မျက်မှောက်ခေတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် Silicone Rader (LSR) ကို Game-Changer ကို Game-Changer ကိုဘာကိုဖြစ်ပေါ်စေသနည်း။ ဤ စ. စွယ်စုံပစ္စည်းသည်၎င်း၏အစွမ်းသတ္တိ, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် bioCompatibility တို့ကြောင့်လူသိများသည်။ LSR ထိုးဆေးသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအားတိကျမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုပုံသွင်းသည်။ ဤ post တွင် LSR သည်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများမှမော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများသို့အရေးပါသော applications များအတွက်မည်သည့်အရာအတွက်သွားရွေးချယ်မှုအတွက်ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်ကိုသင်လေ့လာလိမ့်မည်။
အရည်ရွှံ့စူရော်ဘာ (LSR) အရည်သည်အဘယ်နည်း။
ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (LSR) အရည်သည်အလွန်အမင်းစွယ်စုံနှင့်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသော elastomeric ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်များကြောင့်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်လူကြိုက်များမှုရရှိခဲ့သည့်အော်ဂဲနစ်ပိုလီမာဖြစ်သည်။ LSR ကတစ်ခုပါ အဆင့်မြင့်ထိုးထိုးသည့်ပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာများ ။ ထုတ်လုပ်မှုတွင်အားသာချက်များစွာသောအားသာချက်များစွာသောအားသာချက်များကိုပေးသည့်
LSR ၏ဖွဲ့စည်းမှု
LSR ကို Silicon (SI), အောက်စီဂျင် (အို), ကာဗွန် (ဂ), ကာဗွန် (C), LSR ၏ကျောရိုးကိုဆီလီကွန်နှင့်အောက်စီဂျင်အက်တမ်များကို ပြောင်းလဲ. siloxane ကွင်းဆက်ကိုဖန်တီးပေးခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းသည်။ ဒီ Siloxane Bob သည် LSR ကို၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများပေးသည့်အရာဖြစ်သည်။
LSR ကိုကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် အခြေခံ. အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ Platinum-cuped LSR သည် Peroxinide - ကုသသော LSR တို့အတွက်အားသာချက်များစွာကိုပေးထားသည်။
LSR ၏အဓိကရုဏ်းများ
LSR သည်ကျယ်ပြန့်သောဂုဏ်သတ္တိများကိုဝါကြွားသောပံ့ပိုးမှုများစွာကို application များစွာအတွက်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်စရာဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အဓိကဂုဏ်သတ္တိများအချို့ပါဝင်သည်:
အရသာမရှိသောနှင့်အနံ့ကင်းမဲ့သော - LSR တွင်အနံ့သို့မဟုတ်အရသာမရှိသောကြောင့်၎င်းသည်အစားအစာနှင့်ကလေးအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများအတွက်သင့်တော်သည်။
စက်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ - Seals, Gaskets နှင့်အမြှေးပါးများတွင်ကျယ်ပြန့်သောအလွန်ကောင်းမွန်သော elongation, မျက်ရည်အစွမ်းသတ္တိနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။
ကြာရှည်ခံမှု - LSR သည်အပူချိန်ကို -60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ 180 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိခံရပ်နိုင်ပြီး၎င်းသည်ပြင်ပနှင့်မော်တော်ယာဉ်အသုံးချမှုများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ဓာတုခုခံ - ဤပစ္စည်းသည်ရေ, ၎င်းကိုရေနွေးငွေ့, gamma adaliation နှင့် ETO ကဲ့သို့သောနည်းလမ်းများမှတဆင့်အလွယ်တကူပိုးသတ်ထားသည်။
BioCompatibility : LSR သည် hypoallergenic ဖြစ်ပြီးလူ့တစ်သျှူးနှင့်အဆက်အသွယ်ရှိသည်။ ဘက်တီးရီးယားကြီးထွားမှုကိုမထောက်ပံ့ပါ။
လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ - ထူးချွန်သော insulator ်ဌာန်းထားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အတူ LSR သည်လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများတွင်အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင်အသုံးပြုရန်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့်ခြယ်ပစ္စည်းများ - LSR သည်သဘာဝအားဖြင့်စိုစွတ်သော်လည်းစိတ်ကြိုက်အရောင်များကိုဖန်တီးရန်အလွယ်တကူခြယ်သနိုင်သည်။
ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် LSR အတွက်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည် ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည် အပလီကေးရှင်းများတွင်ရိုးရာ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းများထက်သာလွန်သည်။
| အိမ်ခြံမြေ | ဖော်ပြချက် |
| bioCompatibility | လူ့တစ်သျှူးနှင့်ခန္ဓာကိုယ်အရည်များနှင့်သဟဇာတဖြစ်သော hypoallergenic, hypoallergenic, ဘက်တီးရီးယားကြီးထွားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည် |
| အရသာမရှိသောနှင့်အနံ့ကင်းသော | အရသာသို့မဟုတ်အနံ့အခွင့်အလမ်းမရှိပါ, အစားအစာ, အဖျော်ယမကာနှင့်ကလေးအသုံးအဆောင်များအတွက် FDA စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီနိုင်သည် |
| ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် | ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများနှင့်အလွန်အမင်းအပူချိန်များ, အလွန်ကောင်းမွန်သော elongation, မျက်ရည်များနှင့်ဆန့်နိုင်စွမ်း, ကြီးစွာသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည် |
| ဓာတုနှင့်အပူချိန်ခုခံ | ရေ, အောက်စီဂျင်, အက်စစ်, အယ်ကာလီများ -60 ° C မှ 250 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှဂုဏ်သတ္တိများကိုထိန်းသိမ်းထားသည် |
| လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ | မြင့်မားသောနှင့်နိမ့်သောအပူချိန်မှာစွမ်းဆောင်ရည်အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ interulating propertys |
| ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့်ခြယ်ပစ္စည်း | မူလကမူလကပင်စပျစ်သီးဖြူရောင်အဖြူရောင်ကိုဓားဖြင့်အရောင်ခြယ်သနိုင်သည် |
LSR ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများသည်အမျိုးမျိုးသောစံပြပစ္စည်းများပြုလုပ်ကြသည် ဆေးထိုးခြင်းမှိုအမျိုးအစားများ ။ ရှုပ်ထွေးသောနှင့်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုကိုဖွင့်လှစ်နိုင်သည့် အဆင့်မြင့်နှင့်ပေါင်းစပ်သောအခါ ဆေးထိုးပုံမှိုစက်များ , LSR သည်ထူးခြားသောအရည်အသွေးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုရှိသောထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။
အရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာထိုးထိုးခြင်းမှိုအရည်
အရည် silicone ရော်ဘာ (LSR) ဆေးထိုးခြင်းမှို - ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ရှုပ်ထွေးသောအရည်အသွေးမြင့်သောဆီလီကွန်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အလွန်ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ပါ 0 င်သည့်အဆင့်များကိုပိုမိုနီးကပ်စွာကြည့်ကြပါစို့။
LSR ဆေးထိုးခြင်းမှို၏ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
LSR မှောင်ခိုကိရိယာကိုဖန်တီးခြင်း
ပစ္စည်းပြင်ဆင်နေ
မှိုသို့ပစ္စည်းထိုးသွင်း
ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
အအေးနှင့် demolding
Post- မှိုအလယ်တန်းစစ်ဆင်ရေးများ
အဆင့် 1: LSR မှိုကိရိယာကိုဖန်တီးခြင်း
ပထမခြေလှမ်းမှာ LSR ဆေးထိုးခြင်းမှို၏အပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်မြင့်မားမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ပုံသွင်းကိရိယာတစ်ခုဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေရန် CNC စက်ကို လုပ်ကြံရန်အတွက်ဤကိရိယာများကိုပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏လိုချင်သောမျက်နှာပြင် texture ပေါ် မူတည်. အမျိုးမျိုးသောပြီးဆုံးရန်အမျိုးမျိုးသောချောအမျိုးမျိုးကိုရရှိရန် tool ကိုပမာဏပြုလုပ်နိုင်သည်။ နားလည်ခြင်း ဆေးထိုးဆေး၏ကွဲပြားခြားနားသောအစိတ်အပိုင်းများ သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ထိရောက်သော LSR မှိုကိရိယာတစ်ခုဖန်တီးရန်
အဆင့် 2: ပစ္စည်းပြင်ဆင်နေ
LSR သည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှင့်ဓာတ်ကူပစ္စည်းပါဝင်သည်။ ဤရွေ့ကားအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်အားဖြင့် 1: 1 အချိုးအစားသုံးပြီးမီတာနှင့်ရောစပ်သောပစ္စည်းကိရိယာများကိုအသုံးပြု။ ရောထွေးနေကြသည်။
နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏လိုချင်သောအရောင်နှင့်ဂုဏ်သတ္တိများအောင်မြင်ရန်အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကိုဤအဆင့်တွင်ဤအဆင့်တွင်ထည့်နိုင်သည်။
အဆင့် 3: ပစ္စည်းကိုမှိုထဲသို့သွင်းပါ
LSR ရောထွေးသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်၎င်းသည်အပူပေးပြီး, ပစ္စည်းသည်မှိုကိုဖြည့်ပြီးလိုင်၏ပုံသဏ္ဌာန်ကိုယူသည်။ ဤအဆင့်သည်၏အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည် ခြုံငုံဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကို.
အဆင့် 4 - ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
မှိုဖြည့်ပြီးနောက်အပူခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုစတင်ရန်အပူကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည်အရည်ကို Silicone ရာဘာကိုအစိုင်အခဲသို့ပြောင်းလဲစေသည်။
အဆိုပါကုသအချိန်ထုတ်လုပ်ခံရသည့်အပိုင်း၏အရွယ်အစားနှင့်ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ်မူတည်သည်။
အဆင့် 5: အအေးနှင့် demolding
ကုသပြီးနောက် LSR ထုတ်ကုန်များသည်မှိုမှဖယ်ရှားခြင်းမပြုမီအအေးခံသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များကိုမကြာခဏအစိတ်အပိုင်းများကိုမှိုများမှထုတ်ဖော်ပြောဆိုရန်,
အဆင့် 6: မှိုချိန်ခွင်လျှာအလယ်အလတ်စစ်ဆင်ရေးများ
အစိတ်အပိုင်းများ domolded လုပ်သည်နှင့်တပြိုင်နက်သူတို့ကဲ့သို့သောဥပမာများအနေဖြင့်အလယ်တန်းစစ်ဆင်ရေးများအပေါ်များများစားစားဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။
မျက်ြး
ပုံနှိပ်ခြင်း
အမှတ်တံဆိပ်
စုရုံး
Post- ကုသ
ဤစစ်ဆင်ရေးများသည်အစိတ်အပိုင်းများကိုပြန်လည်သန့်စင်ရန်နှင့်၎င်းတို့ကိုရည်ရွယ်ထားသောအသုံးပြုရန်ပြင်ဆင်ရန်ကူညီသည်။
| အဆင့် | ဖော်ပြချက် |
| 1 ။ LSR မှိုကိရိယာကိုဖန်တီးခြင်း | အပူချိန်မြင့်မားသောခုခံအတွက် CNC စက်, အမျိုးမျိုးသောချောမွေ့မှုအတွက် polishing options |
| 2 ။ ပစ္စည်းပြင်ဆင်နေ | တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း system (base and catalyst), 1: 1 အချိုးအစားကိုရောနှောခြင်း, အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများနှင့်ပေါင်းထည့်ခြင်းများကိုထည့်ခြင်း |
| 3 ။ မှိုထဲသို့ပစ္စည်းထိုးသွင်း | nozzle မှတဆင့်အပူနှင့်ဖိအားမြင့်ဆေးထိုး, မှိုလိုင်အခေါင်းများဖြည့်စွက် |
| 4 ။ ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် | အရည် silicone ရာဘာ၏ပြောင်းလဲခြင်းသည်အပိုင်းနှင့်ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် အခြေခံ. အချိန်ကို ဖြတ်. အချိန်ကိုကုသခြင်း |
| 5 ။ အအေးနှင့် demolding | LSR ထုတ်ကုန်များကိုအအေးခံခြင်းနှင့်အလိုအလျောက်စနစ်များကိုအသုံးပြုပြီးမှိုများမှဖယ်ထုတ်ခြင်းနှင့်ခွဲထုတ်ခြင်း |
| 6 ။ မှိုချိန်ခွင်လျှာအလယ်အလတ်စစ်ဆင်ရေး | ပုံနှိပ်စက်, ပုံနှိပ်ခြင်း, အမှတ်အသားပြုခြင်း, စုဝေးခြင်း, |
LSR ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် application များအတွက်အရည်အသွေးမြင့်သောဆီလီကွန်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်တိကျသောနှင့်ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအဆင့်မြင့်ခြင်းဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည် ဆေးထိုးခြင်း ဆေးထိုးခြင်းမှိုများ ။ ဆီလီကွန်ရော်ဘာအရည်ကိုကိုင်တွယ်ရန်အတွက်အထူးဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော
ဆီလီကွန်ရော်ဘာထိုးသွင်းခြင်းကိုအဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်ရသနည်း။
အရည်အသွေးမြင့်သောဆီလီကွန်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက်စက်လီယးရော်ဘာအရည် (LSR) ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက်ရွေးချယ်ရန်ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ သို့သော်ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအဘယ်အရာကဤသို့နှစ်သက်ဖွယ်ဖြစ်စေသနည်း။ LSR ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏အဓိကအားသာချက်များကိုလေ့လာကြည့်ကြစို့။
မြင့်မားသောတိကျစွာနှင့်ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းစွမ်းရည်
LSR ဆေးထိုးခြင်း၏အထင်ရှားဆုံးအကျိုးကျေးဇူးများအနက်မှတစ်ခုမှာတင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများနှင့်အတူအနုစိတ်အင်္ဂါအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည်နူးညံ့သိမ်မွေ့သောအပိုင်းများနှင့်ရေဒေးဂစ်ကဲ့သို့သောနူးညံ့သိမ်မွေ့သောအပိုင်းနှင့်ရေဒေးခိုင်ကဲ့သို့သောနူးညံ့သိမ်မွေ့သောအပိုင်း geometries များကိုကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
LSR ၏အနိမ့်အနေဖြင့်အရှုပ်ထွေးဆုံးပုံသဏ္ဌာန်ရှိရာသို့ 0 င်ရောက်နိုင်သည့်ပုံသဏ် clies ာန်များကိုပင် 0 င်ရောက်နိုင်ရန်ခွင့်ပြုသည်။ ဤသည်တိကျစွာ၏အဆင့်အချို့နှင့်နှိုင်းယှဉ်ဖြစ်ပါတယ် CNC စက်၏အားသာချက်များ.
တသမတ်တည်းအရည်အသွေးနှင့်အတူမြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှု
LSR ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်စံပြထုတ်လုပ်မှုအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ထပ်ခါတလဲလဲမှု၏ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်ခြင်းသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းစီကိုအရည်အသွေးဖြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း, ချို့ယွင်းချက်များသို့မဟုတ်ကွဲပြားမှုအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချပေးသည်။
ထို့အပြင်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်၏တံခါးပိတ်ထားသောသဘောပေါက်မှုသဘောသဘာဝအရထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းညစ်ညမ်းမှုကာလအတွင်းညစ်ညမ်းမှုကာလအတွင်းညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေသည်။ ဤသည်အထူးသဖြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်အထူးသဖြင့်အရေးကြီးသောဖြစ်ပါတယ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း.
သာလွန်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ
LSR ဆေးထိုးခြင်းမှိုများမှထုတ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းများသည်အထူးသဖြင့်စက်မှုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုပြသသည်။
ကြာရှည်ခံမှု
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်
elongation အစွမ်းသတ္တိ
မျက်ရည်များကိုခံနိုင်ရည်
ဆန့်နိုင်အား
ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် LSR အစိတ်အပိုင်းများကိုဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များမှကျယ်ပြန့်သော applications အမျိုးမျိုးအတွက်သင့်လျော်စေသည် မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်သက်ရောက်မှုနည်း
LSR ဆေးထိုးပုံသည်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတဖြစ်သောဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသည်အတိအကျတိုင်းမီတာနှင့်မှိုထဲသို့ထိုးသွင်းလိုက်သကဲ့သို့၎င်းသည်အနည်းငယ်မျှသာစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုထုတ်လုပ်သည်။
ထို့အပြင်ဆီလီကွန်သည်ပြန်လည်အသုံးပြုပြီးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်သက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ပိုမိုလုံခြုံမှုတိုးမြှင့်
LSR ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အလိုအလျောက်သည်လူ့ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုလိုအပ်ချက်ကိုလျော့နည်းစေသည်။ အဆင့်မြင့်ထိုးသွင်းထားသောစက်ပစ္စည်းများ နှင့်အလိုအလျောက်ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များသည်ပူပြင်းသည့်ပစ္စည်းများကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သောမီးလောင်ခြင်းသို့မဟုတ်အခြားဒဏ်ရာများကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်။
| အားသာချက် | ဖော်ပြချက် |
| မြင့်မားသောတိကျစွာနှင့်ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းစွမ်းရည် | ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကိုတင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုဖြင့်ထုတ်လုပ်သည်။ နူးညံ့သောအပိုင်း Geometries (ပါးလွှာသောနံရံများ, |
| တသမတ်တည်းအရည်အသွေးနှင့်အတူမြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှု | အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည်တသမတ်တည်းအရည်အသွေးကိုသေချာစေပြီးညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေသည် |
| သာလွန်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ | ကြာရှည်ခံခြင်း, ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်, elongation အားသာချက်, မျက်ရည်များခံနိုင်ရည်, ဆန့ |
| သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်သက်ရောက်မှုနည်း | အနည်းဆုံးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှု, ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောပစ္စည်း |
| ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ပိုမိုလုံခြုံမှုတိုးမြှင့် | အလိုအလျောက်ကိုင်တွယ်ခြင်း, Hot ပစ္စည်းများနှင့်အတူလူ့အဆက်အသွယ်လျှော့ချ |
LSR application ကိုပုံသွင်းခြင်း
အရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (LSR) ထိုးဆေးထိုးခြင်း (LSR) ထိုးသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်လျှောက်လွှာများကိုရှာဖွေတွေ့ရှိသောစွယ်စုံဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများမှမော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများသို့ LSR အစိတ်အပိုင်းများသည်နေရာတိုင်းတွင်ရှိသည်။ LSR ဆေးထိုးပုံမှိုများသည်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုတစ်ခုပြုလုပ်နေသည့်အဓိကနေရာအချို့ကိုပိုမိုနီးကပ်စွာကြည့်ကြပါစို့။
ကျန်းမာရေးနှင့်ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုလုပ်ငန်း
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုကဏ် in တွင် LSR ထိုးဆေးပုံသည်ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကိုထုတ်လုပ်ရန်ရွေးချယ်ရန်ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်သည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ
တံဆိပ်များနှင့် gaskets
ခွဲစိတ်တူရိယာ
မူးယစ်ဆေးဝါးဖြန့်ဝေစနစ်များ
အရည်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ
ဇီဝနည်းပညာအစိတ်အပိုင်းများ
BioCompatibility, ဓာတုခုခံနိုင်စွမ်းနှင့်ပိုးကင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် LSR အတွက်စံပြပစ္စည်းဖြစ်သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ application များ ။ ၎င်းသည်လူနာ၏လုံခြုံမှုနှင့်ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုသေချာစေသည်။ အပေြာင်း ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် LSR ဆေးထိုးပုံမှိုများပေါ်တွင်များစွာမှီခိုတတ်ကြသည်။
မော်တော်ယာဉ်စက်မှုလုပ်ငန်း
LSR ဆေးထိုးခြင်းမှိုများကိုလည်းကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည် မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း ။ အချို့သောအသုံးများသော application များမှာ -
ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့်အစွန်းရောက်သောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် LSR အစိတ်အပိုင်းများကိုမော်တော်ယာဉ်ပတ် 0 န်းကျင်တွင်တောင်းဆိုထားသောအခြေအနေများအတွက်သင့်တော်သည်။ ၎င်းတို့သည်ခရမ်းလွန်, အိုဇုန်းလွှာနှင့်အမျိုးမျိုးသောဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ထိတွေ့မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
စက်မှုကဏ် sector
စက်မှုကဏ် in တွင် LSR ဆေးထိုးခြင်းမှိုများကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည်။
ဤအစိတ်အပိုင်းများသည်အထိခိုက်မခံသောအစိတ်အပိုင်းများကိုကာကွယ်ရန်နှင့်စက်မှုဆက်တင်များတွင်ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ရန်အတွက်အရေးပါသည်။ LSR ၏အကောင်းဆုံးတံဆိပ်ခတ်ထားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့်ကြာရှည်ခံမှုက၎င်းကိုစိတ်ချရသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုပြုလုပ်သည်။
အီလက်ထရောနစ်
LSR ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည် electronics လုပ်ငန်းတွင်ပါ 0 င်သည်။
လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများကိုဖန်တီးနိုင်စွမ်းသည် LSR ကိုအီလက်ထရောနစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်စံနမူနာပြသသည်။ ၎င်းသည်အထိခိုက်မခံသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအစိုဓာတ်, ဖုန်မှုန့်များနှင့်အခြားပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များမှကာကွယ်ရန်ကူညီသည်။
စားသုံးသူထုတ်ကုန်များ
နောက်ဆုံးအနေဖြင့် LSR ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်အမျိုးမျိုးကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည် စားသုံးသူနှင့်တာရှည်ခံကုန်ပစ္စည်းများ ,
မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ
လက်ပတ်နာရီ
ဝတ်ဆင်နည်းပညာ
ကစားစရာများနှင့် Pacifiers
မွေးကင်းစ
ကိုယ်ပိုင်စောင့်ရှောက်မှုပစ္စည်းများ
LSR ၏ Non-Non-Non-Non-Overless နှင့်အရသာမရှိသောအရသာသဘောသဘာဝနှင့်အတူကြာရှည်ခံနိုင်မှုနှင့်သန့်ရှင်းရေးလွယ်ကူခြင်းတို့နှင့်အတူအစားအစာသို့မဟုတ်အရေပြားနှင့်အဆက်အသွယ်ရရှိသောထုတ်ကုန်များအတွက်စုံလင်သောရွေးချယ်မှုပြုလုပ်ပါ။
| စက်မှုလုပ်ငန်း | အသုံးချမှုများ |
| ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု | ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များ, တံဆိပ်ခတ်ခြင်း, gaskets, ခွဲစိတ်ကုသမှုများ, မူးယစ်ဆေးဝါးဖြန့်ဝေခြင်းစနစ်, အရည်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ, |
| မော်တော်ယာဉ် | Seals, Connectors, Conference များ, အီလက်ထရောနစ်အဖုံးများ, အီလက်ထရောနစ်အဖုံးများ, |
| စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ | တံဆိပ်များ, gaskets, strain ကယ်ဆယ်ရေးပစ္စည်းများ, grommets |
| အီလက်ထရောနစ် | Keypads, connectors, seals, ရေတင်းကျပ်စွာ gaskets, ခလုတ်များ, ခလုတ်များ |
| စားသုံးသူထုတ်ကုန်များ | မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ, လက်ပတ်နာရီများ, 0 တ်ဆင်နိုင်သောနည်းပညာ, ကစားစရာများ, Pacifiers များ, |
သင်မြင်နိုင်သည့်အတိုင်း LSR ထိုးသွင်းသည့်ပုံစံများသည်မတူကွဲပြားမှုနှင့်ဝေးလံသောနေရာများဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်၏တိကျမှုနှင့်ထိရောက်မှုနှင့်ပေါင်းစပ်ပြီး LSR ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများသည်စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်အဖိုးတန်နည်းပညာတစ်ခုပြုလုပ်သည်။
ဒီဇိုင်းနှင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုထည့်သွင်းစဉ်းစား
ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (LSR) ထိုးခြင်း (LSR) ထိုးခြင်း (LSR) ထိုးခြင်းမှထွက်ပေါ်လာသောအခါဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများပြုလုပ်ရန်အချက်များရှိသည်။ ဤအချက်များသည်သင်၏စီမံကိန်း၏အောင်မြင်မှုကိုများစွာလွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုငုပ်ပါ။
အရည်အတွက်ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများဆီလီကွန်ဆေးထိုးခြင်းအတွက်ပုံသွင်းခြင်း
LSR ဆေးထိုးရန်ပုံစံများအတွက်ဒီဇိုင်းများဒီဇိုင်းသည် thermoplastics များအတွက်ဒီဇိုင်းနှင့်လုံးဝကွဲပြားခြားနားသည်။ ဤတွင်အဓိကကွဲပြားခြားနားမှုအချို့မှာ -
ရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ - LSR အစိတ်အပိုင်းများသည် thermoplastics နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် LSR အစိတ်အပိုင်းများတွင်ပိုမိုရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ LSR ၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုသည်မှိုမှပိုမိုလွယ်ကူဖယ်ရှားပေးရန်လွယ်ကူပြီးရှုပ်ထွေးသော ejector pin နေရာချထားခြင်းနှင့်ထောင့်မူကြမ်းအတွက်လိုအပ်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။
Ejector Pin တည်နေရာနှင့်မူကြမ်းနှင့်မူကြမ်းများ၌ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှု - LSR ၏မွေးရာပါပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကြောင့် Ejector တံသင်တည်နေရာနှင့်ထောင့်မူကြမ်းများအသုံးပြုခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည်ဒီဇိုင်နာများကိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းတွင်ပိုမိုလွတ်လပ်ခွင့်ပေးသည်။
undercut areas ရိယာများထွက်ပေါ်လာနိုင်စွမ်း - LSR ၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုသည်သက်ရောက်မှုရှိသောဒေသများရှိသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖန်တီးရန်ခွင့်ပြုသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များကိုဘေးထွက်လုပ်ရပ်များမလိုအပ်ပါကအလွယ်တကူအပ်နိုင်သည်။
ခွဲထွက်ရေးလိုင်းတွင်သင့်လျော်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏အရေးပါမှု - သို့သော် LSR ၏ထင်ရှားသောအနေဖြင့်အလင်းရောင်သည်စနစ်တကျတံဆိပ်ခတ်ခြင်းမပြုပါကခွဲထွက်ရေးလိုင်းတွင်ယိုစိမ့်မှုကို ဦး တည်စေသည်။ ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုကောင်းမွန်စွာကာကွယ်ရန်နှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။
မီတာနှင့်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရောစပ်
LSR ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်တိကျသောမီတာ (Care နှင့် Catalyst) ကိုတိကျသောတိုင်းတာခြင်းနှင့်ရောစပ်ရန်လိုအပ်သည်။ Metering ယူနစ်သည် 1: 1 အချိုးတွင်အစိတ်အပိုင်းများကိုတိကျစွာ dispense လုပ်ရမည်။ သင့်လျော်သောမီတာနှင့်ရောစပ်ခြင်းများသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း properties များရရှိရန်အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကိုပုံမှန်အားဖြင့်အထူးပြုခြင်းဖြင့်ကိုင်တွယ်သည် ထိုးခြင်းမှိုစက်များ.
Thermopoplastic ဆေးထိုးပုံသွင်းမှုနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကအလုပ်လုပ်သည့်နိယာမများကွဲပြားခြားနားမှု
ပစ္စည်းသည်အရည်ပျော်သောပြည်နယ်တစ်ခုသို့အပူ ပေး. မှိုထဲကိုအအေးခံထားသည့်အပူချိန်အပူရှိန်ရောင်ရမ်းခြင်းနှင့်မတူဘဲ LSR သည်ကုသရန်အတွက်ဆေးကုသမှုခံယူသည်။ မှိုအပူချိန်သည်ပုံမှန်အားဖြင့် Vulcanization ဖြစ်စဉ်ကိုစတင်သော 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့် 200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အကြားဖြစ်သည်။ အဆိုပါကုသအချိန်အထူ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့်သတ်သတ်မှတ်မှတ် lsr တန်းပေါ်မူတည်သည်။
အခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များကို
အလွှာနှင့် LSR တို့အကြားသင့်လျော်သောနှောင်ကြိုး - LSR ကိုအလွှာတစ်ခုပေါ်သို့တက်သောအခါပစ္စည်းနှစ်ခုအကြားသင့်လျော်သောနှောင်ကြိုးကိုပြုလုပ်ပါ။ မျက်နှာပြင်သန့်စင်ခြင်း, Primer application သို့မဟုတ်စက်မှုဆိုင်ရာအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်ရေးအတွက်အကောင်းဆုံးကော်ဆေးအတွက်လိုအပ်နိုင်သည်။
ကုသခြင်းနှင့်ပစ္စည်းကျုံ့ခြင်းကြောင့်ရှုထောင့်အမျိုးမျိုး - LSR အစိတ်အပိုင်းများသည်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းရှုထောင့်ပြောင်းလဲမှုများကိုတွေ့ကြုံခံစားနိုင်ပြီးရုပ်ပစ္စည်းကျုံ့မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤကွဲပြားခြားနားမှုများကိုပုံသွင်းရန်နှင့်၎င်းတို့၏သက်ရောက်မှုကိုလျှော့ချရန်သင်၏ LSR ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူနှင့်နီးကပ်စွာအလုပ်လုပ်ရန်အရေးကြီးသည်။
လွယ်ကူစွာဖြည့်တင်းရန်အတွက်ထောင့်များနှင့်အောက်ပိုင်းကိုလျှော့ချရန်အတွက် LSR သည်ရာထောင့်မူကြမ်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုဖြင့်ခွင့်ပြုသော်လည်း thermoplastics နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်လုံလောက်သောထောင့်များကိုထည့်သွင်းရန်နှင့်ပိုမိုလွယ်ကူစွာအစိတ်အပိုင်းများကိုလျှော့ချရန်အလေ့အကျင့်ကောင်းနေဆဲဖြစ်သည်။ နားလည်တတ်သော ထိုးဖောက်ခြင်းမှိုဒီဇိုင်းသည် undercuts များကိုစီမံခန့်ခွဲရာတွင်အထောက်အကူပြုနိုင်သည်။
functional လိုအပ်ချက်များနှင့်ဗေဒနှင့်ဗေဒ၏မျက်နှာပြင် - LSR အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်သည် functional လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. LSR အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်ကိုစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည် (ဥပမာ, ချော်ခြင်း, တံဆိပ်ခတ်ခြင်း, တံဆိပ်ခတ်ခြင်း, သင်၏လျှောက်လွှာအတွက်အကောင်းဆုံးမထိုက်မတန်ကိုရှာဖွေရန်သင်၏ LSR ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းနှင့်အတူ texture options များကိုဆွေးနွေးပါ။
အကောင်းဆုံးမှိုဒီဇိုင်း - LSR ဆေးထိုးခြင်းမှိုများအတွက်သင့်လျော်သောပုံသဏ္ဌာန်ဒီဇိုင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းတွင်အကောင်းဆုံးတံခါးပိတ်နေရာချထားခြင်း, သင်၏စီမံကိန်းအတွက်အကောင်းဆုံးမှိုဒီဇိုင်းကိုသေချာစေရန်အတွေ့အကြုံရှိသောမှိုဒီဇိုင်နာများနှင့် LSR ပေးသွင်းသူများနှင့်ပူးပေါင်းပါ။ နားလည်ခြင်း တစ် ဦး ဆေးထိုးမှို၏ကွဲပြားခြားနားသောအစိတ်အပိုင်းများ နှင့်၏အခန်းကဏ် of ၏အစိတ်အပိုင်းများ ဆေးထိုးခြင်းမှို spre သည် မှိုဒီဇိုင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ကူညီနိုင်သည်။
| ထည့်သွင်းစဉ်းစား | ဖော်ပြချက် |
| အပိုင်းဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများ | ရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များ, ejector pin တည်နေရာနှင့်ထောင့်များအနေဖြင့် undercut areas ရိယာများ, |
| မီတာနှင့်ရောစပ် | တိကျသော LSR စနစ်ကိုတိကျသောတိုင်းတာခြင်းနှင့်ရောနှော။ တစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်းအရောအနှောကိုသေချာစေရန် |
| အလုပ်လုပ်နိယာမ | ကုသခြင်း, Vulcanization လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်အပူရှိန်အပူသွင်းခြင်း, |
| မေတ္တာပို့ခြင်း | Substrate နှင့် LSR တို့, Surface Interest, Primer application, သို့မဟုတ်စက်မှုဆိုင်ရာအပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုများအကြားသင့်လျော်သောနှောင်ကြိုး |
| ရှုထောင့်အမျိုးမျိုး | ကုသခြင်းနှင့်ရုပ်ပစ္စည်းများကိုမှိုဒီဇိုင်းတွင်ကျုံ့နေစဉ်အတွင်းရှုထောင့်ပြောင်းလဲမှုများအတွက်အကောင့် |
| မူကြမ်းထောင့်နှင့် undercuts | လုံလောက်သောမူကြမ်းနှင့်လုံလောက်သောထောင့်များထည့်သွင်းခြင်းနှင့်ပိုမိုလွယ်ကူသောအစိတ်အပိုင်းအတွက် undercuts minimize |
| texture selection | functional လိုအပ်ချက်များနှင့်ဗေဒ ဦး စားပေးအပေါ်အခြေခံပြီးမျက်နှာပြင် texture စိတ်တိုင်းကျ |
| အကောင်းဆုံးမှိုဒီဇိုင်း | အကောင်းဆုံးဂိတ်နေရာချထားရေး, လေဝင်လေထွက်ဒီဇိုင်းအတွက်အတွေ့အကြုံရှိမှိုဒီဇိုင်နာများနှင့် LSR ပေးသွင်းသူများနှင့်ပူးပေါင်းပါ |
LSR ဆေးထိုးရန်ပစ္စည်းကိရိယာများ
အရည်အသွေးမြင့်မားသောအရည်ရော်ဘာ (LSR) ထိုးသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုထိုးသွင်းရန်သင့်တွင်မှန်ကန်သောပစ္စည်းကိရိယာများလိုအပ်သည်။ LSR ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်တွင်ပါဝင်သောမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောစက်ပစ္စည်းများနှင့်အလိုအလျောက်နှင့်အလိုအလျောက်ရှာဖွေခြင်းကိုပိုမိုနီးကပ်စွာကြည့်ကြပါစို့။
မလိုအပ်သည့်စက်ယန္တရားများ
LSR ဆေးထိုးခြင်းမှို၏နှလုံးသား၌ဆေးထိုးစက်ဖြစ်သည်။ ယခု ထိုးဆေးထိုးစက်များသည် LSR ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကိုကိုင်တွယ်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ စက်တွင်အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာပါဝင်သည်။
Injectors : ဤစက်ကိရိယာများသည်အရည် silicone ကိုဖိအားပေးပြီးစက်၏ pumping အပိုင်းသို့ထိုးသွင်းရန်ကူညီပေးသည်။ စီမံကိန်း၏လိုအပ်ချက်နှင့်အညီဖိအားနှင့်ဆေးထိုးနှုန်းနှုန်းကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။
Metering ယူနစ်များ - Metering ယူနစ်သည်အဓိကအရည်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို အသုံးပြု. အခြေခံ - ဖွဲ့စည်းမှု silicone နှင့် caralyst တို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ဤအရာဝတ်ထုများကိုတစ်ပြိုင်နက်တည်းဖြန့်ချိပြီးတသမတ်တည်းအချိုးအစားကိုထိန်းသိမ်းရန်သေချာစေသည်။
Mixazers : ပစ္စည်းတွေကမီတာယူနစ်တွေကိုထွက်ပြီးတဲ့အခါသူတို့ဟာ static or dynamic mixer မှာပေါင်းစပ်ထားတယ်။ ဒီရောနှောမှုဖြစ်စဉ်ကိုမှိုထဲမ 0 င်ခင်တစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်းအရောအနှောကိုဖန်တီးခြင်းအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။
မှို - မှော်ဖြစ်သည့်မှော်သည်မှိုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် LSR ကို၎င်း၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဌာန်ကိုပေးသည်။ LSR ဆေးထိုးရန်မှိုများသည်ပုံမှန်အားဖြင့်ခိုင်မာသည့်သံမဏိမှပြုလုပ်သောသံမဏိမှပြုလုပ်သောသံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ရန်အတွက်အပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်ဖိအားများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နားလည်ခြင်း ဆေးထိုးဆေးများ၏ကွဲပြားခြားနားသောအစိတ်အပိုင်းများ သည်အကောင်းဆုံးမှိုဒီဇိုင်းအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။
တိကျစွာမီတာနှင့်ရောစပ်သောအဆင့်များတွင် paramount ဖြစ်ပါတယ်။ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကိုတသမတ်တည်းသော Properties နှင့်အကောင်းဆုံးကုသမှုကိုသေချာစေရန်တိကျသော 1: 1 အချိုးတွင်ရောနှောထားရမည်။ ဤသည်ခြုံငုံ၏အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည် ထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်.
LSR ဆေးထိုးပုံသွင်းအတွက်အလိုအလျောက်
အလိုအလျောက်သည်ခေတ်သစ် LSR ဆေးထိုးခြင်းတွင်ပုံသွင်းခြင်းတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ များစွာသောထုတ်လုပ်သူပေါင်းစည်း စက်ရုပ်နှင့်အလိုအလျောက်စနစ်များကို သူတို့ရဲ့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသို့။ ဒီမှာဘာကြောင့်လဲ
လက်စွဲစာအုပ်လုပ်အားခ - အလိုအလျောက်စနစ်များသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖယ်ရှားခြင်း, ချုံ့ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သောအလုပ်များကိုကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်လက်ဖြင့်လုပ်အား, စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြှင့်ခြင်းလိုအပ်ကြောင်းလျော့နည်းစေသည်။
တိုးတက်လာသောထုတ်လုပ်မှုလုံခြုံမှုကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် - အလိုအလျောက်မှိုများသည်မှိုနှင့်ပစ္စည်းများနှင့်လူသားတို့၏အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုဝန်းကျင်တွင်လုံခြုံစိတ်ချရမှုနှင့်အခြားဒဏ်ရာများကိုလျော့နည်းစေသည်။
တသမတ်တည်းအရည်အသွေး - အလိုအလျောက်စနစ်များသည်တိကျမှုနှင့်ထပ်ခါတလဲလဲမြင့်မားသောအတိုင်းအတာဖြင့်အလုပ်များကိုလုပ်ဆောင်သည်။ ဤသည်ထုတ်လုပ်မှု run တစ်လျှောက်လုံးတသမတ်တည်းအရည်အသွေးကိုထိန်းသိမ်းရန်ကူညီပေးသည်။
ပိုမိုမြန်ဆန်သောသံသရာအချိန်များ - ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလွယ်ကူစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် manual Intervention ကိုလျှော့ချခြင်းဖြင့်အလိုအလျောက်သံသရာအချိန်တစ်ကိုသိသိသာသာလျော့နည်းစေသည်။ ဆိုလိုသည်မှာအစိတ်အပိုင်းများကိုအချိန်နည်းပါးစွာထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး output ကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။
LSR ဆေးထိုး VS. compression forming
ဆီလီကွန်ရော်ဘာအပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည့်အခါအဓိကနည်းစနစ်နှစ်ခုကိုမကြာခဏစဉ်းစားလေ့ရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးတွင်သူတို့၏အရည်အချင်းများရှိနေစဉ် LSR ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်ရိုးရာချုံ့ခြင်းမှပုံသွင်းခြင်းအပေါ်အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ဒီကွဲပြားခြားနားမှုတွေကိုအသေးစိတ်လေ့လာကြည့်ရအောင်။
ချုံ့ခြင်းမှပုံသွင်းခြင်းတွင်မကျြနှာရော်ဘာကိုပွင့်လင်းသောပုံရိပ်လွင့်မျောနေစေခြင်းနှင့်ရုပ်ပစ္စည်းကုသမှုအတွက်ဆေးကုသမှုအောက်တွင်ပိတ်ထားသည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကိုဆယ်စုနှစ်များစွာကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုခဲ့သော်လည်းအကန့်အသတ်ရှိသည်။
ပိုရှည်သံသရာကြိမ်
ပိုမိုမြင့်မားပစ္စည်းစွန့်ပစ်
တိုးမြှင့်အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်
ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေတြီယူရန်အခက်အခဲ
အဘယ်ကြောင့် lsr ထိုးဆေးထိုးခြင်းပိုမိုထိရောက်သောဖြစ်ပါတယ်
အခြားတစ်ဖက်တွင် LSR ဆေးထိုးပုံမှိုသည်ပိုမိုထိရောက်သောအခြားရွေးချယ်စရာများကိုပေးသည်။ ဒီမှာဘာကြောင့်လဲ
တိုတောင်းသောသံသရာအချိန်တစ် - LSR ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည် compression fiting နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်သိသိသာသာတိုတောင်းသောစက်ဘီးကာလသိသိသာသာတိုတောင်းသည်။ ပစ္စည်းများကိုမြင့်မားသောဖိအားဖြင့်ပိတ်ထားသောပုံတူကိုထိုးသွင်းထားပြီးပိုမိုမြန်ဆန်စွာဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်ကုသခြင်းကိုခွင့်ပြုသည်။ ဤသည်၏အဓိကအားသာချက်ဖြစ်ပါတယ် ထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်.
ပိုမိုမြန်ဆန်သောကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ် - LSR ဆေးထိုးခြင်းမှအပူထုတ်ပေးသောအပူဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ချုံ့သည့်ပုံသွင်းခြင်းထက်များစွာမြန်သည်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့်မားခြင်းနှင့် ဦး ဆောင်သည့်အချိန်များကိုလျှော့ချရန်ခွင့်ပြုသည်။
နိမ့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ - မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် LSR ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွက်ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသည်။ အဆင့်မြင့်ခြင်းဖြင့်လွယ်ကူချောမွေ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏အလိုအလျောက်နှင့်ထိရောက်မှု ထိုးသွင်းစက်များ , ထုတ်လုပ်မှုအသုံးစရိတ်များကိုလျှော့ချရန်ကူညီသည်။
Flash-free tooling ကိရိယာနှင့်သာလွန်အရည်အသွေး
LSR ဆေးထိုးခြင်း၏နောက်ထပ်အဓိကအားသာချက်မှာနောက်ထပ်အရည်အသွေးမြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုသာလွန်ကောင်းမွန်သောအရည်အသွေးဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ အနီးကပ်ကြည့်ရှုကြပါစို့:
minimized flashing : LSR ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်တိကျသောသည်းခံခြင်းနှင့်အဆင့်မြင့် gating systems ဖြင့်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ဒီ minimize ဖို့ကူညီပေးသည် မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်ခြင်း နှင့် post-processing နှင့်ချုံ့ဘို့လိုအပ်ကြောင်းလျှော့ချ။ နားလည်ခြင်း ဆေးထိုးဆေးများမတူကွဲပြားသောအစိတ်အပိုင်းများ သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဒီတိကျမှုကိုရရှိရန်
နည်းပါးသောစွ န့်ပစ်ပစ္စည်း - ချုံ့ပုံတွင်ပုံသွင်းခြင်းသည်ပုံမှိုလိုင်ကိုပြည့်စုံစွာဖြည့်ဆည်းပေးရန်ပိုလျှံရန်လိုအပ်သည်။ Flash ဟုလူသိများသောဤပိုလျှံသောပစ္စည်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ LSR ဆေးထိုးခြင်း, ၎င်း၏တိကျသောမီတာနှင့်တံခါးပိတ်မှိုဖြစ်စဉ်နှင့်အတူပုံသွင်းခြင်း, ရုပ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုသိသိသာသာလျော့နည်းစေသည်။
တသမတ်တည်းအရည်အသွေး - LSR ဆေးထိုးခြင်း၏အလိုအလျောက်ပုံသွင်းခြင်း၏အလိုအလျောက်သဘောသဘာဝသည်ထုတ်လုပ်မှုတွင်တသမတ်တည်းအရည်အသွေးကိုသေချာစေသည်။ အစိတ်အပိုင်းများတွင်ယူနီဖောင်းရှုထောင့်များ, မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်နှင့်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
| Factor | Lsr ဆေးထိုးပုံသွင်းသည့် | ပုံသွင်းမှုကိုပုံသွင်းကြပါစို့ |
| သံသရာကြိမ် | တိုတောင်းသော | ကြာမြင့်စွာ |
| ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် | မြန်မြန် | ဖြေးဖြေး |
| ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် (မြင့်မားသောအသံအတိုးအကျယ်) | နျိမ့် | ပိုမိုမြင့်သော |
| မှောက်ခြင်း | အနည်းဆုံး | ပိုပြီးဘုံ |
| ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်း | နိမ့်သော | မြင့်သော |
| အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအရည်အသွေးကိုက်ညီမှု | မြင့်သော | နျိမ့် |
LSR ဆေးထိုးခြင်းတွင်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (LSR) ထိုးသွင်းခြင်း (LSR) ထိုးခြင်းမှပုံသွင်းခြင်း, အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ထုတ်လုပ်သူများကသူတို့ထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်နှင့်ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်းလုပ်ဆောင်ရန်နှင့်လုပ်ဆောင်ရန်ရည်ရွယ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုသေချာစေရန်ထုတ်လုပ်သူများသည်တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးစံနှုန်းများကိုလိုက်နာရမည်။ ဤသည်နှင့်ဆက်ဆံရာတွင်အထူးသဖြင့်အရေးပါသည် ထိုးခြင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များ ။ LSR ဆေးထိုးခြင်းမှိုတွင်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၏အဓိကအချက်အချာကျသောအရာများကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။
ISO အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ၏အရေးပါမှု (ITO 9001, ITO 13485, IATF 16949)
ISO အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များသည် LSR ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကိုစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက်အရေးပါသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ ဤတွင်အရေးအကြီးဆုံးသောအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အချို့ကိုဤတွင်ဖော်ပြထားသည်။
ISO 9001 - ဤအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည်အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အတွက်လိုအပ်ချက်များကိုသတ်မှတ်ထားသည်။ ၎င်းသည်အဖွဲ့အစည်းများအားဖောက်သည်များနှင့်စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများလိုအပ်ချက်များကိုတသမတ်တည်းကိုက်ညီစေရန်သေချာစေသည်။
ISO 13485 : ဤလက်မှတ်သည်တိကျစွာဖြစ်သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းစက်မှုလုပ်ငန်း ။ ထုတ်လုပ်သူများသည်ဖောက်သည်များနှင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များနှင့်သက်ဆိုင်သော 0 ယ်ယူသူနှင့်စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေသည်။
ITF 16949 : ဤလက်မှတ်သည်တိကျသောဖြစ်သည် မော်တော်ယာဉ်စက်မှုလုပ်ငန်း ။ ၎င်းသည်မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်သက်ဆိုင်ရာ 0 န်ဆောင်မှုအစိတ်အပိုင်းများအဖွဲ့အစည်းများအတွက်အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်လိုအပ်ချက်များကိုသတ်မှတ်သည်။
ဤအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များရရှိခြင်းအားဖြင့် LSR ထိုးသွင်းထုတ်လုပ်သူများက၎င်းတို့၏အရည်အသွေးကိုအရည်အသွေးနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုနှင့်ကိုက်ညီမှုကိုပြသသည်။ ၎င်းသည်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ, မော်တော်ကားနှင့်စက်မှုအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်အသုံးပြုသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အထူးသဖြင့်လုံခြုံစိတ်ချရသောနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမှာလုံခြုံမှုရှိသည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အထူးအရေးကြီးသည်။
အစောပိုင်းအရည်အသွေးလေ့လာရေးအစီအစဉ်နှင့်ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်း
အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းများကိုသေချာစေရန် LSR ထိုးသွင်းခြင်းမှိုထုတ်လုပ်သူများသည်အရည်အသွေးမြင့်မားသောစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းနှင့်ရုပ်ပစ္စည်းများစစ်ဆေးခြင်းများတွင်ပါ 0 င်ရမည်။ ၎င်းတွင်အဓိကကျသောအဆင့်များပါ 0 င်သည်။
အဆင့်မြင့်အရည်အသွေးစီမံကိန်း - ထုတ်လုပ်သူများသည်ဖောက်သည်များနှင့်နီးကပ်စွာအလုပ်လုပ်ကြသည်။ ၎င်းတွင်ထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများကိုသတ်မှတ်ခြင်း, စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများကိုသတ်မှတ်ခြင်းနှင့်အရည်အသွေးဆိုင်ရာမက်ထရစ်များကိုတည်ဆောက်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။
ပစ္စည်းစစ်ဆေးမှု - ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ LSR ပစ္စည်းသည်လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်သေချာစွာစစ်ဆေးသည်။ ၎င်းတွင် Durometer Hardness, ဆန့်နိုင်စွမ်း,
visual စစ်ဆေးခြင်းနှင့် Metrology : ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင်အမြင်အာရုံချို့ယွင်းချက်များအတွက်အစိတ်အပိုင်းများကိုအမြင်အာရုံစစ်ဆေးသည် flash , ပူဖောင်းများသို့မဟုတ်ရှေ့နောက်မညီ။ Metrology ပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့သောညှိနှိုင်းစက်များ (CMMS) ကဲ့သို့သော Metrosology ပစ္စည်းကိရိယာများသည်အစိတ်အပိုင်းများသည်ရှုထောင့်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်အသုံးပြုသည်။
ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုစမ်းသပ်မှု
ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့်လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုစစ်ဆေးခြင်းသည် LSR ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်တွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအဆင့်များဖြစ်သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ application များ ။ ဒီမှာဘာကြောင့်လဲဆိုတော့
ဒီဇိုင်းအတည်ပြုခြင်း - ရှေ့ပြေးပုံစံများသည်ထုတ်လုပ်သူများကိုအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမပြုမီအပိုင်း၏ဒီဇိုင်းကိုစစ်ဆေးရန်ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းတို့သည်ဒီဇိုင်းနှင့်အလားအလာရှိသောပြ issues နာများကို demolding သို့မဟုတ်မကိုက်ညီသောနံရံအထူရှိသည့်အခက်အခဲများကဲ့သို့သောပြ issues နာများကိုခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်သည်။
ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည် - ရှေ့ပြေးပုံစံများသည် LSR ပစ္စည်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုရည်ရွယ်သည့်လျှောက်လွှာတွင်စမ်းသပ်ရန်အခွင့်အလမ်းတစ်ခုပေးသည်။ ၎င်းတွင် bioCompatibility, Chemical Reverse သို့မဟုတ်အခြားဂုဏ်သတ္တိများအတွက်စမ်းသပ်မှုများပါဝင်နိုင်သည်။
လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများ - ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာ application များအတွက် prototyypes များကို device ၏လုံခြုံမှုနှင့်ထိရောက်မှုကိုအကဲဖြတ်ရန်လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများတွင်မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည်စည်းမျဉ်းဥပဒေအတည်ပြုချက်ရယူခြင်းနှင့်ထုတ်ကုန်များကိုဈေးကွက်သို့ယူဆောင်လာခြင်းအတွက်အရေးကြီးသောခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
| အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုရှုထောင့် | အရေးပါမှု |
| ISO အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ | ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ, မော်တော်ကားနှင့်စက်မှုအက်ပလီကေးရှင်းများအတွက်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေသည် |
| အစောပိုင်းအရည်အသွေးစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း | ပြည့်စုံသောအရည်အသွေးအစီအစဉ်များ, ထိန်းချုပ်မှုအစီအစဉ်များနှင့်စစ်ဆေးရေးသတ်မှတ်ချက်များကိုတီထွင်သည် |
| ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်း | LSR ပစ္စည်းသည်လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းစစ်ဆေးသည် |
| အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် metrovology | ချို့ယွင်းချက်များကိုဖော်ထုတ်ပြီးရှုထောင့်တိကျမှန်ကန်မှုကိုစစ်ဆေးသည် |
| ရှေ့ပြေးပုံစံ | အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီဒီဇိုင်းနှင့်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုအတည်ပြု |
| လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုစမ်းသပ်မှု | ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များ၏ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့်ထိရောက်မှုကိုအကဲဖြတ် |
LSR edge ထိုးခြင်းမှိုတစ်လျှောက်လုံးအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ဦး စားပေးခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသောအရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဆက်လက်ထုတ်လုပ်ရန်သေချာစေနိုင်သည်။
အကျဉ်းချုပ်
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရလျှင် Silicone Rubm (LSR) ထိုးဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်မြင့်မားသောတိကျမှုမှကြာရှည်ခံမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုနှင့်ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ပိုမို. အားသာချက်များစွာရရှိစေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများအပေါ်အဆောက်အအုံများတွင်ရှုပ်ထွေးပြီးအကြမ်းခံနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ LSR စီမံကိန်းများအတွက်အရည်အသွေးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုသေချာစေရန်မှန်ကန်သောထုတ်လုပ်မှုမိတ်ဖက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ BioCompated, စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောပစ္စည်းများ 0 ယ်လိုအားတိုးများလာသည်နှင့်အမျှ LSR ဆေးထိုးပုံမှို၏အနာဂတ်သည်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ, မော်တော်ကားနှင့်စားသုံးသူများ၏ထုတ်ကုန်များတွင်တိုးချဲ့ခြင်းနှင့်တောက်ပနေသည်။ ၎င်း၏ပြိုင်ဘက်များနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်အတူ LSR သည်ဆန်းသစ်သောထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းနည်းများတွင်အဓိကအခန်းကဏ် play မှဆက်လက်ပါဝင်လိမ့်မည်။
မကြာခဏဆိုသလိုအရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာထိုးသွင်းခြင်းနှင့်ပတ်သက်သောမကြာခဏမေးထားသောမေးခွန်းများ
မေး။ ။ ဆီလီကွန်ရော်ဘာနှင့်အဆင့်မြင့်ရာဘာကနေရော်ဘာအရည်များအကြားခြားနားချက်ကဘာလဲ။
A: LSR သည်အရည်ဖြစ်ပြီးမှိုကိုပိုမိုလွယ်ကူသည်။ HSC သည်ခိုင်မာပြီးပုံသွင်းရန်လိုအပ်သည်။
Q: LSR ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပုံမှန်အားဖြင့်မည်မျှကြာကြာယူသနည်း။
ဖြေ။ ။ LSR ထိုးသွင်းခြင်းပုံစံသည်စက္ကန့် 30 မှမိနစ်အနည်းငယ်အထိမိနစ်အနည်းငယ်အထိကြာနိုင်သည်။
မေး။ ။ LSR ကို opollolding application တွေအတွက်သုံးလို့ရမလား။
A: ဟုတ်ကဲ့, LSR သည် overmolding လုပ်ခြင်း,
Q: LSR သည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်အရအခြား elastomers များနှင့်မည်သို့နှိုင်းယှဉ်သနည်း။
A: LSR ကပိုကောင်းတဲ့ bioocompatibility, အပူချိန်ခုခံခြင်းနှင့်ကြာရှည်ခံနိုင်မှုကိုပေးထားပေမယ့်ကန ဦး ကုန်ကျစရိတ်များရှိနိုင်သည်။
Q: LSR ဆေးထိုးခြင်းမှပုံသွင်းခြင်းမှမည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများမှအဘယ်လုပ်ငန်းကိုအကျိုးရှိသနည်း။
A: Medical, Automotive, Colorer ထုတ်ကုန်များနှင့်အီလက်ထရွန်နစ်စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် LSR ဆေးထိုးခြင်းမှပုံသွင်းခြင်းမှအကျိုးအမြတ်အများဆုံးရရှိခဲ့သည်။
