя перавагі |
| Вугляродная сталь | Перадачы, вала, балты, арэхі | Падвышаная ўстойлівасць да зносу, дакладная чорная аздабленне |
| З нержавеючай сталі | Кухоннае посуд, хірургічныя інструменты | Зніжаная адбівальная здольнасць, дададзеная абарона ад карозіі |
| Жалеза | Ручныя інструменты, механічныя часткі | Палепшаная трываласць і цвёрдасць |
| Медзь | Электронныя раздымы, дэкаратыўныя прадметы | Эстэтычная аздабленне, захаваная праводнасць |
| Цынк | Пабудова абсталявання, зашпількі | Лёгкая каразійная ўстойлівасць, эстэтычная чорная аздабленне |
| Латунь, алюміній | Дэкаратыўнае выкарыстанне | Эканамічна эфектыўная чорная аздабленне, прыдатны для дызайну |
Перавагі пакрыцця чорнага аксіду
Пакрыццё чорнага аксіду прапануе шырокі спектр пераваг, што робіць яго прывабным варыянтам для прамысловых і дэкаратыўных прыкладанняў. Ніжэй прыведзены ключавыя перавагі, якія робяць гэты працэс пакрыцця папулярным у многіх галінах.
Абарона ад карозіі
Пакрыццё чорнага аксіду забяспечвае ўмераную ўстойлівасць да іржы , утвараючы ахоўны пласт на металічнай паверхні. Аднак для лепшай абароны вельмі важна выкарыстоўваць герметык , напрыклад, алей або воск, каб запоўніць мікра-пары ў пакрыцці. Гэты дадатковы крок значна павышае каразійную ўстойлівасць, робячы дэталі прыдатныя як для памяшканняў, так і для кіраванага асяроддзя.
Эстэтычная прывабнасць
Адной з самых запатрабаваных асаблівасцей пакрыцця чорнага аксіду з'яўляецца яго раўнамерная, нерэфлектуальная чорная аздабленне . Пакрыццё стварае гладкі матавы выгляд, але таксама можа дасягнуць глянцавай аздаблення пры запячатанні алеем або воскам. Яго візуальная прывабнасць робіць яго ідэальным для дэкаратыўных прыкладанняў , а таксама для функцыянальных дэталяў , такіх як інструменты і зашпількі, дзе знешні выгляд мае значэнне.
Памерная стабільнасць
У адрозненне ад іншых працэсаў пакрыцця, пакрыццё чорнага аксіду прыводзіць да мінімальнага змены памераў часткі -тыпічна дадаючы толькі 1-2 мкм таўшчыні. Гэта невялікае павелічэнне робіць яго выдатным выбарам для дакладных дэталяў , дзе жорсткія допускі маюць вырашальнае значэнне. Тонкае пакрыццё дазваляе вытворцам падтрымліваць функцыянальнасць пры павышэнні даўгавечнасці.
Нізкі кошт
Чорны аксід-адзін з самых эканамічна эфектыўных паверхневых працэдур . У параўнанні з гальванізацыяй, афарбоўкай і парашком , працэс значна прасцей і даступны. Нізкая кошт матэрыялу ў спалучэнні з прастатай прымянення робіць чорны аксід ідэальным для вытворчасці з высокім аб'ёмам, не ахвяруючы якасцю.
Палепшаная ўстойлівасць да зносу і цвёрдасць паверхні
Працэс чорнага аксіду павышае зносаўстойлівасць і цвёрдасць паверхні , што робіць яго выдатным выбарам для дэталяў, якія адчуваюць трэнне. Такія кампаненты, як перадачы і ручныя інструменты, карыстаюцца дадатковай цвёрдасцю, што дазваляе ім больш доўга працаваць у патрабавальных умовах, не зношваючы лёгка.
Абмежаванні пакрыцця чорнага аксіду
У той час як чорны аксіднае пакрыццё прапануе шматлікія перавагі, гэта не абышлося без яго абмежаванняў. Ніжэй прыведзены некаторыя ключавыя недахопы, якія трэба ўлічваць пры выбары гэтага метаду пакрыцця.
Лёгкая карозійная ўстойлівасць
Хоць чорны аксід забяспечвае асноўную абарону карозіі , ён менш эфектыўны, чым іншыя аздабленні, такія як гальванізацыя або ацынкаванне. У агрэсіўных умовах , якія апрацоўваюць чорныя аксіды, патрабуюцца частыя працэдуры для змазкі або воску . для падтрымання іх супраціву, Без гэтых метадаў лячэння дэталі могуць прарвацца хутчэй, асабліва пры ўздзеянні вільгаці або вільготнасці.
Ніжняя трываласць
Тонкае чорнае аксіднае пакрыццё больш адчувальнае да драпін і зносу , асабліва ў жорсткіх умовах. З цягам часу пакрыццё можа размывацца , асабліва ў гарачых умовах , дзе герметык можа пагоршыць, выстаўляючы асноўны метал. Гэта зніжэнне трываласці абмяжоўвае яго выкарыстанне для дэталяў, якія падвяргаюцца ўздзеянню вялікіх ізаляцый або адкрытых элементаў.
Экалагічныя меркаванні
Працэс чорнага аксіду прадугледжвае выкарыстанне шкодных хімічных рэчываў , уключаючы нітраты і гідраксід натрыю , што можа прадстаўляць экалагічныя рызыкі. Гэтыя хімічныя рэчывы патрабуюць уважлівага звароту і належнага ўтылізацыі, каб пазбегнуць забруджвання навакольнага асяроддзя. Акрамя таго, вадкасці, забруджаныя прамываннем, павінны быць апрацаваны ў адпаведнасці з стандартамі бяспекі навакольнага асяроддзя, што робіць працэс больш складаным у плане выканання патрабаванняў.
Абмежаванае матэрыяльнае прыкладанне
Чорны аксід не эфектыўны на пэўных матэрыялах, такіх як алюміній і тытан . Яго прымяненне ў першую чаргу абмяжоўваецца жалезамі металамі (напрыклад, сталёвай і жалезнай) і некалькімі нероднымі металамі, такімі як медзь і цынк. Гэта абмежаванне абмяжоўвае яго універсальнасць у параўнанні з іншымі пакрыццямі, якія працуюць на больш шырокім спектры матэрыялаў.
Тэставанне на прадукцыйнасць чорных аксідных пакрыццяў
Кантроль якасці патрабуе строгага тэставання на прадукцыйнасць чорных аксідных пакрыццяў. Сучасныя метады тэсціравання забяспечваюць аптымальныя характарыстыкі пакрыцця.
Тэсты на трываласць навакольнага асяроддзя
Тэставанне солевага спрэй
Узоры падвяргаюцца ўздзеянню 5% раствора хларыду натрыю ў кантраляваных умовах
Рэгулярныя праверкі дакументуюць змены паверхні і мадэлі развіцця карозіі
Пашыраныя перыяды тэсціравання эфектыўна ацэньваюць доўгатэрміновыя ахоўныя магчымасці
Аналіз хімічнага супраціву
| тэставае | працягласці | крытэрыі ацэнкі |
| Кіслая ванна | 48 гадзін | Цэласнасць паверхні |
| Базавае рашэнне | 48 гадзін | Адгезія пакрыцця |
| Прамысловыя хімічныя рэчывы | 72 гадзіны | Устойлівасць колеру |
Механічная ацэнка эфектыўнасці
Тэставанне на зноснае ўстойлівасць
Тэст Taber забяспечвае стандартызаваныя вымярэнні зносу:
Алібраваныя абразіўныя колы аказваюць паслядоўнае ціск на пакрытыя паверхні
Вымярэння страты вагі дакладна дакладна выдаленне матэрыялу
Павярхоўнае абследаванне паказвае ўзоры зносу і прадукцыйнасць пакрыцця
Ацэнка адгезіі
Пратакол тэсту на драпін:
Шаблоны перакрыжаванага пошуку Ствараюць стандартызаваную сетку ацэнкі
Тэсты для выдалення клейкай стужкі пакрывае трываласць
Мікраскапічная інспекцыя выяўляе любое аддзяленне пакрыцця
Памерлы кантроль
Праверка таўшчыні
Датчыкі магнітнай таўшчыні забяспечваюць хуткія, неразбуральныя вымярэнні па паверхнях
Некалькі пунктаў вымярэння забяспечваюць поўную ацэнку пакрыцця пакрыцця
Статыстычны аналіз пацвярджае ўзровень кантролю працэсаў і паслядоўнасці
Паверхневыя ўласцівасці
Ацэнка цвёрдасці
Шкала цвёрдасці алоўкаў вызначае даўгавечнасць паверхні:
Тэставанне пачынаецца з больш мяккіх гатункаў, пераходзячы да больш складаных варыянтаў
Маркіроўка паверхні паказвае на дасягнуты максімальны рэйтынг цвёрдасці
Вынікі вызначаюць прыдатнасць для канкрэтных прыкладанняў
Эстэтычная якасць
Метады візуальнага праверкі ўключаюць:
Прафесійныя інспектары вывучаюць аздабленне паверхні ў кантраляваных умовах асвятлення
Вымярэння каларыметра забяспечваюць дакладныя магчымасці супастаўлення колеру
Дакументацыя ўзроўню бляску падтрымлівае стандарты знешняга выгляду эфектыўна
Гэтыя ўсебаковыя тэсты забяспечваюць аптымальную прадукцыйнасць пакрыцця і надзейнасць.
Параўнанне з іншымі метадамі пакрыцця
У той час як чорны аксіднае пакрыццё прапануе унікальныя перавагі, вельмі важна параўнаць яго з іншымі агульнымі працэсамі пакрыцця металу, каб вызначыць лепшы варыянт для пэўных прыкладанняў. Ніжэй прыведзены параўнанні з ацынкаваннем, афарбоўкай, гальванізацыяй і анадаваннем.
Чорны аксід супраць ацынкавання
Асноўныя адрозненні:
Таўшчыня: ацынкаванне адкладаў значна больш тоўсты пласт цынку, як правіла, ад 5 да 25 мкм, тады як чорны аксід дадае толькі 1-2 мкм. Гэта робіць чорны аксід прыдатным для дакладных дэталяў , у той час як ацынкаванне лепш для абароны цяжкай працы.
Устойлівасць да карозіі: ацынкаванне забяспечвае цудоўную карозійную ўстойлівасць , асабліва ў адкрытых і суровых умовах . У адрозненне ад гэтага, чорны аксід патрабуе рэгулярнага змазкі або герметызацыі для падтрымання абароны ад карозіі.
Зоны прымянення: чорны аксід аддаецца перавагу для інструментаў, зашпілек і закрытых дэталяў , у той час як ацынкаванне звычайна выкарыстоўваецца ў будаўнічых матэрыялах, аўтамабільных і адкрыты.
Чорны аксід супраць жывапісу
Асноўныя адрозненні:
Трываласць: чорны аксід утварае тонкі, трывалы пласт , які не лунае і не лупіцца, што робіць яго больш устойлівым да зносу, чым у многіх фарбаў. Афарбоўка , з іншага боку, можа з цягам часу чыпацца або трэскацца, асабліва ў высокіх стрэсах.
Эстэтыка: чорны аксід прапануе раўнамерную матавую чорную аздабленне , якую можна зрабіць глянцавым з алеем або воскам. Фарба прапануе больш шырокі спектр варыянтаў колеру , але не можа забяспечыць такую ж роўную, паслядоўную аздабленне.
Устойлівасць да зносу: чорны аксід выдатна ў прыкладаннях, якія патрабуюць трэння і зносу , напрыклад, перадач і інструментаў . Пафарбаваныя паверхні больш схільныя да зносу і скола пад стрэсам.
Чорны аксід супраць электраплёту
Асноўныя адрозненні:
Уплыў на навакольнае асяроддзе: чорны аксід часта лічыцца больш экалагічным, чым гальванізацыя, бо выкарыстоўвае менш небяспечных хімічных рэчываў. Электрапляванне прадугледжвае выкарыстанне цяжкіх металаў, такіх як нікель і хром, якія патрабуюць уважлівага ўтылізацыі.
Трываласць: пакрытыя пакрытыя, як правіла, больш трывалыя і забяспечваюць больш моцную абарону ад карозіі . Чорны аксід лепш падыходзіць для прыкладанняў, дзе дакладнасць і мінімальная таўшчыня з'яўляюцца ключавымі фактарамі.
Праводнасць: чорны аксід істотна не перашкаджае электрычнай праводнасці , што робіць яго прыдатным для электронных кампанентаў . Электраплёўка, у залежнасці ад выкарыстанага матэрыялу, можа знізіць праводнасць.
Чорны аксід супраць анадызацыі
Асноўныя адрозненні:
Сумяшчальнасць матэрыялу: чорны аксід у асноўным выкарыстоўваецца для жалеза , такіх як жалеза і сталь, тады як анадызацыя - гэта спецыяльна для алюмінія . Гэта робіць два працэсы, якія прымяняюцца да розных матэрыялаў і галін.
Абарона карозіі: Анадызацыя забяспечвае больш моцны ахоўны пласт ад карозіі і зносу, асабліва для алюмініевых частак. Аксід чорнага колеру патрабуе частага алею або герметызацыі для аптымальнай абароны карозіі.
Эстэтычная і прымяненне: абодва працэсы прапануюць дэкаратыўную аздабленне , але анадызацыя прапануе каляровыя варыяцыі і ідэальна падыходзіць для алюмініевых прадуктаў, такіх як спажывецкая электроніка . Чорны аксід прапануе паслядоўную чорную аздабленне , што робіць яго прыдатным для інструментаў і абсталявання.
Рэзюмэ Табліца: Параўнанне чорнага аксіду і іншых пакрыццяў
| пакрыцця тыпу | таўшчыня | Карозійная супраціў | трываласці | плошчы прымянення |
| Чорны аксід | 1-2 мікрон | Умераны (патрабуе герметызацыі) | Добра для раёнаў з нізкім узроўнем стрэсу | Інструменты, зашпількі, закрытыя часткі |
| Ацынкаванне | 5-25 мкм | Высокі, асабліва для адкрытага | Выдатны | Абсталяванне на адкрытым паветры, будаўніцтва |
| Карціна | Мяняецца | Умераны (залежыць ад фарбы) | Схільны да скола | Дэкаратыўная, агульная абарона |
| Электрапляванне | Мяняецца | Высокі | Выдатны | Электроніка, дэкаратыўныя прадметы |
| Анадыраванне | Мяняецца | Выдатна падыходзіць для алюмінія | Выдатны | Алюмініевыя прадукты, электроніка |
Рэзюмэ чорнага аксіднага пакрыцця
Пакрыццё чорнага аксіду - гэта хімічны працэс, які ўтварае тонкі ахоўны пласт на металах. Ён прапануе некалькі пераваг, у тым ліку ўзмоцненую зносаўстойлівасць, абарону ад карозіі і нефлективную аздабленне. Ёсць тры асноўныя працэсы: гарачыя, сярэднія тэмпературы і холад, кожны падыходзіць для розных матэрыялаў і прыкладанняў.
Нягледзячы на свае перавагі, чорны аксід мае абмежаванні, напрыклад, мяккую карозію і меншую трываласць у параўнанні з іншымі пакрыццямі. Звычайна ён выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай, аэракасмічнай і інструментальнай вытворчасці з-за яго эканамічнай эфектыўнасці і дакладнасці.
У заключэнне чорны аксід падыходзіць для дэталяў, якія патрабуюць тонкай, эстэтычнай аздаблення і ўмеранай абароны ў кантраляваных умовах.
Крыніцы даведкі
Чорны аксід
SPI аздабленне
VDI 3400
