Сұйық силикон резеңке (LSR) заманауи өндірісте ойын ауыстырады? Бұл жан-жақты материал оның күші, икемділігі және биокомативтерімен танымал. LSR инъекциялық қалыптау дәл және беріктігін ұсыну арқылы өндірістік процестерді өндіріс процестерін төңкереді. Бұл лауазымда сіз LSR маңызды қосымшалар үшін, медициналық құрылғылардан автомобильдерден автомобиль компоненттеріне дейін таңдау үшін неге үйренесіз екенін білесіз.
Сұйық силикон резеңке (LSR) дегеніміз не?
Сұйық силикон резеңке (LSR) - бұл өте жан-жақты және кеңінен қолданылатын эластомерлік материалдар. Бұл ерекше қасиеттері мен өңдеу қабілеттеріне байланысты әр түрлі салаларда танымал болған бейорганикалық полимер. LSR - бұл бір жетілдірілген инъекциялық қалыптастыру технологиялары . Өндірісте көптеген артықшылықтарды ұсынатын
LSR құрамы
LSR төрт негізгі элементтен тұрады: кремний (SI), оттегі (о), көміртекті (C), сутегі (с). LSR омыртқасы каллоксан тізбегін құрып, ауыспалы кремний мен оттегі атомдарымен түзіледі. Бұл каллоксан облигациясы LSR-нің өзіндік қасиеттерін береді.
LSR-ді емдеу процесі негізінде екі түрге бөлуге болады: платина емделді және пероксидті емделді. Platinum-Curion LSR пероксидті емделген LSR-де бірнеше артықшылықты ұсынады, мысалы:
LSR-дің негізгі қасиеттері
LSR көптеген қосымшалар үшін ең жақсы таңдау жасайтын көптеген қасиеттерге ие. Оның кейбір негізгі қасиеттеріне мыналар кіреді:
Дәмсіз және иіссіз : LSR иісі немесе дәмі жоқ, оны тамақ және нәресте өнімдеріне қолайлы етеді.
Механикалық қасиеттер : ол өте жақсы ұзартылған, көз жасы күші және икемділігімен мақтанады, бұл оның тығыздағыштарында, тығыздағыштар мен мембраналарда кең қолдануға ықпал етеді.
Тұрақтылық : LSR-ден 180 ° C-тан 180 ° C-тан 180 ° C-қа дейін, оны ашық және автомобиль қосымшаларына мінсіз етеді.
Химиялық тұрақтылық : Бұл материал су, тотығу, қышқылдар және сілтілерден тұрады. Ол бу, гамма сәулелену және это сияқты әдістер арқылы оңай зарарсыздандырылады.
Биокомпатива : LSR гипоаллергенді және адам тіндерімен байланыс үшін қауіпсіз. Бұл бактериялардың өсуіне қолдау көрсетпейді.
Электр оқшаулау : оқшаулағыш-оқшаулағыш қасиеттері бар LSR электрлік бөлшектерде, тіпті төтенше ортада да қолдануға өте ыңғайлы.
Ашықтық және пигментация : LSR табиғи мөлдір, бірақ оны эстетикалық қосымшаларға икемді етуге мүмкіндік береді, бірақ оны реттелетін түрлі-түсті өнімдер жасауға оңай пигменттелген болуы мүмкін.
Бұл қасиеттер LSR-ді жақсы таңдау жасайды Инъекциялық қалыптау , көбінесе жекелеген қосымшаларда дәстүрлі 3D басып шығару әдістері.
| Сипаттама | |
| Биокомпания | Адам тіндерімен және дене сұйықтықтарымен үйлесімді, гипоаллергенді, бактериялардың өсуіне төзімді |
| Дәмсіз және иіссіз | Дәмі немесе иісі жоқ, тамақ, сусын және нәресте өнімдерінің FDA стандарттарына сәйкес келуі мүмкін |
| Тұрақтылық және икемділік | Қиыршақтар мен тым температуралар, өте жақсы ұзарту, жоғары жыртылу және созылу күші, үлкен икемділік |
| Химиялық және температураға төзімділік | Су, тотығу, қышқылдар, сілтілерден тұрады; Қасиеттерді -60 ° C-тан 250 ° C-қа дейін ұстайды |
| Электр оқшаулау | Тамаша оқшаулағыш қасиеттері жоғары және төмен температурада орындалады |
| Ашықтық және пигментация | Ерекше мөлдір, табиғи ақ түс, жеке түстер үшін пигменттелген болуы мүмкін |
LSR-дің бірегей қасиеттері оны әртүрлі үшін тамаша материал етеді инъекциялық қалыптардың түрлері . Күрделі және нақты бөлімдерді өндіруге мүмкіндік беретін Жетілдірілген кезде Кесетін қалыптар , LSR, ерекше сапасы мен консистенциясы бар өнімдердің кең спектрін құру үшін пайдалануға болады.
Сұйық силикон резеңке инъекциялық қалыптау процесі
Сұйық силикон резеңке (LSR) инъекциялық қалыптау процесі - бұл күрделі, жоғары сапалы силикон бөлшектерін өндірудің өте тиімді әдісі. Осы процеске қатысқан қадамдарды мұқият қарастырайық.
LSR инъекциялық қалыптау процесіне шолу
LSR қалыптау құралын құру
Материалды дайындау
Материалды қалыпқа салу
Емдеу процесі
Салқындату және түсіру
Қалыптастырылғаннан кейінгі қайталама операциялар
1-қадам: LSR қалыптау құралын жасау
Бірінші қадам - LSR инъекциялық қалыптау процесінің жоғары температурасы мен қысымына төтеп бере алатын қалыптастыру құралын құру. CNC өңдеу көбінесе осы құралдарды жасау үшін қолданылады, өйткені ол жоғары дәлдік пен беріктікті қамтамасыз етеді.
Құрал сонымен қатар түпкілікті өнімнің қалаған беткі құрылымына байланысты әр түрлі әрлеуге қол жеткізу үшін жылтыратуға болады. Түсіну Инъекциялық көгерудің әртүрлі бөліктері LSR-ді тиімді қалыптастыру құралын құру үшін өте маңызды.
2-қадам: материалды дайындау
LSR - бұл базадан және катализатордан тұратын екі бөлім. Бұл компоненттер әдетте 1: 1 арақатынаста есептеу және араластыру жабдығын пайдаланып араласады.
Түсті пигменттер мен басқа қоспаларды осы кезеңде осы кезеңде қосуға болады, бұл соңғы өнімнің түсі мен қасиеттеріне қол жеткізу үшін.
3-қадам: Матераны қалыпқа енгізу
LSR араласқаннан кейін, ол қызады және қозғалтқыштың қуысына саптамадан жоғары қысымға енеді. Материал қуыстың пішінін түсіріп, қалыпқа толтырады. Бұл қадам маңызды бөлігі болып табылады Жалпы инъекциялық қалыптау процесі.
4-қадам: емдеу процесі
Қалыпты толтырғаннан кейін емделу процесін бастау үшін жылу қолданылады. Бұл сұйық силиконды резеңкеге қатты бөлікке түрлендіреді.
Араластыру уақыты өндірілетін бөлігінің мөлшері мен күрделілігіне байланысты.
5-қадам: салқындату және түсіру
Қиылғаннан кейін LSR өнімдері қалыптан шығар алдында салқындатылады. Автоматтандырылған жүйелер көбінесе бөлшектерді қалыптан бөлу, дәйектілігі мен тиімділігін қамтамасыз ету үшін қолданылады.
6-қадам: қалыптан кейінгі қайталама операциялар
Бөлшектер азаяғаннан кейін олар әртүрлі қалыптан кейінгі екінші операциялардан өтуі мүмкін, мысалы:
Шыбетті
Басу
Белгілеу
Құрастыру
Қайта өңдеуден кейінгі
Бұл операциялар бөлшектерді тазартуға және оларды мақсатты пайдалануға дайындауға көмектеседі.
| Қадам | сипаттамасы |
| 1. LSR қалыптау құралын құру | КНС жоғары температураға төзімділігі, әртүрлі әрлеу үшін жылтырату опциялары |
| 2. Материалды дайындау | 1: 1 арақатынаста екі бөлім (базалық және катализатор), өлшеу және араластыру, түрлі-түсті пигменттер мен қоспалар қосу |
| 3. Матераны қалыпқа салу | Жылу және жоғары қысымды инъекция, саптама арқылы, қалыптарды толтырыңыз |
| 4. Емдеу процесі | Сұйық силикон резеңісін қатты бөлікке түрлендіру, бөлшек мөлшері мен күрделілігіне негізделген емдеу уақыты |
| 5. Салқындату және түсіру | LSR өнімдерін салқындату, автоматтандырылған жүйелерді пайдаланып қалыптардан шығару және бөлу |
| 6. Қайта өңдеуден кейінгі екінші операциялар | Дөңгелек, басып шығару, белгілеу, құрастыру, жөндеу, кейінгі емдеу және т.б. |
LSR инъекциялық қалыптау процесі әртүрлі салалар мен қосымшаларға арналған жоғары сапалы силикон бөліктерін өндірудің дәл және тиімді әдісі болып табылады. Бұл процесс дамым етті инъекциялық қалыптау машиналары . Сұйық силикон резеңкесін өңдеуге арналған
Неліктен сұйық силикон резеңке инъекциясын таңдау керек?
Жоғары сапалы силикон бөлшектерін шығару туралы келгенде, сұйық силикон резеңке (LSR) инъекциялық қалыптау - көптеген салалар үшін таңдау. Бірақ бұл процесті не қызықтырады? LSR инъекциялық қалыптаудың негізгі артықшылықтарын зерттейік.
Жоғары дәлдік және күрделі жобалау мүмкіндіктері
LSR инъекциялық қалыптаудың ең маңызды артықшылықтарының бірі - бұл қатты төзімді бөлшектерді берік бөлшектерді шығару қабілеті. Бұл процесс жұқа қабырғалар мен тығыз радио сияқты нәзік бөлшектеу геометрияларын жеңе алады.
LSR-тің тұтқырлығы төмен тұтқырлығы, оны қажетті дизайнның дәл репликациялауды қамтамасыз ететін күрделі қалыптарға да ағып кетуге мүмкіндік береді. Дәлдіктің бұл деңгейін кейбіреулерімен салыстыруға болады CNC өңдеудің артықшылықтары.
Тұрақты сапасы бар жоғары көлемді өндіріс
LSR инъекциялық қалыптау - бұл автоматтандырылған процесс, оны жаппай өндіріске өте ыңғайлы етеді. Бұл процестің қайталануы әр бөліктің дәйекті сапасы бар, ақаулар немесе вариация қаупін азайтуды қамтамасыз етеді.
Сонымен қатар, инъекциялық қалыптау процесінің жабық табиғаты өндіріс кезінде ластану қаупін азайтады, таза және қауіпсіз түпкі өнімді қамтамасыз етеді. Бұл әсіресе салаларда өте маңызды Медициналық құрылғыны өндірісі.
Тамаша механикалық қасиеттері
LSR инъекциялық қалыптау арқылы жасалған бөлшектер ерекше механикалық қасиеттерін көрсетеді, оның ішінде:
Бұл қасиеттер LSR бөлшектерін медициналық құрылғылардан алуға болады Автомобиль компоненттері
Қоршаған ортаға әсері төмен
LSR инъекциялық қалыптау - экологиялық таза процесс. Ол минималды қалдықтар шығарады, өйткені материал дәл өлшенеді және қалыпқа келтірілген.
Сонымен қатар, силикон қайта өңделеді, өндіріс процесінің жалпы қоршаған ортаға әсерін төмендетеді.
Өндірістегі қауіпсіздікті жақсартыңыз
LSR инъекциялық өңдеу процесін автоматтандыру процесі адам араласу қажеттілігін төмендетеді, өндірістік ортадағы қауіпсіздікті арттыру. Жетілдірілген инъекциялық қалыптау машиналары және автоматтандырылған жүйелер ыстық материалдармен жұмыс істеуге байланысты күйіп қалу қаупін немесе басқа жарақаттар қаупін азайтады.
| Артықшылығы | сипаттамасы |
| Жоғары дәлдік және күрделі жобалау мүмкіндіктері | Қатты төзімділігі бар күрделі бөлшектер шығарады, нәзік бөлшектенген геометриялар (жұқа қабырғалар, тығыз радиол) |
| Тұрақты сапасы бар жоғары көлемді өндіріс | Жаппай өндіріс үшін өте ыңғайлы, дәйекті сапаны қамтамасыз етеді, ластану қаупін азайтады |
| Тамаша механикалық қасиеттері | Тұрақтылық, икемділік, созылу күші, жоғары жыртылуға төзімділік, созылу күші |
| Қоршаған ортаға әсері төмен | Қалдықтардың минималды, қайта өңделетін материал |
| Өндірістегі қауіпсіздікті жақсартыңыз | Автоматтандырылған өңдеу, ыстық материалдармен адамның жанасуын төмендетеді |
LSR инъекциялық қалыптау туралы өтініштер
Сұйық силикон резеңке (LSR) инъекциялық қалыптау - әр түрлі салалардағы қосымшаларды табатын жан-жақты процесс. Медициналық құрылғылардан автомобильден автомобиль компоненттеріне, LSR бөлшектері барлық жерде. LSR инъекциялық қалыптауы айтарлықтай әсер ететін кейбір негізгі бағыттарды мұқият қарастырайық.
Медициналық және денсаулық сақтау саласы
Медициналық және денсаулық сақтау саласында LSR инъекциялық қалыптау - бұл көптеген өнімдерді шығару үшін таңдау, мысалы:
Медициналық құрылғылар
Тығыздағыштар мен тығыздағыштар
Хирургиялық аспаптар
Дәрі-дәрмектерді жеткізу жүйелері
Сұйықтықты басқару жүйелері
Биотехнология компоненттері
Биологиялық тұрақтылық, химиялық тұрақтылық және зарарсыздандыруға қарсы тұру мүмкіндігі LSR-ді жақсы материал етеді Медициналық қосымшалар . Бұл пациенттердің қауіпсіздігі мен өнімінің сенімділігін қамтамасыз етеді. Та Медициналық құрылғы компоненттерін өндіру көбінесе LSR инъекциялық қалыптауға көп сүйенеді.
Автомобиль өнеркәсібі
LSR инъекциялық қалыптау, сонымен қатар кеңінен қолданылады Автомобиль бөлшектері мен бөлшектерін өндіру . Кейбір жалпы қосымшаларға мыналар кіреді:
Тым температураға төзімділік пен төзімділік LSR бөлшектерін автомобиль орталарында талап етілетін жағдайлар жасауға жарамды етеді. Олар ультракүлгін, озонға және түрлі химикаттарға төтеп бере алады.
Өнеркәсіптік сектор
Өнеркәсіптік секторда LSR инъекциялық қалыптау құрылуы үшін қолданылады:
Бұл бөліктер сезімтал компоненттерді қорғау және өндірістік параметрлерде үздіксіз жұмыс істеу үшін өте маңызды. LSR керемет тығыздау қасиеттері мен беріктігі оны сенімді таңдау жасайды.
Электроника
LSR инъекциялық қалыптау, сонымен қатар электроника өнеркәсібінде, ол өндірілетін электроника саласында кең таралған:
Электр оқшаулау қасиеттері және күрделі дизайндар жасау мүмкіндігі LSR электронды компоненттерге өте ыңғайлы. Бұл сезімтал бөлшектерді ылғалдан, шаңнан және басқа да қоршаған орта факторларынан қорғауға көмектеседі.
Тұтыну тауарлары
Соңында, LSR инъекциялық қалыптау әр түрлі болуы үшін қолданылады Тұтынушылық және ұзаққа жетімді тауарлар , мысалы:
Ас үй ыдысы
Білектер
Қажет технология
Ойыншықтар мен шұңқырлар
Нәресте бөтелкелері
Жеке күтім элементтері
LSR-дің уытты емес, иіссіз, иіссіз және дәмсіз табиғаты, оның беріктігі мен тазалаудың қарапайымдылығы, оны тамаққа немесе теріге тигізетін өнімдер үшін керемет таңдау жасаңыз.
| Салалық | қосымшалар |
| Медициналық және денсаулық сақтау | Медициналық мақсаттағы бұйымдар, пломбалар, тығыздағыштар, хирургиялық құралдар, есірткіні жеткізу жүйелері, сұйықтықты басқару жүйелері, биотехнология компоненттері |
| Автомобиль | Тығыздағыштар, коннекторлар, жинақтар, электронды қақпақтар, а / с жастықшалар, әйнек тазалағыштар |
| Индустриялық | Тығыздағыштар, тығыздағыштар, штамм-рельефтік құралдар, громметтер |
| Электроника | Пернетақта, коннекторлар, пломбалар, су тығыздағы тығыздағыштар, түймелер, қосқыштар |
| Тұтыну тауарлары | Асханалық ыдыстар, білек ватчтары, киіздегі технология, ойыншықтар, сабырлар, нәресте бөтелкелері, жеке күтім бұйымдары |
Көріп отырғаныңыздай, LSR инъекциялық қалыптарының қолданылуы әр түрлі және алысқа қол жеткізеді. LSR-дің бірегей қасиеттері, инъекциялық қалыптау процесінің дәлдігі мен тиімділігімен біріктірілген, оны көптеген салалар үшін құнды технология жасайды.
Дизайн және өндірістік мәселелер
Сұйық силикон резеңке (LSR) инъекциялық қалыптауға келгенде, есте сақтау үшін бірнеше дизайн мен өндірістік пікірлер бар. Бұл факторлар сіздің жобаңыздың сәттілігіне едәуір әсер етуі мүмкін. Мәліметтерге түсейік.
Сұйық силиконды инъекциялық қалыптау үшін дизайн ережелері
LSR инъекциялық қалыптауға арналған бөлшектерді жобалау термопластика үшін жобалаудан мүлдем өзгеше. Мұнда кейбір негізгі айырмашылықтар бар:
Жобалаудың жеңілдетілген талаптары : LSR бөліктері термопластикамен салыстырғанда қарапайым дизайнға қойылатын талаптарға ие. LSR икемділігі зеңен оңай алып тастауға мүмкіндік береді, күрделі эжектордың PIN-кодты орналастыру қажеттілігін және жақтарын жобалауға мүмкіндік береді.
EJECTOR PIN кодтағы икемділігі : LSR-дің икемділігінің арқасында, эжекторлы түйреуіштердің орналасуы және жобалық бұрыштардың орналасуы аз сыни. Бұл дизайнерлерге бөлшектерді бөлуде еркіндік береді.
Шығару қабілеті Шығарылатын жерлерде болуы мүмкін Бұл мүмкіндіктерді бүйірлік әрекеттерді қажетсіз оңай жоюға болады.
Бөлу жолында дұрыс тығыздаудың маңыздылығы : Алайда, LSR-тің тұтқырлығы төмен болса, егер дұрыс жабылмаған болса, бөлуге болады. Жақсы пломбаны қамтамасыз ету жарқылдың алдын алу және бөлшектердің сапасын сақтау үшін өте маңызды.
Есептеу және араластыру туралы пікірлер
LSR инъекциялық қалыптау екі бөліктен тұратын LSR жүйесін (базалық және катализатор) дәл өлшеу және араластыруды қажет етеді. Өлшеу қондырғысы компоненттерді 1: 1 коэффициентінде дәл таратуға және араластыру процесінің біртекті қоспасын қамтамасыз етуі керек. Тиісті өлшеу және араластыру дәйекті бөліктердің мүдделеріне жету үшін қажет. Бұл процесс әдетте мамандандырылған түрде өңделеді Инъекциялық қалыптау машиналары.
Термопластикалық инъекциямен салыстырғанда жұмыс принциптерінің айырмашылықтары
Термопластикалық инъекциядан айырмашылығы, материал балқытылған күйге қызады, содан кейін қалыпта салқындатылады, содан кейін Cold, LSR емделу үшін қыздырылған қалыпқа енгізіледі. Қалыпты температура әдетте 150 ° C және 200 ° C аралығында, ол вулканизация процесін бастайды. Бұру уақыты бөліктің қалыңдығына және LSR-дің нақты мөлшеріне байланысты.
Басқа
Субстрат пен LSR арасындағы тиісті байланыс : LSR-ді субстратқа шамадан тыс басып, екі материал арасында тиісті түрде байланыстыруды қамтамасыз етіңіз. Оңтайлы адгезия үшін бетті өңдеу, праймерді қолдану немесе механикалық жабылу қажет болуы мүмкін.
Өлшемді вариациялар емделу және материалды қысылуға байланысты : LSR бөлшектері емделу процесінде және материалды шөгу салдарынан өлшемді өзгерістер сезінуі мүмкін. Молды дизайндағы осы өзгерістерді есептеу және LSR жеткізушіңізбен олардың әсерін азайту үшін мұқият жұмыс істеу маңызды.
Оңай эвакция үшін жыртулар және астыңғы қысқарту : LSR термопластиктермен салыстырғанда икемділікке және астардандырғыштарға икемділік алуға мүмкіндік береді, ал термопластиктермен салыстырғанда астыртындар, бұл әлі де жеткілікті, бұрышты қосып, оңай бөлшектерді шығарудың астын азайту үшін жақсы тәжірибе. Түсінетін Инъекциялық қалыптау көтергіш дизайны астарлы жерлерді басқаруда пайдалы болуы мүмкін.
Функционалды талаптар мен эстетикаға негізделген текстураны таңдау : LSR бөлшектерінің беткі құрылымын функционалды талаптарға (мысалы, слипке төзімділік, тығыздау қасиеттері) және эстетикалық преференциялар негізінде реттеуге болады. LSR жеткізушісімен текстураның опцияларын талқылаңыз.
Оңтайлы қалып дизайны : LSR инъекциялық қалыптау үшін түзу дизайн өте маңызды. Бұған қақпаның оңтайлы орналасуы, жеткілікті желдету және салқындатудың тиімді дизайны бар. Сіздің жобаңыз үшін ең жақсы көгерген дизайнды қамтамасыз ету үшін тәжірибелі қалыптар мен LSR жеткізушілерімен бірлесіп жұмыс жасаңыз. Түсіну инъекциялық көгерудің әртүрлі бөліктері және рөлі Инъекциялық ағаш сымдыры, ағаш дизайнын оңтайландыруға көмектеседі.
| пікірлер | |
| Бөлшектерді жобалау ережелері | Жобалауға қойылатын жеңілдетілген талаптар, эжекторлық PIN кодтағы икемділігі және бұрыштар, алаяқтар, алданған жерлерден шығу мүмкіндігі, бөлінген сызықта дұрыс тығыздаудың маңыздылығы |
| Өлшеу және араластыру | Екі бөліктен тұратын LSR жүйесін дәл өлшеу және араластыру, біртекті қоспаны қамтамасыз етеді |
| Жұмыс принципі | Қыздыру, вулканизациялау процесі, емделу уақыты үшін жылытылатын қалыпқа енгізу, қалыңдығы қалыңдығы мен LSR бағасына байланысты |
| Облигациялау | Субстрат пен LSR арасындағы тиісті байланыс, бетті өңдеу, праймерді қолдану немесе механикалық жабылу |
| Өлшемді вариациялар | Молды дизайндағы емделу және материалды қысқарту кезіндегі өлшемді өзгерістерді есепке алыңыз |
| Жобалар бұрыштары мен астарлықтары | Жеткілікті жобаларды қосу және оңай бөлшектерді шығарудың астын кішірейту |
| Текстураны таңдау | Беттік құрылымды функционалды талаптар мен эстетикалық преференциялар негізінде теңшеңіз |
| Оңтайлы қалып дизайны | Қақпақтарды оңтайлы орналастыру, желдету және салқындату үшін оңтайлы жеткізушілермен бірлесіп жұмыс жасаңыз |
LSR инъекциялық қалыптауға арналған жабдық
Жоғары сапалы сұйық силикон резеңке (LSR) инъекциялық құйылған бөлшектерге қол жеткізу үшін сізге қажетті жабдық қажет. LSR инъекциялық қалыптау процесіне қатысатын маңызды машиналар мен автоматтандыруды мұқият қарастырайық.
Маңызды машиналар
LSR инъекциясының жүрегінде қалыптау процесі инъекция машинасы болып табылады. Қазіргі уақыттағы Инъекциялық қалыптау машиналары LSR-дің бірегей қасиеттерін шешуге арналған. Құрылғы бірнеше негізгі компоненттерден тұрады:
Инжекторлар : Бұл құрылғылар сұйық силиконға қысым жасаңыз, оны машинаның сорғы бөлігіне енгізуге көмектеседі. Қысым мен инъекция мөлшерін жобаның нақты талаптарына сәйкес түзетуге болады.
Өлшеу бірлігі : өлшеу қондырғысы екі негізгі сұйық компоненттерді соруға жауап береді: базалық құрылған силикон және катализатор. Бұл бұл заттардың бір уақытта шығарылуын және дәйекті арақатынасқа кепілдік береді.
Араластырушылар : Материалдар есептеу қондырғыларынан шыққаннан кейін олар статикалық немесе динамикалық араластырғышта біріктіріледі. Бұл араластыру процесс, біртекті қоспаны қалыптастырғанға дейін, оны қалыпқа келтірілгенге дейін шешу өте маңызды.
Қалыптар : қалып, сиқыршы болады. Ол LSR бөлігіне оның соңғы пішінін береді. LSR инъекциялық қалыптары үшін қалыптар әдетте қатайған болаттан жасалған, бұл процеске қатысатын жоғары температура мен қысымдарға төтеп беріледі. Түсіну Инъекциялық көгерудің әртүрлі бөліктері оңтайлы қалыптық дизайн үшін өте маңызды.
Дәлдік өлшеу және араластыру сатыларында маңызды. Екі компонентті дәйекті бөліктердің реттелетін қасиеттерін және оңтайлы емдеуді қамтамасыз ету үшін дәл 1: 1 қатынасында араластыру керек. Бұл жалпы алғанда маңызды бөлігі Инъекциялық қалыптау процесі.
LSR инъекциялық қалыптаудағы автоматика
Автоматтандыру қазіргі LSR инъекциялық қалыптауда маңызды рөл атқарады. Көптеген өндірушілер біріктіреді Робототехника және автоматтандырылған жүйелер өздерінің өндірістік желілеріне. Міне, неге:
Қолмен жұмыс күшін төмендету : автоматтандырылған жүйелер бөлшектерді алып тастау, тегістеу және қаптама сияқты тапсырмаларды шеше алады. Бұл қол еңбегінің қажеттілігін төмендетеді, тиімділік пен өнімділіктің жоғарылауы.
Өндірістік қауіпсіздіктің жақсаруы : автоматика ыстық қалыптармен және материалдармен адамның өзара әрекеттесу қажеттілігін азайтады. Бұл өндіріс ортасындағы қауіпсіздікті едәуір жақсартады, күйік пен басқа да жарақаттар қаупін азайтады.
Бірізді сапа : автоматтандырылған жүйелер жоғары дәлдік пен қайталанулармен тапсырмаларды орындайды. Бұл өндірістік іске қосу үшін біріктің сапасын сақтауға көмектеседі.
Тезірек цикл уақыты : өндіріс процесін жеңілдету және қолмен араласу арқылы автоматика цикл уақыттарын едәуір төмендетуі мүмкін. Бұл аз бөліктерді аз уақыт ішінде шығаруға, жалпы өнімді арттыруға болады.
LSR инъекциясы қалыптастыру және сығымдауды қалыптастыру
Силикон резеңке бөлшектерін өндіру туралы айтқанда, екі негізгі әдіс жиі қарастырылады: LSR инъекциялық қалыптау және сығымдау. Екі процесте де олардың еңбегі болса да, LSR инъекциялық қалыптау дәстүрлі сығымдаудың бірнеше артықшылықтарын ұсынады. Бұл айырмашылықтарды толығырақ зерттейік.
Сығымдау қалыптауға арналған силиконды резеңке қоюды қамтиды, ол ашық қалыптағы қуысына орналасады, ол содан кейін жабық және жылу мен қысыммен қысылып, материалды емдеуге дейін қысылады. Бұл процесс ондаған жылдар бойы кеңінен қолданылады, бірақ кейбір шектеулер бар:
Неліктен LSR инъекциялық қалыптау тиімді
LSR инъекциялық қалыптау, екінші жағынан, неғұрлым тиімді балама ұсынады. Міне, неге:
Қысқа цикл уақыттары Материал жоғары қысыммен жабылған, тезірек толтыруға және емдеуге мүмкіндік береді. Бұл негізгі артықшылығы Инъекциялық қалыптау процесі.
Тезірек емделу процесі : LSR инъекциялық қалыптаудағы қызу іске қосылған емдеу процесі қысылудан гөрі тезірек. Бұл жоғары өндіріс қарқынына және қорғасын есебін азайтуға мүмкіндік береді.
Өндіріс шығындарының төмендеуі : жоғары көлемді өндіріс үшін LSR инъекциялық қалыптау бөліктен төмен шығындарды ұсынады. Озық, процесстің автоматтандыру және тиімділігі Инъекциялық қалыптау машиналары , өндіріс шығындарын азайтуға көмектеседі.
Flash-Free құрал-сайман және сапалы
LSR инъекциялық қалыптаудың тағы бір негізгі артықшылығы - бұл жоғары сапалы флэш-жоқ бөлшектерді шығару қабілеті. көріністі алайық:
Азаматталған жыпылықтайды : LSR инъекциялық қалыптар нақты төзімділіктер мен дамыған Gating Systems-пен жасалған. Бұл азайтуға көмектеседі жыпылықтайды , өңдеуден кейінгі және қысқарту қажеттілігін төмендетеді. Түсіну Инъекциялық көгерудің әртүрлі бөліктері осы дәлдікке жету үшін өте маңызды.
Қалдық қалдықтарды қысқарту : қысуды қалыптау көбінесе зеңдегі қуыстың толық толтырылуын қамтамасыз ету үшін артық материалдарды қажет етеді. Флэш деп аталатын бұл артық материал, негізінен ысырап болады. LSR инъекциялық қалыптау, дәл өлшеу және жабық процедурасы бар қалыптау, материалдық қалдықтарды айтарлықтай азайтады.
Тұрақты сапа : LSR инъекциялық қалыптаудың автоматтандырылған сипаты өндіріс барысында біріктің сапасын қамтамасыз етеді. Бөлшектердің біркелкі өлшемдері, беті, қабаты және механикалық қасиеттері бар.
| инъекциясы | LSR | Жақындайтын |
| Цикл уақыттары | Қысқа | Ұзағырақ |
| Емдеу процесі | Жылдамырақ | Тау соғу |
| Өндірістік шығындар (жоғары көлем) | Төменгі | Жоғарырақ |
| Жыпылықтаған | Кішірейтілген | Жиі кездеседі |
| Материалдық қалдықтар | Аласа | Биік |
| Бөлшектердің сапасына сәйкестігі | Биік | Төменгі |
LSR инъекциялық қалыптаудағы сапаны бақылау
Сұйық силикон резеңке (LSR) инъекциялық қалыптауға келгенде, сапаны бақылау өте маңызды. Өндірушілер сапа стандарттарын ұстануы керек, олар өздері шығаратын бөлшектердің қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкес келуі және жоспарланғандай орындауы керек. Бұл, әсіресе, күресу кезінде өте маңызды Инъекциялық қалыптау ақаулары . LSR инъекциялық қалыптаудағы сапаны бақылаудың кейбір негізгі аспектілерін зерттейік.
ИСО сертификаттарының маңыздылығы (ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949)
ISO сертификаттары LSR инъекциялық процестерінің салалық стандарттарға сәйкестігін қамтамасыз етуде шешуші рөл атқарады. Мұнда ең маңызды сертификаттар бар:
ISO 9001 : Бұл сертификаттау сапа менеджменті жүйесіне қойылатын талаптарды белгілейді. Бұл ұйымдарға клиенттерге және реттеуші талаптарға сәйкес келетіндігін қамтамасыз етуге көмектеседі.
ISO 13485 : Бұл сертификаттау оған тән Медициналық құрылғы индустриясы . Бұл өндірушілердің тұтынушыға және медициналық мақсаттағы бұйымдарға қойылатын талаптарға сай болуын қамтамасыз етеді.
IATF 16949 : Бұл сертификаттау оған тән Автомобиль өнеркәсібі . Ол автомобиль өндірісі мен тиісті қызмет бөлімшелеріне сапа менеджменті жүйесінің талаптарын анықтайды.
Осы сертификаттарды алу арқылы LSR инъекциялық құю өндірушілері олардың сапа мен салалық стандарттарға сәйкестігін көрсетеді. Бұл әсіресе медициналық, автомобиль және өнеркәсіптік қосымшаларда қолданылатын бөліктер үшін, онда қауіпсіздік пен сенімділік маңызды.
Мерзімді жоспарлау және материалдық тестілеу
Жоғары сапалы бөлшектерді қамтамасыз ету үшін LSR инъекциялық қалыптау өндірушілері ерте сапалы жоспарлаумен және материалдық тестілеумен айналысуы керек. Бұл бірнеше негізгі қадамдарды қамтиды:
Жетілдірілген сапаны жоспарлау : өндірушілер тұтынушылармен олардың талаптарын түсіну және сапалы жоспарларды әзірлеу үшін тығыз жұмыс істейді. Бұған бақылау жоспарларын құру, тексеру критерийлерін анықтайтын және сапа көрсеткіштерін белгілеу кіреді.
Материалдық тестілеу : Өндіріс басталғанға дейін, LSR материалы оның қажетті техникалық сипаттамаларға сәйкестігін қамтамасыз ету үшін мұқият тексеріледі. Бұған дютометрдің қаттылығы, созылу күші, созылу және басқа қасиеттері үшін сынақтар кіруі мүмкін.
Көрнекі тексерулер және метрология : өндіріс процесінде, бөлшектер, мысалы, ақаулар үшін бөлшектер тексеріледі жыпылықтайды , көпіршіктер немесе сәйкессіздіктер. Координаталық өлшеу машиналары сияқты метрологиялық жабдық (CMMS), бөлшектердің өлшемді талаптарға сай болуын тексеру үшін қолданылады.
Прототиптеу және клиникалық зерттеулерді тестілеу
Прототиптеу және клиникалық зерттеулерді тестілеу LSR инъекциялық қалыптау процесінде, әсіресе үшін маңызды қадамдар болып табылады Медициналық құрылғылар . Міне, неге:
Дизайнды тексеру : Прототиптер өндірушілерге жаппай өндіріс жасамас бұрын бөлшектердің дизайнын тексеруге мүмкіндік береді. Олар дизайндағы ықтимал мәселелерді анықтай алады, мысалы, ұзартудағы қиындықтар немесе қабырғалардың қалыңдығынан қиындық тудырады.
Материалдық көрсеткіштер : Прототиптер сонымен қатар LSR материалының жұмысын жоспарланған өтінімде сынауға мүмкіндік береді. Бұған биокоматиялық, химиялық тұрақтылық немесе басқа қасиеттерге арналған сынақтар болуы мүмкін.
Клиникалық зерттеулер : Медициналық құрылғыларға арналған қосымшалар үшін, құрылғының қауіпсіздігі мен тиімділігін бағалау үшін клиникалық зерттеулерде жиі қолданылатын прототиптер қолданылады. Бұл нормативтік мақұлдауды және өнімді нарыққа шығарудағы маңызды қадам.
| Сапаны бақылау аспектісі | маңызды |
| ISO сертификаттары | Медициналық, автомобиль және өнеркәсіптік қосымшалардың салалық стандарттарына сәйкестігін қамтамасыз етеді |
| Ерте сапаны жоспарлау | Кешенді сапа жоспарларын, бақылау жоспарларын және инспекциялық критерийлерді әзірлейді |
| Материалдық тестілеу | LSR материалы талап етілетін сипаттамаларға сәйкес келетіндігін тексереді |
| Көрнекі тексерулер және метрология | Ақауларды анықтайды және өлшемді дәлдікті тексереді |
| Прототиптеу | Жаппай өндіріс алдында дизайн мен материалдық көрсеткіштерді тексереді |
| Клиникалық зерттеулерді тестілеу | Медициналық құрылғылардың қауіпсіздігі мен тиімділігін бағалайды |
LSR инъекциялық қозғалтқыш процесінде сапаны бақылау арқылы өндірушілер тұтынушылардың талаптары мен салалық стандарттарына сәйкес келетін жоғары сапалы бөлшектерді өндіруге мүмкіндік береді.
Қысқаша мазмұндама
Жиынтық, сұйық силикон резеңке (LSR) Инъекциялық қалыптау, жоғары дәлдікті, жоғары дәлдіктен, беріктік пен әмбебаптыққа дейін. Бұл салалар бойынша кешенді, тұрақты компоненттерді өндіруге өте ыңғайлы. Дұрыс өндірістік серіктестікті таңдау LSR жобаларында сапа мен жүйелілікті қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Биомкомқа деген сұраныс ретінде, жоғары өнімді материалдар өседі, LSR инъекциялық қалыптаудың болашағы медициналық, автомобиль және тұтынушылық өнімдерде қосымшалар кеңеюімен жарқырайды. Икемділігі мен өнімділігімен LSR инновациялық өндірістік шешімдерде шешуші рөл атқарады.
Сұйық силикон резеңке инъекциясы туралы жиі қойылатын сұрақтар
С: Сұйық силикон резеңке мен жоғары консидитизандық резеңкедің айырмашылығы неде?
Ж: LSR сұйықтық, оны қалыптастыру оңай, ал HCR қатты және қысылып, қысуды қажет етеді.
С: LSR инъекциялық процесті әдетте қанша уақыт алады?
Ж: LSR инъекциялық қалыптау циклы 30 секундтан бірнеше минутқа дейін созылуы мүмкін.
С: LSR-ді қолдануға шамадан тыс пайдалану үшін пайдаланылуы мүмкін бе?
Ж: Ия, LSR артық жұмыс істеуге өте ыңғайлы, басқа субстраттармен жақсы байланыстыруға өте ыңғайлы.
С: LSR басқа эластомерлермен жұмыс және шығындар бойынша қалай салыстырылады?
Ж: LSR жақсы биологиялық тұрақтылық, температураның төзімділігі және беріктігін ұсынады, бірақ бастапқы шығындары жоғары болуы мүмкін.
С: LSR инъекциялық қалыптауларынан қандай салаларға пайдалы?
Ж: Медициналық, автомобиль, тұтынушылық өнімдер және электроника өнеркәсібі LSR инъекциялық қалыптарынан пайда көреді.
