නවීන නිෂ්පාදනයේ දියර සිලිකොන් රබර් (එල්එස්ආර්) ක්රීඩා වෙනස් කරන්නෙකු බවට පත් කරන්නේ කුමක් ද? මෙම බහුකාර්ය ද්රව්යය එහි ශක්තිය, නම්යශීලීභාවය සහ ජෛව කැපීම් සඳහා ප්රසිද්ධය. එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීම අච්චු කිරීම කර්මාන්ත හරහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් නිරවද්ය හා කල්පැවැත්ම ලබා දීමෙන් සිදු කරයි. මෙම තනතුරේ, එල්එස්ආර් යනු වෛද්ය උපකරණවල සිට වාහන උපාංගවල සිට වාහන උපාංගවල සිටම.
දියර සිලිකොන් රබර් (එල්එස්ආර්) යනු කුමක්ද?
දියර සිලිකොන් රබර් (එල්එස්ආර්) යනු ඉතා බහුකාර්ය හා පුළුල් ලෙස භාවිතා කළ හැකි එලස්ටෝමික් ද්රව්යයකි. එහි අද්විතීය ගුණාංග සහ සැකසුම් හැකියාවන් හේතුවෙන් විවිධ කර්මාන්තවල ජනප්රියත්වයක් ලබා ඇති අකාබනික බහු අවයවයක් එයයි. Lsr යනු එකකි උසස් එන්නත් මෝල්ඩින් තාක්ෂණයන් . නිෂ්පාදනයේ වාසි රාශියක් ලබා දෙන
එල්එස්ආර් සංයුතිය
එල්එස්ආර් ප්රධාන අංග හතරකින් සමන්විත වේ: සිලිකන් (SI), ඔක්සිජන් (ඕ), කාබන් (ඇ) සහ හයිඩ්රජන් (එච්) (එච්). LSR හි කොඳු නාරටිය සෑදී ඇත්තේ සිලෙක්සන් දාමයක් නිර්මාණය කරමින් සිලිකන් සහ ඔක්සිජන් පරමාණු ප්රත්යාවර්ත කරමිනි. මෙම සිලොක්සේන් බැඳුම්කරය එල්එස්ආර් එහි සුවිශේෂී ගුණ ලබා දෙයි.
සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය මත පදනම්ව එල්එස්ආර් තවදුරටත් වර්ග දෙකකට වර්ගීකරණය කළ හැකිය: ප්ලැටිනම්-සුව කළ සහ පෙරොක්සයිඩ්-සුව කර ඇත. ප්ලැටිනම්-සුව කළ එල්එස්ආර්, පෙරොක්සයිඩ් සුව කළ එල්එස්ආර්ට වඩා වැඩි වාසි කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි.
LSR හි ප්රධාන ගුණාංග
එල්එස්ආර් විසින් යෙදුම් ගණනාවක් සඳහා කදිම තේරීමක් කරන පුළුල් පරාසයක දේපල පුරසාරම් දොඩයි. එහි සමහර ප්රධාන ගුණාංගවලට ඇතුළත් වන්නේ:
රස නැති හා ගන්ධ රහිත : LSR හි සුවඳක් හෝ රසයක් නැත, එය ආහාර හා ළදරු නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.
යාන්ත්රික ගුණාංග : එය මුද්රා, ගෑස්කට් සහ පටලවල පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීමට දායක වන විශිෂ්ට දිගුවක්, කඳුළු ශක්තිය සහ නම්යශීලී බව පුරසාරම් දොඩයි.
කල්පැවැත්ම : එල්එස්ආර්ට -60 ° C සිට 180 ° C දක්වා අධික උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය හැකිය. එළිමහන් හා මෝටර් රථ යෙදුම් සඳහා එය පරිපූර්ණයි.
රසායනික ප්රතිරෝධය : මෙම ද්රව්යය ජලය, ඔක්සිකාරණය, අම්ල සහ ක්ෂාරිස් වාසය කරයි. වාෂ්ප, ගැමා විකිරණ සහ රට වැනි ක්රම මගින් එය පහසුවෙන් විෂබීජහරණය කරනු ලැබේ.
ජෛව කැපවීම : එල්එස්ආර් හයිපොලාලර්ගෙන්ස් වන අතර මිනිස් පටක සමඟ සම්බන්ධතා සඳහා ආරක්ෂිත වේ. එය බැක්ටීරියා වර්ධනයට සහාය නොදක්වයි.
විදුලි පරිවරණය : කැපී පෙනෙන පරිවාරක ගුණාංග සමඟ, ආන්තික පරිසරයන් තුළ පවා LSR විදුලි සංරචකවල භාවිතා කිරීම සඳහා පරිපූර්ණයි.
විනිවිදභාවය සහ වර්ණක : එල්එස්ආර් ස්වාභාවිකවම පාරභාසක වන නමුත් අභිරුචි-වර්ණ නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා පහසුවෙන් වර්ණක විය හැකි අතර එය සෞන්දර්යාත්මක යෙදුම් සඳහා නම්යශීලී වේ.
මෙම ගුණාංග LSR විශිෂ්ට තේරීමක් කරයි එන්නත් කිරීම අච්චු කිරීම , බොහෝ විට සාම්ප්රදායික ත්රිමාණ මුද්රණ ක්රම ඇතැම් යෙදුම් ඇත.
| දේපල | විස්තරය |
| ජෛව කැපවීම | මිනිස් පටක හා ශරීර තරල, හයිපොලර්ජි, බැක්ටීරියා වර්ධනයට ප්රතිරෝධී වේ |
| රස රහිත හා ගන්ධ රහිත | රස, පාන සහ ළදරු නිෂ්පාදන සඳහා FDA ප්රමිතීන් සපුරාලිය හැකිය |
| කල්පැවැත්ම සහ නම්යශීලීභාවය | දැඩි තත්වයන්ට සහ අධික උෂ්ණත්වය, විශිෂ්ට දිගුව, ඉහළ කඳුළු සහ ආතන්ය ශක්තිය, විශාල නම්යශීලී බව ඔසවා ඇත |
| රසායනික හා උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය | ජලය, ඔක්සිකරණය, අම්ල, ක්ෂාරිකා; -60 ° C සිට 250 ° C දක්වා දේපල පවත්වා ගනී |
| විදුලි පරිවරණය | විශිෂ්ට පරිවාරක ගුණාංග, ඉහළ හා අඩු උෂ්ණත්වවලදී ක්රියා කරයි |
| විනිවිදභාවය සහ වර්ණක | සහජ පාරභාසක, ස්වාභාවික සුදු පැහැය, අභිරුචි වර්ණ සඳහා වර්ණක විය හැකිය |
LSR හි අද්විතීය ගුණාංගය එය විවිධ සඳහා පරිපූර්ණ ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි එන්නත් අච්චු වර්ග . සංකීර්ණ හා නිරවද්ය කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකිවන පරිදි උසස් සමඟ ඒකාබද්ධ වූ විට එන්නත් කිරීමේ අච්චු මැෂින් , සුවිශේෂී ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව සහිත පුළුල් පරාසයක නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා LSR භාවිතා කළ හැකිය.
දියර සිලිකොන් රබර් එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලිය
ද්රව සිලිකොන් රබර් (එල්එස්ආර්) එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලිය සංකීර්ණ, උසස් තත්ත්වයේ සිලිකොන් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉතා කාර්යක්ෂම ක්රමයකි. මෙම ක්රියාවලියට සම්බන්ධ පියවර දෙස අපි සමීපව බලමු.
LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලිය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
එල්එස්ආර් අච්චු මෙවලම නිර්මාණය කිරීම
ද්රව්ය සකස් කිරීම
ද්රව්යය අච්චුවට එන්නත් කිරීම
සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය
සිසිලනය හා භූතිය
පශ්චාත් අච්චු ද්විතීයික මෙහෙයුම්
පියවර 1: LSR අච්චු මෙවලම නිර්මාණය කිරීම
පළමු පියවර වන්නේ එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලියේ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට සහ පීඩනයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අච්චු මෙවලමක් නිර්මාණය කිරීමයි. සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ බොහෝ විට මෙම මෙවලම් ගොතනැලි කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, මන්ද එය ඉහළ නිරවද්යතාවයක් හා කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.
අවසාන නිෂ්පාදනයේ අපේක්ෂිත මතුපිට වයනය මත පදනම්ව විවිධ නිමාවන් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මෙවලම විවිධ නිම කිරීම් සඳහා ඔප දැමිය හැකිය. තේරුම් ගැනීම එන්නත් අච්චුවක විවිධ කොටස් ඉතා වැදගත් වේ. Image ලදායී එල්එස්ආර් අච්චුකරණ මෙවලමක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා
පියවර 2: ද්රව්ය සකස් කිරීම
LSR යනු පාදක හා උත්ප්රේරකයකින් සමන්විත කොටස් දෙකක පද්ධතියකි. මෙම සංරචක සාමාන්යයෙන් මිනුම් සහ මිශ්ර උපකරණ භාවිතා කරමින් 1: 1 අනුපාතයකින් මිශ්ර කර ඇත.
අවසාන නිෂ්පාදනයේ අපේක්ෂිත වර්ණය හා ගුණාංග සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මෙම අවස්ථාවෙහිදී වර්ණ වර්ණක සහ වෙනත් ආකලන එක් කළ හැකිය.
පියවර 3: ද්රව්යය අච්චුවට එන්නත් කිරීම
එල්එස්ආර් මිශ්ර වූ පසු, එය රත් වී, තුණ්ඩයක් හරහා අධි පීඩනය යටතේ අච්චු කුහරයට එන්නත් කරනු ලැබේ. ද්රව්යමය අච්චුව පුරවා කුහරයේ හැඩය ගනී. මෙම පියවර හි තීරණාත්මක කොටසකි සමස්ත එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලිය.
පියවර 4: සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය
අච්චුව පුරවා ඇත්නම්, සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ කිරීම සඳහා තාපය යොදනු ලැබේ. මෙය දියර සිලිකොන් රබර් solid න කොටසකට පරිවර්තනය කරයි.
සුව කිරීමේ කාලය රඳා පවතින්නේ නිපදවන කොටසෙහි ප්රමාණය හා සංකීර්ණත්වය මත ය.
පියවර 5: සිසිලනය හා භූතිය
සුව කිරීමෙන් පසු, එඩිතර සිට ඉවත් කිරීමට පෙර එල්එස්ආර් නිෂ්පාදන සිසිල් කරනු ලැබේ. ස්වයංක්රීය පද්ධති බොහෝ විට භාවිතා කරනුයේ ස්ථාවරත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම, ස්ථාවරත්වය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ය.
පියවර 6: පශ්චාත් අච්චු ද්විතීයික මෙහෙයුම්
කොටස් ක්ෂණික වූ පසු, ඔවුන් විවිධ පශ්චාත් අච්චු ද්විතීයික මෙහෙයුම් වලට භාජනය විය හැකිය.
කැක්කුම
මුද්රණය
සලකුණු කිරීම
එකලස් කිරීම
පශ්චාත් සුව කිරීම
මෙම මෙහෙයුම් කොටස් පිරිපහදු කර ඔවුන්ගේ අපේක්ෂිත භාවිතය සඳහා සූදානම් කිරීමට උපකාරී වේ.
| පියවර | විස්තරය |
| 1. LSR අච්චු කිරීමේ මෙවලම නිර්මාණය කිරීම | ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක්, විවිධ නිමාව සඳහා ඔප දැමීමේ විකල්ප සඳහා CNC යන්ත්ර |
| 2. ද්රව්ය සකස් කිරීම | කොටස් දෙකක පද්ධතිය (පදනම් සහ උත්ප්රේරකමය), 1: 1 අනුපාතයකින් මිනුම් සහ මිශ්ර කිරීම, වර්ණ වර්ණක සහ ආකලන එක් කිරීම |
| 3. ද්රව්ය අච්චුවට එන්නත් කිරීම | තුණ්ඩය හරහා තුණ්ඩයක් හරහා උණුසුම සහ අධි පීඩන එන්නත් කිරීම, අච්චු කුහර පිරවීම |
| 4. සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය | දියර සිලිකොන් රබර් solid න කොටසකට පරිවර්තනය කිරීම, අර්ධ ප්රමාණය හා සංකීර්ණත්වය මත පදනම් වූ කාලය සුව කරන්න |
| 5. සිසිලනය හා භූතත්වය | ස්වයංක්රීය පද්ධති භාවිතා කරමින් එල්එස්ආර් නිෂ්පාදන සිසිල් කිරීම, ඉවත් කිරීම සහ අච්චු වලින් වෙන් කිරීම |
| 6. පශ්චාත් අච්චු ද්විතීයික මෙහෙයුම් | කැක්කුම, මුද්රණය, මුද්රණය කිරීම, එකලස් කිරීම, පශ්චාත් සුව කිරීම ආදිය. |
LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලිය විවිධ කර්මාන්ත හා යෙදුම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ සිලිකොන් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිවැරදි හා කාර්යක්ෂම ක්රමයක් වේ. මෙම ක්රියාවලිය උසස් කිරීමෙන් කළ හැකිය එන්නත් අච්චු මැෂින් . ද්රව සිලිකොන් රබර් හැසිරවීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති
දියර සිලිකොන් රබර් එන්නත් අච්චුවක් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
උසස් තත්ත්වයේ සිලිකොන් කොටස් නිපදවීමේදී, දියර සිලිකොන් රබර් (එල්එස්ආර්) එන්නත් කිරීමේ හැඩගැස්වීම බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා යන තේරීම වේ. නමුත් මෙම ක්රියාවලිය එතරම් සිත්ගන්නාසුළු වන්නේ කුමක් ද? එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීමේ අච්චුවේ ප්රධාන වාසි ගවේෂණය කරමු.
ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ සංකීර්ණ සැලසුම් හැකියාවන්
එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීමේ අච්චුවේ වඩාත්ම වැදගත් ප්රතිලාභයක් වන්නේ දැඩි ඉවහල් වන සංකීර්ණ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාවයි. මෙම ක්රියාවලියට තුනී බිත්ති සහ තද රේඩියි වැනි සියුම් පැති ජ්යාමිතිය හැසිරවිය හැකිය.
එල්එස්ආර් හි අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය වඩාත් සංකීර්ණ අච්චු කුහර පවා තුළට ගලා ඒමට ඉඩ සලසයි, අපේක්ෂිත නිර්මාණයේ නිවැරදි අනුරූකරණයන් සහතික කරයි. මෙම නිරවද්යතාවයේ මට්ටම සමහර ඒවා සමඟ සැසඳිය හැකිය සීඑන්සී යන්ත්රකරණයේ වාසි.
ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සමඟ ඉහළ පරිමාවක නිෂ්පාදනයක්
එල්එස්ආර් එන්නත් අච්චු කිරීම ස්වයංක්රීය ක්රියාවලියක් වන අතර එය මහජන නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. මෙම ක්රියාවලියේ පුනරාවර්තන හැකියාව, සෑම කොටසකම අඛණ්ඩ ගුණාත්මක භාවයෙන් නිපදවන අතර අඩුපාඩු හෝ වෙනස්කම්වල අවදානම අඩු කරයි.
එපමණක් නොව, එන්නත් අච්චු කිරීමේ ක්රියාවලියේ සංවෘත-ලූප් ස්වභාවය, නිෂ්පාදනයේදී අපවිත්ර වීමේ අවදානම අවම කිරීම, පිරිසිදු හා ආරක්ෂිත අවසාන නිෂ්පාදනයක් සහතික කිරීම. වැනි කර්මාන්තවල මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ වෛද්ය උපකරණ නිෂ්පාදනය.
සුපිරි යාන්ත්රික ගුණාංග
LSR එන්නත් කිරීම තුළින් නිපදවන ලද කොටස්, ද ඇතුළුව සුවිශේෂී යාන්ත්රික ගුණාංග ප්රදර්ශනය කිරීම:
කල්පැවැත්ම
නම්යශීලී බව
දිගටි ශක්තිය
ඉහළ කඳුළු ප්රතිරෝධය
ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත්
මෙම ගුණාංග වෛද්ය උපකරණවල සිට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු LSR කොටස් සාදයි මෝටර් රථ සංරචක
අඩු පාරිසරික බලපෑම
LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චු කිරීම පරිසර හිතකාමී ක්රියාවලියකි. ද්රව්යය හරියටම කල් දමා අච්චුවට එන්නත් කරන බැවින් එය අවම අපද්රව්ය නිපදවයි.
තවද, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ සමස්ත පාරිසරික බලපෑම අඩු කිරීම සිලිකොන් ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිය.
නිෂ්පාදනයේ වැඩි දියුණු කළ ආරක්ෂාව
එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීමේ අච්චුවේ ස්වයංක්රීයකරණය මානව මැදිහත්වීමේ අවශ්යතාවය අඩු කරයි, නිෂ්පාදන පරිසරයේ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි. උසස් එන්නත් අච්චු මැෂින් සහ ස්වයංක්රීය හැසිරවීමේ පද්ධති උණුසුම් ද්රව්ය හැසිරවීම හා සම්බන්ධ පිළිස්සුම් හෝ වෙනත් තුවාල ඇතිවීමේ අවදානම අවම කරයි.
| වාසි | විස්තරය |
| ඉහළ නිරවද්යතාවය සහ සංකීර්ණ සැලසුම් හැකියාවන් | තද ඉවසිලිවන්තයන් සහිත සංකීර්ණ කොටස් නිපදවයි, සියුම් අංග ජ්යාමිතිය හසුරුවයි (තුනී බිත්ති, තද රේඩියි) |
| ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සමඟ ඉහළ පරිමාවක නිෂ්පාදනයක් | ස්වයංක්රීය ක්රියාවලිය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා පරමාදර්ශී, ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි, අපවිත්ර වීමේ අවදානම අඩු කරයි |
| සුපිරි යාන්ත්රික ගුණාංග | කල්පැවැත්ම, නම්යශීලී බව, දිගටි ශක්තිය, ඉහළ කඳුළු ප්රතිරෝධය, ආතන්ය ශක්තිය |
| අඩු පාරිසරික බලපෑම | අවම අපද්රව්ය නිෂ්පාදනය, ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි ද්රව්ය |
| නිෂ්පාදනයේ වැඩි දියුණු කළ ආරක්ෂාව | ස්වයංක්රීය හැසිරවීම, උණුසුම් ද්රව්ය සමඟ මානව සම්බන්ධතා අඩු කිරීම |
LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චු වල යෙදුම්
දියර සිලිකොන් රබර් (එල්එස්ආර්) එන්නත් කිරීමේ අච්චු කිරීම විවිධ කර්මාන්ත හරහා යෙදුම් සොයා ගන්නා බහුකාර්ය ක්රියාවලියකි. වෛද්ය උපකරණවල සිට වාහන උපාංග දක්වා, එල්එස්ආර් කොටස් සෑම තැනකම තිබේ. එල්එස්ආර් ඉන්ජෙක්ෂන් සකස් කිරීම සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරන ප්රධාන ක්ෂේත්ර කිහිපයක් දෙස සමීපව බලමු.
වෛද්ය හා සෞඛ්ය සේවා කර්මාන්තය
වෛද්ය හා සෞඛ්ය සේවා අංශයේ, එල්එස්ආර් එන්නත් අච්චු කිරීම පුළුල් පරාසයක නිෂ්පාදන නිපදවීම සඳහා යන තේරීමකි:
ජෛව කැපවීම, රසායනික ප්රතිරෝධය සහ විෂබීජහරණයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව එල්එස්ආර් පරිපූර්ණ ද්රව්යයක් බවට පත් කරන්න වෛද්ය යෙදුම් . එය රෝගීන්ගේ ආරක්ෂාව සහ නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි. ඒ වෛද්ය උපකරණ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම බොහෝ විට LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චුව මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී.
මෝටර් රථ කර්මාන්තය
එල්එස්ආර් ඉන්ජෙක්ෂන් සකස් කිරීම ද බහුලව භාවිතා වේ මෝටර් රථ කොටස් සහ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම . සමහර පොදු යෙදුම් වලට ඇතුළත් වන්නේ:
අධික උෂ්ණත්වය සඳහා කල්පැවැත්ම හා ප්රතිරෝධය මඟින් ස්වයංක්රීය පරිසරයක ඉල්ලුම් කරන කොන්දේසි වලට සුදුසු එල්එස්ආර් කොටස් සුදුසු වේ. ඔවුන් පාරජම්බුල කිරණ, ඕසෝන් සහ විවිධ රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය විය හැකිය.
කාර්මික අංශය
කාර්මික අංශයේ, LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චුව නිර්මාණය කිරීම සඳහා:
සීල්ස් සහ ගෑස්කට්
වික්රියා සහන උපකරණ
ග්රොමෙට්
සංවේදී සංරචක ආරක්ෂා කිරීම සහ කාර්මික සැකසුම් වල සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෙම කොටස් ඉතා වැදගත් වේ. විශිෂ්ට මුද්රා තැබීමේ ගුණාංග සහ එල්එස්ආර් හි කල්පැවැත්ම එය විශ්වාසදායක තේරීමක් කරයි.
ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ
එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීම ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තය තුළ ද ප්රචලිත වන අතර එහිදී එය නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි:
යතුරු පෑඩ් සහ බොත්තම්
සම්බන්ධක
මුද්රා සහ ජල තද ගෑස්කට්
පෑඩ් මාරු කරන්න
විද්යුත් පරිවාක්ෂණ දේපල සහ සංකීර්ණ මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව විද්යුත් සංරචක සඳහා LSR පරමාදර්ශයක් ඇති කරයි. සංවේදී කොටස් තෙතමනය, දූවිලි හා අනෙකුත් පාරිසරික සාධක වලින් ආරක්ෂා කිරීමට එය උපකාරී වේ.
පාරිභෝගික නිෂ්පාදන
අවසාන වශයෙන්, LSR එන්නත් කිරීම විවිධානයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි පාරිභෝගික හා කල් පවත්නා භාණ්ඩ :
එල්එස්ආර් හි කල්පැවැත්ම සහ පිරිසිදු කිරීමේ පහසුව සමඟ, එහි කල්පැවැත්ම හා පිරිසිදු කිරීමේ පහසුව සමඟ, එහි කල්පැවැත්ම හා පිරිසිදු කිරීමේ පහසුව සමඟ, එහි කල්පැවැත්ම හා පිරිසිදු කිරීමේ පහසුව සමඟ, ආහාර හෝ සම සමඟ සම්බන්ධ වන නිෂ්පාදන සඳහා පරිපූර්ණ තේරීමක් කරන්න.
| කර්මාන්ත | යෙදුම් |
| වෛද්ය සහ සෞඛ්ය සේවා | වෛද්ය උපකරණ, සීල්, ගෑස්කට්, ශල්ය උපකරණ, drug ෂධ බෙදා හැරීමේ පද්ධති, තරල කළමනාකරණ පද්ධති, ජෛව තාක්ෂණ සංරචක |
| මෝටර් රථ | සීල්, සම්බන්ධක, එක්රැස්වීම්, විද්යුත් ආවරණ, උසස් පෙළ කුෂන් කුෂන්, වින්ඩ්ෂීල්ඩ් වයිපර් බ්ලේඩ් |
| කාර්මික | මුද්රා, ගෑස්කට්, වික්රියා උපාංග, ග්රෑම් |
| ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ | යතුරු පෑඩ්, සම්බන්ධක, සීල්, ජල තද ගෑස්කට්, බොත්තම්, ස්විච් පෑඩ් |
| පාරිභෝගික නිෂ්පාදන | මුළුතැන්ගෙයි ඇහුඹුවක, අත් ඔරලෝසු, පැළෑටි, සෙල්ලම් බඩු, පැසිෆියර්, ළදරු බෝතල්, පුද්ගලික සත්කාර අයිතම |
ඔබට පෙනෙන පරිදි, LSR එන්නත් කිරීමේ හැඩගැස්වීමේ යෙදවීම විවිධ හා දුරදිග යන අය වේ. එල්එස්ආර් හි අද්විතීය ගුණාංග, එන්නත් අච්චු ක්රියාවලියේ නිරවද්යතාවය හා කාර්යක්ෂමතාව සමඟ ඒකාබද්ධව එය කර්මාන්ත ගණනාවක් සඳහා වටිනා තාක්ෂණයක් බවට පත් කරන්න.
සලකා බැලීම් සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදන
දියර සිලිකොන් රබර් (එල්එස්ආර්) එන්නත් කිරීමේ අච්චුව සම්බන්ධයෙන් ගත් විට, මතක තබා ගැනීම සඳහා මෝස්තර සහ නිෂ්පාදන සලකා බැලිය හැකිය. මෙම සාධක ඔබේ ව්යාපෘතියේ සාර්ථකත්වයට බෙහෙවින් බලපායි. අපි විස්තර වලට කිමිදෙමු.
දියර සිලිකොන් එන්නත් කිරීම සඳහා අර්ධ සැලසුම් රීති
LSR එන්නත් කිරීම සඳහා කොටස් සැලසුම් කිරීම තාපප්ලාස්ටික් සඳහා නිර්මාණයට වඩා බෙහෙවින් වෙනස් ය. ප්රධාන වෙනස්කම් කිහිපයක් මෙන්න:
සරල කරන ලද සැලසුම් අවශ්යතා : තාරාප්ලාස්ටික් වලට සාපේක්ෂව LSR කොටස්වල සරල නිර්මාණ අවශ්යතා ඇත. එල්එස්ආර් හි නම්යතාවය අච්චුවෙන් පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට ඉඩ දෙන අතර සංකීර්ණ ඉෙජෙක්ටර් පින් ස්ථානගත කිරීම සහ කෙටුම්පත් කෝණ අවශ්ය වේ.
Ejector PIN ස්ථානය සහ කෙටුම්පත් කෝණවල නම්යශීලිත්වය : එල්එස්ආර් හි ආවේනික නම්යතාවය නිසා, ඉෙජෙක්ටර් අල්මාරියේ ආවේනික නම්යතාවය නිසා, කෙටුම්පත් කෝණ භාවිතය අඩු විවේචනාත්මක ය. මෙය නිර්මාණකරුවන්ට අර්ධ වශයෙන් නිර්මාණයේ වැඩි නිදහසක් ලබා දෙයි.
යටි කම්පන ක්ෂේත්ර නෙරා දැමීමේ හැකියාව : එල්එස්ආර් හි නම්යශීලීකම නිසා නෙරා ඇති යට ඇඳුම් සහිත කොටස් නිර්මාණය කිරීමට ද ඉඩ ලබා දේ. පැති ක්රියාවන්හි අවශ්යතාවය නොමැතිව මෙම විශේෂාංග පහසුවෙන් භූත විය හැකිය.
කෙසේ වෙතත්, වෙන්වීමේ රේඛාවේ නිසි මුද්රා තැබීමේ වැදගත්කම : කෙසේ වෙතත්, එල්එස්ආර් හි අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය නිසි ලෙස මුද්රා තැබුවහොත් සැකසීමේ රේඛාවේ කාන්දු වීමකට තුඩු දිය හැකිය. ෆ්ලෑෂ් වැළැක්වීම සහ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා හොඳ මුද්රාවක් ඉතා වැදගත් බව සහතික කිරීම.
සලකා බැලීම සහ සලකා බැලීම් මිශ්ර කිරීම
LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චුවට නිශ්චිත මිනුම් මිනුම් සහ කොටස් දෙකක LSR පද්ධතිය (පදනම සහ උත්ප්රේරකය) මිශ්ර කිරීම අවශ්ය වේ. මිනුම් ඒකකය මඟින් 1: 1 අනුපාතයකින් සංරචක නිවැරදිව බෙදා හැරීමට සහ මිශ්ර ක්රියාවලිය සමජාතීය මිශ්රණයක් සහතික කළ යුතුය. ස්ථාවර කොටස් ගුණාංග සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිසි මිත්යනය සහ මිශ්ර කිරීම අත්යවශ්ය වේ. මෙම ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් විශේෂිතකරණය කර ඇත එන්නත් අච්චු යන්ත්ර.
තාප ස්ථායී එන්නත් කිරීමේ අච්චුවට සාපේක්ෂව වැඩ කරන මූලධර්ම වෙනස්කම්
තාප ප්ලාප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු මෙන් නොව, ද්රව්යය උණු කළ තත්වයකට රත් කර අච්චුව තුළ සිසිල් කර ඇති අතර, සුව කිරීම සඳහා Ysr උණුසුම් අච්චුවකට එන්නත් කරයි. පුස් උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 150 ° C සහ C අතර වේ, එය වල්කාරිකරණ ක්රියාවලිය ආරම්භ කරයි. සුව කිරීමේ කාලය රඳා පවතින්නේ thickness ණකම සහ භාවිතා කරන විශේෂිත LSR ශ්රේණිය මත ය.
වෙනත් සලකා බැලීම්
උපස්ථරය සහ එල්එස්ආර් අතර නිසි බන්ධනය : LSR අතිගරු උපස්ථරයක් මතට වැඩි වන විට, ද්රව්ය දෙක අතර නිසි බන්ධන සහතික කිරීම. ප්රශස්ත ලෙස මැලියම් කිරීම සඳහා ප්රාථමික ප්රතිකාර, ප්රාථමික යෙදුම හෝ යාන්ත්රික අන්තර් සම්බන්ධ කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.
සුව කිරීමේ හා ද්රව්යමය හැකිලීම හේතුවෙන් මානයන් විචලනයන් : සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර එල්එස්ආර් කොටස්වල මාන වෙනස්කම් අත්විඳිය හැකි අතර ද්රව්යමය හැකිලීම හේතුවෙන්. අච්චු සැලසුමේ ඇති මෙම වෙනස්කම් සඳහා සහ ඔවුන්ගේ එල්එස්ආර් සැපයුම්කරු සමඟ ඔවුන්ගේ බලපෑම අවම කිරීම සඳහා සමීපව කටයුතු කිරීම වැදගත්ය.
කෙටුම්පත් කෝණ සහ පහසුවෙන් ප්රතික්ෂේප කිරීම පහසුවෙන් ප්රතික්ෂේප කිරීම : LSR තාපප්ලාස්ටික් විද්යාව හා සසඳන විට, ප්රමාණවත් කෙටුම්පත් කෝණ හා සසඳන විට කෙටුම්පත් කෝණවල වැඩි නම්යශීලී වීමට, ප්රමාණවත් කෙටුම්පත් කෝණ හා සසඳන විට, අඩු කොටසකට යටත් වීම හොඳ පුරුද්දකි. අවබෝධය එන්නත් කිරීමේ එසවුම් කිරීමේ සැලසුම යටපත් කිරීම සඳහා උපකාරී වේ.
ක්රියාකාරී අවශ්යතා සහ සෞන්දර්යය මත පදනම් වූ වයනය තේරීම : ක්රියාකාරී අවශ්යතා මත පදනම්ව, එල්එස්ආර් කොටස්වල මතුපිට වයනය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය (උදා: ස්ලිප් ප්රතිරෝධය, මුද්රා තැබීමේ ගුණාංග) සහ සෞන්දර්යාත්මක මනාපයන් සහ සෞන්දර්යාත්මක මනාපයන් සහ සෞන්දර්යාත්මක මනාපයන් සහ සගයන්. ඔබගේ අයදුම්පත සඳහා හොඳම සුදුසුකම සොයා ගැනීම සඳහා ඔබේ LSR සැපයුම්කරු සමඟ වයනය ඔබේ සැපයුම්කරු සමඟ සාකච්ඡා කරන්න.
ප්රශස්ත අච්චු නිර්මාණය : LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චු කිරීම සඳහා නිසි මෝල් නිර්මාණය ඉතා වැදගත් වේ. ප්රශස්ත ගේට්ටු ස්ථානගත කිරීම, ප්රමාණවත් වාතාශ්රයක් සහ කාර්යක්ෂම සිසිලන නාලිකා සැලසුම මෙයට ඇතුළත් වේ. ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා හොඳම අච්චු සැලසුම සහතික කිරීම සඳහා පළපුරුදු අච්චු නිර්මාණකරුවන් සහ එල්එස්ආර් සැපයුම්කරුවන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන්න. තේරුම් ගැනීම එන්නත් කිරීමේ අච්චුවක විවිධ කොටස් සහ කාර්යභාරය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩ් ස්ප්රේස් අච්චු සැලසුම ප්රශස්තිකරණය කිරීමට උපකාරී වේ.
| සලකා බැලීමේ | විස්තරය |
| කොටස් සැලසුම් රීති | සරල කරන ලද සැලසුම් අවශ්යතා, ඉෙජෙක්ටර් PIN ස්ථානයේ නම්යශීලිත්වය, නම්යශීලිත්වය |
| මිනුම් සහ මිශ්ර කිරීම | සමජාතීය මිශ්රණය සහතික කිරීම, කොටස් දෙකක එල්එස්ආර් පද්ධතියක් මිශ්ර කිරීම සහ මිශ්ර කිරීම |
| වැඩ කරන මූලධර්මය | සුව කිරීම, වාධකකරණ ක්රියාවලිය සඳහා උණුසුම් අච්චුවකට එන්නත් කිරීම, වරින් වර කාලය thickness ණකම සහ LSR ශ්රේණිය මත රඳා පවතී |
| බන්ධනය | උපස්ථර සහ එල්එස්ආර්, මතුපිට පිරියම්, ප්රාථමික යෙදුම හෝ යාන්ත්රික අන්තර් සම්බන්ධ කිරීම අතර නිසි බන්ධනය |
| මානයන් වෙනස්කම් | අච්චු සැලසුමේ සුව කිරීම හා ද්රව්යමය හැකිලීමේදී මානයන් වෙනස්වීම් සඳහා ගිණුම |
| කෙටුම්පත් කෝණ සහ යටි පතුල් | ප්රමාණවත් කෙටුම්පත් කෝණ සංස්ථාගත කිරීම සහ පහසු කොටස සඳහා යූපීඑස් අඩු කිරීම |
| වයනය තේරීම | ක්රියාකාරී අවශ්යතා සහ සෞන්දර්යාත්මක මනාපයන් මත පදනම්ව මතුපිට වයනය අභිරුචිකරණය කරන්න |
| ප්රශස්ත අච්චු නිර්මාණය | පළපුරුදු ගේට්ටු ස්ථානගත කිරීම, වාතාශ්රය සහ සිසිලන නාලිකා නිර්මාණය සඳහා පළපුරුදු අච්චු නිර්මාණකරුවන් සහ එල්එස්ආර් සැපයුම්කරුවන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම |
LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චුව සඳහා උපකරණ
උසස් තත්ත්වයේ දියර සිලිකොන් රබර් (එල්එස්ආර්) එන්නත් අච්චු සහිත කොටස් ලබා ගැනීම සඳහා, ඔබට නිවැරදි උපකරණ අවශ්ය වේ. එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලියේ අත්යවශ්ය යන්ත්රෝපකරණ සහ ස්වයංක්රීයකරණය දෙස සමීපව බලමු.
අත්යවශ්ය යන්ත්රෝපකරණ
එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලියේ හදවතේ එන්නත් කිරීමේ යන්ත්රයයි. නවීන එන්නත් අච්චු යන්ත්ර නිර්මාණය කර ඇත්තේ එල්එස්ආර් හි අද්විතීය ගුණාංග හැසිරවීම සඳහා ය. යන්ත්රය ප්රධාන සංරචක කිහිපයකින් සමන්විත වේ:
ඉන්ජෙක්ටර්ස් : මෙම උපාංග ද්රව සිලිකොන් වලට බලපෑම් කරන අතර එය යන්ත්රයේ පොම්ප කිරීමේ කොටසට එය එන්නත් කිරීමට උපකාරී වේ. ව්යාපෘතියේ නිශ්චිත අවශ්යතා අනුව පීඩනය සහ එන්නත් කිරීමේ අනුපාත සකස් කළ හැකිය.
මිනුම් ඒකක : ප්රධාන ද්රව සංරචක දෙක පොම්ප කිරීම සඳහා මිනුම් ඒකකය වගකිව යුතුය: මූලික ද්රවශීලයන් ඇති සිලිකොන් සහ උත්ප්රේරකය. මෙම ද්රව්ය එකවර මුදා හරින අතර ස්ථාවර අනුපාතයක් පවත්වා ගෙන යන බව එය සහතික කරයි.
මික්සර් : ද්රව්ය මිනුම් ඒකක වලින් පිටව ගිය පසු ඒවා ස්ථිතික හෝ ගතික මික්සර් එකක සංයුක්ත වේ. අච්චුවට එන්නත් කිරීමට පෙර සමජාතීය මිශ්රණයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෙම මිශ්ර ක්රියාවලිය ඉතා වැදගත් වේ.
අච්චු : අච්චුව යනු මැජික් සිදු වන ස්ථානයයි. එය එල්එස්ආර් කොටස එහි අවසාන හැඩය ලබා දෙයි. LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චුව සඳහා පුස් සාමාන්යයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට හා පීඩනයට සම්බන්ධ වන ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දීම සඳහා දැඩි වානේ වලින් සාදා ඇත. තේරුම් ගැනීම එන්නත් අච්චුවක විවිධ කොටස් ඉතා වැදගත් වේ. ප්රශස්ත අච්චු නිර්මාණය සඳහා
නිරවද්යතාව යනු මිනුම්කරණය සහ පෙදෙසට මිශ්ර කිරීම හා මිශ්ර කිරීමකි. කොටස් දෙක දෙක ස්ථාවර කොටස් ගුණාංග සහ ප්රශස්ත සුව කිරීම සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත 1: 1 අනුපාතයකින් මිශ්ර කළ යුතුය. මෙය සමස්තයේ තීරණාත්මක කොටසකි එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලිය.
LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චු වල ස්වයංක්රීයකරණය
නූතන එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීමේ අච්චුවල ස්වයංක්රීයකරණය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ඒකාබද්ධ වේ රොබෝ විද්යාව සහ ස්වයංක්රීය පද්ධති ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන රේඛාවලට. මෙන්න ඇයි:
අත්පොත ශ්රමය අඩු කිරීම : කොටස් ඉවත් කිරීම, කැපීම සහ ඇසුරුම් කිරීම වැනි කාර්යයන් ස්වයංක්රීය පද්ධති හැසිරවිය හැකිය. මෙය අතින් ශ්රමය, කාර්යක්ෂමතාව සහ tivity ලදායිතාව ඉහළ නැංවීමේ අවශ්යතාවය අඩු කරයි.
නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීම : ස්වයංක්රීයකරණය උණුසුම් අච්චු සහ ද්රව්ය සමඟ මානව අන්තර්ක්රියාකාරිත්වයේ අවශ්යතාවය අවම කරයි. මෙය නිෂ්පාදන පරිසරයේ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරන අතර, පිළිස්සුම් හා වෙනත් තුවාල අවදානම අඩු කරයි.
ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය : ස්වයංක්රීය පද්ධති ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ පුනරාවර්තන හැකියාව සහිත කාර්යයන් ඉටු කරයි. නිෂ්පාදන ධාවන කාලය පුරාම ස්ථිර කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීමට මෙය උපකාරී වේ.
වේගවත් පාපැදි වේලාව : නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය විධිමත් කිරීම සහ අතින් මැදිහත්වීම අඩු කිරීමෙන් ස්වයංක්රීයකරණයට චක්රීය වේලාවන් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ සමස්ත ප්රතිදානය ඉහළ නැංවීම අඩු කාලයකදී වැඩි කොටස් නිපදවිය හැකි බවයි.
LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චු කිරීම එදිරිව සම්පීඩනය අච්චු කිරීම
සිලිකොන් රබර් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ප්රධාන ක්රම දෙකක් බොහෝ විට සලකා බලනු ලැබේ: LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චුව සහ සම්පීඩන අච්චු කිරීම. ක්රියාවලීන් දෙකටම ඔවුන්ගේ කුසලතා තිබිය යුතු අතර, LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චු කිරීම සාම්ප්රදායික සම්පීඩන්ගේ අච්චු සඳහා වාසි කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි. මෙම වෙනස්කම් වඩාත් විස්තරාත්මකව ගවේෂණය කරමු.
සම්පීඩන අච්චු කිරීම යනු අගෞරව නොකළ සිලිකොන් රබර් විවෘත අච්චු කුහරයකට දැමීමයි. මෙම ක්රියාවලිය දශක ගණනාවක් තිස්සේ බහුලව භාවිතා කර ඇති නමුත් සමහර සීමාවන් ඇත:
LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චු වඩාත් කාර්යක්ෂම වන්නේ ඇයි?
අනෙක් අතට, එල්එස්ආර් එන්නත් අච්චු කිරීම වඩාත් කාර්යක්ෂම විකල්පයක් සපයයි. මෙන්න ඇයි:
කෙටි චක්රය වේලාවන් : එල්එස්ආර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සම්පීඩන අච්චුව හා සසඳන විට සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි පාපැදි කාලයකි. ද්රව්යය අධි පීඩනයේදී සංවෘත අච්චුවකට එන්නත් කරන අතර වේගවත් පිරවීම හා සුව කිරීම සඳහා ඉඩ සලසයි. මෙය ප්රධාන වාසියක් එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලිය.
වේගවත් සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය : එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීමේ අච්චු වල තාප සක්රීය සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය සම්පීඩන අච්චුවට වඩා ඉක්මන් ය. මෙය ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාත සහ ඊයම් වේලාවන් අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය : ඉහළ පරිමාවක නිෂ්පාදනය සඳහා, LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චුව සඳහා එක් කොටසකට අඩු වියදම් ලැබේ. උසස්වීම් සඳහා පහසුකම් සපයන ක්රියාවලියේ ස්වයංක්රීයකරණය සහ කාර්යක්ෂමතාව එන්නත් කිරීමේ මෝල්ඩින් යන්ත්ර , සමස්ත නිෂ්පාදන වියදම් අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
ෆ්ලෑෂ්-නිදහස් මෙවලම සහ උසස් තත්ත්වයේ
එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීමේ තවත් ප්රධාන වාසියක් වන්නේ ෆ්ලෑෂ් නිදහස් කොටස් උසස් තත්ත්වයේ ලබා ගැනීමට ඇති හැකියාවයි. අපි සමීපව බලමු:
අවම කළ ෆ්ලෑෂ් කිරීම : එල්එස්ආර් එන්නත් අච්චු නිර්මාණය කර ඇත්තේ හරියටම ඉවසිලිවන්තයන් සහ උසස් ගේට්ටු පද්ධති සමඟ ය. මෙය අවම කිරීමට උපකාරී වේ දැල්වීම , පශ්චාත් සැකසුම් හා කැපීමේ අවශ්යතාවය අඩු කිරීම. තේරුම් ගැනීම මෙම නිරවද්යතාවය ළඟා කර ගැනීම සඳහා එන්නත් අච්චුවක විවිධ කොටස් තීරණාත්මක ය.
අපද්රව්ය අඩු කිරීම : සම්පීඩන අච්චුව බොහෝ විට අච්චු කුහරය සම්පූර්ණ පිරවීම සහතික කිරීම සඳහා අතිරික්ත ද්රව්ය අවශ්ය වේ. ෆ්ලෑෂ් ලෙස හැඳින්වෙන මෙම අතිරික්ත ද්රව්යය අත්යවශ්යයෙන්ම නාස්ති වේ. එල්එස්ආර් එන්නත් අච්චු කිරීම, එය නිවැරදි මිථ්යාකරණය සහ සංවෘත හා අච්චු ක්රියාවලියක් සහිතව ද්රව්ය අපද්රව්ය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය : LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චුවේ ස්වයංක්රීය ස්වභාවය මඟින් නිෂ්පාදන ධාවන කාලය පුරාම කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි. කොටස් වල ඒකාකාරී මානයන්, මතුපිට නිමාව සහ යාන්ත්රික ගුණාංග ඇත.
| සාධකය | එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීමේ අච්චු | සම්පීඩනය අච්චු කිරීම |
| පාපැදි කාලය | කෙටි | දිගු |
| සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය | ඉක්මනින් | හිමින් |
| නිෂ්පාදන පිරිවැය (ඉහළ පරිමාව) | පහළ | ඉහළ |
| දැල්වීම | අවම කිරීම | වඩාත් පොදු |
| ද්රව්යමය අපද්රව්ය | අඩු | ඉහළ |
| කොටස් ගුණාත්මක අනුකූලතාව | ඉහළ | පහළ |
LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චුවේ තත්ත්ව පාලනය
දියර සිලිකොන් රබර් (එල්එස්ආර්) එන්නත් කිරීමේ අච්චුව සම්බන්ධයෙන් ගත් විට, තත්ත්ව පාලනය අතිශයින්ම වැදගත් වේ. නිෂ්පාදකයින් තමන් විසින් නිෂ්පාදනය කරන කොටස් අවශ්ය පිරිවිතර සපුරාලීම සහ අපේක්ෂිත පරිදි ඉටු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් දැඩි තත්ත්ව ප්රමිතීන් පිළිපැදිය යුතුය. ගනුදෙනු කිරීමේදී මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ එන්නත් කිරීම අච්චු දෝෂයකි . එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීමේ අච්චු වල ගුණාත්මක පාලකවල ගුණාත්මක පාලනයේ සමහර ප්රධාන අංශ ගවේෂණය කරමු.
ISO සහතිකවල වැදගත්කම (ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949)
LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලි කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීමේදී ISO සහතික තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙන්න වැදගත්ම සහතික කිහිපයක්:
ISO 9001 : මෙම සහතික කිරීම තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් සඳහා වන අවශ්යතා සපුරාලයි. පාරිභෝගිකයින් සහ නියාමන අවශ්යතා සපුරාලන බවට වග බලා ගැනීම ආයතනවලට අනුකූල වේ.
ISO 13485 : මෙම සහතික කිරීම විශේෂිත වේ වෛද්ය උපකරණ කර්මාන්තය . වෛද්ය උපකරණවලට අදාළ පාරිභෝගික හා නියාමන අවශ්යතා නිෂ්පාදකයින් නිරන්තරයෙන් රැස්කරන බව එය සහතික කරයි.
Iatf 16949 : මෙම සහතික කිරීම විශේෂිත වේ මෝටර් රථ කර්මාන්තය . එය මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය හා අදාළ සේවා කොටස් සංවිධාන සඳහා තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති අවශ්යතා අර්ථ දක්වයි.
මෙම සහතික කිරීම් ලබා ගැනීමෙන්, එල්එස්ආර් එන්නත් කළමණාකරණ නිෂ්පාදකයින්, ගුණාත්මකභාවය සහ කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුකූලව ඔවුන්ගේ කැපවීම පෙන්නුම් කරයි. ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය ඉතා වැදගත් වන වෛද්ය, මෝටර් රථ, සහ කාර්මික යෙදුම් වල භාවිතා වන කොටස් සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
මුල් තත්ත්ව සැලසුම් හා ද්රව්යමය පරීක්ෂණ
ඉහළම ගුණාත්මක කොටස් සහතික කිරීම සඳහා, එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීමේ අච්චු නිෂ්පාදකයින් මුල් තත්ත්ව සැලසුම් හා ද්රව්යමය පරීක්ෂණවල යෙදිය යුතුය. මෙයට ප්රධාන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
උසස් තත්ත්ව සැලසුම්කරණය : නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ අවශ්යතා තේරුම් ගැනීමට සහ පුළුල් තත්ත්ව සැලසුම් සකස් කිරීම සඳහා ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සමීපව කටයුතු කරයි. පාලක සැලසුම් නිර්මාණය කිරීම, පරීක්ෂණ නිර්ණායක නිර්වචනය කිරීම සහ ගුණාත්මක ප්රමිතික පිහිටුවීම මෙයට ඇතුළත් ය.
ද්රව්යමය පරීක්ෂණ : නිෂ්පාදනය ආරම්භ කිරීමට පෙර, අවශ්ය පිරිවිතර සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා එල්එස්ආර් ද්රව්ය තරයේ පරීක්ෂාවට ලක් කර ඇත. ඩුරෝමීටර දෘ hard තාව, ආතන්ය ශක්තිය, දිගටි සහ වෙනත් ගුණාංග සඳහා පරීක්ෂණ මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.
දෘශ්ය පරීක්ෂණ සහ මිනුම් විද්යාව : නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම කොටස් දෘශ්යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ ෆ්ලෑෂ් , බුබුලු හෝ නොගැලපීම්. කොටස්වල මානයන් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා එම කොටස් සත්යාපනය කිරීම සඳහා ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්ර (CMM) වැනි මිනුම් විද්යා උපකරණ භාවිතා කරයි.
මූලාකෘති හා සායනික අත්හදා බැලීමේ පරීක්ෂණ
එල්එස්ආර් ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු ක්රියාවලියේදී, සායනික අත්හදා බැලීම් පරීක්ෂණ යනු එල්එස්ආර් ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු ක්රියාවලියේ අත්යවශ්ය පියවර ය වෛද්ය උපකරණ යෙදුම් . මෙන්න හේතුව:
නිර්මාණ වලංගුකරණය : MOTOTOTYS විසින් නිෂ්පාදකයින්ට මහජන නිෂ්පාදනය කිරීමට පෙර කොටසේ සැලසුම පරීක්ෂා කිරීමට ඉඩ ලබා දේ. රෙජිමේන්තු කිරීම හෝ නොගැලපෙන බිත්ති .ණකම වැනි සැලසුම සමඟ ඇති වූ ගැටළු හඳුනාගත හැකිය.
ද්රව්යමය කාර්ය සාධනය : අපේක්ෂිත අයදුම්පතේ එල්එස්ආර් ද්රව්යයේ ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීමට මූලාකෘති අවස්ථාවක් සපයයි. ජෛවමොමැලිය, රසායනික ප්රතිරෝධය හෝ වෙනත් ගුණාංග සඳහා පරීක්ෂණ මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.
සායනික නඩු විභාග සඳහා : වෛද්ය උපකරණ යෙදුම් සඳහා, උපාංගයේ ආරක්ෂාව සහ effectiveness ලදායීතාවය තක්සේරු කිරීම සඳහා මූලාකෘති බොහෝ විට සායනික නඩු වලදී භාවිතා වේ. නියාමන අනුමැතිය ලබා ගැනීමේ තීරණාත්මක පියවරක් වන අතර නිෂ්පාදිතය වෙළඳපොළට ගෙන ඒමේ තීරණයකි.
| තත්ත්ව පාලන අංශ | වැදගත්කම |
| ISO සහතික | වෛද්ය, මෝටර් රථ සහ කාර්මික යෙදුම් සඳහා කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම |
| මුල් තත්ත්ව සැලසුම් කිරීම | පුළුල් තත්ත්ව සැලසුම්, පාලන සැලසුම් සහ පරීක්ෂා කිරීමේ නිර්ණායක වර්ධනය කරයි |
| ද්රව්යමය පරීක්ෂණ | අවශ්ය පිරිවිතර සඳහා එල්එස්ආර් ද්රව්ය සපුරාලන බව තහවුරු කරයි |
| දෘශ්ය පරීක්ෂණ සහ මිනුම් විද්යාව | අඩුපාඩු හඳුනාගෙන මානයන් නිරවද්යතාවය සත්යාපනය කරයි |
| මූලාකෘති | මහා නිෂ්පාදනයට පෙර සැලසුම් හා ද්රව්යමය කාර්ය සාධනය වලංගු කරයි |
| සායනික අත්හදා බැලීමේ පරීක්ෂණ | වෛද්ය උපකරණවල ආරක්ෂාව සහ effective ලදායීතාවය ඇගයීම |
එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීමේ අච්චු ක්රියාවලිය පුරාම තත්ත්ව පාලනය ප්රමුඛතාවය දීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට පාරිභෝගික අවශ්යතා සහ කර්මාන්ත ප්රමිතීන් සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ කොටස් නිරන්තරයෙන් නිපදවන බවට සහතික කළ හැකිය.
සාරාංශය
සාරාංශයක් ලෙස, දියර සිලිකොන් රබර් (එල්එස්ආර්) එන්නත් කිරීමේ අච්චු කිරීම, ඉහළ නිරවද්යතාවයේ සිට කල්පැවැත්ම හා බහුකාර්යතාව දක්වා බොහෝ වාසි ලබා දෙයි. කර්මාන්ත හරහා සංකීර්ණ, කල් පවත්නා සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම වඩාත් සුදුසුය. එල්එස්ආර් ව්යාපෘතිවල ගුණාත්මකභාවය හා අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි නිෂ්පාදන සහකරු තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ජෛව ඒකක කම්පනය සඳහා ඉල්ලුමක් ඇති බැවින් ඉහළ කාර්ය සාධන ද්රව්ය වර්ධනය වන විට, එල්එස්ආර් එන්නත් කිරීමේ අච්චුවේ අනාගතය දීප්තිමත් පෙනුමක් දීප්තිමත් වන අතර වෛද්ය, මෝටර් රථ, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනවල යෙදුම් පුළුල් වේ. එහි අසමසම නම්යශීලීභාවය හා ක්රියාකාරිත්වයත් සමඟ, නව්ය නිෂ්පාදන විසඳුම් සඳහා එල්එස්ආර් දිගටම ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.
දියර සිලිකොන් රබර් එන්නත් අච්චුව පිළිබඳ නිතර අසනු ලබන ප්රශ්න
ප්රශ්නය: දියර සිලිකොන් රබර් සහ අධි-අනුකූලතා රබර් අතර වෙනස කුමක්ද?
පිළිතුර: එල්එස්ආර් ද්රව, අච්චු කිරීම පහසු වන අතර, එච්සීආර් solid න වන අතර සම්පීඩන අච්චුව අවශ්ය වේ.
එල්එස්ආර් ඉන්ජෙක්ෂන් සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් කොපමණ කාලයක් ගතවේද?
පිළිතුර: LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චු චක්රය තත්පර 30 සිට මිනිත්තු කිහිපයක් දක්වා ගත විය හැකිය.
Acconding යෙදුම් සඳහා LSR භාවිතා කළ හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්, එල්එස්ආර් ව්යායාම, ප්රාථමිකයන් නොමැතිව වෙනත් උපස්ථර සමඟ හොඳින් බැඳීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
ප්ර: කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය අනුව එල්එස්ආර් වෙනත් එලස්ටෝමර් සමඟ සැසඳෙන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: එල්එස්ආර් වඩා හොඳ ජෛවම විශ්ලේෂණය, උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙන නමුත් වැඩි ආරම්භක වියදම් තිබිය හැකිය.
එස්.එස්.ආර්. ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චුවෙන් උපරිම ප්රයෝජන ලබා දෙන්නේ කුමන කර්මාන්තවලට ප්රයෝජනවත්ද?
පිළිතුර: වෛද්ය, මෝටර් රථ, පාරිභෝගික නිෂ්පාදන සහ ඉලෙක්ට්රොනික් කර්මාන්ත බොහෝ දෙනා LSR එන්නත් කිරීමේ අච්චුවෙන් ප්රතිලාභ ලබයි.
