Įpurškimo formavimo mašinos yra žavios ir labai svarbios plastikinėms gamyboms. Ar kada susimąstėte, kaip gaminami kasdieniai plastikiniai daiktai? Injekcijos formavimo mašinos vaidina svarbų vaidmenį. Jie efektyviai gamina pastovias, aukštos kokybės plastikines dalis.
Šiame įraše sužinosite apie įvairius injekcijų liejimo mašinų tipus ir jų pranašumus. Mes ištirsime rankos, stūmoklio, varžtų ir hibridinių mašinų. Sužinosite, kaip kiekvienas tipas daro įtaką gamybos ir produkto kokybei.
Rankų įpurškimo liejimo mašinos yra paprastos ir ekonomiškos. Jie susideda iš statinės, stūmoklio ir šildytuvų. Operatorius rankiniu būdu suspaudžia ir šildo mašiną. Šios mašinos idealiai tinka suprasti pagrindinius įpurškimo parametrus.
Privalumai:
Mažos išlaidos
Paprasta operacija
Gera mažo masto gamybai
Trūkumai:
Gamyba priklauso nuo operatoriaus įgūdžių
Kintamo ciklo laikas
Tipiškos programos:
Prototipų kūrimas
Švietimo tikslai
Maža partijos gamyba
Blaudiklio tipo mašinos gali būti horizontalios arba vertikalios. Jie veikia naudojant pneumatines ar hidraulines sistemas. Šios mašinos gali būti pusiau automatinės arba visiškai automatinės, atsižvelgiant į sąranką.
Konfigūracijos:
Horizontalus
Vertikali
Operacija:
Pneumatinis
Hidraulinis
Tipai:
Pusiau automatinis
Automatinis
Privalumai:
Universalus
Tinka įvairioms programoms
Trūkumai:
Didesnės išlaidos nei rankinės mašinos
Sudėtingesnė operacija
Sraigtinio tipo mašinose yra bunkeris, varžtas ir statinė. Sraigtas sukasi, kad ištirptų ir įleistų plastiką į formas. Šis tipas suteikia nuoseklią ir efektyvią gamybą.
Komponentai:
Hopperis
Stūmoklinis varžtas
Statinė
Darbo principas:
Ištirpsta ir įpurškia plastiką per varžtą
Privalumai:
Nuosekli gamyba
Efektyvus medžiagų maišymas
Apribojimai:
Didesnės pradinės išlaidos
Reikalauja daugiau priežiūros
Šiose mašinose naudojamas dviejų pakopų stūmoklio procesas. Pirmasis stūmoklis plastifikuoja medžiagą. Antrasis stūmoklis įpurškia jį į formą.
Dviejų pakopų procesas:
Pirmasis stūmoklis plastizuoja medžiagą
Antrasis stūmoklis įpurškia medžiagą
Privalumai:
Greitesnė gamyba
Geresnis medžiagos tankinimas
Trūkumai:
Brangesnė konstrukcija
Didesnės veiklos išlaidos
Sraigtinių stūmoklių mašinos sujunkite varžtą ir stūmoklio mechanizmus. Sraigtas ištirpdo medžiagą, o stūmoklis ją įpūtė. Šis derinys pagerina maišymą ir sumažina medžiagų stresą.
Mechanizmai:
Varžtas tirpimui
Stūmoklis injekcijai
Privalumai:
Patobulintas maišymas
Geriau skirtoms šilumai jautrioms medžiagoms
Trūkumai:
Didesnės išlaidos
Ilgesnis ciklo laikas nei varžtų tipo mašinos
Kaip jie veikia:
Hidraulinės mašinos jėgai generuoti naudoja hidraulinį skystį. Skystis juda stūmoklius, kurie kontroliuoja injekcijos ir spaustuko veiksmus. Jie yra galingi ir tvirti, idealiai tinkantys sunkiųjų darbų programoms.
Privalumai:
Mažesnė kaina
Pigesnės dalys
Stipresnės dalys
Aukšta užspaudimo jėga
Paprasta priežiūra
Trūkumai:
Didesnės einamosios išlaidos
Ilgesnis paleidimo laikas
Didelės energijos suvartojimas
Sunkus tikslumo kontrolė
Kaip jie veikia:
Elektros mašinos visiems judėjimams naudoja elektrinius variklius. Jie yra tikslūs ir efektyvūs energijai. Šios mašinos pasižymi greitaeigiu, didelio tikslumo programomis.
Privalumai:
Energija efektyvi
Mažiau prastovos
Greitesnis procesas
Švarus operacija
Aukštas tikslumas ir pakartojamumas
Trūkumai:
Didesnės pradinės išlaidos
Ribotas injekcijos greitis
Reikalauja įprastos priežiūros
Derinant hidraulinių ir elektrinių mašinų pranašumus:
Hibridinės mašinos maišo hidraulinę galią su elektriniu efektyvumu. Jie siūlo geriausius iš abiejų pasaulių, užtikrindami aukštą našumą ir lankstumą.
Privalumai:
Dizaino lankstumas
Energijos taupymas
Kintamo greičio siurbliai
Mažiau prastovos
Konkurencinė kainos taškas
Trūkumai:
Mašinos į mašiną skirtumai
Nesutapimo rizika
Reikia tiek hidraulinės, tiek elektros priežiūros
Horizontalios įpurškimo formavimo mašinos yra dažniausiai pasitaikančios. Jie yra plačiai naudojami dėl savo universalumo ir efektyvumo.
Privalumai:
Nėra aukščio apribojimo
Automatinis išstūmimas
Lengvas maitinimas ir priežiūra
Šoninis išdėstymas
Šios mašinos yra dviejų pagrindinių dizainų:
Dviejų plokščių perjungimo dizainas
Trijų plokščių perjungimo dizainas
Abu dizainai siūlo stabilumą ir tikslumą, užtikrindami nuoseklią gamybos kokybę.
Vertikalios įpurškimo formavimo mašinos turi mažesnį pėdsaką. Jie idealiai tinka gamykloms, turinčioms ribotą erdvę.
Privalumai:
Patogu įdėklams
Keltavimo liejimas
Tinka sudėtingiems ir subtiliems produktams
Šiose mašinose yra aprūpinti perdavimo įtaisais automatizavimui, padidinančiai gamybos efektyvumą. Vertikalios mašinos palaiko įvairius automatizavimo įrenginius, todėl jie yra universalūs skirtingoms programoms.
Oro spąstai, trumpi kadrai ir trapumas yra bendros problemos, su kuriomis susiduria injekcijos liejimas . Pasinerkime į kiekvieną problemą ir ištirkime jų priežastis bei sprendimus.
Oro gaudyklės atsiranda, kai injekcijos metu oras įstrigo pelėsio ertmėje. Tai lemia matomus burbuliukus ar tuštumas galutiniame produkte.
Priežastys:
Netinkamas ventiliacijos dizainas pelėsyje
Nenuoseklus dalies sienos storis
Injekcijos greitis per didelis, gąsdinantis oras
Sprendimai:
Pagerinkite pelėsių dizainą, pridedant tinkamų angų
Užtikrinkite pastovų sienų storio iš dalies dizainą
Sureguliuokite įpurškimo greitį, kad oras galėtų ištrūkti
Trumpi kadrai įvyksta, kai pelėsio ertmė nėra visiškai užpildyta išlydytu plastiku. Rezultatas yra neišsami dalis.
Priežastys:
Žemas lydymosi temperatūra, sumažina medžiagos srautą
Nepakankamas injekcijos slėgis
Netinkamas žaliavos plastiškumas
Sprendimai:
Padidinkite lydalo temperatūrą, kad būtų geresnis srautas
Pakelkite injekcijos slėgį, kad būtų galima visiškai supakuoti pelėsį
Optimizuokite pelėsių dizainą, kad sumažintumėte srauto atsparumą
Trapios dalys lengvai įtrūksta arba sulaužo stresą. Tai gali sukelti keli formavimo proceso veiksniai.
Priežastys:
Netinkamas žaliavos džiovinimas
Neteisingi lydymosi temperatūros parametrai
Nesuderinami vartai ir bėgiko dizainas
Sprendimai:
Naudokite didelio stiprumo inžinerinį plastiką
Optimizuokite medžiagos džiovinimo ir ištirpinimo tempą
Perprojektuoti vartus ir bėgikus, kad jie net užpildytų
Kai reikia pasirinkti injekcijos liejimo mašiną, reikia atsižvelgti į keletą esminių veiksnių. Susilaužykime juos po vieną.
Rinkdamiesi įpurškimo liejimo mašiną, pradėkite nuo jo specifikacijų ir modelio. Kiekviena mašina turi unikalias savybes. Suderinkite tai su jūsų projekto poreikiais. Pažvelkite į gamintojo vadovą. Įsitikinkite, kad tai atitiktų jūsų techninius kriterijus.
Pavyzdys: Medicinos prietaisų įmonei reikia labai tiksliai. Jie pasirenka modelį, žinomą dėl tikslumo. Tai užtikrina nuoseklią produkto kokybę.
Pelėsio matmenys yra labai svarbūs. Išmatuokite ilgį, plotį ir aukštį. Mašina turi būti atidaryta dvigubai daugiau nei produkto aukštis. Tai padeda lengvai pašalinti produktą.
Atvejo analizė:
Automobilių dalių gamintojas turi dideles formas. Jie pasirenka mašiną, kuri tvarko didelius matmenis. Tai padidina jų gamybos efektyvumą.
LENTELĖ: Pelėsių matmenys ir mašinos suderinamumo
pelėsio dydžio (CM) | Mašinos tipo | gamybos naudojimas |
---|---|---|
50x40x30 | Vidutinis horizontalus | Vartojimo prekės |
100x80x60 | Didelė vertikalė | Automobilių komponentai |
20x15x10 | Mažas elektrinis | Medicinos prietaisai |
Injekcijos norma daro įtaką produkto kokybei. Greita injekcija yra esmė kai kuriems daiktams. Patikrinkite, ar mašina patenkina šį poreikį.
Faktas:
Itinems ploniems produktams reikia greito įpurškimo greičio. Lėtas greitis gali sukelti trūkumų.
Pavyzdys:
Technikos kompanija gamina plonus telefono dėklus. Jiems reikalinga mašina, kurios injekcijos greitis yra didelis. Tai užtikrina sklandžius produktus be defektų.
Gamybos pajėgumas skiriasi pagal mašiną. Nurodykite savo gamybos tikslus. Pasirinkite mašiną, kuri atitinka šiuos taikinius.
Pavyzdys:
Žaislų gamintojas turi didelę paklausą. Jie pasirenka didelę talpą. Tai nedelsdami tenkina jų gamybos poreikius.
Diagrama: Gamybos pajėgumų palyginimas
Gamybos talpa (vienetai per metus) | Mašinos tipas |
---|---|
100 000 | Mažas elektrinis |
500 000 | Vidutinis hidraulinis |
1 000 000 | Didelis hibridas |
Ciklo laikas turi įtakos išvesčiai. Trumpesni ciklai reiškia greitesnę gamybą. Tai labai svarbu atsižvelgiant į didelio masto poreikius.
Citata:
'Mašinos pasirinkimas su trumpu ciklo laiku buvo mūsų išvesties žaidimo keitiklis, ' sako gamyklos vadovas.
Faktas:
Mašinos su greitais ciklais gali būti brangios, tačiau padidina efektyvumą.
Pavyzdys:
Pakuočių įmonei reikia greitų ciklų. Jie investuoja į greito ciklo mašiną. Tai pagreitina jų gamybos liniją.
Core Pulleriai valdo pelėsių dalis. Įsitikinkite, kad jūsų mašinoje yra pakankamai pagrindinių traukėjų. Tai gyvybiškai svarbu sudėtingoms formoms.
Faktas:
Daugiau šerdies traukėjų leidžia sudaryti sudėtingus dizainus.
Pavyzdys:
Elektronikos įmonė naudoja išsamias formas. Jiems reikia mašinų su keliais šerdies traukikliais. Tai užtikrina tikslumą jų komponentuose.
Įpurškimo formavimo mašinos būna įvairių rūšių, įskaitant ranką, stūmoklį, varžtą ir hibridą. Kiekvienas tipas turi unikalių savybių ir privalumų. Tinkamos mašinos pasirinkimas yra labai svarbus norint patenkinti konkrečius gamybos poreikius. Tai užtikrina efektyvumą, kokybę ir ekonomiškumą.
Tinkamos mašinos pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip specifikacijos, pelėsių matmenys ir gamybos pajėgumas. Injekcijos liejimo mašinos vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį plastikinėje pramonėje. Jie leidžia masiškai gaminti aukštos kokybės plastikines dalis, skatinti naujoves ir augimą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad norint sėkmingai gaminti plastikinę gamybą, reikia suprasti ir pasirinkti tinkamą įpurškimo liejimo mašiną.
Lietos liejimas yra sudėtingas, o daugybė veiksnių daro įtaką jūsų galutiniam produktui. „MFG“ komandos ekspertai yra čia, kad padėtų jums atlikti procesą, pradedant mašinų pasirinkimu ir baigiant gamybos optimizavimu. Susisiekite su mumis šiandien ir aptarkite, kaip galime atgaivinti jūsų viziją!
„MFG“ komanda yra greita gamybos įmonė, kuri specializuojasi ODM, o OEM prasideda 2015 m.