Inoiz galdetu al da zergatik metalezko tresna batzuek beren akabera beltz leuna mantentzen duten urteetan? Sekretua oxido beltzeko estalduran dago.
Gaur egun, azalera polifazetiko hori ezinbestekoa bihurtu da industria anitzetan. Automobilgintzatik instrumentu kirurgikoetatik, oxido estaldura beltzak korrosioarekiko erresistentziaren eta errekurtso estetikoan abantaila bereziak eskaintzen ditu.
Artikulu honetan, oxido beltzaren estalduraren mundu liluragarria aztertuko dugu. Hainbat aplikazio, abantaila eta zergatik ez da metalezko aukera nahiago izan Azaleko akabera tratamendua.
Zer da oxido beltza estaldura?
Oxido estaldura beltzak metalezko gainazalak eraldatzen ditu bihurketa prozesu kimiko baten bidez. Magnetita (FE3O4) geruza sortzen du, iraunkortasuna eta itxura hobetzen ditu.
Estaldura tradizionalak ez bezala, prozesu honek ez du gainazalei materiala gehitzen. Horren ordez, kimikoki lehendik dagoen gainazala babes geruza bihurtzen du.
Erreakzio kimikoko prozesua
Bihurketa metalezko gainazalek oxidazio irtenbide espezializatuekin elkarreragiten dutenean gertatzen da. Erreakzio honek magnetita geruza mehea eta integratua sortzen du 1-2 mikrometro lodia.
Eraldaketa kimiko horretan funtsezko elementuak hauek dira:
• Soluzio oxidatzaile alkalinoak sodio hidroxidoa, nitratoak eta nitritoak konbinatzen dituzte gainazaleko bihurketa hasteko
• Metalezko gainazaletako burdinezko atomoek gatz oxidatzaileekin erreakzionatzen dute, FE3O4 konposatu egonkorrak osatuz
• Lotura molekularrak estu-estu eta metalaren arteko atxikimendu sendoa bermatzen du
Oxido beltz prozesu motak
Oxido beltzeko estaldurak metodo desberdinak erabiliz aplika daitezke, bakoitza material zehatzetara, tenperaturak eta behar industrialetara egokituta. Hiru mota nagusiak beroak, erdialdeko tenperatura eta hotz prozesuak dira. Metodo bakoitzak abantaila, mugak eta aplikazioak eskaintzen ditu.
Oxido beltz prozesu beroa
da Oxido beltzaren prozesu beroa gehien erabiltzen den teknika, burdina eta altzairua bezalako burdinazko metaletarako egokiena.
Tenperatura: Prozesuak 140 ºC-ko 150 ºC-ko tenperatura altua behar du metalezko azalera magnetita bihurtzeko (FE3O4).
Metal egokiak: metodo hau burdina eta altzairuzko piezak egiteko aproposa da, automobilgintza eta aeroespaziala bezalako industrietan aurkitzen dena.
Prozesuaren deskribapena: piezak batean murgilduta daude . soluzio oxidatzaile alkalino sodio hidroxido, nitratoak eta nitritoz osatutako Bainu kimikoak metalezko gainazalarekin erreakzionatzen du, magnetita geruza beltz iraunkorra osatuz. Prozesuak korrosioarekiko erresistentziarako olioarekin edo argizariarekin garbitzea, garbitu, belztu eta zigilatzea dakar.
Abantailak eta aplikazioak:
Metodo hau oso eraginkorra da zati sorta handietarako.
Erresistentziako estaldura sendoa, higaduraren aurkako piezak , tresnak eta ekipamendu militarrean oso erabiliak eskaintzen ditu.
Arriskuak:
Tenperatura erdialdeko oxido beltzeko prozesua
prozesu Tenperatura ertaineko prozesua beroaren antzekoa da, baina tenperatura zertxobait txikiagoetan funtzionatzen du.
Tenperatura: artean dago 100 ° C eta 120 ºC , keinu toxikoen produkzioa seguruagoa eta murriztuz.
Metal egokiak: prozesu honek ondo funtzionatzen du altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, zinka eta kobrea .
Prozesu beroarekin konparatzea: prozesu beroa baino motelagoa izan arren, berdin iraunkorra da, lurrun leherketen arriskurik gabe.
Aplikazioak:
Oxido beltz hotza
estaldura Oxido beltz hotza, irisgarriagoa baina iraunkorragoa eskaintzen duen gela-tenperatura teknika da.
Tenperatura: giro -tenperaturan (20 ° C eta 30 ºC-ra).
Erreakzio kimikoa: Metodo honek ez du metalezko azalera magnetita bihurtzen. Horren ordez, oxido beltza akabera imitatzen duen da, kobre selenio geruza baina higadura leunagoa eta erresistentea da.
Mugak:
Aplikazioak:
Taula: Oxido beltzaren prozesuak prozesatzeko
| motako | tenperatura-tartea | Iraunkortasuna | Metal egokiak | Aplikazio arruntak |
| Oxido beltz beroa | 140 ° C - 150 ° C | Garai | Burdina, altzairua | Automozioa, tresnak, hardwarea |
| Erdialdeko tenperatura prozesua | 100 ° C - 120 ° C | Bitarte | Altzairu herdoilgaitza, zinka, kobrea | Etxetresna elektrikoak, finkagailuak |
| Oxido beltz hotza | 20 ° C - 30 ° C | Baxu | Ukipenak, metalezko pieza txikiak | Lan azkarrak, apaingarriak |
Prozesu bakoitzak abantaila paregabeak eskaintzen ditu, oxido estaldura beltza polifazetikoa eginez hainbat behar industrialetarako, aplikazio astunetatik akabera apaingarrietara.
Oxidoaren estaldura prozesua (urratsez urrats)
Oxido beltz estaldura arrakastatsuak hiru fase nagusiren exekuzio zehatza behar du. Etapa bakoitzak funtsezko eginkizuna du emaitza optimoak lortzeko.
Aurrez tratatzeko fasea
Aurrez tratatzeko faseak estaldura kalitatea lortzeko oinarria ezartzen du. Gainazaleko prestaketa egokiak estaldura-atxikimendu optimoa bermatzen du.
Gainazal garbiketa
Detergente alkalinoek olioak, koipeak eta metatutako gainazaleko kutsatzaileak modu eraginkorrean kentzen dituzte
Garbiketa konponbide espezializatuak metalezko gainazaletan konposatu organiko iraunkorrak apurtzen ditu
Agitazio mekanikoek beharrezkoak direnean gainazaleko kutsatzaileak kentzea hobetzen du
Etapa anitzeko garbiketa
Hasierako garbitzeak gainazal metalikoetako garbiketa-hondakinen hondakinak kentzen ditu
Bigarren mailako garbiketa garbiketa kimikoen konposatuak ezabatzea bermatzen du
Azken garbiketa ondorengo tratamendu pausoetarako gainazalak prestatzen ditu
Azidoen bilketa
| urratsaren | iraupena | prozesuaren |
| Hasierako Ikuskapena | Eskala eta herdoilaren gordailuak identifikatzea | 2-5 minutu |
| Azido aplikazioa | Kendu oxido filmak eta gainazaleko kutsadura | 5-15 minutu |
| Neutralizazio | Oreka gainazaleko pH estalduraren atxikimendu optimorako | 3-5 minutu |
Oxido beltzeko tratamendu fasea
Bainu kimikoa murgiltzea
Prozesu beroko bainuek 140-150 ºC arteko tenperaturak mantentzen dituzte erreakzio optimoagatik
Tenperatura ertaineko irtenbideak 100-120 ºC-tan funtzionatzen dute manipulazio baldintza seguruagoetarako
Kimika ezberdinak erabiltzen lan egiten dute prozesu hotza
Erreakzio kimikoen sekuentzia
Oxidatzaile eragileek base metaliko atomoen gainazal bihurketa egiten dute
Kontrolatutako erreakzioa Magnetita (FE3O4) geruza pixkanaka
Prozesuen jarraipenak gainazaleko bihurketa osatzea ziurtatzen du nahi den sakontasunera
Tratamendu osteko fasea
Azken gainazala prestatzea
Garbiketa-ziklo anitzek hondakinen konposatu kimikoak ondo kentzen dituzte
PH probak tratamendu kimikoen neutralizazio osoa berresten du
Ikusizko ikuskapena gainazaletan estaldura garapen uniformea egiaztatzen du
Babes zigilatzea
Lehen mailako zigilatzaileen aukerak: • Petrolioan oinarritutako zigilatzaileek korrosioaren babes bikaina eta akabera distiratsua eskaintzen dituzte.
Lehortzeko metodoak
Aire naturalaren lehortzeak aplikazio estandar gehienak modu eraginkorrean egokitzen ditu
Derrigorrezko aire sistemek hezetasuna kentzea azkartzen dute ekoizpen inguruneetan
Bero lehortzeak babes ezin hobea lortzeko zigilatzaileen sendaketa osoa bermatzen du
Oxido beltzaren propietate fisikoak eta termikoak
Oxido beltz estaldurak onura fisiko eta termiko ugari eskaintzen dituzte metalezko piezen errendimendua eta iraunkortasuna hobetzen dituztenak. Propietate horiek oxido beltza aukera polifazetikoa bihurtzen dute aplikazio industrial askorentzat, automobilgandik aeroespazialera.
Ezaugarri fisikoak
Oxido beltzeko estaldurak dira metalezko gainazalen propietate fisiko orokorrak hobetzeko. Horien artean daude:
Gogortasuna eta higadura erresistentzia hobetua: oxido beltzaren geruzak nabarmen handitzen du gainazalaren gogortasuna , zatia urradurari eta higadurari aurre egiteko aukera emanez . Hau bereziki onuragarria da maiz harremana duten piezak mugitzeko.
Marruskadura koefiziente baxua (lubrifikazioa handitu): ezaugarri nabarmenetako bat marruskadura baxuko koefizientea da, hobetzen duena lubrifikazioa . Horrek oxido beltza aproposa bihurtzen du funtzionamendu leuna behar duten zatietan, hala nola engranajeak eta loturak.
Amaitu estetiko beltza: oxido beltzaren prozesuak akabera beltz erakargarri bat sortzen du , islatzen ez den gainazala eskaintzen duena. Petrolioa edo argizaria bezalako zigilatzaile batekin konbinatuta, akaberak itxura distiratsua hartu dezake nahi izanez gero, balioa funtzional eta estetikoari emanez.
Ezaugarri termikoak
Oxido beltz estaldurak propietate termiko bikainak eskaintzen ditu, tenperatura handiko aplikazioetarako aproposa bihurtuz:
Egonkortasun termikoa tenperatura altuetan: oxido beltzeko estaldurak osotasun mantentzen dute tenperatura goratuak izan arren , motorrak eta industria-makineria bezalako inguruneetan erabiltzeko egokiak dira.
Beroaren xahutzeko propietateak: oxido beltz geruzak bero disipazioa hobetzen du , eta hori kritikoa da beroa kudeatu edo askatu behar duten zatientzat, adibidez, elektronikan edo makinetan erabiltzen direnak. Horrek zati bat estres termikotik babesten laguntzen du eta bere bizitza luzatzen du.
Key Properties laburpena
| jabetza | onuraren |
| Gogortasun hobetua | Higadura eta malkoarekiko erresistentzia hobetua |
| Marruskadura koefiziente baxua | Mugimendu leunagoa eta marruskadura mekaniko murriztua |
| Matte / distiratsua akabera | Gainazal estetikoa, ez islatzailea |
| Egonkortasun termikoa | Tenperatura handiko inguruneak jasan ditzake |
| Beroaren xahutzea | Piezak babesten ditu gehiegizko beroa askatzen |
Oxido beltzeko estaldurarako egokiak diren materialak
Oxidoaren estaldura beltza oso polifazetikoa da eta metal askotara aplika daiteke, burdinak eta ez-burdinak. Material ezberdinekin duen bateragarritasunak aukera ezaguna da automobilgintza, aeroespaziala eta elektronika bezalako industrietan.
Burdinazko metalak
Burdinazko metalak, batez ere burdina dutenak, oxido beltzeko estaldurarako material ohikoenak dira. Prozesuak higaduraren erresistentzia hobetzen du eta akabera beltz iraunkorra eskaintzen du.
Karbono altzairua: oxido beltza estaldura aproposa da karbono altzairuzko piezak egiteko, hala nola engranajeak, ardatzak, torlojuak eta fruitu lehorrak . Korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du eta itxura beltz uniformea gehitzen du, zehaztasun piezetarako egokia izan dadin.
Altzairu herdoilgaitza: metal hau maiz erabiltzen da sukaldeko tresnetan eta instrumentu kirurgikoetan , non korrosioarekiko erresistentzia eta errekurtso estetikoa garrantzitsuak diren. Oxido beltzak babes geruza gehigarria gehitzen du gainazalaren isla murrizten duen bitartean.
Burdina: erabiltzen da eskuko tresnetan eta pieza mekanikoetan , burdina oxido beltzak emandako gogortasun eta akabera leunetik. Horrek tresnak iraunkorragoak eta erresistenteagoak bihurtzen ditu.
Burdinazko metalak
Burdinazko metaletarako erabiltzen den bitartean, oxido beltza estaldura ez-burdinazko material batzuei ere aplika diezaieke, itxura eta funtzionaltasuna hobetzen dituena.
Kobrea: lortzeko konektore elektronikoak eta dekorazio elementuak , oxido estaldura beltzak gainazal iraunkorra eta ilea da. Akabera honek estetika hobetzen ez ezik, kobrearen eroankortasuna mantentzen du.
Zinka: sarritan erabiltzen da hardware eta finkatzaileen eraikuntzan , zink zatiek akabera beltz iluna jasotzen dute oxido beltzaren ondoren. Prozesuak korrosioarekiko erresistentzia arina gehitzen du, barruko aplikazioetarako egokia izan dadin.
Letasa eta aluminioa: Oxido beltzagoa izan daiteke eta aluminioan aplika letoizko arren, dekorazioetarako . Material horiek maiz gainazaleko tratamendu osagarriak behar dituzte, baina oxido beltzak errentamendu errentagarria ematen du akabera beltza.
Laburpena Taula: Oxido estaldura beltzarentzako metalezko
| metalezko aplikazio egokiak | Aplikazio | arruntak |
| Karbono altzairua | Engranajeak, ardatzak, torlojuak, fruitu lehorrak | Higadura erresistentzia handitua, akabera beltza zehatza |
| Altzairu herdoilgaitza | Sukaldeko tresnak, instrumentu kirurgikoak | Isletasun murriztua, korrosioaren babesa gehitu da |
| Burdin | Eskuko tresnak, pieza mekanikoak | Iraunkortasuna eta gogortasuna hobetzea |
| Kobre | Konektagailu elektronikoak, apaingarriak | Akabera estetikoa, eroankortasuna mantentzea |
| Zink | Eraikuntzako hardwareak, finkagailuak | Korrosio erresistentzia arina, akabera beltz estetikoa |
| Letoia, aluminioa | Dekorazio erabilerak | Kostu-eraginkorra akabera beltza, diseinuetarako egokia |
Oxido beltzaren estalduraren abantailak
Oxido estaldura beltzak abantaila ugari eskaintzen ditu, aplikazio industrial eta dekoratiboetarako aukera erakargarria bihurtuz. Jarraian, estaldura prozesu hau industria askotan ezaguna da.
Korrosioaren babesa
Oxido estaldura beltzak herdoilaren aurkako erresistentzia moderatua eskaintzen du metalezko gainazalean babes geruza bat osatuz. Hala ere, babesik onena lortzeko, ezinbestekoa da zigilatzaile bat erabiltzea , olioa edo argizaria, estalduraren mikro-poroak betetzeko. Urrats gehigarri honek korrosioarekiko erresistentzia nabarmen areagotzen du, zatiak barruko zein inguruneetarako egokiak bihurtuz.
Errekurtso estetikoa
Oxido beltzaren estalduraren ezaugarririk garrantzitsuenetariko bat da bere akabera beltza ez islatzailea . Estaldurak itxura leuna eta itxura du, baina akabera distiratsua ere lor dezake. Bere ikusmen erakargarritasuna olioarekin edo argizariarekin zigilatutakoan aproposak egiteko aproposa da, aproposak egiteko baita pieza funtzionalak ere , tresnak eta loturak bezala, non itxura duten gaiak.
Dimentsioaren egonkortasuna
Estaldura-prozesu batzuek ez bezala, oxido beltz estalduraren zati txikien dimentsioetan gutxieneko aldaketa sortzen da - 1-2 soilik 1-2 gehitzen da. lodiera Igoera txiki honek aukera bikaina du zehaztasun-zatiak lortzeko , tolerantzia estuak funtsezkoak baitira. Estaldura meheak fabrikatzaileei funtzionaltasuna mantentzeko aukera ematen die iraunkortasuna hobetzeko bitartean.
Kostu baxua
Oxido beltza eskuragarri dagoen bat da gainazaleko tratamendu errentagarrienetako . alderatuta Elektrizitate, pintura eta hauts estaldurarekin , prozesua askoz sinpleagoa eta merkeagoa da. oxido beltza bihurtzen du material kostu baxuak Aplikazio erraztasunarekin konbinatutako bolumen handiko produkziorako, kalitateari uko egin gabe.
Higadura erresistentzia eta gainazaleko gogortasuna hobetu
Oxido beltzaren prozesuak higadura erresistentzia eta gainazaleko gogortasuna handitzen ditu , marruskadura duten zatietarako aukera bikaina bihurtuz. bezalako osagaiek Engranajeak eta eskuzko tresnak gogortasun gehiagorako aprobetxatzen dute, baldintza zorrotzak eginez gero, erraz jaitsi gabe.
Oxido estaldura beltzaren mugak
Oxido beltz estaldurak onura ugari eskaintzen dituen bitartean, ez da bere mugarik gabe. Jarraian, estaldura metodo hau hautatzerakoan kontuan hartu beharreko eragozpen batzuk daude.
Korrosioarekiko erresistentzia arina
Oxido beltzak oinarrizko korrosioaren babesa ematen duen arren, da . eraginkorragoa elektrizitate edo galbanizaziorako beste akabera baino Ingurune korrosiboetan , oxidoz tratatutako pieza beltzak askotan olioztapena edo argizari tratamenduak behar dituzte erresistentzia mantentzeko. Tratamendu horiek gabe, zatiak azkarrago herdoildu daitezke, batez ere hezetasun edo hezetasunaren eraginpean.
Iraunkortasun txikiagoa
Oxido estaldura beltz mehea jasan daitezke marradurak eta higadura , bereziki baldintza gogorretan. Denborarekin, estaldura higatu daiteke , batez ere ingurune beroetan , non zigilatzaileak degradatu dezakeen, azpiko metala agerian utzi. Iraunkortasun murriztu horrek urradura astunen edo kanpoko elementuen aurrean dauden piezetarako erabiltzen du.
Ingurumenari buruzko gogoetak
Oxido beltz prozesuak erabiltzea dakar , produktu kimiko kaltegarriak barne nitratoak eta sodio hidroxidoa , ingurumen arriskuak sor ditzakeena. Produktu kimiko hauek manipulazio zaindua eta eskura behar dute ingurumenaren kutsadura ekiditeko. Gainera, garbiketa kutsatutako fluidoak ingurumeneko segurtasun estandarrak betetzeko tratatu behar dira, prozesua konplexuagoa bihurtuz betetzeari dagokionez.
Materialen aplikazio mugatua
Oxido beltza ez da eraginkorra material jakin batzuetan, hala nola aluminioa eta titanioa . Bere aplikazioa nagusiki burdinazko metaletara (adibidez, altzairua eta burdina) eta burdinazko ez diren metal batzuk kobrea eta zinka bezalakoak dira. Murrizketa horrek bere aldakortasuna mugatzen du material sorta zabalagoa lantzen duten beste estaldurekin alderatuta.
Oxido beltz estalduen errendimendua
Kalitatearen kontrolak oxido beltzaren estalduen errendimendu zorrotza behar du. Proba metodo modernoek estalduraren ezaugarri optimoak bermatzen dituzte.
Ingurumen iraunkortasun probak
Gatz spray probak
Aleak% 5 sodio kloruro soluzioaren esposizioa jasaten dute kontrolatutako baldintzetan
Ikuskapen erregularrak Dokumentuen gainazaleko aldaketak eta korrosioaren garapen ereduak
Proba luzatutako epeek epe luzerako babes-gaitasunak modu eraginkorrean ebaluatzen dituzte
Erresistentzia kimikoen analisia
| proba motako | iraupena | ebaluatzeko irizpideak |
| Bainu azidoa | 48 ordu | Gainazalaren osotasuna |
| Oinarriaren irtenbidea | 48 ordu | Estaldura-atxikimendua |
| Produktu kimiko industrialak | 72 ordu | Kolorearen egonkortasuna |
Errendimendu mekanikoen ebaluazioa
Erresistentzia probak
Taber testak higadura neurketa normalizatuak eskaintzen ditu:
Gurpil urratzaile kalibratuak presio koherenteak estalitako gainazalei aplikatzen zaizkie
Pisua galtzeko neurketak Materialak kentzeko tasak zehatz-mehatz
Gainazaleko azterketak higadura ereduak eta estalduraren errendimendua agerian uzten ditu
Etengabeko ebaluazioa
Scratch Test Protokoloa:
Cross-Hatch Patters-ek ebaluazio sareta normalizatua sortzen du
Zinta kentzeko itsasgarriak estalduraren lotura indarra
Ikuskapen mikroskopikoak estalduraren bereizketa erakusten du
Dimentsioaren kontrola
Lodiera egiaztatzea
Lodiera magnetikoen neurgailuak gainazaletan neurketa bizkorrak eta suntsitzaileak eskaintzen dituzte
Neurketa puntu anitzek estaldura estalduraren ebaluazioa ziurtatzen dute
Analisi estatistikoak prozesuaren kontrola eta koherentzia maila berresten ditu
Azaleko propietateak
Gogortasunaren ebaluazioa
Arkatzaren gogortasun eskalak gainazal iraunkortasuna zehazten du:
Probak kalifikazio leunagoekin hasten da, aukera gogorragoak aurrera eramaten
Azalera markatzeak lortutako gogortasun maila maximoa adierazten du
EMAITZAK Aplikazio zehatzetarako egokitasuna zehazten du
Kalitate estetikoa
Ikusizko ikuskapen metodoak hauek dira:
Ikuskatzaile profesionalek gainazalaren akabera kontrolatutako argiztapen baldintzetan aztertzen dute
Koloretako neurketak kolorearekin bat datozen gaitasun zehatzak bermatzen ditu
Gloss mailen dokumentazioak itxura estandarrak modu eraginkorrean mantentzen ditu
Proba integral hauek estalduraren errendimendua eta fidagarritasuna bermatzen dituzte.
Beste estaldura metodo batzuekin konparazioak
Oxido beltzeko estaldurak onura bereziak eskaintzen dituen bitartean, ezinbestekoa da beste metalezko estaldura prozesu batzuekin alderatzea aplikazio zehatzetarako aukerarik onena zehazteko. Jarraian, galbanizazio, pintura, elektrizitate eta anodizazioarekin konparazioak daude.
Oxido beltza vs Galvanizing
Funtsezko desberdintasunak:
Lodiera: Gordailu galbanizatzaileak askoz lodiagoak, normalean 5 eta 25 mikra bitartekoak dira, oxido beltzak 1-2 mikro baino ez ditu gehitzen. Horrek geruza zinka oxido beltza egokiak dira zehaztasun piezetarako , eta galvanizazioa hobeak dira , .
Korrosioarekiko erresistentzia: galbanizazioak korrosioarekiko erresistentzia handiagoa eskaintzen du , batez ere kanpoko eta ingurune gogorretan . Aitzitik, oxido beltzak olioa edo zigilatzea eskatzen du. korrosioaren babesa mantentzeko ohiko
Aplikazio-arloak: Oxido beltza nahiago da tresnetarako, finkatzaileentzat eta barruko zatietarako , eta galbanizatzea normalean erabiltzen da eraikuntzako materialetan, automobilgintzan eta kanpoko hardwarean .
Oxido beltza vs pintura
Funtsezko desberdintasunak:
Iraunkortasuna: Oxido beltzak ez du malabaroa edo zuritu ez duen geruza mehe eta iraunkorra osatzen du , margolan asko baino higadurari aurre eginez. Pinturak , aldiz, denboran zehar txipa edo pitzatu dezake, batez ere estres handiko aplikazioetan.
Estetikoa: Oxido beltzak akabera beltz uniformea, mate bat , olioarekin edo argizarekin distiratsua izan daiteke. Pinturak zabala eskaintzen du, kolore aukera baina baliteke akabera leun eta koherentea ez izatea.
Higaduraren erresistentzia: oxido beltza eskatzen duten aplikazioetan nabarmentzen da marruskadura eta higadura erresistentzia , engranajeak eta tresnak bezala . Margotutako gainazalak higaduraren joera handiagoa dute estresaren azpian.
Oxido beltza vs Elektrizitate
Funtsezko desberdintasunak:
Ingurumenaren gaineko eragina: oxido beltza askotan da ingurumenarekiko errespetuagoa , produktu kimiko arriskutsu gutxiago erabiltzen dituelako. Elektrizitateak nikela eta kromoa bezalako erabiltzea dakar metal astunak , eta horrek botatzea eskatzen du.
Iraunkortasuna: Elektromatutako estaldurak orokorrean iraunkorragoak dira eta sendoagoa eskaintzen dute korrosio babes . Oxido beltza hobeto egokitzen da aplikazioetarako zehaztasuna eta gutxieneko lodiera funtsezko faktoreak direla.
Eroankortasuna: Oxido beltzak ez du eragozten eroankortasun elektrikoarekin , egokia izan dadin osagai elektronikoetarako . Elektrizitate, erabilitako materialaren arabera, eroankortasuna murriztu dezake.
Oxido beltza vs anodizazioa
Funtsezko desberdintasunak:
Materialen bateragarritasuna: oxido beltza batez ere erabiltzen da burdinazko metaletarako , hala nola burdina eta altzairua, eta anodizazioa aluminiorako da zehazki . Horrek material eta industria desberdinetan aplikagarriak diren bi prozesuak egiten ditu.
Korrosioaren babesa: anodizazioak babes-geruza indartsuagoa eskaintzen du korrosioaren eta higaduraren aurka, batez ere aluminiozko zatientzat. Oxido beltzak maiz olioztapena edo zigilatzea eskatzen du korrosio babesik optimorako.
Estetika eta aplikazioa: bi prozesuek akabera apaingarriak eskaintzen dituzte , baina anodizazioak kolorearen aldakuntzak eskaintzen ditu eta aluminiozko produktuetarako aproposa da bezalako aluminiozko produktuetarako kontsumitzaileen elektronika . Oxido beltzak koherentea eskaintzen du , akabera beltza egokia da tresnetarako eta hardwareetarako .
Laburpen taula: oxido beltzaren eta estaldura motako
| estaldura motako | lodiera | korrosioarekiko erresistentzia | iraunkortasuna | aplikazio guneak |
| Oxido beltza | 1-2 mikro | Ertaina (zigilatzea eskatzen du) | Estres baxuko guneetarako ona | Tresnak, finkatzaileak, barruko zatiak |
| Galvanizazio | 5-25 mikro | Altua, batez ere kanpokoa | Bikain | Kanpoko hardwarea, eraikuntza |
| Margozki | Aldatu | Ertaina (pinturaren araberakoa da) | Txipatzeko joera | Dekorazio eta babes orokorra |
| Elektrizitate | Aldatu | Garai | Bikain | Elektronika, apaingarriak |
| Anotizazio | Aldatu | Bikaina aluminiorako | Bikain | Aluminiozko produktuak, elektronika |
Oxido beltzaren estalduraren laburpena
Oxido estaldura beltza metaletan babes geruza mehea eta babesgarria eratzen duen prozesu kimikoa da. Hainbat abantaila eskaintzen ditu, besteak beste, higadura erresistentzia hobetua, korrosioaren babesa eta islatzen ez den akabera barne. Hiru prozesu nagusi daude: beroa, erdialdeko tenperatura eta hotza, material eta aplikazio desberdinetarako egokia.
Abantailak izan arren, oxido beltzak mugak ditu, korrosioarekiko erresistentzia arina eta iraunkortasun txikiagoa bezala, beste estaldurekin alderatuta. Kostu-eraginkortasuna eta zehaztasunagatik automobilgintza, aeroespaziala eta erreminta fabrikazioan erabiltzen da.
Ondorioz, oxido beltza egokia da, akabera mehea, estetikoa eta babes moderatua behar duten inguruneetan.
Erreferentzia iturriak
Oxido beltza
SPI Amaitu
VDI 3400
