Di çêkirina lîstika nû de çi gomek silicone (LSR) di çêkirina nûjen de çê dike? Ev materyalek versatile ji bo hêza xwe, fleksibility û biyolojî tê zanîn. LSR Injection Injection Processesorations prosesên hilberînê yên şoreşê li seranserê pîşesaziyê bi pêşkêşkirina rast û durustî. Di vê postê de, hûn ê fêr bibin çima LSR ji bo serlêdanên krîtîk, ji cîhazên bijîjkî ji bo pêkhateyên otomatê de hilbijêre.
Rubberek Silicone ya Liquid (LSR) Materyalek Elastomerîk pir pirfireh e. Ew polimek inorganîk e ku di pîşesaziyên cûda de ji ber taybetmendiyên xwe yên bêhempa û kapasîteyên pêvajoyê populeriyê bidestxistiye. Lsr yek ji Teknolojiyên moulding yên pêşkeftî yên ku di çêkirinê de gelek feydeyên xwe pêşkêşî dike.
LSR ji çar hêmanên sereke pêk tê: silicon (si), oksîjen (o), karbon (c), û hîdrojen (h). Backbone of LSR bi atomên silicon û oksîjenê yên alternatîf pêk tê, çêkirina zincîrek silokane. Ev girêdana Silokane tiştê ku LSR Taybetmendiyên Dawîn dide.
LSR dikare li ser bingeha pêvajoya qamiştinê, di du celeb de were categorîzekirin: platinum-qenc û peroxide-cured. LSR ya Platinum-Cured gelek feydeyên li ser LSR Peroxide-Cured, wek:
Tensile û hêza tirsnak baştir kirin
Zelal û domdar çêtir
Mayîna peroksîdê tune
LSR gelek cûrbecûr taybetmendiyên ku ew ji bo gelek serîlêdanan bijartinek îdeal dike. Hin taybetmendiyên wê yên sereke ev in:
Bêhn û bîhnxweş : LSR bê bîhn û tamxweş tune, ew ji bo hilberên xwarin û pitikan re guncan e.
Taybetmendiyên mekanîkî : Ew rahijmendiyek hêja, hêzek tirş, û fleksiyonê pesnê xwe dide, ku beşdarî bikaranîna wê ya berfireh, gaskets, û membran.
Durustî : LSR dikare li hember germahiyên giran, ji -60 ° C heta 180 ° C, ew ji bo serlêdanên derveyî û otomobîlan xweş bike.
Berxwedana kîmyewî : Ev materyal ji nû ve ava dike, oxidation, acid, û alkalis. Ew bi hêsanî bi rêbazên mîna Steam, Radyasyona Gamma, û ETO ve tê standin.
Biocompatibility : LSR ji bo têkiliya bi tansiyona mirovî hypoallergenic û ewleh e. Ew piştgiriya mezinbûna bakterî nake.
Insulasyona elektrîkê : Bi taybetmendiyên izolasyonê yên berbiçav, LSR ji bo karanîna di pêkhateyên elektrîkê de, tewra di hawîrdora giran de bêkêmasî ye.
Zelalbûn û pigmentation : LSR bi xwezayî zelal e lê bi hêsanî dikare were çêkirin ku hilberên xwerû biafirînin, ew ji bo serlêdanên estetîkî maqûl bikin.
Van taybetmendiyên LSR-ê ji bo bijarek hêja çê dikin Mînakên injeksiyonê , bi gelemperî di hin serîlêdanan de rêbazên çapkirinê yên kevneşopî yên 3D-ê derdikevin.
xanî | Danasîna |
---|---|
Biocompatibility | Lihevhatî bi tansiyona mirovî û laşên laş, hypoallergenic, berxwedêr û mezinbûna bakterî |
Bê tam û bîhn | Ne xweş û bîhnek, dikare ji bo xwarin, vexwarin û hilberên pitikê bi standardên FDA re hevdîtinek pêk bîne |
Durustî û berbiçavbûn | Li dijî şert û mercên dijwar û germahiyên giran, dirêjkirina hêja, hêza tîrêjê ya bilind û tengezar, hestek mezin |
Berxwedana kîmyewî û germahiyê | Avê, oxidation, acîd, alkalis; Taybetmendiyên ji -60 ° C heya 250 ° C diparêze |
Insulasyona elektrîkê | Taybetmendiyên insulasyonê yên hêja, di germên bilind û nizm de performans dikin |
Zelalbûn û pigmentation | Bixwe rengê spî ya spî, rengê spî ya xwezayî, dikare ji bo rengên xwerû were pigment kirin |
Taybetmendiyên bêhempa yên LSR wê ji bo cûrbecûr materyalek îdeal dike celebên moşînên injeksiyonê , hilberîna hilberên kompleks û rastîn. Gava ku bi pêşkeftî ve tê hev kirin Makîneyên Makîneyên Injeksiyonê , LSR dikare were bikar anîn da ku hilberînek berbiçav bi kalîteya berbiçav û domdar biafirîne.
Pêvajoya mîkrobê ya silicone ya liquid (LSR) Injeksiyona Injeksiyonê ji bo hilberîna perçeyên silicone yên zirav, bilind-kalîteyê rêbazek pir bikêr e. Ka em li gavên ku di vê pêvajoyê de beşdar dibînin bibînin.
Afirandina amûrên Molding LSR
Materyalê amade dike
Materyalê di nav mêşan de vedişêrin
Pêvajoya Qedexekirinê
Sarbûn û demolding
Operasyonên Duyemîn ên Post-Mouldary
Cara yekem e ku amûrek mestir a ku dikare li hember germ û zextên bilind ên pêvajoya moulding ya LSR bigire. CNC Machining bi gelemperî ji bo çêkirina van amûran tê bikar anîn, ji ber ku ew pêbawer û durustî zêde dike.
Vebijêrk jî dikare were polis kirin da ku bigihîje dawiya cûrbecûr, li gorî tixûbê erdê ya xwestî ya hilbera paşîn. Têgihîştina Dabeşên cûda yên mestirek injeksiyonê ji bo afirandina amûrek çêkirina LSR ya bandor girîng e.
LSR pergalek du-parçeyî ye ku ji bingehek û katalîzatorek pêk tê. Van hêmanan bi gelemperî di nav 1: 1 de bi karanîna amûrek pîvang û tevlihevkirinê têne tevlihev kirin.
Pigmentên rengîn û additives din dikarin di vê qonaxê de werin zêdekirin da ku bigihîjin rengê û taybetmendiyên xwerû yên hilberê paşîn.
Carekê LSR tevlihev e, ew tê germ kirin û tê de di nav kavilê moşenê de di bin zexta bilind de bi zexta bilind. Materyal mestir dagirtî, li ser şiklê kavilê digire. Ev pêngav perçeyek girîng a Pêvajoya Moldingê ya Injeksiyonê Bi tevahî.
Piştî ku mestir dagirtî ye, germ tê sepandin da ku destpêkirina pêvajoya qenckirinê bike. Ev gomlekî silicone ya liquidê li parçeyek zexm vedigire.
Wexta qamyonan bi mezinahî û tevliheviya perçê ve girêdayî ye.
Piştî ku bîhnfirehî, hilberên LSR berî ku ji moşekan were derxistin têne germ kirin. Pergalên otomatîk bi gelemperî ji bo veqetandina parçeyan ji mûleyê têne bikar anîn, bi domdarî û karbidestiyê piştrast dikin.
Piştî ku parçeyên hatine hesibandin, dibe ku ew di nav operasyonên navîn ên paşîn ên paşîn ên paşîn de, wek:
Perçandin
Çapnivîs
Wekhevkirin
Civîn
Post-Curing
Van operasyonan alîkar dikin ku parçeyan red bikin û wan ji bo karanîna armanca wan amade bikin.
Step | Danasîna |
---|---|
1. Bi çêkirina amûrek mêjûya LSR | CNC makîneyên ji bo berxwedana germahiya bilind, vebijarkên poliskirinê ji bo qedandinên cihêreng |
2 Amadekirina materyalê | Pergala du-parçeyê (bingeh û katalîzasyon), pîvandin û tevlihevkirina di nav 1: 1 de, rengên rengîn û additives zêde bikin |
3 | Germkirin û enfeksiyonê ya bilind bi riya nozzle, dagirtina kavilên mêşan |
4. Pêvajoya Qedexekirinê | Veguheztina giyayê silicone ya liquidê li parçeyek zexm, dema qenckirina li ser bingeha mezinahî û tevliheviyê |
5. Sarbûn û demolding | Hilberandina hilberên LSR, rakirin û veqetandina ji moşekan bi karanîna pergalên otomatîk |
6. Operasyonên Duyemîn ên Post-Moulding | Kişandin, çapkirin, nîşankirin, berhevkirin, paş-kêşandin, hwd. |
Pêvajoya Moldingê ya LSR rêyek rastîn û bikêr e ku ji bo pîşesaz û serîlêdanên cûda parçeyên silicone-kalîteya bilind hilberîne. Ev pêvajoyê bi pêşkeftî ve gengaz dibe Makîneyên Makîneyên Injeksiyonê bi taybetî ji bo birêvebirina gomlekî silicone ya derewîn hatine çêkirin.
Gava ku ew ji bo hilberîna parçeyên silicone-bilind, gomlekê silicone ya bilind (LSR) hilberîna injeksiyonê ya liquid (LSR) hilbijartinê ji bo gelek pîşesaziyê hilbijêre. Lê tiştê ku vê pêvajoyê ewqas xweş dike? Ka em avantajên sereke yên Molding Injeksiyonê LSR lêkolîn bikin.
Yek ji wan feydeyên herî girîng ên mestirkirina injeksiyonê ya LSR şiyana wê ye ku parçeyên tevlihev ên bi toleransên teng re hilberîne. Ev pêvajoyê dikare bi navgîniya geometriyên delal, wek dîwarên nerm û radyoya teng, bi hêsanî birêve bibe.
Vîdeoya kêm a LSR dihêle ku ew di nav kavilên herî tevlihev de diherike, ku bertekên rastîn ên sêwirana xwestî ye. Ev asta rastîn bi hin ji wan re hevber e Feydeyên machining CNC.
Molding Injections LSR pêvajoyek otomatîk e, ku ew ji bo hilberîna girseyî îdeal e. Ducarbûna vê pêvajoyê piştrast dike ku her perçeyek bi kalîteya domdar re tê hilberandin, kêmkirina metirsiya kêmasiyan an guhertinan.
Digel vê yekê, xwezaya girtî ya pêvajoya mestirkirina înşeatê, xetera têkçûnê di dema hilberînê de kêm dike, hilberîna hilberek paşîn a paqij û ewledar. Ev bi taybetî di pîşesaziyên mîna girîng de girîng e çêkirina amûrê bijîjkî.
Parçeyên ku bi navgîniya mûçeya injeksiyonê ya LSR ve têne hilberandin taybetmendiyên mekanîkî yên berbiçav, tevî:
Xweparêzî
Paçê lihevhatîn
Hêza Elongation
Berxwedana Bilind
Hêza Tensile
Van taybetmendiyan parçeyên LSR-ê ji bo cûrbecûr serlêdanan maqûl dikin, ji amûrên bijîjkî hêmanên otomatê
Molding Injeksiyona LSR pêvajoyek hevalbendiya jîngehê ye. Ew kêmasiyên kêmtirîn hilberîne, ji ber ku materyal bi guncanî tê pîvandin û diherike nav mêş.
Wekî din, Silicone recyclablable ye, bandora jîngehê ya giştî ya pêvajoya hilberînê kêm dike.
Otomasyona Pêvajoya Injeksiyonê ya LSR hewceyê destwerdana mirovahiyê kêm dike, ewlehiya di hawîrdora hilberînê de zêde dike. Makîneyên moşekên moşekan ên pêşkeftî û pergalên karanîna otomatîk xetera şewitandinê an birînên din ên ku bi karanîna materyalên germ ve girêdayî ne kêm dikin.
Advantage | Danasîna |
---|---|
Kapasîteyên sêwirana bilind û tevlihev | Parçeyên tevlihev ên bi toleransên teng re hilberîne, parçeyek delal a Geometroyên (dîwarên nerm, radyi radii) |
Hilberîna bilind a bi kalîteya domdar | Pêvajoya otomatîk îdeal e ji bo hilberîna girseyî, qalîteya domdar piştrast dike, xetera têkçûnê kêm dike |
Taybetmendiyên mekanîkî yên çêtir | Durustî, Bûyer, Hêza Elongation, Berxwedana Tîrêjê ya Bilind, Hêza Tensile |
Bandora jîngehê kêm | Hilberîna kêmkirina kêmtirîn, materyalê recyclable |
Ewlehiya zêdekirî di hilberînê de | Bi karanîna otomatîk, têkiliya mirovî bi materyalên germ kêm kir |
Kulîlkek silicone ya derewîn (LSR) Injeksiyonê Injection pêvajoyek berbiçav e ku serlêdan li ser pîşesaziyên cûda bibîne. Ji amûrên bijîjkî heya pêkhateyên otomatîkî, parçeyên LSR li her deverê ne. Ka em li hin deverên sereke binêrin li hin deverên sereke li ku derê moşeka injeksiyonê bandorek girîng e.
Di sektora bijîjkî û lênihêrîna tenduristî de, moşeka injeksiyonê ya LSR hilbijartinê ye ji bo hilberîna cûrbecûr hilberên berfireh, wek:
Amûrên bijîşkî
SEALS AND GASKETS
Amûrên surgical
Pergalên teslîmkirina derman
Pergalên rêveberiya fluide
Parçeyên biyoteknolojiyê
Biyokpatîbûn, berxwedana kîmyewî, û jêhatîbûna sterîbûnê LSR Materyalek îdeal ji bo Serlêdanên bijîjkî . Ew ewlehiya nexweş û pêbaweriya hilberê dide. Ew Hilberîna pêkhateyên cîhaza bijîjkî bi gelemperî li ser mêjûya injeksiyonê ya giran bi giranî ve girêdayî ye.
Molding Injeksiyonê LSR jî di nav de tê bikar anîn Parçeyên Otomatê û Hilberîneriyê . Hin serlêdanên hevbeş ev in:
Seyran û girêdan
Massembli
Kevirên elektronîkî
A / C Vent Customs
Blokên Wiper Windshield
Durahî û berxwedana li germahiyên giran ji bo şertên xweser ên di hawîrdora otomobîlan de parçeyên LSR-ê guncan dike. Ew dikarin li hember hebûna UV, Ozone, û kîmyewîyên cûda bimînin.
Di sektora pîşesaziyê de, Molding Injeksiyonê ya LSR ji bo afirandina afirandina:
SEALS AND GASKETS
Amûrên alîkariyê yên hişk
GrommeTs
Van parçeyan ji bo parastina pêkhateyên hesas û pêkanîna operasyona hêsan di mîhengên pîşesaziyê de girîng in. Taybetmendiyên sekinandina hêja û durustkirina LSR wê hilbijartinek pêbawer bikin.
LSR Injekting Moding di pîşesaziya elektronîkî de, li ku derê tê bikar anîn da ku hilberîne:
Keypad û bişkokên
Têkildar
SEALS AND GASKETN ATN W WNE
Padsên Switch
Taybetmendiyên insulasyona elektrîkê û jêhatîbûna sêwiranên tevlihev ên ji bo pêkhateyên elektronîkî yên LSR-ê îdeal bikin. Ew ji bo parastina parçeyên hesas ji moşek, ax û faktorên hawirdorê yên din re dibe alîkar.
Di dawiyê de, Molding Injeksiyonê LSR ji bo afirandina cûrbecûr cûrbecûr tê bikar anîn tiştên xerîdar û durust , wek:
Kitchenware
Wristwatches
Teknolojiya pêgirtî
Lîstik û Pasîfers
Şûşeyên pitikan
Tiştên lênêrîna kesane
Xwezaya ne-toksîkî, bîhn û bêkêmasî ya LSR, ligel ku bi durustî û hêsankirina paqijkirinê, wê ji bo hilberên ku bi xwarinê an çermê re têkildar in, wê bijarek bêkêmasî bikin.
pîşesaziyê | Serlêdanên |
---|---|
Bijîjkî û tenduristiyê | Amûrên bijîşkî, seyrûsef, gaskets, amûrên nişdarî, pergalên dermanê dermanê, pergalên rêveberiya fluide, pergalên biyochnology |
Otomatê de | SEALS, Connectors, Consemblies, Kevirên Elektronîkî, A / C Vent Custy, Blades Wiper Wiper |
Sinaî | SEALS, GASKETS, cîhazên alîkariyê yên hişk, grommets |
Elektronîk | Keypads, girêdan, seyr, gasetên avê, bişkokan, padsên guhêrbar |
Hilberên xerîdar | Kitchenware, Wristwatches, Teknolojiya cilûberg, pêlîstok, pacifiers, şûşeyên pitikan, tiştên lênêrîna kesane |
Wekî ku hûn dikarin bibînin, serlêdanên mîhengê injeksiyonê ya LSR cihêreng û dûr in. Taybetmendiyên bêhempa yên LSR, bi pîvandin û karîgeriya pêvajoya moulding ya injeksiyonê, wê ji bo gelek pîşesaziyan teknolojiyek hêja çêbikin.
Gava ku ew tê de gomlekê silicone ya liquid (LSR) tê veqetandin. Van faktoran dikarin bi serfiraziya projeya we bandor bikin. Ka em di hûrguliyan de davêjin.
Parçeyên sêwirandina ji bo mêjûya injeksiyonê ya LSR ji sêwirana ji bo thermoplastics cûda cûda ye. Li vir hin cûdahiyên sereke hene:
Pêdiviyên sêwirana hêsan : Parçeyên LSR daxwazên sêwirana hêsan li gorî thermoplastics hene. Zehfkirina LSR ji bo hêsankirina hêsantir ji moşenê re destûr dide, ku hewcedariya ji bo danasîna pine ya kompleks û pêşnumayên pêşnûmayê kêm bike.
Zelalbûn di nav pelika ejector Pin de û pêşnumayên anglasên xwerû : Ji ber ku ji ber lsrê ya xweser, cîhê pinhoror-ejector û karanîna pêşnumayan kêmtir krîtîk in. Ev sêwiran di sêwirana partiyê de bêtir dide.
Qebûlkirina deverên jêrîn ên dorpêçkirinê : LSR Fêmbûna LSR di heman demê de destûr dide ku parçeyên parçeyan bi deverên dorpêçkirinê yên berbiçav. Van taybetmendiyan bêyî ku hewceyê kiryarên aliyê bi hêsanî werin hesibandin.
Girîngiya sekinandina rastîn a li ser xeta parçebûnê : Lêbelê, viscosity kêm a LSR dikare bibe sedema leaksiyonê li ser xeta parçebûyî heke bi guncanî nehatiye sekinandin. Piştrastkirina sekinandina baş ji bo pêşîlêgirtina flash û domandina kalîteya partiyê girîng e.
Molding injeksiyonê ya LSR hewce dike ku pîvana rastîn û tevlihevkirina pergala du-parçeya LSR (bingeh û katalîzasyonê). Yekîneya pîvanê divê bi rehetî li ser rêjeyek 1: 1-ê bi rehetî belav bike, û pêvajoya tevlihevkirinê divê tevliheviyek homojen peyda bike. Mezinahiya rast û tevlihev ji bo gihîştina taybetmendiyên part-domdar ên domdar hewce ne. Ev pêvajoyê bi gelemperî ji hêla pispor ve tête rêve kirin Makîneyên Moulding Injection.
Berevajî materyalê înşeatê ya thermoplastîkî, li ku derê materyal tê germ kirin û dûv re di morgê de sar dibe, LSR ji bo qenckirinê di nav mestirek germ de tê şandin. Germahiya morgê bi gelemperî di navbera 150 ° C û 200 ° C de ye, ku pêvajoya vulcanization destpê dike. Wexta qenciyê bi pîvana parçeyê ve girêdayî ye û pola taybetî ya LSR tê bikar anîn.
Bûyera rastîn a di navbera substrate û LSR de : Gava ku LSR-ê li ser substrate li ser substrate derxînin, têkildarî girêdana rastîn di navbera her du materyalan de. Dermankirina erdê, serîlêdana primer, an jî têkiliya mekanîkî dibe ku ji bo adhesion çêtirîn hewce be.
Guhertinên Dimensional ji ber kêmbûna qamişîn û materyalê : Parçeyên LSR dikarin di dema pêvajoya qamiştinê de guhertinên dimenî û ji ber ku ji ber çirûskên materyalê ve diqewimin. Girîng e ku ji bo van cûrbecûr cûrbecûr were hesabê kirin û ji nêz ve bi peydakirina LSR-ya xwe re xebitîn da ku bandora xwe kêm bikin.
Pêşniyara angles û kêmkirina Undercut ji bo Ejeksiyonê hêsan : Dema ku LSR di pêşnumayan de ji ber thermoplastics re destûr dide, ew hîn jî pratîkek baş e ku hûn ji bo beşa hêsantir bi hêsanî kêm bikin. Lihevhat Sêwirana Lifterê ya Mînakê ya Injeksiyonê dikare di birêvebirina Undercuts de alîkar be.
Hilbijartina teker li ser bingeha daxwazên fonksiyonel û estetîkan : Kêmasiya axa LSR-ê li ser bingeha hewcedariyên fonksiyonel dikare were çêkirin (mînak, berxwedana sekinandinê) û tercîhên estetîkî. Vebijarkên tekstê bi dabînkerê LSR-ê re nîqaş bikin da ku ji bo serlêdana we çêtirîn fit bibînin.
Sêwirana Mold Optimal : sêwirana rastîn a MOLD ji bo moşena injeksiyonê ya LSR pir girîng e. Ev di nav de danasîna deriyê çêtirîn, sêwirana guncan, û sêwirana kanala germbûna germbûnê heye. Bi sêwiranerên mestir û pêşkêşkerên LSR re hevkariyê bikin da ku ji bo projeya xwe sêwirana mimkun a çêtirîn mimkun be. Têgihîştina perçeyên cûda yên moşekek injeksiyonê û rola Injeksiyonê Injection Sprue dikare di xweşkirina sêwirana Mold de alîkar be.
din | Danasîna |
---|---|
Rêzikên sêwiranê | Pêdiviyên Sêwirana Simplified, li deverek ejector Pin û pêşnumayan angles, şiyana ku deverên binpêkirinê yên berbiçav, giringî li ser xeta parçebûnê ne |
Pîvandin û tevlihev kirin | Metering û tevlihevkirina pergala du-parçeya LSR, ku tevliheviya homojen tê peyda kirin |
Prensîba xebatê | Injeksiyonê di moda germkirî de ji bo curing, vulcanization pêvajoyê, wextê qamyonê bi pîvana perçeyî û pola LSR ve girêdayî ye |
Birêvebirin | Girêdana rastîn di navbera substrate û LSR, dermankirina erdê, serîlêdana primer, an navbeynkariya mekanîkî |
Guhertinên Dimensional | Di dema sêwirana kemînê û materyalê de di sêwirana Mold de guhertin |
Pêşnûme û Undercuts | Pêşnûmeya têrker têrê dike û ji bo hêsantirek hêsantir kêmasiyan kêm dike |
Hilbijartina tekstîlê | Li ser bingeha hewcedariyên fonksiyonel û tercîhên estetîk |
Sêwirana Mold Optimal | Ji bo sêwirana deriyê Otîmayî ya Optîtî, Sêwirana Kanala Otîşî, Venêrîn, û Cooling Channel Sêwiran bi Sêwiran û Pêşkêşkerên LSR re hevkariyê bikin |
Ji bo gihîştina parçeyên mûçikê silicone ya bilind-kalîteya bilind (LSR) injeksiyonê, hûn hewceyê alavên rast in. Ka em binihêrin ku li makîneya bingehîn û otomatîk a ku beşdarî pêvajoya moulding injeksiyonê ya LSR-ê bibin.
Di dilê xwe de Pêvajoya Moldingê ya Injeksiyonê ya LSR makîneya injeksiyonê ye. Rojane Makîneyên Mînakên Injeksiyonê ji bo birêvebirina taybetmendiyên bêhempa yên LSR têne çêkirin. Moşen ji gelek pêkhateyên sereke pêk tê:
Injector : Van amûrên silîkona liquidê, alîkariyê dikin ku ew di nav beşa pompkirinê ya makîneyê de bişewitînin. Rêjeyên zext û injeksiyonê dikarin li gorî daxwazên taybetî yên projeyê werin sererast kirin.
Yekîneyên Metering : Yekîneya Metering berpirsiyar e ku du beşên sereke yên liquid ên ku: Sîlîkona bingehîn û katalîzasyonê pêk tê. Ew piştrast dike ku ev materyal bi hevdemî hatine berdan û rêjeyek domdar dom dikin.
Mixers : Piştî ku materyal ji yekîneyên meterkirinê derketin, ew di navhevokek statîk an dînamîk de têne hev kirin. Ev pêvajoya tevlihevkirinê ji bo afirandina afirandina tevliheviyek homojen berî ku ew di nav mêşan de were şandin.
Moulds : Theêwaza ku sêrbaz diqewime. Ew di beşa LSR de dirûvê wê ya dawîn dide. Moulds ji bo moşena injeksiyonê ya LSR bi gelemperî ji zincîra hişk têne çêkirin da ku li hember germ û zextên bilind beşdarî pêvajoyê bibin. Têgihîştina Dabeşên cûda yên moşekek injeksiyonê ji bo sêwirana çêtirîn a mould-ê girîng e.
Rastbûn di qonaxên metro û tevlihevkirinê de paramet e. Pêdivî ye ku du hêman bi rengek rastînek 1: 1 were tevlihev kirin da ku taybetmendiyên parçeyên domdar û bîhnfirehiya çêtirîn peyda bikin. Ev perçeyek krîtîk a giştî ye Pêvajoya Moding Injection.
Automation di moda mêjûya LSR ya nûjen de rolek girîng dilîze. Gelek hilberîner yekgirtî dike Robotics û pergalên otomatîk di xetên hilberîna wan de. Li vir e:
Kediya manual kêm kirin : Pergalên otomatîk dikarin peywirên wekî rakirina parçeyî, birêkûpêk, û pakkirinê birêve bibin. Ev hewceyê hewceyê kedê ya manual, zêdebûn û hilberîneriyê kêm dike.
Ewlehiya hilberîna baştir : Automation hewceyê danûstendina mirovî bi materyalên germ û materyalên germ kêm dike. Ev di hawîrdora hilberînê de ewlehî baştir dike, xetera şewitandina şewitî û birînên din kêm dike.
Qalîteya domdar : Pergalên otomatîk peywiran bi astek bilind û dubare dikin. Ev ji bo domandina kalîteya domdar a li seranserê hilberîna domdar e.
Demên cyclesê zûtir : Bi pêvajoya hilberînê û kêmkirina mudaxeleya manual, otomatîk dikarin demên cycles kêm bikin. Ev tê vê wateyê ku bêtir parçeyan dikarin di wextê kêmtir de werin hilberandin, hilberîna giştî zêde bikin.
Dema ku ew ji bo çêkirina parçeyên gomikên silicone, du rêbazên sereke pir caran têne hesibandin: LSR Injeksiyonê Injection Moulding and Mording Compression. Dema ku her du pêvajoyên xwedan xwedan in, moşena injeksiyonê ya LSR gelek avantajên li ser moşekên compression ên kevneşopî pêşkêş dike. Ka em di hûrgulî de van cûdahiyan lêkolîn bikin.
Kevirên compression di navbêna silicone ya nediyar de di kavilek vekirî ya vekirî de, ku hingê girtî ye û di bin germ û zextê de girtî ye heya ku merivên materyalê were girtin. Ev pêvajoyê bi dehsalan bi berfirehî tê bikar anîn lê hin sînorkirin hene:
Demên dirêjtir
Xerckirina materyalê bilindtir
Lêçûnên kedê zêde kir
Dijwar di gihîştina geometriyên tevlihev
LSR Moding Injection, Ji hêla din ve, alternatîfek bikêrhatîtir pêşkêşî dike. Li vir e:
Demên Cycle Cycle : LSR Moding Injeksiyonê Demên Qedexe Bi Girtîgehên Qedexeyî yên Qedexe li gorî Mijara Compression. Materyal di zexta bilind de tê qewirandin, destûr dide ku ji bo tijîkirina zûtir û kemînê. Ev feydeyek sereke ya Pêvajoya Moding Injection.
Pêvajoya qefesê ya zûtir : Pêvajoya qefesa germ-çalakkirî di moşena injeksiyonê ya LSR de ji mêjûya zextan pir zûtir e. Ev dihêle ji bo rêjeyên hilberîna bilindtir û demên pêşeng kêm bikin.
Mesrefên hilberîna kêmtir : Ji bo hilberîna bilind-bilind, Molding Injeksiyonê LSR ji bo beşan lêçûnên kêmtir pêşkêşî dike. Otomasyona û kargêriya pêvajoyê, ji hêla pêşkeftî ve tête hêsan kirin Makîneyên moşekên injeksiyonê , arîkar bikin ku lêçûnên hilberîna giştî kêm bikin.
Feydeyek din a mifteya lsr ya lsr şiyana wê ye ku meriv parçeyên belaş ên bi kalîteya çêtir hilberîne. Ka em nêrînek nêzîktir bigirin:
Kulîlkên kêmbûyî : Mêlên Injeksiyonê LSR bi Toldersên Rastîn û Pergalên Gating Pêşkeftî têne sêwirandin. Ev ji bo kêmkirina kêm dibe alîkar Ronahî , kêmkirina hewceyê post-përmending û trimming. Têgihîştina Dabeşên cûda yên mestirek injeksiyonê ji bo bidestxistina vê rastiyê girîng e.
Zehfên kêmbûyî : Mînakên Compressûnê bi gelemperî hewceyê materyalê zêde hewce dike da ku dagirtina bêkêmasî ya kaviliya mûlatê. Ev materyalê zêde, wekî ku diherike, tê zanîn, di bingeh de tê windakirin. Molding Injeksiyonê LSR, bi pêvajoya xwe ya pîvanê û girtî û girtî, bi girîngî kêmasiyên madî kêm dike.
Qalîteya domdar : Xwezaya otomatîkî ya moşena injeksiyonê ya LSR li seranserê hilberîna hilberê qalîteya domdar pêk tîne. Parçeyên xwedî dimenên yekgirtî, xiftanê erdê, û taybetmendiyên mekanîkî hene.
Faktora | LSR Injeksiyonê Moding | Moding |
---|---|---|
Demên cycle | Kurttir | Dirêj |
Pêvajoya Qedexekirinê | Atasterê | Hêdî |
Mesrefên hilberînê (qumarê bilind) | Kêmkirin | Bilind |
Şop | Minimized | Bêtir hevpar |
Xerckirina materyalê | Nizm | Bilind |
Domdariya kalîteyê part | Bilind | Kêmkirin |
Dema ku ew tê gomlekî siricone ya derewîn (LSR) Injeksiyonê Injeksiyonê, Kontrola Qalîteyê girîng e. Pêdivî ye ku hilberîner ji standardên kalîteya hişk re bisekinin da ku parçeyên ku ew hilberînin taybetmendiyên pêwîst û pêkanîn wekî ku armanc dikin. Ev bi taybetî gava ku meriv pê re mijûl dibe girîng e kêmasiyên mestirkirina injeksiyonê . Ka em çend aliyên kilît ên kontrola kalîteyê li Molding Injeksiyonê ya LSR lêkolîn bikin.
Sertîfîkayên ISO-yê di pêbaweriya ku Pêvajoyên Moding Injeksiyonê de bi standardên pîşesaziyê ve girêdayî ye, rolek girîng dileyzin. Li vir hin sertîfîkayên herî girîng hene:
ISO 9001 : Ev pejirandin daxwazan ji bo pergala rêveberiya kalîteyê pêk tîne. Ew alîkariyê dide rêxistinan piştrast dike ku ew bi tevahî daxwazên xerîdar û rêziknameyê re hevdîtin dikin.
ISO 13485 : Ev pejirandin ji bo pîşesaziya cîhaza bijîjkî . Ew piştrast dike ku hilberîner bi domdarî li gorî amûrên bijîşkî bicîh tîne.
Iatf 16949 : Ev pejirandin ji bo pîşesaziya otomatê . Ew daxwazên pergala rêveberiya kalîteyê ji bo hilberîna otomatîkî û rêxistinên parçeyên karûbarê karûbarê têkildar diyar dike.
Bi wergirtina van sertîfîkayên, hilberînerên mestir ên LSR, soza xwe ji kalîteyê û lihevhatina bi standardên pîşesaziyê re destnîşan dikin. Ev bi taybetî ji bo parçeyên ku di serlêdanên bijîjkî, otomatîk, otomatîk û pîşesaziyê de têne bikar anîn girîng e, ku ewlehî û pêbaweriyê li gorî hev in.
Ji bo ku parçeyên kalîteya bilindtirîn bicîh bikin, pêdivî ye ku hilberînerên mestir ên LSR-ê divê di dema plansazkirina kalîteya destpêkê û ceribandina materyalê de mijûl bibin. Ev gelek gavên sereke digire:
Plansaziya kalîteya pêşkeftî : Hilberîner bi mişteriyan re ji nêz ve dixebitin ku daxwazên xwe fêm bikin û plansaziyên kalîteya berbiçav pêşve bibin. Ev pêkanîna planên kontrolê, pîvanên kontrolê diyar dike, û sazkirina metrikên kalîteyê.
Testkirina materyalê : Berî ku hilberîn dest pê bike, materyalê LSR bi tevahî tête ceribandin da ku bicîh bikin ku ew bi taybetmendiyên pêwîst re hevdîtin pêk tîne. Ev dibe ku ezmûnên ji bo hişkiya Durometer, hêza tens, dirêjkirin, û taybetmendiyên din pêk bîne.
Inspavdêriyên Visual û Metrolojiyê : Li seranserê pêvajoya hilberînê, parçeyên ji bo kêmasiyên wekî Flash , bubbles, an lihevnekirin. Alavên Metrolojiyê, wekî makîneyên pîvandina koordînasyonê (CMM), tête bikar anîn ku verast bikin ku parçeyên hewcedariyên dimenî bicîh tîne.
Prototyping û ceribandina darizandina klînîkî gavên bingehîn in di pêvajoya mîkrobên injeksiyonê ya LSR de, nemaze ji bo Serlêdanên cîhaza bijîşkî . Li vir e:
Derbasbûnê Sêwiranê : Prototîpa destûr dide ku hilberîneran berî ku hûn hilberîna girseyê biceribînin, sêwirana parçeyê biceribînin. Ew dikarin pirsgirêkên potansiyelê bi sêwiranê re, wekî zehmetiyên di demdirêj an dîwarê dîwarê nehevseng de nas bikin.
Performansa Materyalê : Prototîpa jî fersendek peyda dike ku ceribandina performansa materyalê LSR di serlêdana armanckirî de. Ev dibe ku ceribandinên ji bo biyolojî, berxwedana kîmyewî, an taybetmendiyên din pêk bîne.
Ceribandinên klînîkî : Ji bo serlêdanên cîhaza bijîşkî, prototîpên bi gelemperî di ceribandinên klînîkî de têne bikar anîn da ku ewlehî û bandora cîhazê binirxînin. Ev gavek krîtîk e ku di wergirtina pejirandina rêziknameyê de ye û hilberê hilberê bazarê dike.
Kontrola Kêmasiyê | Girîngiya |
---|---|
Sertîfîkayên ISO | Destûrdarkirina pîvanên pîşesaziyê ji bo serlêdanên bijîjkî, otomatîk û pîşesazî |
Plansaziya zû ya kalîteyê | Planên kalîteyî yên berbiçav, planên kontrolê, û pîvanên kontrolê pêşve dike |
Ceribandina materyalê | Verast dike ku materyalê LSR bi taybetmendiyên pêwîst re hevdîtin dike |
Inspavdêriyên dîtbar û Metrolojiyê | Defterên nasnameyê nas dike û rastdariya dimenî rast dike |
Prototyping | Berî hilberîna girseyî sêwirandin û performansa materyalê derbasdar dike |
Ceribandina ceribandina klînîkî | Ewlehî û bandorkeriya amûrên bijîşkî nirxîne |
Ji hêla pêvajoyê vegirtina kalîteyê ve li seranserê pêvajoyê, hilberîner dikarin piştrast bikin ku ew bi domdarî parçeyên bilind-kalîteyê hilberînin ku bi daxwazên xerîdar û standardên pîşesaziyê re hevdîtin pêk bînin.
Bi kurtahî, gomlekê silicone ya derewîn (LSR) Injeksiyonê ya injeksiyonê gelek feydeyan pêşkêşî dike, ji rastiya bilind heya durustî û berbiçav. Ew ji bo hilberîna pêkhatên tevlihev, durist ên li seranserê pîşesaziyê îdeal e. Hilbijartina partnerê çêkirina rastê ji bo misogerkirina kalîteyê û hevgirtî di projeyên LSR de girîng e. Wekî ku daxwazên biocompatible, materyalên bilind mezin dibin, pêşeroja mêjûya injeksiyonê ya LSR ronî xuya dike, bi berfirehkirina serlêdanên li hilberên bijîjkî, otomatîk û xerîdar. Bi felqbûn û performansa xwe ya bêhempa, LSR dê di çareseriyên çêkirina nûjen de rolek sereke bilîze.
Q: Cûdahiya di navbera gomlekî silicone ya derewîn û gomek bilind-hevgirtî çi ye?
A: LSR liquid e, hêsantir e ku meriv bi hêsanî were çêkirin, dema ku HCR zexm e û pêdivî ye ku moşeka compression.
Q: Kengî pêvajoya mîkrobê ya lsr bi gelemperî digire?
A: Cilûbergê mêjûya lsr ya lsr dikare ji 30 hûrdeman heya 30 hûrdeman bigire.
Q: Ma LSR dikare ji bo serlêdanên berbiçav were bikar anîn?
A: Erê, LSR ji bo zêdebûna çavdêriyê, bi substratesên din re bêyî destpêka xwedan edal e.
Pirs: LSR çawa li gorî performansê û lêçûnê li elastomên din berhev dike?
A: LSR biyolojiya çêtir, berxwedana germahiyê, û durustî pêşkêşî dike lê dibe ku lêçûnên destpêkê yên bilindtir hebe.
Q: Pîşesaziyên kîjan pîşesaziyê ji moşeka injeksiyonê ya herî zêde sûd werdigirin?
A: Hilberên bijîjkî, otomatîk, xerîdar, û pîşesaziyên elektronîkî ji piraniya injeksiyonê ya LSR sûd werdigirin.
Tîm MFG pargîdaniyek çêkirinê ya bilez e ku pispor di ODM û OEM de di sala 2015 de dest pê dike.