Heç bir metal alətlər illər boyu parlaq qara rənglərini niyə qoruyurdunuz? Gizli qara oksid örtükdə yatır.
Bu gün bu çox yönlü səth müalicəsi çoxsaylı sənayedə əvəzolunmaz hala gəldi. Avtomobil hissələrindən cərrahi alətlərə qədər, qara oksid örtüyü korroziyaya qarşı müqavimət və estetik müraciətdə unikal üstünlüklər təklif edir.
Bu yazıda qara oksid örtüyünün maraqlı dünyasını araşdıracağıq. Müxtəlif tətbiqlərini, faydalarını və niyə metal üçün üstünlük verilən seçim olaraq qalacaqsınız səthi bitirmə müalicəsi.
Qara oksid örtük nədir?
Qara oksid örtük kimyəvi bir dönüşüm prosesi vasitəsilə metal səthləri dəyişdirir. Bu, maqnitite (fe3o4) təbəqə yaradır, davamlılığı və görünüşü artırır.
Ənənəvi örtüklərdən fərqli olaraq, bu proses səthlərə material əlavə etmir. Bunun əvəzinə, bu, mövcud səthi qoruyucu bir təbəqəyə çevirir.
Kimyəvi reaksiya prosesi
Dönüşüm metal səthləri xüsusi oksidləşdirici həllər ilə qarşılıqlı əlaqədə olduqda baş verir. Bu reaksiya, 1-2 mikrometr qalınlığını ölçən nazik, inteqrasiya edilmiş bir maqnitli bir təbəqə istehsal edir.
Bu kimyəvi çevrilmədə əsas elementlərə aşağıdakılar daxildir:
• qələvi oksidləşdirici həllər, səth çevrilməsini başlatmaq üçün natrium hidroksid, nitrat və nitritləri birləşdirir
• Metal səthlərdəki dəmir atomlar, sabit Fe3o4 birləşmələrini təşkil edən, oksidləşdirici duzlarla reaksiya verir
• Molekulyar bağlama maqnitli təbəqə və baza metal arasında güclü bir yapışma təmin edir
Qara oksid proseslərinin növləri
Qara oksid örtükləri müxtəlif metodlardan istifadə edərək tətbiq edilə bilər, hər biri xüsusi materiallar, temperatur və sənaye ehtiyacları üçün hazırlanmışdır. Üç əsas növ isti, orta temperatur və soyuq proseslərdir. Hər bir üsul fərqli üstünlüklər, məhdudiyyətlər və tətbiqlər təklif edir.
İsti qara oksid prosesi
İsti qara oksid prosesi , xüsusilə dəmir və polad kimi qara metallar üçün uyğun olan ən çox istifadə olunan texnikadır.
Temperatur: Proses 140 ° C-dən 150 ° C-ə qədər yüksək temperatur, 150 ° C-dən 150 ° C tələb edir (FE3O4). metal səthini maqnititə çevirmək üçün
Uyğun metallar: Bu üsul üçün idealdır . dəmir və polad hissələri , avtomobil və aerokosmik kimi sənayenlərdə ümumiyyətlə tapılan
Prosesin təsviri: hissələri batırılır . qələvi oksidləşdirici həllində natrium hidroksid, nitrat və nitritlərdən ibarət bir Kimyəvi vanna, dayanıqlı qara maqnitli təbəqəni meydana gətirərək metal səthlə reaksiya verir. Proses, korroziyaya qarşı müqavimət üçün yağ və ya mum ilə təmizlənməsi, durulama, qaralma və möhürləmə ehtiva edir.
Üstünlüklər və tətbiqlər:
Bu üsul, böyük hissələrin böyük dəstələri üçün çox səmərəlidir.
geniş istifadə olunan güclü, aşınmaya davamlı bir örtük təklif edir . Avtomobil hissələri , alətləri və hərbi texnikada
Risklər:
Orta temperaturlu qara oksid prosesi
Orta temperatur prosesi isti prosesə bənzəyir, lakin biraz aşağı temperaturda işləyir.
Temperatur: arasında qaçır 100 ° C və 120 ° C , onu daha etibarlı hala gətirir və zəhərli tüstü istehsalını azaldır.
Uyğun metallar: Bu proses üçün yaxşı işləyir paslanmayan polad, karbon polad, sink və mis .
İsti proseslə müqayisə: İsti prosesdən daha yavaş olsa da, buxar partlayışlarının riskləri olmadan oxşar davamlı bir nəticə yaradır.
Proqramlar:
Soyuq qara oksid prosesi
Soyuq qara oksid prosesi daha əlçatan, lakin daha az davamlı örtük təklif edən bir otaq temperaturu texnikasıdır.
Temperatur: ( otaq temperaturunda 20 ° C-dən 30 ° C).
Kimyəvi reaksiya: Bu metod metal səthi maqnititə çevirmir. Bunun əvəzinə, yatırır . mis selenium qatını qara oksidin bitməsini təqlid edən, lakin daha yumşaq və köhnəlmiş bir
Məhdudiyyətlər:
Proqramlar:
Cədvəl: Qara oksid proseslərinin müqayisəsi
| proses tipli | temperatur aralığının | davamlılığı | uyğun metal | ümumi tətbiqetmələr |
| İsti qara oksid | 140 ° C - 150 ° C | Yüksək | Dəmir, polad | Avtomobil, alətlər, hardware |
| Orta temperatur prosesi | 100 ° C - 120 ° C | Mühit | Paslanmayan polad, sink, mis | Məişət texnikası, bərkidicilər |
| Soyuq qara oksid | 20 ° C - 30 ° C | Alçaq | Toxunuşlar, kiçik metal hissələri | Tez iş, bəzək əşyaları |
Hər bir proses, müxtəlif sənaye ehtiyacları üçün qara oksid örtükləri üçün çox yönlü olan müxtəlif faydalar təqdim edir, bəzək bitkilərinə ağır tətbiqetmələrə qədər müxtəlif sənaye ehtiyacları üçün.
Qara oksid örtük prosesi (addım-addım)
Uğurlu bir qara oksid örtüyü üç əsas mərhələnin dəqiq icrasını tələb edir. Hər mərhələ optimal nəticələr əldə etməkdə həlledici rol oynayır.
Əvvəlcədən müalicə mərhələsi
Əvvəlcədən müalicə mərhələsi örtmə keyfiyyətinin əsasını təşkil edir. Düzgün səth hazırlığı optimal örtük yapışmasını təmin edir.
Səthi təmizlik
Alkaline yuyucu vasitələr yağları, yağları və yığılmış səthi çirkləndiriciləri effektiv şəkildə çıxarır
Xüsusi təmizləmə həlləri metal səthlərdə davamlı üzvi birləşmələri parçalayır
Mexanik təşviqat zəruri hallarda inadkar səth çirkləndiricilərinin çıxarılmasını artırır
Çox mərhələli durulama
İlkin durulama, metal səthlərdən toplu təmizləyici həll həllini aradan qaldırır
İkinci dərəcəli durulama kimyəvi təmizlik birləşmələrinin tam aradan qaldırılmasını təmin edir
Son durulama sonrakı müalicə addımları üçün səthlər hazırlayır
Turşu turşu prosesi
| addım | təyinetmə | müddəti |
| İlkin yoxlama | Ölçmə və pas yataqlarını müəyyənləşdirin | 2-5 dəqiqə |
| Turşu tətbiqi | Oksid filmlərini və səth çirklənməsini çıxarın | 5-15 dəqiqə |
| Bitərəfləşdirmə | Optimal örtük üçün balans səthi pH | 3-5 dəqiqə |
Qara oksid müalicəsi mərhələsi
Kimyəvi hamam immersionu
İsti proses hamamları optimal reaksiya üçün 140-150 ° C arasında temperaturu qoruyur
Təhlükəsiz işləmə şərtləri üçün orta temperaturlu həllər 100-120 ° C-də fəaliyyət göstərir
Soyuq proses həlləri fərqli kimya istifadə edərək otaq temperaturunda işləyir
Kimyəvi reaksiya ardıcıllığı
Oksidləşdirici agentlər əsas metal atomların səth çevrilməsinə başlayırlar
İdarə olunan reaksiya maqnetit (fe3o4) qatar tədricən formalar
Proses monitorinqi, tam səthi dönüşümün istədiyi dərinliyə çevrilməsini təmin edir
Müalicə sonrası mərhələ
Son səth hazırlığı
Birdən çox yuvalı dövrlər qalıq kimyəvi birləşmələri hərtərəfli çıxarın
PH testi müalicə kimyəvi maddələrin tam zərərsizləşdirilməsini təsdiqləyir
Vizual yoxlama səthlərdə vahid örtük inkişafını yoxlayır
Qoruyucu möhürləmə
İbtidai mastik variantları: • Neft əsaslı mastiklər əla korroziya qorunması və parlaq finiş verir • Mum müalicəsi qorunmasını qoruyarkən tutqun görünüşlər yaradır; Lak tətbiqləri tələb olunan mühit üçün inkişaf etmiş davamlılığı təklif edir
Qurutma metodları
Təbii hava qurutma ən çox standart tətbiqlərə təsirli bir şəkildə uyğundur
Məcburi hava sistemləri istehsal mühitində nəmin çıxarılmasını sürətləndirir
İstilik qurutma optimal qorunma üçün tam mastik müalicəni təmin edir
Qara oksidin fiziki və istilik xüsusiyyətləri
Qara oksid örtükləri metal hissələrin performansını və davamlılığını artıran bir sıra fiziki və istilik faydaları təmin edir. Bu xüsusiyyətlər, avtomobildən aerokosmosuna qədər bir çox sənaye tətbiqetməsi üçün qara oksid çox yönlü bir seçim edir.
Fiziki xüsusiyyətlər
Qara oksid örtükləri metal səthlərin ümumi fiziki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün məlumdur. Bunlara aşağıdakılar daxildir:
İnkişaf etmiş sərtlik və aşınma müqaviməti: Qara oksid təbəqəsi səth sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır , hissənin aşınmaya və aşınmasına tab gətirməyə imkan verən . Bu, tez-tez əlaqə yaşayan hissələrin hərəkət edən hissələr üçün xüsusilə faydalıdır.
Aşağı sürtünmə əmsalı (artan yağlama): Danışma xüsusiyyətlərindən biri sürtünmə əmsalı, sürtünmə əmsalıdır , bu da artırır yağlığı . Bu, dişli və bərkidicilər kimi hamar bir əməliyyat tələb edən hissələr üçün qara oksid edir.
Tutqun qara estetik finiş: Qara oksid prosesi cəlbedici mat qara rəng hazırlayır. , əks etdirməyən bir səthi təklif edən Neft və ya mum kimi bir mastik ilə birləşdirildikdə, finiş parlaq bir görünüşə sahib ola bilər. istəsəniz, həm funksional, həm də estetik dəyəri hissə verərsə,
İstilik xassələri
Qara oksid örtükləri də əla istilik xüsusiyyətləri təklif edir, onları yüksək temperaturlu tətbiqlər üçün ideal hala gətirir:
Yüksək temperaturda istilik sabitliyi: Qara oksid örtükləri hətta bütövlüyünü qoruyur . yüksək temperaturun altında , hətta hətta temperaturun altında, istilik müqavimətinin vacib olduğu mühərriklər və sənaye maşınları kimi mühitlərdə istifadə üçün uyğunlaşaraq
İstilik dağılması xüsusiyyətləri: Qara oksid təbəqəsi, istilik dağılmasını yaxşılaşdırır. elektronika və ya maşınlarda istifadə olunanlar kimi istiliyi idarə etmək və ya azad etmək lazım olan hissələri üçün kritik olan Bu hissəni istilik stresindən qorumağa və ömrünü uzanmağa kömək edir.
Əsas xüsusiyyətlərin xülasəsi
| əmlakının | faydası |
| Gücləndirilmiş sərtlik | Geyinmək və göz yaşı üçün yaxşılaşdırılmış müqavimət |
| Aşağı sürtünmə əmsalı | Hamar hərəkət və azaldılmış mexaniki sürtünmə |
| Tutqun / Cilsy Finish | Estetik, əks olunmayan səth |
| Termik sabitlik | Yüksək temperaturlu mühitlərə tab gətirə bilər |
| İstilikgötürmə | Hissələri effektiv şəkildə artıq istiliyini sərbəst buraxaraq qoruyur |
Qara oksid örtük üçün uyğun materiallar
Qara oksidi örtük çox yönlüdür və müxtəlif metallara, həm də əlvan və əlvanıq. Fərqli materiallarla uyğunluğu onu avtomobil, aerokosmik və elektronika kimi sənayedə populyar bir seçim halına gətirir.
Əlvan metallar
Əsasən dəmir ehtiva edənlər, qara oksid örtük üçün ən çox yayılmış materiallardır. Proses onların aşınma müqavimətini artırır və davamlı qara rəng təmin edir.
Karbon Çelik: Qara oksid örtük üçün idealdır karbon polad hissələri kimi , dişli, vallar, boltlar və qoz-fındıq . Korroziyaya qarşı müqavimətini yaxşılaşdırır və dəqiq hissələr üçün uyğun hala gətirərək vahid qara görünüş əlavə edir.
Paslanmayan polad: Bu metal tez-tez istifadə olunur . mətbəx qablarında və cərrahi alətlərdə korroziyaya qarşı müqavimət və estetik müraciətinin vacib olduğu Qara oksid səth əks olunmasını azaldarkən əlavə bir qoruma qatını əlavə edir.
Dəmir: Tez-tez istifadə olunan əl alətləri və mexaniki hissələrində , qara oksid tərəfindən təmin edilən sərtlik və hamar bir örtükdən dəmir faydalar. Bu, alətləri daha davamlı və geyməyə davamlı hala gətirir.
Əlvan metallar
Əsasən qara metallardan istifadə edilərkən, qara oksid örtükləri, həm görünüşü, həm də funksionallığı gücləndirərək bəzi əlvan materiallara da tətbiq edilə bilər.
Mis: üçün Elektron bağlayıcılar və dekorativ əşyalar qara oksid örtüklü, qaralmış bir səth meydana gətirir. Bu finiş yalnız estetikanı yaxşılaşdırmır, həm də mis keçiriciliyini saxlayır.
Sink: Tez-tez qurulmasında istifadə olunur inşaat aparatlarında və bağlayıcıların , sink hissələri qara oksid müalicəsindən sonra tünd qara rəng alır. Proses, qapalı tətbiqlər üçün uyğun hala gətirərək yüngül korroziyaya qarşı müqavimət əlavə edir.
Pirinç və alüminium: Daha az ümumi olsa da, üçün qara oksid tətbiq edilə bilər mis və alüminium üçün bəzək məqsədləri . Bu materiallar tez-tez əlavə səth müalicəsi tələb edir, lakin qara oksid, qənaətli qara rəngli bir finiş təmin edir.
Xülasə cədvəli: Qara Oksid örtükləri üçün uyğun metallar
| metal tipli | ümumi tətbiqlər | əsas üstünlüklər |
| Karbonlu polad | Dişli, vallar, boltlar, qoz-fındıq | Artan aşınma müqaviməti, dəqiq qara rənglidir |
| Paslanmayan polad | Mətbəx əşyaları, cərrahi alətlər | Azaldılmış əks olun, əlavə korroziya qorunması |
| Dəmir | Əl alətləri, mexaniki hissələr | Təkmilləşdirilmiş davamlılıq və sərtlik |
| Mismar | Elektron bağlayıcılar, dekorativ əşyalar | Estetik finiş, saxlanılan keçiricilik |
| Sink | Bina avadanlığı, bərkitmə | Yüngül korroziyaya müqavimət, estetik qara rəngli |
| Pirinç, alüminium | Dekorativ istifadə | Təsirli qara rəng, dizayn üçün uyğundur |
Qara oksid örtüklərinin üstünlükləri
Qara oksid örtük, sənaye və dekorativ tətbiqlər üçün cəlbedici bir seçim halına gətirərək geniş üstünlüklər təklif edir. Aşağıda bu örtük prosesini bir çox sənayedə populyarlaşdıran əsas üstünlüklərdir.
Korroziya qorunması
Qara oksid örtük, paslanmaya mülayim müqavimət göstərir. Bununla birlikdə, ən yaxşı qorunma üçün, metal səthdə qoruyucu bir təbəqə meydana gətirərək istifadə etmək vacibdir . mastik örtükdə mikro məsvələri doldurmaq üçün yağ və ya mum kimi bir Bu əlavə addım, həm qapalı, həm də idarə olunan mühit üçün hissələri uyğunlaşdıraraq korroziyaya davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Estetik müraciət
Qara oksid örtüklərinin ən çox axtarılan xüsusiyyətlərindən biri, onun vahid, əks olunan qara rənglidir . Örtük hamar, tutqun bir görünüş yaradır, ancaq parlaq bir nəticəyə də nail ola bilərsiniz. Onun vizual müraciəti yağ və ya mum ilə möhürləndikdə ideal hala gətirir . , bəzək tətbiqləri , habelə görünüşü və bərkidicilər kimi funksional hissələri , görünüşü və bərkidicilər kimi
Ölçüsüz sabitlik
Digər örtüklü proseslərdən fərqli olaraq, qara oksid örtüklər ilə nəticələnir qismən ölçülərin minimal dəyişməsi - yalnız 1-2 mikron qalınlığı əlavə olunur. Bu kiçik artım üçün əla seçim edir . dəqiq hissələri , sıx tolerantların kritik olduğu İncə örtük istehsalçılara davamlılığı artırarkən işləməyə imkan verir.
Aşağı qiymət
Qara oksid mövcud olan ən biridir səmərəli səth müalicələrindən . ilə müqayisədə Elektroplatting, rəsm və toz örtüyü , proses daha sadə və daha əlverişlidir. aşağı maddi maya dəyəri , keyfiyyəti qurban vermədən Tətbiq rahatlığı ilə birləşdirilmiş yüksək həcmli istehsal üçün idealdır .
Təkmilləşdirilmiş aşınma müqaviməti və səthi sərtliyi
Qara oksid prosesi aşınma müqavimətini və səthi sərtliyini artırır , sürtünmə təcrübəsi olan hissələr üçün əla seçim edir. kimi komponentlər Ötürücü və əl alətləri əlavə sərtlikdən daha uzun müddət tələb olunan şərtlər daxil olmağa imkan verən əlavə sərtlikdən faydalanır.
Qara oksid örtüklərinin məhdudiyyətləri
Qara oksid örtük çoxsaylı faydalar təqdim edərkən, məhdudiyyətsiz deyil. Aşağıda bu örtük metodunu seçərkən nəzərə alınmaq üçün bəzi əsas çatışmazlıqlar var.
Yüngül korroziya müqaviməti
Qara oksid əsas korroziya qorunmasını təmin etsə də, olur . daha təsirli elektroplatasiya və ya sinklənmə kimi digər bitkilərdən , Korroziv mühitlərdə qara oksidi ilə müalicə olunan hissələr tez-tez yağlama və ya mum müalicələrini davam etdirmək üçün müalicəsini tələb edir. Bu müalicə olmadan, hissələri daha tez paslana bilər, xüsusən də nəm və ya rütubətə məruz qaldıqda.
Aşağı davamlılıq
İncə qara oksid örtükləri daha həssasdır cızıqlara , xüsusən də sərt şərtlərdə. Vaxt keçdikcə örtük erode . , xüsusilə də isti mühitlərdə , mastikin əsas metalın ifşa edilməsi, ehtiva edə biləcəyi isti mühitlərdə Bu azaldılmış davamlılıq, ağır aşınmaya və ya açıq elementlərə məruz qalan hissələr üçün istifadəsini məhdudlaşdırır.
Ətraf mühit mülahizələri
Qara oksid prosesi istifadəsini əhatə edir , zərərli kimyəvi maddələrin , o cümlədən ətraf mühit risklərini poza bilən nitrat və natrium hidroksidinin . Bu kimyəvi maddələr diqqətli işləmə və düzgün bir şəkildə sərəncam tələb edir. ətraf mühitin çirklənməsinin qarşısını almaq üçün Bundan əlavə, yuyunma çirklənmiş mayelər, ekoloji təhlükəsizlik standartlarına cavab vermək üçün müalicə edilməlidir, prosesi uyğunluq baxımından daha mürəkkəbləşdirir.
Məhdud material tətbiqi
Qara oksid , təsirli deyil kimi müəyyən materiallarda alüminium və titan . Onun tətbiqi ilk növbədə məhdudlaşır . qara metallarla (məsələn, polad və dəmir kimi) və mis və sink kimi bir neçə əlvan metallarla Bu məhdudiyyət, daha geniş materiallarda işləyən digər örtüklərlə müqayisədə çox yönlü olduğunu məhdudlaşdırır.
Qara oksid örtüklərinin performans sınağı
Keyfiyyətə nəzarət qara oksid örtüklərinin ciddi performans sınağını tələb edir. Müasir sınaq metodları optimal örtük xüsusiyyətlərini təmin edir.
Ətraf mühitin davamlılığı testləri
Duz sprey sınağı
Nümunələr, nəzarət edilən şərtlərdə 5% natrium xlorid məhluluna məruz qalır
Daimi yoxlamalar sənədləri səthi dəyişir və korroziya inkişaf nümunələri
Genişləndirilmiş sınaq müddəti uzunmüddətli qoruyucu imkanları səmərəli qiymətləndirir
Kimyəvi müqavimət analizi
| test tipi | müddəti | qiymətləndirmə meyarları |
| Turşulu hamam | 48 saat | Səth bütövlüyü |
| Baza həlli | 48 saat | Örtük yapışması |
| Sənaye kimyəvi maddələri | 72 saat | Rəngli sabitlik |
Mexanik performans qiymətləndirməsi
Geyimi müqavimət testi
Taber testi standart geyimi ölçmələri təmin edir:
Kalibrlənmiş aşındırıcı təkərlər örtülmüş səthlərə ardıcıl təzyiq tətbiq edir
Çəki itkisi ölçmələri dəqiq bir şəkildə çıxarılması nisbətlərini dəqiqləşdirin
Səthi müayinəsi taxma nümunələri və örtük performansını ortaya qoyur
Yapışqan qiymətləndirmə
Scratch Test Protokolu:
Çarpaz lyuk nümunələri standart qiymətləndirmə şəbəkəsi yaradır
Yapışqan lent çıxarılması testləri örtük bağ gücü
Mikroskopik yoxlama hər hansı bir örtük ayrılmasını göstərir
Ölçüsüz nəzarət
Qalınlıq doğrulama
Maqnetik qalınlıq ölçüləri səthlərdə sürətli, dağıdıcı olmayan ölçmələr təmin edir
Birdən çox ölçmə nöqtələri tam örtük əhatə dairəsini təmin edir
Statistik təhlil prosesə nəzarət və ardıcıllıq səviyyələrini təsdiqləyir
Səthi xüsusiyyətləri
Sərtlik qiymətləndirməsi
Qələm sərtliyi miqyası səthin davamlılığını təyin edir:
Sınaq daha sərt siniflər ilə başlayır, daha çətin variantlara davam edir
Səth işarəsi əldə edilən maksimum sərtlik reytinqini göstərir
Nəticələr xüsusi tətbiqlər üçün uyğunluğu müəyyənləşdirir
Estetik keyfiyyət
Vizual yoxlama metodlarına aşağıdakılar daxildir:
Professional müfəttişlər, nəzarət olunan işıqlandırma şəraitində səthi bitirməyi araşdırın
Kolorimeter ölçmələri dəqiq rəng uyğun imkanlarını təmin edir
Parıldayan səviyyələrin sənədləşdirilməsi görünüş standartlarını səmərəli saxlayır
Bu hərtərəfli testlər optimal örtük performansını və etibarlılığını təmin edir.
Digər örtük metodları olan müqayisələr
Qara oksid örtük bənzərsiz faydalar təklif edərkən, xüsusi tətbiqlər üçün ən yaxşı seçimini müəyyənləşdirmək üçün digər ümumi metal örtüklü proseslərlə müqayisə etmək vacibdir. Aşağıda sinklənmə, rəsm, elektroplatma və anodizasiya ilə müqayisələr var.
Qara oksid vs
Açar fərqlər:
Qalınlıq: Sinkaning əmanətləri , adətən 5 ilə 25 mikron arasında dəyişir, qara oksidi yalnız 1-2 mikron əlavə edir. Bu, qara oksidin uyğundur , calvanlaşdırma isə dəqiq hissələrinə üçün daha yaxşıdır ağır qorunma .
Korroziyaya qarşı müqavimət: Sinklənmə korroziyaya qarşı müqavimət göstərir , xüsusən açıq və sərt mühitlərdə üstün . Bunun əksinə olaraq, qara oksid yağlama və ya möhürləmə tələb edir. korroziya qorunmasını qorumaq üçün müntəzəm
Tətbiq sahələri: Qara oksid üçün üstünlük verilir , galvanizing alətlər, bağlayıcılar və qapalı hissələr istifadə olunur inşaat materialları, avtomobil və açıq aparatlarda .
Qara oksid vs rəsm
Açar fərqlər:
Davamlılıq: Qara oksid nazik, davamlı bir təbəqə meydana gətirir. bir çox boyalardan daha çox aşınmaya davamlı hala gətirməyən Rəsm , digər tərəfdən, xüsusilə yüksək stresli tətbiqlərdə zamanla çip və ya çatlaya bilər.
Estetik: Qara oksid, forma, tutqun qara rəng təklif edir. yağ və ya mum ilə parlaq ola biləcək bir Boya daha geniş rəng variantları təklif edir , lakin eyni hamar, ardıcıl bir finiş təmin edə bilməz.
Geyinmə müqaviməti: tələb edən tətbiqlərdə qara oksid ekz sürtünmə və aşınma müqavimətini kimi Gear və alətlər . Boyalı səthlər meyllidir . geyinməyə və çırpmağa stres altında
Qara oksid vs elektroplat
Açar fərqlər:
Ətraf mühitə təsir: qara oksid tez-tez hesab olunur . ekoloji cəhətdən təmiz təhlükəli kimyəvi maddələrdən istifadə etdiyi üçün elektroplinqdən daha Elektroplating, diqqətli bir şəkildə sərəncam tələb edən nikel və xrom kimi istifadəsini əhatə edir ağır metalların .
Davamlılıq: elektrowlated örtüklər ümumiyyətlə daha davamlıdır və daha güclü korroziya qorunması təklif edir . Qara oksid tətbiqlər üçün daha yaxşı uyğun gəlir . , dəqiq və minimal qalınlığın əsas amillərin olduğu
Keçiricilik: Qara oksid ilə əhəmiyyətli dərəcədə mane olmur , elektrik keçiriciliyi üçün uyğun hala gəlir elektron komponentlər . Elektroplatasiya, istifadə olunan materialdan asılı olaraq, keçiriciliyi azalda bilər.
Qara oksid vs anodizing
Açar fərqlər:
Material uyğunluğu: Qara oksid ilk növbədə üçün istifadə olunur , halbuki anodizasiya xüsusi olaraq qara metallar , dəmir və polad kimi alüminium üçündür . Bu, müxtəlif materiallara və sənaye sahələrinə tətbiq olunan iki prosesi edir.
Korroziya qorunması: Anodizing daha güclü bir qoruyucu təbəqəni təmin edir. , xüsusən alüminium hissələri üçün korroziyaya və aşınmaya qarşı Qara oksid tez-tez yağlama və ya optimal korroziya qorunması üçün möhürləmə tələb edir.
Estetik və tətbiqi: Hər iki proses dekorativ bitirmə təklif edir , lakin anodizasiya rəng dəyişikliyi təklif edir və kimi alüminium məhsulları üçün idealdır istehlakçı elektronikası . Qara oksid, qara rəng təklif edirüçün uyğunlaşaraq ardıcıl bir alətlər və aparat .
Xülasə cədvəli: Qara oksidi və digər örtüklərin
| örtük növü | qalınlığında | korroziyaya davamlılıq | tətbiqi | sahələri |
| Qara oksid | 1-2 mikron | Mülayim (Sızdırmazlıq tələb olunur) | Aşağı stresli ərazilər üçün yaxşıdır | Alətlər, bağlayıcılar, qapalı hissələri |
| Sinklənmə | 5-25 mikron | Yüksək, xüsusən açıq havada | Əla | Açıq aparat, tikinti |
| Rəsm | Dəyişkən | Orta (boyadan asılıdır) | Cizgilərə meylli | Dekorativ, ümumi qorunma |
| Elektroplat | Dəyişkən | Yüksək | Əla | Elektron, dekorativ əşyalar |
| Anodləşdirici | Dəyişkən | Alüminium üçün əladır | Əla | Alüminium Məhsullar, Elektronika |
Qara oksid örtüyünün xülasəsi
Qara oksid örtük, metallarda incə, qoruyucu bir təbəqə meydana gətirən kimyəvi bir prosesdir. İnkişaf etmiş aşınma müqaviməti, korroziya qorunması və əks olunan bir nəticə də daxil olmaqla bir neçə fayda təklif edir. Üç əsas proses var: isti, orta temperatur və soyuq, hər biri müxtəlif materiallar və tətbiqlər üçün uyğundur.
Üstünlüklərinə baxmayaraq, qara oksidin digər örtüklərlə müqayisədə yüngül korroziyaya qarşı müqavimət və aşağı davamlılıq kimi məhdudiyyətlərə malikdir. Xərcliliyi və dəqiqliyi səbəbindən avtomobil, aerokosmik və alət istehsalında ümumiyyətlə istifadə olunur.
Sonda qara oksid, incə, estetik bir finiş və idarə olunan mühitlərdə mülayim qoruma tələb edən hissələr üçün uygundur.
İstinad mənbələri
Qara oksid
SPI
Vdi 3400
