आधुनिक निर्माणमा तरल सिलिकन रबर (LSR) ले के खेल-पचाई बनाउँछ? यो बहुमुखी सामग्री यसको बलको शक्ति, लचिलोपन, र जैवपीयता को लागी परिचित छ। LSR इर्रेन्जिंग क्रान्तिकारी क्रान्तिकारी क्रान्तिकारी वर्गीकरण क्रान्तिकारी र परिशुद्धता पार गरेर। यस पोष्टमा, तपाईंले सिक्नुहोस् किन lsr किन चिकित्सा उपकरणहरू चिकित्सा उपकरणहरू, स्वचालित अवयवताको लागि गम्भीर अनुप्रयोगहरूको लागि छनौट गर्छन्।
तरल सिलिकन रबर के हो (LSR)?
तरल सिलिकन रबर (LSR) एक अत्यधिक बहुमुखी र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको ईलास्टमोरिक सामग्री हो। यो एक अटोग्रान्स बहुपरक हो जसले विभिन्न उद्योगहरु मा एक अद्वितीय गुणहरु र प्रशोधन क्षमताहरु को कारण। Lsr को एक हो उन्नत उत्सर्जित मोल्ड टेक्नोजी टेक्नोलोजी जसले निर्माणमा असंख्य सुविधाहरू प्रदान गर्दछ।
LSR को संरचना
LSR चार मुख्य तत्वहरू मिलेर बनेको छ: सिलिकन (एसआई), अक्सिजन (O), कार्बन (सी), र हाइड्रोजन (एचएफ्ड्रोजन (एच)। LSR को फिर्ताको बोर्डर वैकल्पिक र अक्सिजन परमाणुहरू र अक्सिजन परमाणुहरू द्वारा गठन हुन्छ, सिलोक्यान चेन सिर्जना गर्दछ। यो रेमोक्सिन बन्धन भनेको के हो जुन LSR यसको विशिष्ट गुणहरू दिन्छ।
Lsr यसलाई उपचार प्रक्रियामा आधारित दुई प्रकारका वर्गमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ: प्लेटिनम-उपचार र पेरोक्साइड-उपचार गरियो। प्लेटिनम-रयर्ड LSR ले पेरोक्साइड-क्यारेको lsr, जस्तै धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:
सुधारिएको tashile र आँसु शक्ति
राम्रो स्पष्टता र स्थिरता
कुनै पेरोक्साइड अवशेष छैन
LSR को कुञ्जी गुणहरू
LSR ले सम्पत्तीहरूको विस्तृत श्रृंखलाहरू घमण्ड गर्दछ जुन यसलाई असंख्य अनुप्रयोगहरूको लागि एक आदर्श विकल्प बनाउँदछ। यसको केहि कुञ्जी गुणहरू समावेश छन्:
स्वादहीन र गन्धहीन : LSR सँग गन्ध वा स्वाद छैन, खाना र बच्चा उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
मेकानिकल गुणहरू : यसले उत्कृष्ट विस्तार, अश्रुगमृप्ति, र लचिलोपनलाई गर्व गर्दछ, जसले सिल्ला, गस्केट र झिल्लीमा यसको व्यापक प्रयोगमा योगदान पुर्याउँछ।
टिकाउपन : lsr अत्यधिक तापक्रमको सामना गर्न सक्दछ, -600 डिग्री सेल्सियसबाट 1 1800 डिग्री सेल्सियसमा, बाहिरी र स्वचालित अनुप्रयोगहरूको लागि यसलाई उत्तम बनाउँदछ।
रासायनिक प्रतिरोध : यो सामग्री पानी, ऑक्सीकरण, एसिड र क्षारीय। यो सजीलै स्टीम, गामा विकिरण, र एटेको माध्यमबाट विधि मार्फत सजीलो बाँझी हुन्छ।
जैक : LSR HSR HYPOLLEGENIC हो र मानवीय ऊतकहरूको सम्पर्कको लागि सुरक्षित। यसले ब्याक्टेरियाको वृद्धिलाई समर्थन गर्दैन।
इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन : उत्कृष्ट इन्सुलेट गुणहरूको साथ, LSR विद्युतीय घटकहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छ, चरम वातावरणमा पनि।
पारदर्शिता र पिग्मेन्टेशन : LSR स्वाभाविक पारदर्शी छ तर सजीलो रंगीन उत्पादनहरू सिर्जना गर्न सजीलो रूपमा रंग्न सकिन्छ, यसलाई सौन्दर्य अनुप्रयोगहरूको लागि लचिलो बनाउँन सकिन्छ।
यी गुणहरूले lsr बनाउँदछन् अक्सर मोल्डिंग , अक्सर केहि अनुप्रयोगहरूमा परम्परागत थ्रीडी मुद्रण विधिहरू।
| सम्पत्ति | विवरण |
| Brocompormbility | मानवीय ऊत र शरीरको तरल पदार्थको साथ अनुकूल, hypollyrgenic, ब्याक्टेरियाको प्रगति प्रतिरोधी |
| स्वाद र गन्धहीन | कुनै स्वाद वा गन्ध, खाना, पेय पदार्थ, र बेबी उत्पादनको लागि एफडीए मानकहरू पूरा गर्न सक्दछ |
| टिकाउ र लचिलोपन | सभ्य अवस्था र चरम तापक्रम, उत्कृष्ट विस्तारित, उच्च फालाउने शक्ति, महान लचिलोपन |
| रसायनिक र तापमान प्रतिरोध | पानी, ऑक्सीकरण, एसिडहरू, एसिललिसहरू प्रतिरोध गर्दछ; -60 डिग्री सेल्सियसबाट 250 डिग्री सेल्सियससम्म सम्पत्तीहरू राख्नुहोस् |
| विद्युतीय इन्सुलेशन | उत्कृष्ट इन्सुलेट गुणहरू, उच्च र कम तापक्रममा प्रदर्शन गर्दछ |
| पारदर्शिता र pigmentation | स्वाभाविक सेतो रंग, प्रजाता रंगको रंगको लागि pigment गर्न सकिन्छ। |
LSR को अद्वितीय गुणहरूले यसलाई बिभिन्नका लागि एक आदर्श सामग्री बनाउँदछ इजेक्शन मोल्डका प्रकारहरू , जटिल र सटीक भागहरूको उत्पादन सक्षम पार्दै। जब उन्नत संग संयुक्त इंजेक्शन मोल्डरिंग मेशिनहरू , LSR अपोवीय गुण र स्थिरताका साथ उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखला सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
तरल सिलिकन रबर इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया
तरल सिलिकन रबर (LSR) इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया जटिल, उच्च-गुणस्तरीय सिलिकन भागहरू उत्पादन गर्न एक अत्यधिक कुशल तरीका हो। यस प्रक्रियामा संलग्न चरणहरूलाई नजिकबाट हेरौं।
LSR इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियाको सिंहावलोकन
LSR मोल्डरिंग उपकरण सिर्जना गर्दै
सामग्री तयारी गर्दै
मोल्डमा सामग्रीलाई प्रोत्साहित गर्दै
Caring प्रक्रिया
कूलि and र विचलित
पोस्ट-मोल्डरेन माध्यमिक कार्यहरू
चरण 1: LSR मोल्डरिंग उपकरण सिर्जना गर्दै
पहिलो कदम भनेको मोल्डेनिंग उपकरण सिर्जना गर्नु हो जसले LSR इंजेक्शन मोल्डरिंग प्रक्रियाको उच्च तापक्रम र दबाबहरूको सामना गर्न सक्छ। सीएनसी मेशिनको प्राय: यी उपकरणहरू बनाउँदछ, किनकि यसले उच्च परिशुद्धता र स्थायित्व सुनिश्चित गर्दछ।
उपकरण विभिन्न ठाउँ प्राप्त गर्न पनि पॉलिश गर्न सकिन्छ, अन्तिम उत्पादनको इच्छित सतह बनावटको आधारमा। बुझ्नु इंजेक्शन मोल्डको विभिन्न भागहरू प्रभावकारी lsr मोल्डिंग उपकरण सिर्जना गर्न महत्वपूर्ण छ।
चरण 2: सामग्री तयार गर्दै
Lsr एक दुई-भाग प्रणाली हो एक आधार र एक उत्प्रेरक छ। यी कम्पोनेन्टहरू सामान्यतया 1: 1 अनुपातमा मिश्रित मिटर र मिक्सर उपकरणहरू प्रयोग गरिन्छ।
रंग pights र अन्य थपहरू यस चरणमा अन्तिम उत्पादनको इच्छित र color र गुणहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
चरण :: सामग्रीलाई मोल्डमा परिणत गर्दै
एकचोटि LSR मिश्रित छ, यो तातो छ र कुनै पनि दबावको माध्यमबाट हाईल्ड गुहामा इन्जेक्शन छ। सामग्रीले मोल्ड भर्दछ, गुहाको आकारमा लिदै। यो चरण को एक महत्त्वपूर्ण भाग हो समग्र Inseme इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया.
चरण :: उपचार प्रक्रिया
मोल्ड भरिएको छ, गर्मी प्रक्रिया शुरू गर्न को लागी लागू हुन्छ। यसले तरल सिलिकन रबरलाई ठोस भागमा रूपान्तरण गर्दछ।
उपचारको समय अंशको आकार र जटिलता उत्पादनको आकार र जटिलतामा निर्भर गर्दछ।
चरण :: चिसो र विचलित
उपचार गरेपछि, LSR उत्पादनहरू मोल्डबाट हटाइनु अघि कूल निकाल्दै छन्। स्वचालित प्रणालीहरू प्राय: भागहरूलाई मोल्डबाट अलग गर्न प्रयोग गरिन्छ, स्थिरता र दक्षता सुनिश्चित गर्दछ।
चरण :: पोष्ट-मोल्डरिंग माध्यमिक कार्यहरू
जब भागहरू द्रुत हुन्छन्, तिनीहरूलाई विभिन्न पोस्ट-मोल्डिंग माध्यमिक कार्यहरू पार गर्न सकिन्छ, जस्तै:
घुनाएको छ
छपाइ
चिनोल्ने
भेला भाउने
पोष्ट-उपचार
यी अपरेशनले भागहरू परिष्कृत गर्न र उनीहरूको उद्देश्य प्रयोगको लागि तयार गर्न मद्दत गर्दछ।
| चरण | वर्णन |
| 1 lsr मोल्डरिंग उपकरण सिर्जना गर्दै | क्यु बृद्धि गर्ने उच्च-तापमान प्रतिरोध, विभिन्न समाप्तका लागि पोलिशिंग विकल्पहरू |
| 2 सामग्री तयार गर्दै | दुई-भाग प्रणाली (बेस र उत्प्रेरक), मिटर र एक 1: 1 अनुपात, र color pigness र अन्य थप्न |
| ।। सामग्रीलाई मोल्डमा उन्मूलन गर्दै | तताउने र उच्च प्रेस इन्जेक्शन कुनै नजरागाएपछि मोल्ड cavies भरिन्छ |
| । करिब प्रक्रिया | एक ठोस भाग मा तरल सिलिकन रबर को रूपान्तरण, भाग आकार र जटिलता मा आधारित समय बन्द गर्दै |
| ।। चिसो र विचलित | LSR उत्पादनहरू, हटाउने, स्वचालित प्रणालीहरू प्रयोग गरेर मोल्डबाट हटाउने र छुट्टिनु |
| । | स्लाइटि, प्रिन्टिंग, चिह्न, भेट्ने, पोष्ट-उपचार, आदि। |
LSR इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया बिभिन्न उद्योग र आवेदनहरूका लागि उच्च-गुणस्तरीय सिलीलीन पार्ट्स उत्पादन गर्न सटीक र दक्ष तरीका हो। यो प्रक्रिया उन्नत द्वारा सम्भव बनाइएको छ आविष्कार मोल्ड मेशिन मेशिनहरू विशेष रूपमा तरल सिलिकन रबर ह्यान्डल गर्नको लागि डिजाइन गरिएको।
किन तरल सिलिकन रबर isajech ्ग मोल्ड।
जब यो उच्च-गुणवत्ता सिलीलीन पार्ट्स, तरल सिलिकन रबर (LSR) इंजेक्शन मोल्डिंगको उत्पादन गर्न आउँदछ जुन धेरै उद्योगहरूको लागि विकल्प हो। तर यसले यस प्रक्रियालाई आकर्षक बनाउँछ? हामी LSR इंजेक्शन मोल्डको कुञ्जीहरू अन्वेषण गरौं।
उच्च शुद्धता र जटिल डिजाइन क्षमताहरू
LSR इंजेक्शन मोल्डिंगको सबैभन्दा महत्वपूर्ण फाइदाहरू मध्ये एक यो कडा सहिष्णुताको साथ जटिल भागहरू उत्पादन गर्ने क्षमता हो। यस प्रक्रियाले नाजुक भाग ज्यामितिहरू, जस्तै पातलो भित्ताहरू र कडा रेडियो, सजिलैसँग ह्यान्डल गर्न सक्दछ।
Lsr को कम चिप्पाले इच्छित डिजाइन को सौन्दर्य प्रतिकृति सुनिश्चित गर्न को लागी यसलाई प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ। यस स्तर को स्तर केहि तुलना गर्न सकिन्छ सीएनसी माकीसिंगका फाइदाहरू.
निरन्तर मात्राको साथ उच्च मात्रा उत्पादन
LSR इंजेक्शन मोल्ड एक स्वचालित प्रक्रिया हो, यसलाई ठूलो उत्पादनको लागि आदर्श बनाउँदैछ। यस प्रक्रियाको दोहोरोता भनेको प्रत्येक अंश लगातार गुणवत्ताको उत्पादन गरिन्छ, त्रुटि वा भिन्नताहरूको जोखिम कम हुँदैछ।
यसबाहेक, उत्पत्ति मोल्ड प्रक्रियाको बन्द-लुप प्रकृति कम हुन्छ उत्पादनको क्रममा प्रदूषणको जोखिमले सफा र सुरक्षित अन्तिम उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ। यो विशेष रूपमा उद्योगमा महत्त्वपूर्ण छ चिकित्सा उपकरण निर्माण.
उत्तम मेकानिकल गुणहरू
LSR इंजेक्शन मोल्डिंग मार्फत उत्पादित पार्ट्स अपवादको मेकानिकल गुणहरू प्रदर्शन गर्नुहोस्, सहित:
टिकाउ
लचकता
विस्तारित शक्ति
उच्च आँसु प्रतिरोध
Titsild शक्ति
यी गुणहरू LSR भागहरू बनाउँदछन् अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलाका लागि उपयुक्त छन्। स्वचालित कम्पोनेन्टहरू
कम वातावरणीय प्रभाव
LSR इंजेक्शन मोल्ड एक वातावरण मैत्री प्रक्रिया हो। यसले न्यूनतम फोहोर उत्पादन गर्दछ, किनकि सामग्री ठ्याक्कै बसेर मार्न र मोल्डमा इन्जेक्शन हुन्छ।
यसबाहेक, सेक्युलीोन रिसेक्लोबल छ, उत्पादन प्रक्रियाको समग्र वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्दछ।
उत्पादनमा सुरक्षा बढाइएको सुरक्षा
LSR इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको स्वचालनले मानव हस्तक्षेपको आवश्यकता कम गर्दछ, सुरक्षा वातावरणमा सुरक्षा बढाउँदै। उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग मेशिनहरू र स्वचालित ह्यान्डलिंग प्रणालीहरू जलेको सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्ने जोखिम वा अन्य चोटपटक कम गर्दछ।
| लाभदायक | वर्णन |
| उच्च शुद्धता र जटिल डिजाइन क्षमताहरू | तंग सहनशीलताका साथ जटिल भागहरू उत्पादन गर्दछ, ह्यान्डलहरू नाजुक भाग ज्यामितिहरू (पातलो भित्ताहरू, कडा पर्खाल) |
| निरन्तर मात्राको साथ उच्च मात्रा उत्पादन | जन उत्पादनको लागि स्वचालित प्रक्रिया आदर्श, एक चुनौती को लागी सुनिश्चित गर्दछ, दूषित जोखिम कम गर्दछ |
| उत्तम मेकानिकल गुणहरू | टिकाउपन, लचिलोपन, विस्तारितण शक्ति, उच्च भाँचिएको प्रतिरोध, टन्सली शक्ति |
| कम वातावरणीय प्रभाव | न्यूनतम फोहोर उत्पादन, रिसाइकल सामग्री |
| उत्पादनमा सुरक्षा बढाइएको सुरक्षा | स्वचालित ह्यान्डलिंग, तातो सामग्री संग मानव सम्पर्क कम |
LSR इंजेक्शन मोल्डको अनुप्रयोगहरू
तरल सिलिकन रबर (LSR) उत्सर्जित मोल्ड एक बहुमुखी प्रक्रिया हो जुन विभिन्न उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरू फेला पार्दछ। चिकित्सा उपकरणहरूदेखि स्वत: कम्पोनेन्टहरू, LSR पार्ट्स जताततै छन्। हामी केहि मुख्य क्षेत्रहरूमा नजिकै हेरौं जहाँ LSR इंजेक्शन मोल्डले महत्वपूर्ण प्रभाव पार्दैछ।
चिकित्सा र स्वास्थ्य सेवा उद्योग
चिकित्सा र स्वास्थ्य सेवा क्षेत्रमा LSR इंजेक्शन मोल्डिंग, जस्तै उत्पादनहरूको एक विस्तृत श्रृंखला उत्पादन गर्न को लागी विकल्प हो:
बाईकमपेन्सिटी, रासायनिक प्रतिरोध, र बाँझो क्रमण गर्न सक्ने क्षमताले lsr एक आदर्श सामग्री बनाउँदछ चिकित्सा अनुप्रयोगहरू । यसले बिरामी सुरक्षा र उत्पादन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ। द चिकित्सा उपकरण कम्पोनेन्टहरूको निर्माण प्राय: LSR इंजेक्शन मोल्डमा धेरै निर्भर गर्दछ।
स्वचालित उद्योग
LSR इंजेक्शन मोल्ड पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ स्वचालित भागहरू र कम्पोनेन्टहरू निर्माण । केहि साझा अनुप्रयोगहरू समावेश:
अनिवार्य र चरम तापक्रम प्रतिरोधको प्रतिरोध स्वचालित वातावरणमा मागहरूको मागको लागि उपयुक्त बनाउँदछ। तिनीहरू UV, ओजोन, र विभिन्न रसायनहरूको एक्सपोजरसँग सामना गर्न सक्दछन्।
औद्योगिक क्षेत्र
औद्योगिक क्षेत्रमा LSR इंजेक्शन मोल्डिंग सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ:
सिलहरू र गस्केटहरू
तनाव राहत उपकरणहरू
ग्रमा
यी भागहरू संवेदनशील अवयवताहरूको सुरक्षाको लागि महत्त्वपूर्ण छन् र औद्योगिक सेटिंग्समा सञ्चालन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छन्। उत्कृष्ट छाप गुणहरू र lsr को स्थायित्वले यसलाई भरपर्दो विकल्प बनाउँदछ।
इलेक्ट्रोनिक्स
LSR इंजेक्शन मोल्ड इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा पनि प्रचलित छ, जहाँ यो उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ:
इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुणहरू र जटिल डिजाइनहरू सिर्जना गर्ने क्षमताले इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको लागि LSR आदर्श बनाउँदछ। यसले ओस, धुलो र अन्य वातावरणीय कारकबाट संवेदनशील भागहरूलाई जोगाउन मद्दत गर्दछ।
उपभोक्ता उत्पादनहरू
अन्तमा, LSR इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न प्रकारका सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ उपभोक्ता र टिकाऊ वस्तुहरू , जस्तै:
LSR को गैर-विषमन्त्र, हक्सिकल, र स्वादहीन प्रकृति, साथै यसको टिकाऊता र सफाईको साथ, यसलाई खाना वा छालाको सम्पर्कमा आउँदछ।
| उद्योग | अनुप्रयोगहरू |
| चिकित्सा र स्वास्थ्य सेवा | मेडिकल उपकरणहरू, सिलहरू, गस्केट, शल्य चिकित्सा वितरणहरू, औषधि वितरण प्रणाली, तरल व्यवस्थापन प्रणाली, बायोटक्सुनोल कम्पोनेन्टहरू |
| स्वचालित | सिलहरू, कनेक्टरहरू, सम्मेलनहरू, इलेक्ट्रोनिक कभरहरू, A / c भेंट कुशहरू, विन्डशील्ड वाइपर वापर ब्लेडहरू |
| उद्योगको | सिलहरू, गस्केटहरू, तनाव राहत उपकरणहरू, ग्रमिट |
| इलेक्ट्रोनिक्स | कीपडहरू, कनेक्शनहरू, सिलहरू, पानी-कडा गस्कीहरू, बटनहरू, स्विच प्याडहरू |
| उपभोक्ता उत्पादनहरू | भान्छावेयर, कन्डवाच्याच, चोरी टेक्नोलोजी, खेलौना, शिल्पकारहरू, शिशु बोतलहरू, व्यक्तिगत हेरचाह वस्तुहरू |
तपाईं देख्न सक्नुहुन्छ, LSR उत्र्झी मोल्डको अनुप्रयोगहरू विविध र दूरगामी छन्। LSR को अद्वितीय गुणहरू, इंजेक्शन मोल्ड गर्ने प्रक्रियाको शुद्धता र दक्षताको साथ संयुक्त, यसलाई असंख्य उद्योगहरूको लागि मूल्यवान प्रविधि बनाउनुहोस्।
डिजाईन र निर्धारणको विचार
जब यो तरल सिलिकन रबर (LSR) इन्जेक्शन मोल्डको आउँदछ, त्यहाँ धेरै डिजाइन हुन्छ र दिमागमा राख्नको लागि निर्माण निर्माण गर्दछ। यी कारणहरूले तपाईंको प्रोजेक्टको सफलताको साथ ठूलो प्रभाव पार्न सक्छ। विवरणहरूमा डुबुल्की गरौं।
तरल सिलिकन इंजेक्शन मोल्डको लागि भाग डिजाइन नियमहरू
LSR इंजेक्शन मोल्डको डिजाईन perrर्मप्लास्टिकका लागि डिजाइन भन्दा एकदम फरक छ। यहाँ केहि मुख्य भिन्नताहरू छन्:
सरलीकृत डिजाइन आवश्यकताहरू : LSR भागहरू थर्मोप्लास्टिकको तुलनामा सरल डिजाइन आवश्यकताहरू छन्। LSR को लचिलोपनले मोल्डबाट सजिलो हटाउने को लागी अनुमति दिन्छ, जटिल ईन्जेक्टर पिन प्लेसमेन्ट र ड्राफ्ट कोणको आवश्यकता कम गर्दछ।
इजेक्टर पिन स्थान र ड्राफ्ट कोणहरूमा लचिलोपन : एन्जेक्टर पिनहरूको स्थान र ड्राफ्ट कोणहरूको प्रयोग कम महत्त्वपूर्ण हुन्छ। यसले डिजाइनरहरूलाई भाग डिजाइनमा अधिक स्वतन्त्रता दिन्छ।
अन्तर्निहित क्षेत्रहरू फैलाउने क्षमता : Lsr को लचिलोपनले पनि अंडरकट क्षेत्रहरू फैलिएर भागहरूको सिर्जनाको लागि अनुमति दिन्छ। यी सुविधाहरू साइड कार्यको आवश्यकता बिना सजिलैसँग हल्लाउन सकिन्छ।
विभाजित लाइनमा उचित मुद्राको महत्त्व : तथापि, LSR को तल्लो चित्रितले छुट्टिने लाइनमा चुहावट निम्त्याउन सक्छ यदि सही छाप लगाईएको छैन भने। फ्ल्यास र भाग क्वालिटीलाई रोक्नका लागि राम्रो मुहरलाई सुनिश्चित गर्दै।
मिटरिंग र छलफल मिश्रण
LSR इंजेक्शन मोल्डको लागि दुई-भाग LSR प्रणाली (बेस र उत्प्रेरक) को सटीक मिटर्डिंग र मिक्सिंग आवश्यक छ। मिटरिंग एकाईले 1: 1 अनुपातमा कम्पोनेन्टहरू डिस्प्लोभ गर्नु पर्छ, र मिश्रण प्रक्रियाले समझदार मिश्रण सुनिश्चित गर्नुपर्दछ। उचित मिटरिंग र मिक्सरहरू निरन्तर सेटअप गुणहरू प्राप्त गर्नका लागि आवश्यक छन्। यो प्रक्रिया सामान्यतया विशेष द्वारा ह्यान्डल गरिएको छ Inseme Moding machines.
थर्मपलास्टिक इंजेक्शन मोल्डको तुलनामा संक्रमित सिद्धान्त मतभेद
थर्र्लोपिस्टिक इंजेक्शन मोल्ड जस्तो नभई, जहाँ सामग्रीलाई एक पगालेको अवस्थामा तातो छ र त्यसपछि मोल्डमा चिसो गरिएको छ, LSR ले उपचारका लागि एक तताततेको मोल्डमा ईजेक्ट गरिएको छ। मोल्ड तापमान सामान्यतया 1 1500 डिग्री सेल्सियस र 200 डिग्री सेल्सियस बीचको हुन्छ, जसले भल्नकोरिहारण प्रक्रिया शुरू गर्यो। उपचारको समय भाग मोटाई मोटाई र विशिष्ट lsr ग्रेड प्रयोगमा निर्भर गर्दछ।
अन्य विचारहरू
सब्सट्रेट र LSR बीचको उचित बन्धन : जब एक सब्सट्रेटमा lsr ओभरविड गर्दै, दुई सामग्री बीच उचित बन्धन सुनिश्चित गर्नुहोस्। सतह उपचार, प्राइमर अनुप्रयोग, वा मेकानिकल इन्टिलोक इष्टतम निर्देशनका लागि आवश्यक हुन सक्छ।
करिब र भौतिक संकुचनका कारण आयामी भिन्नताहरू : lsr पार्ट्स उपचार प्रक्रियाको समयमा आयामी परिवर्तनहरू हुन सक्छ र भौतिक संकुणको कारण। मोल्ड डिजाइनमा यी भिन्नताहरूको लागि खाता गर्न र तपाईंको LSR आपूर्तिकर्तासँग तिनीहरूको प्रभाव कम गर्न तपाईंको LSR आपूर्तिकर्तासँग मिलेर काम गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
ड्राफ्ट कोण र सजीलो इजेक्शनको लागि अन्डरक्ड कटौती : जबकि LSR ले थर्मोप्लास्टिक्सको तुलनामा ड्रम कोण र अनियमित कोणको लागि अधिक लचिलोपनका लागि अनुमति दिन्छ। बुभ्क्ने इंजेक्शन मोल्ड लिफ्टर डिजाइन अन्डरकटट्स प्रबन्ध गर्न सहयोगी हुन सक्छ।
बनावटको छनौट कार्यात्मक आवश्यकताहरू र एस्थेटिक्सका आधारमा : LSR भागहरूको सतह बनावट कार्यात्मक आवश्यकताहरूमा आधारित अनुकूलित गर्न सकिन्छ (उदाहरणका लागि स्लिप स्टिट्रिन्सहरू) र सौन्दर्य प्राथमिकताहरू। तपाईंको LSR आपूर्तिकर्ताको साथ टेपर विकल्पहरूको बारेमा छलफल गर्नुहोस् तपाईंको अनुप्रयोगको लागि उत्तम फिट फेला पार्न।
इष्टतम मोल्ड डिजाइन : LSR इंजेक्शन मोल्डिंगका लागि उचित मोल्ड डिजाइन महत्वपूर्ण छ। यसमा इष्टतम गेट प्लेसमेन्ट, पर्याप्त भेन्टिंग, र कुशल चिसो च्यानल डिजाइन समावेश छ। अनुभवी मोल्ड डिजाइनर र LSR आपूर्तिकर्तालाई तपाईंको परियोजनाको लागि उत्तम सम्भव मोल्ड डिजाइन सुनिश्चित गर्न सहयोग गर्नुहोस्। बुझ्नु एक इन्जेक्शन मोल्ड विभिन्न भागहरु र को भूमिका को इंजेक्शन मोल्ड स्पार्जेले मोल्ड डिजाइन अनुकूलन गर्न मद्दत गर्दछ।
| विचार | वर्णन |
| भाग डिजाइन नियमहरू | सरलीकृत डिजाइन आवश्यकताहरू, ईजेक्टर पिन स्थान र ड्राफ्ट कोणमा लचिलोपन, अन्तर्निहित लाइनहरू फैलाउने क्षमताको क्षमता, विभाजन लाइनमा उचित मुद्राको महत्त्वको महत्त्व |
| मिटरिंग र मिक्स गर्दै | सटीक मिटर्डिंग र दुई-भाग LSR प्रणालीको मिल्दो, सिओजेनेस मिश्रण सुनिश्चित गर्दै |
| कार्यरत सिद्धान्त | ग्रेडिंग प्रक्रियाको लागि तताइएको मोल्डमा इंजेक्शन, ग्रेडिंग समय भाग मोटाई र LSR ग्रेडमा निर्भर गर्दछ |
| बन्धन | सब्सट्रेट र LSR, सतह उपचार, प्राथमिक अनुप्रयोग, वा मेकानिकल इन्टिलोक बीचको सही सम्बन्ध |
| आयामी भिन्नताहरू | मोल्ड डिजाइनमा घुमाउरो र भौतिक संकुणको लागि आयामिक परिवर्तनको लागि खाता |
| ड्राफ्ट कोण र अंडरकटहरू | पर्याप्त ड्राफ्ट कोण समावेश गर्नुहोस् र सजिलो भाग इजेक्सको लागि अन्डरक्सिटहरू कम गर्नुहोस् |
| बनावट चयन | नियमपूर्ण आवश्यकताहरू र सौन्दर्य प्राथमिकताहरूमा आधारित सतह गेराइजलाई अनुकूलित गर्नुहोस् |
| इष्टतम मोल्ड डिजाइन | अनुकूल मोल्ड डिजाइनर र LSR आपूर्तिकर्ताहरूसँग इष्टतम गेट प्लेसमेन्ट, भेन्टिंग, र चिसो च्यानल डिजाइनका लागि |
LSR इंजेक्शन मोल्डको लागि उपकरण
उच्च-गुणवत्ताको तरल तरल सिलिकन रबर (LSR) इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स प्राप्त गर्न तपाईंलाई सही उपकरणहरू चाहिन्छ। हामी LSR इंजेक्शन मोल्डरिंग प्रक्रियामा संलग्न आवश्यक मेसिनरी र स्वचालन प्रयोग गरौं।
आवश्यक मेसिनरी
LSR इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको मुटुमा इन्जेक्शन मेसिन हो। आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग मेशिनहरू LSR को अद्वितीय गुणहरू ह्यान्डल गर्न डिजाइन गरिएको हो। मेशिनले धेरै कुञ्जी कम्पोनेन्टहरू समावेश गर्दछ:
ईन्जेटरहरू : यी उपकरणहरूले मसिताको पम्प सेक्सनमा यसलाई प्रोत्साहित गर्न मद्दत पुर्याउँछन्। परियोजनाको विशिष्ट आवश्यकताहरूका आधारमा दबाब र इन्श्थाम दर समायोजन गर्न सकिन्छ।
मिटरिंग एकाइहरू : मिटरिंग इकाई दुई मुख्य तरल कम्पोनेन्टहरू पम्प गर्न जिम्मेवार छ: बेस-गठन सिलीलीन र उत्प्रेरक। यो सुनिश्चित गर्दछ कि यी पदार्थहरू एकै साथ जारी र एक सुसंगत अनुपात कायम गरिन्छ।
मिक्सरहरू : सामग्रीहरू मिटरिंग एकाइहरू बाहिर निस्कनुहोस्, तिनीहरू स्थिर वा गतिशील मिक्सरमा मिल्दछन्। यो मिक्सर प्रक्रियालाई मोल्डमा इन्जेजेक्ट हुनु अघि यो मिश्रण प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण छ।
मोल्डहरू : मोल्ड हुन्छ जहाँ जादू हुन्छ। यसले lsr भागलाई यसको अन्तिम आकार दिन्छ। LSR इंजेक्शन मोल्डका लागि मोल्डहरू सामान्यतया कडा स्टिलबाट उच्च तापक्रम र प्रक्रियामा संलग्न दबाबहरूको प्रतिरोध गर्न सकिन्छ। बुझ्नु इंजेक्शन मोल्डको विभिन्न भागहरू इष्टतम मोल्ड डिजाइनका लागि महत्त्वपूर्ण छन्।
परिशुद्धता मिटरिंग र मिश्रणहरूमा प्यारामिट हो। दुई कम्पोनेन्टहरू एक सटीक 1: 1 अनुपात एक सटीक 1: 1 अनुपातमा मिश्रित विभाजन गुणहरू र इष्टतम उपचार सुनिश्चित गर्न आवश्यक पर्दछ। यो समग्रको महत्वपूर्ण भाग हो इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया.
LSR इंजेक्शन मोल्डमा स्वचालन
स्वचालन आधुनिक LSR इंजेक्शन मोल्डिंगमा विशेष भूमिका खेल्छ। धेरै उत्पादकहरू एकीकृत गर्छन् रोबोटिक र उनीहरूको उत्पादन लाइनहरूमा स्वचालित प्रणालीहरू। यहाँ किन:
सामान्य म्यानुअल श्रम कम : स्वचालित प्रणालीहरूले भाग हटाउने, ट्रिमिंग, र प्याकेजिंग जस्ता कार्यहरू ह्यान्डल गर्न सक्दछ। यसले मैन्युअल श्रम, मौनता र उत्पादकत्वको आवश्यकता कम गर्दछ।
सुधार गरिएको उत्पादन सुरक्षा : स्वत: तातो मोल्ड र सामग्रीहरूको साथ मानव अन्तर्क्रियाको आवश्यकतालाई कम गर्दछ। यसले उत्पादन वातावरणमा सुरक्षा सुधार गर्दछ, जलेको र अन्य घाइतेहरूको जोखिम कम हुँदैछ।
अनुरूप गुणस्तर : स्वचालित प्रणालीहरू एक उच्च डिप्रेशिक र दोहोरिने शैलीको साथ कार्यहरू प्रदर्शन गर्दछ। यसले उत्पादन चलाउँदा स्थिर भागको गुणस्तर कायम गर्न मद्दत गर्दछ।
छिटो चक्र टाइम्स : उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह र म्यानुअल हस्तक्षेप कम गरेर, स्वत: संयलीले चरित्र टाइम्स कम गर्न सक्दछ। यसको मतलव अधिक भागहरू कम समय उत्पादन गर्न सकिन्छ, समग्र आउटपुट बढावा दिन।
LSR इंजेक्शन मोल्ड गरिएको vs. कम्प्रेसन मोडिंग
जब यो सिलीलीको रबर भागहरू निर्माण गर्ने कुरा आउँदछ, दुई मुख्य विधिहरू प्रायः विचार गरिन्छ: LSR इंजेक्शन मोल्ड र कम्प्रेसन मोल्ड। जबकि दुबै प्रक्रियाहरूमा उनीहरूको गुणहरू हुन्छन्, LSR इंजेक्शन मोल्डले परम्परागत कम्प्रेसन मोल्डमा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। थप विवरणमा यी भिन्नताहरू अन्वेषण गरौं।
कम्प्रेसन मोल्डरिंगमा अज्ञात सिलीलीन रबर एक खुला मोल्ड गुहामा समावेश छ, जुन भौतिक व्यवहार नभएसम्म तातो र दबाबमा संकलन गरिन्छ। यो प्रक्रिया दशकौं को लागी व्यापक रूपमा प्रयोग गरीएको छ तर केहि सीमितताहरु छन्:
किन LSR इंजेक्शन मोल्ड अधिक कुशल छ
LSR इंजेक्शन मोडिंग, अर्कोतर्फ, एक अधिक आवश्यक विकल्प प्रदान गर्दछ। यहाँ किन:
छोटो चक्र अवधि : lsr इंजेशन मोल्डिंग कम्प्रेसन मोल्डिंगको तुलनामा कम छोटो छोटो रूपमा छोटो रूपमा छोटो रूपमा छोटो छ। सामग्री उच्च दबावमा बन्द मोल्डमा समावेश गरिएको छ, द्रुत भरिने र उपचारको लागि अनुमति दिँदै। यो को एक महत्वपूर्ण फाइदा हो इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया.
छिटो उपचार प्रक्रिया : LSR इंजेक्शन मोल्डमा गर्मी-सक्रिय उपचार मोल्ड कम्प्रेसन मोल्डभन्दा धेरै चाँडो हो। यसले उच्च उत्पादन दरहरूको लागि अनुमति दिन्छ र मुख्य समयहरूलाई घटाउनु हुन्छ।
कम उत्पादन लागत : उच्च-भोल्युम उत्पादको लागि, LSR इंजेक्शन मोल्डले प्रति अंश कम लागत प्रदान गर्दछ। प्रक्रियाको स्वचालितता र दक्षता, उन्नत द्वारा सुविधा इंजेक्शन मोल्डिंग मेशिनहरू , समग्र उत्पादन खर्च घटाउन मद्दत गर्नुहोस्।
फ्ल्यास-मुक्त उपकरण र उत्कृष्ट गुणवत्ता
LSR इंजेक्शन मोल्डको अर्को कुञ्जी लाभ भनेको उच्च गुणको साथ फ्ल्यास-फ्रि भागहरू उत्पादन गर्ने क्षमता हो। हामी नजिकको नजर लिऔं:
फ्ल्याश गर्दै फ्ल्याशिंग : LSR इंजेशन मोल्डहरू सटीक सहिष्णुता र उन्नत जलिरहेको समलि .्गीहरूको साथ डिजाइन गरिएको हो। यसले कम गर्न मद्दत गर्दछ फ्ल्याशिंग , पोस्ट प्रोसेसिंग र ट्रिमिंगको आवश्यकता कम गर्ने। बुझ्नु इंजेक्शन मोल्डको विभिन्न भागहरू यस सटीक प्राप्तिको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
फोहोरलाई कम भयो : कम्प्रेसन मोल्डरिंग प्राय: मोल्ड गुहाको पूर्ण भरण सुनिश्चित गर्न अधिक सामग्री चाहिन्छ। यो अधिक सामग्री, फ्ल्याट को रूपमा परिचित, अनिवार्य रूपमा व्यर्थ छ। LSR इंजेक्शन मोल्ड, सटीक मैदान र बन्द-मोल्ड प्रक्रियाको साथ, उल्लेखनीय भौतिक फोहोर कम गर्दछ।
सुसंगत गुणस्तर : LSR इंजेक्शन मोल्डर्डिंगको स्वचालित प्रकृतिले उत्पादन चलाउँदा फोर गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। भागहरू समान आयाम, सतह समाप्त, र मेकानिकल गुणहरू छन्।
| फ्याक्टर | Lsr इंजेक्शन मोल्ड | मोल्ड मोल्ड |
| सजिलै चरित्र समय | छोटो | अति चाँडै |
| Caring प्रक्रिया | छिटो | सूजीवन |
| उत्पादन लागत (उच्च खण्ड) | तल्लो | बढी |
| उज्लि | न्यूनतम | धेरै साझा |
| भौतिक फोहोर | मन्द | अग्लो |
| भाग गुणस्तर स्थिरता | अग्लो | तल्लो |
LSR इंजेक्शन मोल्डिंगमा गुणवत्ताको नियन्त्रण
जब यो तरल सिलिकन रबर (LSR) इन्जेक्शन मोल्डको आउँदछ, गुणस्तरको नियन्त्रण अत्यन्त महत्त्वपूर्ण हुन्छ। निर्माताहरूले कडा गुणस्तरका मानकहरू पालना गर्नै पर्छ कि उनीहरूले उत्पादन गर्ने अंशहरू आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्छन् र उद्देश्यको रूपमा प्रदर्शन गर्छन्। यो विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ जब व्यवहार इंजेक्शन मोल्डिंग दोषहरू । LSR इंजेक्शन मोल्डमा गुणवत्ता नियन्त्रणको केही कुञ्जी पक्षहरू पत्ता लगाऔं।
आईएसओ प्रमाणपत्रहरूको महत्त्व (ISO 9001, ISO 1348555555555, IATF 169 4949))
आईएसओ प्रमाणपत्र उद्योग मापदण्डको पालना गर्न त्यो lsr इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियाहरू सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यहाँ केहि सबै भन्दा महत्त्वपूर्ण प्रमाणपत्रहरु छन्:
ISO 9001 : यो प्रमाणिकरणले गुणस्तरीय प्रबन्धन प्रणालीको लागि आवश्यकताहरू सेट गर्दछ। यसले संगठनहरू मद्दत गर्दछ कि उनीहरू लगातार ग्राहक र नियामक आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्।
ISO 134858585 : यो प्रमाणपत्र निर्दिष्ट गरिएको छ चिकित्सा उपकरण उद्योग । यसले सुनिश्चित गर्दछ कि उत्पादकहरूले लगातार मेडिकल र नियामक आवश्यकताहरू चिकित्सा उपकरणहरूमा लागू ग्राहक र नियामक आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्।
IATF 169 9999 : यो प्रमाणपत्र निर्दिष्ट गरिएको छ स्वचालित उद्योग । यसले मोटर वाटिक उत्पादन र सम्बन्धित सेवा भाग संगठनहरूको लागि गुणस्तरीय प्रबन्धन प्रणाली आवश्यकताहरूलाई परिभाषित गर्दछ।
यी प्रमाणपत्रहरू प्राप्त गरेर LSR उत्पत्ति मोल्डिंग निर्माताहरूले उद्योग मापदण्डको साथ गुणस्तर र अनुपालनको लागि आफ्नो प्रतिबद्धता प्रदर्शन गर्छन्। यो विशेष गरी चिकित्सा, मोटर वाट्रल, र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिएको भागहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ, जहाँ सुरक्षा र विश्वसनीयता सर्वखारमा छ।
प्रारम्भिक गुणवत्ता योजना र भौतिक परीक्षण
उच्च गुणस्तरीय अंशहरू सुनिश्चित गर्न LSR इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माताहरूले प्रारम्भिक गुणवत्ता योजना र भौतिक परीक्षणमा संलग्न हुनुपर्दछ। यसले धेरै कुञ्जी चरणहरू समावेश गर्दछ:
उन्नत गुणवत्ता योजना : निर्माताहरूले ग्राहकहरूसँग उनीहरूको आवश्यकताहरू बुझ्न र बृहत् गुणस्तरीय योजनाहरूको रूपमा बुझ्ने ग्राहकहरूसँग मिल्दोजुल्दो छ। यसमा नियन्त्रण योजनाहरू सिर्जना गर्दै, निरीक्षण मापदण्ड परिभाषित गर्दै, र गुणवत्ता मेट्रिक स्थापना समावेश छ।
भौतिक परीक्षण : उत्पादन सुरु हुनु अघि LSR सामग्री पूर्ण रूपमा परीक्षण गरिएको छ यो आवश्यक विशिष्ट विवरणहरू पूरा गर्दछ। यसले duromoutomendrity, ट्रान्सल शक्ति, उम्रिने, र अन्य गुणहरूको लागि परीक्षण समावेश गर्न सक्दछ।
दृश्य निरीक्षण र मेट्रिलोजी : उत्पादन प्रक्रिया भर, भागहरू अव्यवता को लागी परिणामहरु को लागी निरीक्षण गरिन्छ फ्ल्यास , बुलबुले, वा असंगतिहरू। मेटाइजलजी उपकरणहरू, जस्तै मापन मापन मेशिनहरू (CMMS) निर्देशित गर्न प्रयोग गरिएको छ कि ती भागहरू आयामी आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्।
प्रोटोटोइपिंग र क्लिनिकल परीक्षण परीक्षण
प्रोटोटोमेनि protepping र क्लिनिकल परीक्षण परीक्षण LSR इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियामा आवश्यक चरणहरू छन्, विशेष गरी चिकित्सा उपकरण अनुप्रयोगहरू । यहाँ किन:
डिजाइन प्रमाणीकरण : प्रोटोटाइपले उत्पादक उत्पादन प्रतिबद्ध गर्नु अघि आंशिक अनुमति दिन अनुमति दिन्छ। तिनीहरू डिजाइनसँग सम्बन्धित सवालहरूको पहिचान गर्न सक्दछन्, जस्तै विपत्तिजनक वा असंगत भित्ता मोटाई।
भौतिक प्रदर्शन : प्रोटोटाइपेसले इन्टेड अनुप्रयोगमा LSR सामग्रीको प्रदर्शन परीक्षण गर्ने अवसर प्रदान गर्दछ। यसमा बायोकपेटिपी, रासायनिक प्रतिरोध, वा अन्य गुणहरूको लागि परीक्षण समावेश हुन सक्छ।
क्लिनिकल परीक्षणहरू : चिकित्सा उपकरण अनुप्रयोगहरूको लागि, प्रोटोटाइपहरू अक्सर उपकरणको सुरक्षा र प्रभावकारिता मूल्या ate ्कन गर्न क्लिनिकली परीक्षणहरूमा प्रयोग गरिन्छ। नियामक स्वीकृति प्राप्त गर्न र उत्पादनलाई बजारमा पुर्याउन यो महत्वपूर्ण कदम हो।
| गुणवत्ता नियन्त्रण आकारको | महत्त्व |
| ISO प्रमाणपत्रहरू | चिकित्सा, मोटरटाइटिभ, र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि उद्योग मापदण्डहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्दछ |
| प्रारम्भिक गुणवत्ता योजना | विस्तृत गुणवत्ता योजनाहरू विकास, योजनाहरू, र निरीक्षण मापदण्डको विकास गर्दछ |
| भौतिक परीक्षण | Lsr सामग्री आवश्यक विवरणहरू पूरा गर्दछ भनेर प्रमाणित गर्दछ |
| दृश्य निरीक्षण र मेट्रिलोजी | दोषहरू पहिचान गर्दछ र आयामी शुद्धता प्रमाणित गर्दछ |
| प्रोटोटोइपिंग | जन उत्पादन अघि डिजाइन र भौतिक प्रदर्शन मान्य गर्दछ |
| क्लिनिकल परीक्षण परीक्षण | चिकित्सा उपकरणहरूको सुरक्षा र सुरक्षा र प्रभावकारिता मूल्या .्कन गर्दछ |
LSR इंजेक्शन मोडिंग प्रक्रियामा गुणवत्ता नियन्त्रण प्राथमिकताकर्ताहरूले, निर्माताहरूले यो सुनिश्चित गर्न सक्दछन् कि उनीहरूले लगातार उच्च-गुणवत्ताका अंशहरू उत्पादन गर्दछन् जुन ग्राहक आवश्यकताहरू र उद्योग मापदण्डहरू पूरा गर्दछन्।
सारांश
सारांशमा, तरल सिलिकन रबर (LSR) उत्पत्ति मोल्डले असंख्य फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, उच्च परिशुद्धताबाट निरंकुश क्षमता र बहुमूल्यतामा। यो उद्योगहरूमा जटिल, टिकाऊ कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न आदर्श हो। LSR परियोजनाहरूमा गुणस्तर र स्थिरता सुनिश्चित गर्नका लागि सही निर्माण साथी छनौट गर्दै। Brocomploतसँगको मागको रूपमा, उच्च प्रदर्शन सामग्रीहरू बढ्दै जान्छ, LSR इंजेक्शन मोल्डिंगको भविष्य उज्यालो देखिन्छ, चिकित्सा, मोटरटाइम र उपभोक्तामा अनुप्रयोग विस्तार गर्ने। यसको अतुलनीय लचिलोपन र प्रदर्शनका साथ LSR ले नवीन निर्माण समाधानमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्नेछ।
तरल सिलिकन रबर इंजेक्शन मोल्डको बारेमा प्राय: सोधिने प्रश्नहरू
Q: तरल सिलिकन रबर र उच्च-स्थिरता रबर बीच के भिन्नता छ?
A: LSR तरल छ, मोल्ड गर्न सजिलो छ, जबकि HCR ठोस छ र कम्प्रेसन मोल्डको लागि।
Q: LSR इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रियाले सामान्यतया कति लामो समय सम्म लिन्छ?
A: LSR इंजेक्शन मोल्ड चक्रले seconds0 सेकेन्डदेखि केहि मिनेट लिन सक्दछ।
Q: LSR ले अधिक प्रगति अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सक्दछ?
A: हो LSR अधिक विस्तारका लागि उपयुक्त छ, प्राइमरहरू बिना अन्य सब्सट्रेटहरूसँग राम्रोसँग बन्धन गर्दै।
Q: प्रदर्शनको सर्तमा LSR ले कसरी अन्य एलास्ट्रोमहरूसँग कसरी तुलना गर्दछ?
A: LSR ले उत्तम बाईकमपेटि।, तापमान प्रतिरोध, र टिकाउहरूको प्रस्ताव गर्दछ तर उच्च प्रारम्भिक लागत हुन सक्छ।
Q: कुन उद्योगहरूले LSR इंजेक्शन मोल्डबाट धेरै फाइदा लिन सक्दछन्?
उत्तर: चिकित्सा, मोटर मोटर वा उपभोक्ता उत्पादनहरू, र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगहरूले अधिकांश LSR इंजेक्शन मोल्डबाट फाइदा उठाउँछन्।
