នេះ។ ដំណើរការចាក់ផ្សិតនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច ភាគច្រើនរួមមាន 6 ដំណាក់កាល៖ ការបិទផ្សិត - ការបំពេញ - (ជំនួយដោយឧស្ម័ន ជំនួយដោយទឹក) ការសង្កត់សម្ពាធ - ភាពត្រជាក់ - ការបើកផ្សិត - ការរុះរើ។
ដំណើរការចាក់ថ្នាំ ដំណាក់កាលបំពេញ
ការបំពេញគឺជាជំហានដំបូងក្នុងវដ្តនៃការចាក់ថ្នាំទាំងមូល ហើយពេលវេលាត្រូវបានរាប់ចាប់ពីពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបិទរហូតដល់ពេលដែលប្រហោងផ្សិតត្រូវបានបំពេញប្រហែល 95%។តាមទ្រឹស្តី ពេលវេលានៃការបំពេញកាន់តែខ្លី ប្រសិទ្ធភាពនៃការបង្កើតផ្សិតកាន់តែខ្ពស់។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង ពេលវេលានៃការផលិតផ្សិតគឺស្ថិតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាច្រើន។
ការបំពេញល្បឿនលឿន។ ការបំពេញល្បឿនលឿនជាមួយនឹងអត្រា shear ខ្ពស់, ប្លាស្ទិចដោយសារតែប្រសិទ្ធិភាព shear ស្តើងនិងវត្តមាននៃការថយចុះ viscosity ដូច្នេះថាភាពធន់ទ្រាំលំហូរទាំងមូលដើម្បីកាត់បន្ថយ;ឥទ្ធិពលកំដៅ viscous ក្នុងស្រុកក៏នឹងធ្វើឱ្យកម្រាស់នៃស្រទាប់ព្យាបាលកាន់តែស្តើង។ដូច្នេះក្នុងដំណាក់កាលគ្រប់គ្រងលំហូរ ឥរិយាបថនៃការបំពេញជារឿយៗអាស្រ័យលើទំហំបរិមាណដែលត្រូវបំពេញ។នោះគឺនៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការគ្រប់គ្រងលំហូរ ឥទ្ធិពលនៃស្រទាប់ស្តើងនៃការរលាយច្រើនតែមានទំហំធំដោយសារតែការបំពេញល្បឿនលឿន ខណៈពេលដែលឥទ្ធិពលត្រជាក់នៃជញ្ជាំងស្តើងគឺមិនជាក់ស្តែង ដូច្នេះការប្រើប្រាស់នៃអត្រានេះគឺមាន។
ការបំពេញអត្រាទាប។ ការបំពេញល្បឿនទាបដែលគ្រប់គ្រងដោយការផ្ទេរកំដៅមានអត្រាកាត់ទាប viscosity ខ្ពស់ក្នុងតំបន់ និងភាពធន់នឹងលំហូរខ្ពស់។ដោយសារតែអត្រានៃការបំពេញបន្ថែម thermoplastic យឺត លំហូរកាន់តែយឺត ដូច្នេះប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរកំដៅកាន់តែច្បាស់ ហើយកំដៅត្រូវបានដកចេញយ៉ាងលឿនសម្រាប់ជញ្ជាំងផ្សិតត្រជាក់។រួមជាមួយនឹងចំនួនតិចតួចនៃបាតុភូតកំដៅ viscous កម្រាស់នៃស្រទាប់ព្យាបាលគឺកាន់តែក្រាស់និងបង្កើនភាពធន់ទ្រាំលំហូរនៃផ្នែកស្តើងនៃជញ្ជាំងបន្ថែមទៀត។
ដំណើរការចាក់ថ្នាំ ដំណាក់កាលទប់សម្ពាធ
ក្នុងដំណាក់កាលនៃការកាន់ ប្លាស្ទិកបង្ហាញលក្ខណៈសម្បត្តិដែលអាចបង្ហាប់បានដោយផ្នែកដោយសារតែសម្ពាធខ្ពស់គួរសម។នៅក្នុងតំបន់សម្ពាធខ្ពស់, ប្លាស្ទិចគឺកាន់តែក្រាស់និងមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ជាង;នៅតំបន់សម្ពាធទាប ផ្លាស្ទិចមានភាពធូររលុង និងមានដង់ស៊ីតេទាប ដូច្នេះហើយទើបធ្វើឱ្យការបែងចែកដង់ស៊ីតេប្រែប្រួលទៅតាមទីតាំង និងពេលវេលា។អត្រាលំហូរផ្លាស្ទិចគឺទាបណាស់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាន់ ហើយលំហូរនេះលែងដើរតួនាទីលេចធ្លោទៀតហើយ។សម្ពាធគឺជាកត្តាចម្បងដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការកាន់។ផ្លាស្ទិចបានបំពេញបែហោងធ្មែញផ្សិតកំឡុងពេលដំណើរការ ហើយការរលាយដែលបានព្យាបាលជាបណ្តើរៗ ត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍សម្រាប់ផ្ទេរសម្ពាធនៅពេលនេះ។
ក្នុងការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ អ្នកគួរជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដែលមានកម្លាំងគៀបធំល្មមដើម្បីការពារបាតុភូតផ្សិតដែលកើនឡើង និងអាចទប់សម្ពាធបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាននៃការចាក់ថ្នាំថ្មី យើងត្រូវពិចារណាដំណើរការចាក់ថ្នាំថ្មីមួយចំនួន ដូចជាផ្សិតជំនួយដោយហ្គាស ផ្សិតជំនួយទឹក ផ្សិតចាក់ស្នោជាដើម។
ដំណាក់កាលត្រជាក់នៃដំណើរការចាក់ថ្នាំ
វដ្តនៃការបង្កើត ការចាក់ផ្សិត ត្រូវបានផ្សំឡើងដោយពេលវេលាបិទផ្សិត, ពេលវេលាបំពេញ, ពេលកាន់, ពេលវេលាត្រជាក់និងពេលវេលា demolding ។ក្នុងចំនោមពួកគេពេលវេលាត្រជាក់មានសមាមាត្រធំបំផុតដែលមានប្រហែល 70% ទៅ 80% ។ដូច្នេះ ពេលវេលាត្រជាក់នឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់រយៈពេលនៃវដ្តផ្សិត និងទិន្នផលផលិតផលប្លាស្ទិក។សីតុណ្ហភាពនៃផលិតផលផ្លាស្ទិចនៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការរុះរើគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពទាបជាងសីតុណ្ហភាពនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅនៃផលិតផលផ្លាស្ទិច ដើម្បីការពារការបន្ធូរបន្ថយនៃផលិតផលផ្លាស្ទិចដោយសារតែភាពតានតឹងសំណល់ ឬសង្រ្គាម និងការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីកម្លាំងខាងក្រៅនៃការរុះរើ។
កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់អត្រាត្រជាក់នៃផលិតផលគឺ
ទិដ្ឋភាពនៃការរចនាផលិតផលប្លាស្ទិក។ជាចម្បងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផលិតផលប្លាស្ទិក។កម្រាស់នៃផលិតផលកាន់តែច្រើន ពេលវេលាត្រជាក់កាន់តែយូរ។និយាយជាទូទៅ ពេលវេលាត្រជាក់គឺប្រហែលសមាមាត្រទៅនឹងការ៉េនៃកម្រាស់នៃផលិតផលប្លាស្ទិក ឬសមាមាត្រទៅនឹង 1.6 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតរត់អតិបរមា។នោះគឺការបង្កើនកម្រាស់ទ្វេដងនៃផលិតផលផ្លាស្ទិចបង្កើនពេលវេលាត្រជាក់ 4 ដង។
សម្ភារៈផ្សិត និងវិធីត្រជាក់របស់វា។សម្ភារៈផ្សិត រួមទាំងស្នូលផ្សិត សម្ភារៈបែហោងធ្មែញ និងសម្ភារៈស៊ុមផ្សិត មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើអត្រាត្រជាក់។មេគុណចរន្តកំដៅនៃសម្ភារៈផ្សិតកាន់តែខ្ពស់ ឥទ្ធិពលនៃការផ្ទេរកំដៅពីផ្លាស្ទិចកាន់តែប្រសើរឡើងក្នុងពេលវេលាឯកតា និងរយៈពេលត្រជាក់កាន់តែខ្លី។
វិធីនៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបំពង់ទឹកត្រជាក់។បំពង់ទឹកត្រជាក់កាន់តែខិតទៅជិតរន្ធផ្សិត អង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់កាន់តែធំ និងលេខកាន់តែច្រើន ប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់កាន់តែល្អ និងរយៈពេលត្រជាក់កាន់តែខ្លី។
អត្រាលំហូរទឹកត្រជាក់។ លំហូរនៃទឹកត្រជាក់កាន់តែធំ ឥទ្ធិពលនៃទឹកត្រជាក់កាន់តែល្អក្នុងការដកកំដៅដោយចរន្តកំដៅ។
ធម្មជាតិនៃ coolant ។ មេគុណនៃការផ្ទេរកំដៅ និង viscosity នៃ coolant ក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលផ្ទេរកំដៅនៃផ្សិតផងដែរ។កម្រិត viscosity នៃ coolant កាន់តែទាប មេគុណផ្ទេរកំដៅកាន់តែខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពកាន់តែទាប ប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់កាន់តែប្រសើរ។
ការជ្រើសរើសផ្លាស្ទិច។ ផ្លាស្ទិចគឺជារង្វាស់នៃល្បឿនដែលផ្លាស្ទិចបញ្ចេញកំដៅពីកន្លែងក្តៅទៅកន្លែងត្រជាក់។ចរន្តកំដៅរបស់ផ្លាស្ទិចកាន់តែខ្ពស់ ចរន្តកំដៅកាន់តែល្អ ឬកំដៅជាក់លាក់របស់ប្លាស្ទិកកាន់តែទាប ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពកាន់តែងាយស្រួល ដូច្នេះកំដៅអាចគេចចេញបានយ៉ាងងាយស្រួល ចរន្តកំដៅកាន់តែប្រសើរ និងរយៈពេលនៃការត្រជាក់កាន់តែខ្លី។ ទាមទារ។
ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ។ សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈកាន់តែខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពផ្សិតកាន់តែខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពនៃការច្រានចេញកាន់តែទាប ពេលវេលាត្រជាក់កាន់តែយូរដែលត្រូវការ។
ដំណើរការចាក់ថ្នាំ ដំណាក់កាលបំបែក
Demolding គឺជាផ្នែកចុងក្រោយនៃវដ្តនៃការចាក់ថ្នាំ។ថ្វីត្បិតតែផលិតផលមានសភាពត្រជាក់ក៏ដោយ ការទម្លាក់ចោលនៅតែមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើគុណភាពនៃផលិតផល។ការរុះរើមិនត្រឹមត្រូវអាចនាំអោយមានកម្លាំងមិនស្មើគ្នាកំឡុងពេលរុះរើ និងខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផលិតផលនៅពេលច្រានចេញ។
មានវិធីពីរយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការដោះមីន៖ ការដោះរបារខាងលើ និងការដោះបន្ទះបន្ទះ។នៅពេលរចនាផ្សិត យើងគួរតែជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រដោះសោរដែលសមស្របទៅតាមលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ផលិតផល ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតផល។
