Suyuqlik silikon kauchuk (LSR) zamonaviy ishlab chiqarishda o'yin o'zgaruvchisini nimaga olib keladi? Ushbu ko'p qirrali material o'z kuchi bilan tanilgan, moslashuvchanlik va biokomptizatsiya. LSR in'ektsiya shaklida aniqlik va chidamlilikni taklif qilish orqali sanoat bo'yicha ishlab chiqarish jarayonlarini inqilob qiladi. Ushbu xabarda, nega LSR nima uchun tanqidiy dasturlar, tibbiyot buyumlari uchun tanqidiy dasturlar uchun tanlovni tanlaysiz.
Suyuq silikon kauchuk (LSR) nima?
Suyuq silikon kauchuk (LSR) bu juda ko'p qirrali va keng qo'llaniladigan elastik materialdir. Bu noyob xususiyatlar va qayta ishlash imkoniyatlari tufayli turli sohalarda mashhurlikka erishgan noororganik polimer. LSR - bu rivojlangan in'ektsion in'ektsion texnologiyalar . ishlab chiqarishda ko'plab afzalliklarni taklif etadigan
LSR tarkibi
LSR to'rtta asosiy elementdan iborat: kremniy (si), uglerod (c) va vodorod (h). LSRning orqa miyalari silokna zanjirini yaratib, muqobil kremniy va kislorod atomlari bilan shakllanadi. Bu Siloksan Bond - bu LSR o'ziga xos xususiyatlarga ega.
LSR-ni davolash jarayoni asosida keyingi ikki turga: Platinni davolagan va peroksidga asoslangan ikkita turga bo'linishi mumkin. Platinum-davragan LSR peroksidni davolash bo'yicha bir nechta afzalliklarni taklif etadi, masalan:
LSRning asosiy xususiyatlari
LSR ko'plab dasturlar uchun ideal tanlovga aylantiradigan keng xususiyatlarga ega. Uning asosiy xususiyatlari quyidagilardan iborat:
Zaharli va hidsiz : LSR hidi yo'q, uni oziq-ovqat va bola mahsulotlariga moslashtiradi.
Mexanik xususiyatlar : u ajoyib cho'zish, tergov kuchlari va moslashuvchanligi bilan maqtanadi, bu esa muhrlar, gazetlar va membranalarda keng ko'lamli foydalanishga yordam beradi.
Qattiqlik : LSR haddan tashqari haroratlar, 180 ° C dan 180 ° C gacha, uni tashqi va avtomobillarga mos keltirish uchun mukammaldir.
Kimyoviy qarshilik : Ushbu material suv, oksidlanish, kislotalar va ishqorlarni yuqtiradi. Bug ', gamma nurlanish va Eto kabi usullar orqali osonlikcha sterillanadi.
Biokomptivliging : LSR - bu gipoalerjenik va inson to'qimasi bilan aloqa qilish uchun xavfsiz. Bu bakterial o'sishni qo'llab-quvvatlamaydi.
Elektr izolatsiyasi : Izolyatsiya qilingan xususiyatlar bilan, LSR elektr qismlarda, hatto o'ta ekstremal muhitda foydalanish uchun juda mos keladi.
Shaffoflik va pigmentatsiya : LSR tabiiy shaffof, ammo uni estetik dasturlar uchun moslashuvchan qiladigan odatdagi mahsulotlarni yaratish uchun osongina pigmentlangan.
Ushbu xususiyatlar LSR-ni juda yaxshi tanlash Inyeksiya shakllantirish , ma'lum bir dasturlarda an'anaviy 3D bosib chiqarish usullarini juda kam hollarda qoldiradi.
| Mulk | tavsifi |
| Biookomptizatsiya | Inson to'qimalari va tanadagi suyuqliklarga mos kelmaydi, gipoalerjenik, bakterial o'sishga chidamli |
| Ta'msiz va hidsiz | Hech qanday did yoki hid yo'q, oziq-ovqat, ichimliklar va bola mahsulotlari uchun FDA standartlariga javob berishi mumkin |
| Chidamlilik va moslashuvchanlik | Qattiq sharoitlar va haddan tashqari haroratlar, ajoyib cho'zish, baland yoshli va keskinlik kuchi bilan katta moslashuvchanlik |
| Kimyoviy va harorat qarshiligi | Suv, oksidlanish, kislotalar, ishqorlar; 250 ° C dan 250 ° C gacha xususiyatlarini saqlaydi |
| Elektr izolatsiyasi | Mukammal izolyatsiya xususiyatlari, yuqori va past haroratlarda ishlaydi |
| Shaffoflik va pigmentatsiya | Chunki tabiiy shaffof, tabiiy oq rang, maxsus ranglar uchun pigmentlangan bo'lishi mumkin |
LSRning o'ziga xos xususiyatlari uni har xil uchun ideal materialga aylantiradi In'ektsiya mog'orlari turlari , murakkab va aniq qismlar ishlab chiqarishni ta'minlaydi. Rivojlanganida In'ektsiya shakllantiruvchi mashinalari , LSR alohida sifat va izchillik bilan keng turdagi mahsulotlarni yaratish uchun ishlatilishi mumkin.
Suyuq silikon kauchuk in'ektsiya shakllantirish jarayoni
Suyuq silikon kauchuk (LSR) in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonlari murakkab, yuqori sifatli silikon qismlarini ishlab chiqarishning yuqori samarali usulidir. Keling, ushbu jarayonga aloqador qadamlarni ko'rib chiqaylik.
LSR in'ektsion shakllantirish jarayoniga umumiy nuqtai
LSR mog'orlash vositasini yaratish
Materialni tayyorlash
Materialni qolipga yuborish
Davolash jarayoni
Sovutish va yo'q qilish
Ikkilamchi operatsiyalar
1-qadam: LSR mog'orlash vositasini yaratish
Birinchi qadam - bu LSR in'ektsion shakllantiruvchi jarayonning yuqori harorati va bosimiga bardosh beradigan shakllantiruvchi vositani yaratish. CNC ishlov berish ko'pincha ushbu vositalarni soxtalashtirish uchun ishlatiladi, chunki u yuqori aniqlik va chidamlilikni ta'minlaydi.
Toolning yakuniy mahsulotning kerakli yuzasiga qarab turli xil marraga etish uchun sayqallanishi mumkin. Tushunish In'ektsiya mog'orining turli qismlari samarali LSR qoliplash vositasini yaratish uchun juda muhimdir.
2-qadam: Materialni tayyorlash
LSR - bu baza va katalizatordan iborat ikki qismli tizim. Ushbu tarkibiy qismlar odatda 1: 1 nisbatda metrik va aralash uskunalar yordamida aralashtiriladi.
Yakuniy mahsulotning kerakli ranglari va xususiyatlariga erishish uchun ushbu bosqichda rang pigmentlari va boshqa qo'shimchalar qo'shilishi mumkin.
3-qadam: Materialni mog'orga yuborish
LSR aralashgandan so'ng, u isitiladi va ko'krak qavo'riga ko'krak qafasi orqali yuqori bosim ostida chiqariladi. Material bo'shliq shaklini olib, mog'orni to'ldiradi. Bu qadam hal qiluvchi ahamiyatga ega Umumiy in'ektsiya shakllantirish jarayoni.
4-qadam: davolash jarayoni
Mumoz to'ldirilgandan so'ng, davolash jarayonini boshlash uchun issiqlik qo'llaniladi. Bu suyuq silikon kauchuk kauchukni qattiq qismga o'zgartiradi.
Sektash vaqti ishlab chiqarilgan qismning o'lchamiga va murakkabligiga bog'liq.
5-qadam: sovutish va yo'q qilish
Siqilgandan so'ng, LSR mahsulotlari qolipdan olib tashlashdan oldin sovutiladi. Avtomatlashtirilgan tizimlar ko'pincha qismlarni qolipdan ajratish, izchillik va samaradorligini ta'minlash uchun ishlatiladi.
6-qadam: Ikkilamchi operatsiyalar
Bir marta ehtiyot qismlar himoyalanganidan keyin ular turli xil shakllantiruvchi ikkilamchi operatsiyalardan o'tishi mumkin, masalan:
Sirg'anish
Bosma
Markalash
Montaj qilish
Boshqalarga oid
Ushbu operatsiyalar qismlarni tozalashga va ularni mo'ljallangan foydalanishga tayyorlashga yordam beradi.
| Zamon | tavsifi |
| 1. LSR mog'orlash vositasini yaratish | CNC yuqori haroratli qarshilik ko'rsatish uchun ishlov berish, turli xil tugatishlar uchun sayqallash variantlari |
| 2. Materialni tayyorlash | Ikki qismli tizim (bazaviy va katalizator), o'lchash va 1: 1 nisbatda o'lchash va aralashtirish, rang pigmentlari va qo'shimchalarni qo'shish |
| 3. Materialni qolipga yuborish | Ko'krak qafasi orqali isitish va yuqori bosimli in'ektsiya |
| 4. davolash jarayoni | Suyuq silikon kauchukni qattiq qismga aylantirish, qisman hajmi va murakkabligi asosida vaqtni davolash |
| 5. Sovutish va yo'q qilish | Avtomatlashtirilgan tizimlardan foydalangan holda LSR mahsulotlarini, olib tashlash va ajratish |
| 6. Ikkilamchi operatsiyalar | Tishirish, bosib chiqarish, markalash, markalash, yig'ish, quyida davolanish va boshqalar. |
LSR in'ektsion shakllantiruvchi jarayon - bu turli xil sanoat va dasturlar uchun yuqori sifatli silikon qismlarini sifatli va samarali usulda ishlab chiqarishning aniq va samarali usulidir. Ushbu jarayon rivojlangan holda amalga oshiriladi in'ektsion parchalash mashinalari . Silikal silikon kauchukni ishlatish uchun maxsus ishlab chiqilgan
Nega suyuq silikon kauchuk in'ektsiyasini shakllantirishni tanlash kerak?
Silikon silikon qismlarini ishlab chiqarish haqida gap ketganda, suyuq silikon kauchuk (LSR) in'ektsiya shakllanishi ko'plab sohalar uchun o'tishdir. Ammo bu jarayonni nima hal qiladi? Keling, LSR in'ektsiyasining qolipining asosiy afzalliklarini o'rganaylik.
Yuqori aniqlik va murakkab dizayn imkoniyatlari
LSR in'ektsiyasining eng muhim foydalaridan biri bu uning murakkab qismlarini toqqa bardoshlik bilan ishlab chiqarishni boshqarishdir. Ushbu jarayon nozik devorlar va qattiq radii yil kabi nozik qismini, masalan, osonlar bilan ta'minlay oladi.
LSR ning past yopishqoqligi uni eng murakkab mog'or bo'shliqlariga ham oqishini, kerakli dizaynni aniq takrorlashni ta'minlashga imkon beradi. Bu aniqlikning bu darajasi ba'zi bir narsa bilan taqqoslanadi CNC ishlov berishning afzalliklari.
Yuqori darajadagi ishlab chiqarish izchil sifatli
LSR in'ektsion shaklida shakllantirish avtomatlashtirilgan jarayon bo'lib, uni ommaviy ishlab chiqarish uchun ideal qiladi. Ushbu jarayonning takrorlanishi har bir qism izchil va o'zgaruvchanlik xavfini kamaytirishning izchil sifati bilan ishlab chiqarilganligini ta'minlaydi.
Bundan tashqari, in'ektsiya shakllantirish jarayonining yopiq tabiati, toza va xavfsiz yakuniy mahsulotni ta'minlaydigan ishlab chiqarish paytida ifloslanish xavfini minimallashtiradi. Bu, ayniqsa sanoat sohalarida muhimdir Tibbiy asbob ishlab chiqarish.
Sug'urta mexanik xususiyatlari
LSR in'ektsiya shakllantiruvchi qismlari tomonidan ishlab chiqarilgan qismlar mavjud bo'lib mexanik xususiyatlarga ega, shu jumladan:
Chidamlilik
Moslashuvchanlik
Cho'zish kuchi
Yuqori yoshli qarshilik
Mustahkamlik chegarasi
Ushbu xususiyatlar Tibbiyot asboblaridan, o'rta qurilmalardan keng ko'lamli arizalarga mos keladigan LSR qismlarini yaratadi Avtomobil komponentlari
Past atrof-muhitning past ta'siri
LSR in'ektsiya shakllantirish ekologik toza jarayondir. Bu minimal chiqindilarni keltirib chiqaradi, chunki material aniq hisoblangan va mog'orga kiritilgan.
Bundan tashqari, kremniy qayta ishlanadigan, ishlab chiqarish jarayonining umumiy ekologik ta'sirini kamaytiradi.
Ishlab chiqarishda kuchaytirilgan xavfsizlik
LSR in'ektsion shaklini avtomatlashtirish inson aralashuvi, ishlab chiqarish muhitida xavfsizlikni kuchaytirish zarurligini pasaytiradi. Kengaytirilgan in'ektsiya shakllantiruvchi mashina va avtomatlashtirilgan foydalanish tizimlari issiq materiallarni qayta ishlash bilan bog'liq kuyish yoki boshqa jarohatlar xavfini minimallashtiradi.
| Afzallik | |
| Yuqori aniqlik va murakkab dizayn imkoniyatlari | Qattiq toqaklar bilan nozik qismlarni ishlab chiqaradi, nozik qismli geometriyalar (ingichka devorlar, qattiq radiusi) |
| Yuqori darajadagi ishlab chiqarish izchil sifatli | Ommaviy ishlab chiqarish uchun eng yaxshi avtomatlashtirilgan jarayon, izchil sifatni ta'minlaydi, ifloslanish xavfini kamaytiradi |
| Sug'urta mexanik xususiyatlari | Chidamlilik, moslashuvchanlik, cho'zish kuchi, yuqori yoshli qarshilik, keskinlik kuchi |
| Past atrof-muhitning past ta'siri | Minimal chiqindi ishlab chiqarish, qayta ishlanadigan material |
| Ishlab chiqarishda kuchaytirilgan xavfsizlik | Avtomatlashtirilgan ishlov berish, inson aloqalarini issiq materiallar bilan kamaytirdi |
LSR in'ektsiya shaklida qo'llanmalar
Suyuq silikon kauchuk (LSR) in'ektsiya shaklida turli sohalarda arizalarni topadigan ko'p qirrali jarayon. Tibbiyot moslamalaridan avtomobil tarkibiy qismlariga, LSR qismlar hamma joyda joylashgan. Keling, LSR in'ektsion shakllantiradigan ba'zi muhim sohalarni diqqat bilan ko'rib chiqaylik.
Tibbiyot va sog'liqni saqlash sanoati
Tibbiy va sog'liqni saqlash sohasida LSR in'ektsiya shaklida keng turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun quyidagi mahsulotlar ishlab chiqaradigan yo'lni tanlashdir, masalan:
Tibbiyot moslamalari
Muhrlar va qistirlar
Jarrohlik asboblari
Narkotik etkazib berish tizimlari
Suyuqlikni boshqarish tizimlari
Biotexnologiya komponentlari
Biokomptivlik, kimyoviy qarshilik va sterilizatsiyaga qarshi turish qobiliyati LSR-ni ideal materialga aylantiradi Tibbiy qo'llanmalar . Bu bemorning xavfsizligi va mahsulotning ishonchliligini ta'minlaydi. Bu Tibbiy asboblar tarkibiy qismlarini ishlab chiqarish ko'pincha LSR in'ektsiya shaklida keskinlashadi.
Avtomobilsozlik sanoati
LSR in'ektsiya shakllantirish ham keng qo'llaniladi Avtomobil ehtiyot qismlari va tarkibiy qismlarini ishlab chiqarish . Ba'zi umumiy dasturlarga quyidagilar kiradi:
Akstremal haroratning chidamliligi va chidamliligi avtomobil sharoitida talab qilinadigan sharoitlarga mos keladigan LSR qismlarini talab qiladi. Ular UB, ozon va turli xil kimyoviy moddalarga ta'sir qilishlari mumkin.
Sanoat sektori
Sanoat sektorida LSR in'ektsion shaklida shakllantirish uchun quyidagilarni yaratish uchun ishlatiladi:
Ushbu qismlarni sezgir komponentlarni himoya qilish va sanoat sozlamalarida uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun juda muhimdir. Ajoyib muhrlash xususiyatlari va LSRning chidamliligi buni ishonchli tanlov qiladi.
Elektron
LSR in'ektsiya shakllantirish, shuningdek, ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan elektronika sanoatida keng tarqalgan:
Klaviatura va tugmachalar
Ulagichlar
Muhrlar va suvga mahkam bog'lash
To'xtatilgan prokladkalar
Elektr izolyatsiya xususiyatlari va murakkab dizaynni yaratish qobiliyati elektron komponentlar uchun LSR-ideal qiladi. Bu sezgir qismlarni namlik, chang va boshqa ekologik omillardan himoya qilishga yordam beradi.
Iste'mol mahsulotlari
Va nihoyat, LSR in'ektsiya shakllantirish turli xil narsalarni yaratish uchun ishlatiladi Iste'mol va bardoshli tovarlar , masalan:
LSRning noxissiz, hidsiz va mazali tabiati, uning chidamliligi va qulayligi bilan bir qatorda ovqat yoki teri bilan aloqa qiladigan mahsulotlar uchun mukammal tanlov qiling.
| Sanoat | arizalari |
| Tibbiyot va sog'liqni saqlash | Tibbiy asboblar, muhrlar, gazetlar, jarrohlik vositalar, giyohvand moddalarni etkazib berish tizimlari, suyuqlik menejmenti tizimlari, biotexnologiya komponentlari |
| Avtomobil | Muhrlar, ulagichlar, anjumanlar, elektron qopqoqlar, A / C vitsia, shamolli simper pichoqlar |
| Sanoat | Muhrlar, qahvaxonalar, shtammlar, yordamchi vositalar, grommets |
| Elektron | Klaviatura, ulagichlar, muhrlar, suv va suvli gazetlar, tugmachalar, tugmachalar |
| Iste'mol mahsulotlari | Oshxona buyumlari, bilakchonlar, taqiladigan texnologiyalar, o'yinchoqlar, tinchlik buyumlari, go'dak idishlari, shaxsiy parvarish buyumlari |
Ko'rinib turibdiki, LSR in'ektsiyasini olib tashlash dasturlari xilma-xil va uzoqqa cho'zilgan. LSRning o'ziga xos xususiyatlari in'ektsiya shakllantirish jarayonining aniqligi va samaradorligi bilan birlashtirilgan, bu ko'plab sanoat korxonalari uchun qimmatli texnologiyaga aylantiradi.
Dizayn va ishlab chiqarish masalalari
Suyuq silikon kauchuk (LSR) in'ektsiya shakllantirish haqida gap ketganda, bir nechta dizayn va ishlab chiqarish bo'yicha fikrlar mavjud. Ushbu omillar sizning loyihangizning muvaffaqiyatiga katta ta'sir qilishi mumkin. Keling, tafsilotlarga sho'ng'iymiz.
Suyuq silikon in'ektsiya shakllantirish uchun qismini loyihalash qoidalari
LSR in'ektsiyasini shakllantirish uchun qismlarni loyihalash termoplastik asboblarni loyihalashdan butunlay farq qiladi. Bu erda ba'zi muhim tafovutlar mavjud:
Soddalashtirilgan dizayn talablari : LSR qismlari termoplastika bilan taqqoslaganda soddalashtiruvchi talablarga ega. LSRning moslashuvchanligi qolipdan osonroq olib tashlash uchun osonlikcha, murakkab ejektorlar pinini joylashtirish va bezaklar uchun zarur bo'lgan ehtiyojni kamaytirishga imkon beradi.
Ejektor pin joylashgan joyida moslashuvchanlik : LSRning ajralmas moslashuvchanligi tufayli ejektor pinlari va qoralamalardagi burchaklarning joylashuvi kamroq ahamiyatga ega. Bu dizaynerlarning qismida ko'proq erkinlik beradi.
Yulduzli hududlar chiqishi qobiliyati : LSRning moslashuvchanligi, shuningdek, qismlarni, shuningdek, qismlarni chiqaradigan joylarni chiqarishga imkon beradi. Ushbu xususiyatlar yon tomon harakatsiz osonlik bilan himoyalanishi mumkin.
Bo'pira chizig'ida to'g'ri muhrlashning ahamiyati : ammo, LSR ning past yopishqoqligi, agar to'g'ri muhrlanmagan bo'lsa, bo'sh joyning oqishi tushishga olib kelishi mumkin. Yaxshi muhrni miltillash va tashqi sifatni saqlash uchun juda muhimdir.
Hisoblash va aralashtirish masalalari
LSR in'ektsion shakllantirish ikki qismli LSR tizimini (bazaviy va katalizatorini) aniqlashni talab qiladi. Metering bloki tarkibiy qismlar tarkibiy qismlarni 1: 1 nisbatda aniq tarqatib yuborishi kerak va aralash jarayoni bir hil aralashmani ta'minlashi kerak. To'g'ri o'lchash va aralashtirish izchil qism xususiyatlariga erishish uchun zarurdir. Ushbu jarayon odatda ixtisoslashgan holda ishlanadi in'ektsiya shakllantiruvchi mashinalari.
Termoplastik in'ektsiya shakllantirish bilan solishtirganda ishning printsipi farqlari
Termoplastik in'ektsiyadan farqli o'laroq, material eritilgan holatga qizdiriladi, keyin mog'orda sovutiladi, so'ngra Sovg'a uchun isitiladigan mog'orga kiritiladi. Mold harorat odatda 150 ° C va 200 ° C dan 200 ° C gacha, bu vulkanizatsiya jarayonini boshlaydi. Sekund vaqti, ishlatiladigan qism qalinligi va maxsus LSR naviga bog'liq.
Boshqa fikrlar
Substrat va LSR o'rtasidagi taqsimlash : LSR-ni substratga kiritganda, ikki material o'rtasida to'g'ri rektsiyani ta'minlash. Er usti davolash, astarli dastur yoki mexanik markazlashtirish maqbul yopishish uchun zarur bo'lishi mumkin.
Tug'ilish va materiallar qisqarish tufayli o'lchovli tafovutlar : LSR qismlari davolash jarayoni paytida o'lchovli o'zgarishlarni boshdan kechirishi va moddiy qisqarish tufayli. Mold dizaynidagi ushbu tafovutlar uchun hisobga olish va ularning ta'sirini minimallashtirish uchun LSR etkazib beruvchingiz bilan yaqindan ishlash juda muhimdir.
Oson chaqirish burchaklari va osonlikcha pasayish : Termoplastika bilan taqqoslaganda, LSR burchaklar va ostidagi burmalik uchun ko'proq moslashuvchanlikni oshirishga imkon beradi, bu esa etarlicha qoralama burchaklarni kiritish va engil qismni tekshirish uchun eng yaxshi amaliyot. Tushunish Inyeksiya shakllantiruvchi shakllantiruvchi dizaynni boshqarishda yordam berishi mumkin.
Funktsional talablar va estetika asosida tuzilish tanlovi : LSR qismlarining sirt tuzilishi funktsional talablar (masalan, sirli chidamlilik, muhrlash xususiyatlari) va estetik xususiyatlarga asoslangan holda sozlanishi mumkin. Arizangizga eng mos keladigan eng yaxshi moslikni topish uchun sizning LSR etkazib beruvchingiz bilan teksturaning imkoniyatlarini muhokama qiling.
Optimal mod dizayni : To'g'ri mog'or dizayni LSR in'ektsiya shakllantirish uchun juda muhimdir. Bunga optitimal leytvali joylashtirish, etarli botgan va samarali kanallarni sovutish dizayni kiradi. Loyihangiz uchun eng yaxshi mog'or dizaynini ta'minlash uchun tajribali mog'or dizaynerlari va LSR etkazib beruvchilari bilan hamkorlik qiling. Tushunish in'ektsiya mog'orining turli qismlari va uning roli In'ektsiya Mold Speu mog'or dizaynini optimallashtirishda yordam beradi.
| ko'rib chiqish | tavsifi |
| Dizayn qoidalari | Soddalashtirilgan dizayn talablari, ejektor pin joylashgan joyida moslashuvchanligi va burchak qoralamalar, burchakli joylardagi joylarni chiqarishi, xayrlashishning ahamiyati |
| O'lchash va aralashtirish | Ikki qismli LSR tizimini aniq o'lchash va aralashtirish, bir hil aralashmani ta'minlash |
| Ishlar printsipi | Tug'ilish, vulkanizatsiya jarayoni, davolash vaqtini davolash uchun isitiladigan mog'orga in'ektsiya |
| Biriktiruvchi | Substrat va LSR, sirtni davolash, primer dastur yoki mexanik markazlashtirish o'rtasida to'g'ri obligatsiya |
| O'lchovli tafovutlar | Mold dizaynida davolanish va moddiy qisqartirish paytida o'lchovli o'zgarishlar uchun hisob qaydnomasi |
| Burchaklar va ostidagi burchaklar | Qisqa qismni tekshirish uchun etarlicha qoralama bezaklar va pastki qismini minimallashtirish |
| Tekshirish tanlovi | Funktsional talablar va estetik imtiyozlar asosida sirt tuzilishini sozlang |
| Optimal mog'or dizayni | Optimal eshikni joylashtirish, shamollatish va sovutish kanallari dizayni uchun tajribali mog'or dizaynerlari va LSR etkazib beruvchilari bilan hamkorlik qilish |
LSR in'ektsiya shakllantirish uchun uskunalar
Yuqori sifatli suyuqlik kreseri (LSR) in'ektsiya shakllantirilgan qismlariga erishish uchun sizga kerakli uskunalar kerak. Keling, LSR in'ektsion shakllantiruvchi shaklda ishtirok etayotgan muhim texnika va avtomatlashtirishni batafsil ko'rib chiqaylik.
Muhim texnika
LSR in'ektsion shaklida in'ektsiya shaklida in'ektsiya mashinasidir. Zamonaviy In'ektsiya shakllantiruvchi mashinalari LSR noyob xususiyatlarini boshqarish uchun mo'ljallangan. Mashina bir nechta muhim qismlardan iborat:
Injektorlar : Ushbu qurilmalar suyuq silikonni bosimni bosimli ravishda bosimni kuchaytiradi, uni mashinaning nasos qismiga yuborishga yordam beradi. Bosim va in'ektsiya darajasi loyihaning o'ziga xos talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.
O'rnatish moslamalari : Ikkita asosiy suyuq komponentlarni pomplash uchun javob beradi: bazalik shakllangan silikon va katalizator. Bu, ushbu moddalar bir vaqtning o'zida qo'yib yuborilishini va izchil nisbatini saqlab qolishini ta'minlaydi.
Mikserlar : Materiallar o'lchash birliklaridan chiqadi, ular statik yoki dinamik aralashmada birlashadi. Ushbu aralashtirish jarayoni mog'orga kiritilishidan oldin bir hil aralashmani yaratish uchun juda muhimdir.
Mog'ors : mog'or sehrlangan joyda. Bu LSRning oxirgi shakli beradi. LSR in'ektsion shaklida qoliplar odatda qotib qolgan po'latdan tayyorlanadi, bu jarayonga jalb qilingan yuqori harorat va tazyiqlarga bardosh bermoqda. Tushunish Inyeksiya mog'orining turli qismlari optimal mog'or dizayni uchun juda muhimdir.
Belgilangan bosqichlarda aniqlik birinchi o'rinda turadi. Ikkala tarkibiy qismlar aniq 1: 1 nisbatda aralashtirish kerak 1: 1 nisbati va maqbul davolanish. Bu umumiyning muhim qismi in'ektsiya shakllantirish jarayoni.
LSR in'ektsiya shaklida avtomatlashtirish
Avtomatlashtirish zamonaviy LSR in'ektsiyasini shakllantirishda muhim rol o'ynaydi. Ko'plab ishlab chiqaruvchilar integratsiyalashadi robototexnika va ularning ishlab chiqarish liniyalariga avtomatlashtirilgan tizimlar. Buning uchun nima uchun:
Qat'iy mehnat mehnatining pasayishi : Avtomatlashtirilgan tizimlar qismni olib tashlash, kesish va qadoqlash kabi vazifalarni bajara oladi. Bu qo'lda ishlash, samaradorligi va samaradorligini oshirish zarurligini pasaytiradi.
Yaxshilangan ishlab chiqarish xavfsizligi : avtomatlashtirish issiq qoliplar va materiallar bilan inson o'zaro ta'siriga ehtiyoj sezadi. Bu ishlab chiqarish muhitida xavfsizlikni sezilarli darajada yaxshilaydi, kuyish va boshqa jarohatlar xavfini kamaytiradi.
Ichki sifat : avtomatlashtirilgan tizimlar yuqori darajadagi aniqlik va takrorlanadigan vazifalarni bajaradi. Bu ishlab chiqarish davrida izchil qism sifatini saqlashga yordam beradi.
Tezroq tsikl vaqti : ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirish va qo'lda aralashuvni kamaytirish orqali avtomatlashtirish tsikl vaqtini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Bu shuni anglatadiki, qo'shimcha qismlar kamroq ishlab chiqarilishi mumkin, umumiy mahsulotni kuchaytirish mumkin.
LSR in'ektsiya usuli va siqish shakllantirish
Silikon kauchuk qismlarini ishlab chiqarish haqida gap ketganda, ikkita asosiy usullar ko'pincha ko'rib chiqiladi: LSR in'ektsion buzish va siqishni shakllantirish. Ikkala jarayonlar ikkala jarayoni ham bor bo'lsa-da, LSR in'ektsiya shaklida an'anaviy siqish shakllantirishda bir nechta afzalliklarni taklif etadi. Keling, ushbu farqlarni batafsilroq o'rganaylik.
Siqish shaklida tuzumsiz kremniy kauchukni ochiq mog'or ostiga joylashtirishni o'z ichiga oladi, bu esa yopiq va issiqlik ostidagi issiqlik va bosim ostida Ushbu jarayon o'nlab yillar davomida keng qo'llanilgan, ammo ba'zi cheklovlarga ega:
Uzunroq tsikl
Yuqori material chiqindilari
Mehnat xarajatlarining ko'payishi
Murakkab geometriyaga erishish qiyinligi
Nima uchun LSR in'ektsiyasini shakllantirish yanada samaraliroqdir
Boshqa tomondan, LSR in'ektsiya shakllantirish, yanada samarali alternativa taklif qiladi. Buning uchun nima uchun:
Qisqa tsiklli Times : LSR in'ektsiyasini buzish siqishni shakllantirish bilan solishtirganda tsikl vaqtini sezilarli darajada qisqartirdi. Material yuqori bosimda yopiq qolipga kiritiladi, tezroq to'ldirish va davolash imkoniyati. Buning asosiy foydasi in'ektsiya shakllantirish jarayoni.
Tezroq davolanish jarayoni : LSR in'ektsiya shaklida issiqlik yoqilgan davolash jarayoni siqishni shakllantirishdan ancha tezroq. Bu yuqori ishlab chiqarish narxlari va etakchi marotaba pasayishi mumkin.
Ishlab chiqarishning pasayishi : Yuqori hajmli mahsulotlar uchun LSR in'ektsiya mog'orlari har bir qism uchun xarajatlarni kamaytiradi. Jarayonning avtomatlashtirish va samaradorligi rivojlanib boradi In'ektsiya shakllantiruvchi mashinalari , ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi.
Flash-kam asbob-uskunalar va yuqori sifatli
LSR in'ektsiyasining yana bir muhim foydasi - bu yuqori sifatli flesh-bepul qismlarni ishlab chiqarish qobiliyatidir. Keling, diqqatni jalb qilaylik:
Minimallashtirilgan miltillash : LSR in'ektsion mog'orlari aniq toqat va ilg'or gotsent tizimlari bilan bezatilgan. Bu minimallashtirishga yordam beradi miltillash , qayta ishlashdan keyingi va kesish zarurligini kamaytiradi. Tushunish In'ektsiya mog'orining turli qismlari ushbu aniqlikka erishish uchun juda muhimdir.
Kamaytirilgan chiqindilar : siqishni shakllantirish ko'pincha mog'or bo'shlig'ini to'liq to'ldirilishini ta'minlash uchun ortiqcha materialni talab qiladi. Flash deb nomlangan bu ortiqcha ma'lumot aslida isrof qilingan. LSR in'ektsion shakllantirish, aniq o'lchash va yopiq shaklda, moddiy chiqindilarni sezilarli darajada kamaytiradi.
Ichki sifat : LSR in'ektsion shakllanishining avtomatlashtirilgan xususiyati ishlab chiqarish davrida izchil qism sifatini ta'minlaydi. Qismlar bir xil o'lchamlarda, sirtni tugatish va mexanik xususiyatlarga ega.
| holatini | LSR in'ektsion buzish | siqish shakllantirish |
| Tsikl vaqtlari | Qisqa | Uzoqroq |
| Davolash jarayoni | Tez | Sekin |
| Ishlab chiqarish xarajatlari (yuqori balandlik) | Pastroq | Yuqori |
| Chaqnash | Minimallashtirildi | Ko'proq tarqalgan |
| Moddiy chiqindilar | Past | Baland |
| Qism sifatining izchilligi | Baland | Pastroq |
LSR in'ektsiya shaklida sifatni boshqarish
Suyuq silikon kauchuk (LSR) in'ektsiya shakllantirish, sifat nazorati juda katta ahamiyatga ega. Ishlab chiqaruvchilar o'zlari ishlab chiqaradigan qismlari kerakli xususiyatlarga javob berish va maqsadga muvofiq ravishda bajarilishini ta'minlash uchun qat'iy sifat standartlariga rioya qilishlari kerak. Bu, ayniqsa munosabatda bo'lganda juda muhimdir in'ektsiya shakllantiruvchi nuqsonlar . Keling, LSR in'ektsiya shaklida sifat nazoratining ba'zi muhim jihatlarini o'rganaylik.
ISO sertifikatlarining ahamiyati (ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949)
ISO sertifikatlari LSR in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonlari sanoat standartlariga mos kelmasligini ta'minlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi. Bu erda eng muhim sertifikatlar:
ISO 9001 : Ushbu sertifikatlashtirish sifat menejmenti tizimiga bo'lgan talablarni belgilaydi. Bu tashkilotlarga ular o'zlarining mijozlari va tartibga solish talablariga doimiy ravishda uchrashishga yordam beradi.
ISO 13485 : Ushbu sertifikatlash uchun maxsus Tibbiy asboblar sanoati . Bu, ishlab chiqaruvchilarning tibbiyot moslamalariga nisbatan qo'llaniladigan mijozlar va me'yoriy talablarga javob berishini ta'minlaydi.
IATFF 16999 : Avtomobilsozlik sanoati . Bu avtomobil ishlab chiqarish va tegishli xizmat ko'rsatish tashkilotlari uchun sifat menejmenti talablarini belgilaydi.
Ushbu sertifikatlarni olish orqali LSR in'ektsion shakllantiruvchi vosita ishlab chiqaruvchilari sanoat standartlariga muvofiqligini namoyish etadilar. Bu tibbiy, mashinasozlik va sanoat dasturlarida ishlatiladigan qismlar uchun ayniqsa muhimdir, bu erda xavfsizlik va ishonchlilik birinchi o'rinda turadi.
Erta sifatni rejalashtirish va material sinovlari
Eng yuqori sifatli qismlarni ta'minlash uchun LSR in'ektsion shakllantiruvchi vositalari erta sifatli rejalashtirish va materiallarni sinab ko'rishlari kerak. Bu bir qator asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Kengaytirilgan sifatni rejalashtirish : ishlab chiqaruvchilar mijozlar bilan ularning talablarini tushunish va keng qamrovli sifat rejalarini ishlab chiqish uchun hamkorlik qiladilar. Bunga nazorat rejalarini tuzish, tekshirish mezonlarini aniqlash va sifatli ko'rsatkichlarni yaratish kiradi.
Materiallar testi : Ishlab chiqarish boshlanishidan oldin, LSR materiali kerakli xususiyatlarga javob berishini ta'minlash uchun chuqur sinovdan o'tkaziladi. Bunga durometr qattiqlik, zichlik kuchi, uzayish va boshqa xususiyatlar uchun sinovlarni o'z ichiga olishi mumkin.
Vizual tekshiruvlar va metrologiya : ishlab chiqarish jarayoni davomida qismlar kabi tanazzullar uchun ehtiyotkorlik bilan tekshiriladi miltillash , pufakchalar yoki nomuvofiqliklar. Metrologiya uskunalari, masalan, o'lchash mashinalari (CMMS) kabi o'lchovlar o'lchovli talablarga javob berish uchun ishlatiladi.
Prototiping va klinik sinov sinovlari
Prototiping va klinik sinov sinovlari LSR in'ektsion shakllantirish jarayonida, xususan, Tibbiyot qurilmasi ilovalari . Mana nima uchun:
Dizayn tekshiruvi : prototiplar ishlab chiqaruvchilarga ommaviy ishlab chiqarishni amalga oshirishdan oldin ushbu qismni dizaynni sinab ko'rishga imkon beradi. Ular potentsial muammolarni dizayn bilan aniqlashlari mumkin, masalan, yo'q qilish yoki nomuvofiq devor qalinligi kabi qiyinchiliklar.
Moddiy ishlashi : Prototiplar, shuningdek, LSR materiallarining ishini belgilangan arizada sinab ko'rish imkoniyatini beradi. Bunga biokompt-dagi, kimyoviy qarshilik yoki boshqa xususiyatlar uchun testlarni o'z ichiga olishi mumkin.
Klinik sinovlar : Tibbiyot asboblari uchun arizalar, prototiplar ko'pincha elektr sinovlarida, qurilmaning xavfsizlik va samaradorligini baholash uchun klinik sinovlarda qo'llaniladi. Bu tartibga soluvchi tasdiqlash va mahsulotni bozorga olib chiqishda muhim qadamdir.
| Sifatni boshqarish jihatlari | muhim ahamiyatga ega |
| ISO sertifikatlari | Tibbiy, avtomobilsozlik va sanoat dasturlari uchun sanoat standartlariga rioya etilishini ta'minlaydi |
| Erta sifatni rejalashtirish | Keng qamrovli sifat rejalarini, nazorat rejalari va inspektsiyani ishlab chiqadi |
| Materiallarni sinovdan o'tkazish | LSR materiali zarur shartlarga javob berishini tasdiqlaydi |
| Vizual tekshirishlar va metrologiya | Kamchiliklarni aniqlaydi va o'lchovli aniqlikni tekshiradi |
| Prototipi | Ommaviy ishlab chiqarishdan oldin dizayn va moddiy ishlarni tasdiqlaydi |
| Klinik sinov sinovlari | Tibbiy asboblarning xavfsizlik va samaradorligini baholaydi |
LSR in'ektsion shaklida sifatli nazoratni rejalashtirish orqali ishlab chiqaruvchilar, mijozlar talablari va tarmoq standartlariga javob beradigan yuqori sifatli qismlarni ishlab chiqarishni ta'minlaydilar.
Qisqacha ma'lumot
Xulosa qilib aytganda, suyuq silikon kauchuk (LSR) in'ektsiya shakllantirish ko'p afzalliklarini taklif etadi, chidamlilik va ko'p qirralilik yuqori darajada. Bu sohalardagi murakkab, barqaror tarkibiy qismlar ishlab chiqarish juda mos keladi. To'g'ri ishlab chiqaruvchi sherikni tanlash LSR loyihalarida sifat va izchillikni ta'minlash uchun juda muhimdir. Biokompaniyalar, yuqori ishlashi mumkin bo'lgan materiallar o'sishiga talab sifatida LSR in'ektsiyalari kelajagi porloq, tibbiy, avtomobilsozlik va iste'mol mahsulotlari bo'yicha talabnomalarni kengaytirish bilan yorqin ko'rinadi. O'zining bexosdan egiluvchanligi va ishlashi bilan, LSR innovatsion ishlab chiqarish echimlarida muhim rol o'ynashda davom etadi.
Tez-tez beriladigan savollar Suyuq silikon rezina in'ektsiya shakllantirish
Savol: Suyuq silikon kauchuk va yuqori izchil kauchuk o'rtasidagi farq nima?
Javob: LSR suyuqlik, mog'or qilish osonroq, HCR esa siqishni talab qiladi va siqishni shakllantirishni talab qiladi.
Savol: LSR in'ektsion shakllantiruvchi jarayon qancha vaqt oladi?
Javob: LSR in'ektsiyasini olib tashlash tsikli 30 soniyadan bir necha daqiqagacha olishi mumkin.
Savol: Ovqatlantiruvchi dasturlar uchun LSR ishlatilishi mumkinmi?
Javob: Ha, LSR haddan tashqari ko'p bo'lgan, boshqa subogramma bilan primerlarsiz bog'lanish uchun juda mos keladi.
Savol: LSR qanday ishlashi va xarajatlari bo'yicha boshqa elastererlar bilan taqqoslanadi?
Javob: LSR biokomptivlik, haroratning chidamliligi va chidamlilikni taklif qiladi, ammo boshlang'ich xarajatlarga ega bo'lishi mumkin.
Savol: LSR in'ektsiyasining qolipidan qaysi sohalarda qaysi sohalar foyda keltiradi?
Javob: Tibbiy, avtomobilsozlik, iste'mol mahsulotlari va elektronika sohalari, LSR in'ektsiya shaklida ko'pchilikka foyda keltiradi.
