Kuris gamybos procesas yra geresnis: mirti liejimas arba injekcijos liejimas ? Tai yra dažnas klausimas pramonėje.
Svarbu suprasti šių metodų skirtumus. Tai padeda pasirinkti tinkamą jūsų poreikių procesą.
Šiame įraše sužinosite apie liejimo ir liejimo liejimą. Mes apimsime jų procesus, privalumus ir trūkumus.
Kas yra liejimas?
„Die Casting“ yra universalus metalo liejimo procesas, apimantis išlydyto metalo įpurškimą aukštu slėgiu į pelėsio ertmę. Ši gamybos technika buvo plačiai naudojama daugiau nei šimtmetį, kad būtų galima gaminti sudėtingus ir tikslius metalo komponentus. „Die Casting“ garsėja dėl savo sugebėjimo sukurti dalis su sudėtinga geometrija, puiki paviršiaus apdaila ir įtemptais nuokrypiais.
Nuo pat įkūrimo XIX amžiaus viduryje mirties liejimo procesas labai pasikeitė. Technologijų, medžiagų ir įrangos pažanga leido „Die Casting“ tapti labai efektyviu ir patikimu gamybos metodu. Šiandien „Die Casting“ dirba įvairiose pramonės šakose, įskaitant automobilių, aviacijos ir kosmoso, vartojimo elektroniką ir medicinos prietaisus.
„Die Casting“ yra ypač tinkami didelės apimties gamybos bandymams, nes procesą galima automatizuoti ir optimizuoti greičiui ir konsistencijai. Dažni metalai, naudojami liejant liejant, yra aliuminio, cinko ir vario lydiniai, kiekvienas pasižymi unikaliomis savybėmis ir pranašumais. Pvz., Aliuminio štampo liejimas yra žinomas dėl savo lengvo stiprumo ir atsparumo korozijai, todėl jis yra idealus automobilių ir kosmoso pritaikymui.
Paaiškintas liejimo procesas
Štampo liejimo procesą sudaro keturi pagrindiniai žingsniai: štampo paruošimas, užpildymas, aušinimas ir išmetimas. Kiekvienas žingsnis vaidina lemiamą vaidmenį užtikrinant galutinio produkto kokybę ir vientisumą.
1 žingsnis: mirties paruošimas
Štampo liejimo forma, dar žinoma kaip štampas, yra kruopščiai suprojektuotas ir apdirbtas, kad būtų sukurta norima dalies geometrija.
Pelėsio ertmė yra apdorota tepalu, kad būtų lengviau pašalinti liejimo dalį ir apsaugoti štampą nuo nusidėvėjimo.
2 žingsnis: užpildymas
Išlydytas metalas įpurškiamas į štampą esant aukštam slėgiui, paprastai nuo 1500 iki 25 000 psi.
Aukštas slėgis užtikrina, kad išlydytas metalas užpildo kiekvieną pelėsio ertmės plyšį, todėl susidaro labai detalus ir tikslus liejimas.
3 žingsnis: aušinimas
Išlydytas metalas greitai sukietėja štampyje dėl didelio štampo šilumos laidumo.
Aušinimo laikas skiriasi priklausomai nuo metalo lydinio, dalies storio ir štampo dizaino, tačiau paprastai svyruoja nuo kelių sekundžių iki minutės.
4 žingsnis: Išmetimas
Kai liejama dalis sukietėja, atidaromas štampas, o dalis išmetama naudojant kaiščių ar išstūmimo plokštės sistemą.
Tada liejimo dalis yra apipjaustyta, nuvalyta ir atliekama bet kokiomis būtinomis antrinėmis operacijomis, tokiomis kaip apdirbimas ar paviršiaus apdorojimas.
Metalai, naudojami liejant
„Die“ liejimas yra suderinamas su daugybe ne šaldytinių metalų ir lydinių, kurių kiekvienas suteikia skirtingus pranašumus ir savybes. Dažniausiai naudojami metalai štampuose yra::
Aliuminis:
Lengvas ir stiprus
Puikus atsparumas korozijai
Geras šiluminis ir elektrinis laidumas
Idealiai tinka automobilių, aviacijos ir kosmoso ir plataus vartojimo elektronikos programoms
Cinkas:
Didelio matmenų tikslumas ir paviršiaus apdaila
Puikus sklandumas ir liejamumas
Ekonominis ir energija taupantis
Tinka mažoms, sudėtingoms dalims ir dekoratyviniams komponentams
Vario:
Didelis jėga ir kietumas
Puikus šiluminis ir elektrinis laidumas
Geras atsparumas korozijai
Naudojamas elektriniuose ir mechaniniuose komponentuose, taip pat dekoratyvinę aparatūrą
„Die Casting“ yra universalus gamybos procesas . Tai labai tiksliai gali sukelti platų dalių asortimentą. Suprasti liejimo metodą padeda pasirinkti tinkamą jūsų poreikių procesą.
Dievo liejimo pranašumai
„Die Casting“ suteikia keletą pagrindinių pranašumų, todėl tai yra populiarus metalo liejimo procesas.
Aukštas tikslumo ir matmenų stabilumo lygis : liejimas liejimas suteikia išskirtinį tikslumą. Dalys gaminamos siekiant griežtų nuokrypių, užtikrinant didelį tikslumą ir stabilumą. Tai labai svarbu pramonės šakoms, kurioms reikia patikimų komponentų.
Puikus paviršiaus apdaila : „Die“ liejimo procesas sukuria sklandų apdailą. Tai dažnai pašalina papildomo paviršiaus apdorojimo poreikį. Rezultatas yra paruošta naudoti dalis tiesiai iš pelėsio.
Gebėjimas sukurti sudėtingas geometrijas : liejimas gali sukelti sudėtingų formų su sudėtingomis detalėmis. Taip yra dėl aukšto slėgio išlydyto metalo įpurškimo į pelėsio ertmę . Tai idealiai tinka dalims su sudėtingais dizainais.
Štampų dalių ilgaamžiškumas ir stiprumas : štampuotos dalys yra stiprios ir patvarios. Metalai, tokie kaip aliuminis ir cinkas, suteikia puikų struktūrinį vientisumą. Šios dalys gali atlaikyti didelį stresą ir nusidėvėjimą.
Greitas gamybos procesas, tinkamas gaminti dideles apimtis : „Die Casting“ yra efektyvus. Tai puikiai tinka gamybai didelės apimties . Laidos procesas yra greitas, todėl jis yra idealus greitai gaminti didelius kiekius dalimis.
Dievo liejimo trūkumai
Nepaisant jo pranašumų, „Die Casting“ turi keletą trūkumų, į kuriuos reikia atsižvelgti.
Didelės pradinės įrankių išlaidos : Pradinės išlaidos kūrimo mirties yra didelės. Norint projektuoti ir gaminti formas, reikia didelių investicijų. Tai gali būti kliūtis nedideliems projektams.
Apsiribojant metalais, kurių lydymosi taškai yra santykinai žemi : liejimas geriausiai veikia su metalais, tokiais kaip aliuminis, cinkas ir varis. Šie metalai turi mažesnius lydymosi taškus. Tai netinka metalams, tokiems kaip plienas, kuriems reikia aukštesnės temperatūros.
Netinkamas didelėms dalims : liejimas paprastai naudojamas mažesnėms ir vidutinėms dalims. Sukurti labai dideles dalis yra sudėtinga dėl pelėsio dydžio ir metalo srauto apribojimų.
Potencialas, jei ne tinkamai kontroliuojamas : poringumas gali atsirasti, jei metu oras įstrigo liejimo proceso . Tai gali susilpninti dalį. Norint sumažinti šią riziką, būtina tinkamai kontroliuoti procesą.
Supratimas ir štampo liejimo pranašumai ir trūkumai padeda pasirinkti tinkamą gamybos metodą . jūsų poreikių Tai patikima liejimo technika efektyviai gaminti aukštos kokybės metalines dalis.
Kas yra injekcijos liejimas?
Injekcijos liejimo apibrėžimas
Įpurškimo liejimas yra liejimo procesas, naudojamas dalims iš plastikinių medžiagų. Tai apima išlydyto plastiko įpurškimą į formą. Plastikas atvėsina ir sukietėja, įgaudamas pelėsio ertmės formą. Šis metodas yra plačiai naudojamas efektyviai gaminti sudėtingas ir detalias plastikines dalis.
Paaiškintas injekcijos liejimo procesas
Įpurškimo liejimo procesą galima suskaidyti į keturis pagrindinius veiksmus: pelėsių paruošimą, užpildymą, aušinimą ir išstūmimą. Kiekvienas žingsnis vaidina lemiamą vaidmenį užtikrinant galutinio produkto kokybę ir nuoseklumą.
1 žingsnis: pelėsių paruošimas
Įpurškimo formos, paprastai pagamintos iš plieno ar aliuminio, yra suprojektuotas ir apdirbtas, kad būtų sukurta norima dalies geometrija.
Tada pelėsis valomas ir paruoštas injekcijos procesui, užtikrinant, kad joje nėra šiukšlių ir teršalų.
2 žingsnis: užpildymas
Plastikinė medžiaga, granulių ar granulių pavidalu, yra ištirpusi ir įpurškiama į pelėsio ertmę esant aukštam slėgiui.
Išlydytas plastikas užpildo kiekvieną pelėsio plyšį, užtikrindamas, kad galutinė dalis tiksliai atkartotų norimą formą ir savybes.
3 žingsnis: aušinimas
Užpildžius formą, plastikui leidžiama atvėsti ir sukietėti.
Aušinimo laikas skiriasi priklausomai nuo dalies dydžio ir storio, taip pat naudojamo plastiko tipo.
4 žingsnis: Išmetimas
Po to, kai dalis atvės ir sukietėja, pelėsis atsidaro, o dalis išmetama naudojant kaiščių ar išstūmimo plokštės sistemą.
Tada dalis tikrinama dėl kokybės ir gali atlikti papildomus apdorojimo veiksmus, tokius kaip kirpimas ar surinkimas, atsižvelgiant į taikymą.
Medžiagos, naudojamos liejant injekcijai
Įpurškimas yra suderinamas su įvairiomis plastikinėmis medžiagomis, kurių kiekviena turi savo unikalias savybes ir savybes. Kai kurios iš dažniausiai naudojamų medžiagų liejimo metu yra::
Termoplastika:
Termoreets:
Epoksidinė
Fenolikas
Poliesteris
Silikonas
Elastomerai:
Lietos liejimas yra patikimas ir efektyvus būdas gaminti išsamias plastikines dalis. supratimas Formavimo žingsnių padeda optimizuoti procesą ir užtikrinti aukštos kokybės gamybą.
Injekcijos liejimo pranašumai
Lietos liejimas suteikia keletą reikšmingų pranašumų, todėl tai yra pageidaujamas formavimo procesas . daugelio programų
Platus medžiagų variantų asortimentas : Įpurškimas leidžia naudoti įvairius plastikus, dervas ir polimerus. Dėl šio lankstumo jis tinka daugeliui produktų.
Mažesnės išlaidos, palyginti su liejimu : injekcijos liejimas paprastai yra pigesnis nei liejimas . Tam reikia pigesnių medžiagų ir paprastesnių procesų.
Gebėjimas sukurti dideles, sudėtingas dalis : formavimo technika gali sukelti dideles ir sudėtingas formas. Tai idealiai tinka sudėtingiems dizainams ir detalioms dalims.
Puikus matmenų tikslumas : įpurškimo liejimas pasiekia aukštą tikslumą ir konsistenciją. Tai užtikrina, kad dalys puikiai tinka ir veikia kaip numatyta.
Tinka didelės apimties gamybai : formavimo procedūra yra efektyvi ir greita. Tai puikiai tinka per trumpą laiką gaminti didelius dalių kiekius.
Galimybė pridėti užpildų, kad padidėtų stiprumas : užpildai gali būti sumaišyti į plastiką, kad padidėtų stiprumas ir patvarumas. Tai daro galutinį produktą tvirtesnį.
Injekcijos liejimo trūkumai
Nepaisant daugybės privalumų, liejimo formavimas taip pat turi tam tikrų trūkumų.
Didesnės įrankių išlaidos, palyginti su kitais plastiko gamybos metodais : Pradinės formų kūrimo išlaidos yra didelės. Tai gali būti kliūtis nedideliems projektams.
Ilgesni sąrankos laikai : įpurškimo liejimo mašinų ir formų paruošimas užtrunka. Šis sąrankos procesas gali atidėti gamybą.
Griežtus temperatūros ir slėgio kontrolės reikalavimus : įpurškimo liejimo procesas reikalauja tiksliai kontroliuoti temperatūrą ir slėgį. Bet koks nuokrypis gali sukelti galutinio produkto trūkumus.
Potencialios matomos dalies linijų ar mirksėjimo : dalys gali turėti matomas linijas, kur jungiasi pelėsio gabalai. Taip pat gali reikėti pašalinti mirksėjimą arba perteklinę medžiagą.
Lietos liejimas yra universalus ir efektyvus gamybos procesas . Tai idealiai tinka tiksliai ir greičiui gaminti aukštos kokybės plastikines dalis. Suprasti pranašumus ir trūkumus padeda pasirinkti tinkamą jūsų projekto metodą.
Skirtumai tarp liejimo ir liejimo iš liejimo
Materialiniai skirtumai
Štampio liejimo ir liejimo liejimas Naudokite skirtingas medžiagas. „Die Casting“ pirmiausia naudoja metalus, tokius kaip aliuminis, cinkas ir varis. Šie metalai yra išlydyti ir įpurškiami į formą, kad būtų sukurtos dalys. Priešingai, liejant liejant, plastikai, dervos ir polimerai naudojami. Šios medžiagos kaitinamos iki išlydytos, o po to įpurškiamos į formas.
Metalai ir plastikai : Metalai suteikia didesnį stiprumą ir ilgaamžiškumą, todėl jie yra idealūs struktūriniams komponentams. Tačiau plastikai yra lengvesni ir lankstesni, tinkami įvairiems pritaikymams, pradedant žaislais ir baigiant automobilių dalimis.
Dalies dydžio apribojimai
Dėl liejinių liejinių paprastai naudojama mažesnėms ir vidutinėms dalims dėl liejimo formų apribojimų ir išlydytų metalų savybių. Lietos liejimas gali valdyti didesnes dalis, nes plastikus lengviau valdyti didesniais tūriais neprarandant vientisumo.
Išlaidų aspektai
Pradinės investicijos ir įrankių išlaidos
Pradinė investicija į liejimą yra didelė. Sukurti liejimo štampą ir nustatyti liejimo įrangą yra brangu. Dėl to „Die“ liejimas yra tinkamesnis didelės apimties gamybai, kai išlaidos gali būti paskirstytos daugelyje dalių.
Lietos liejimas taip pat turi dideles įrankių sąnaudas, tačiau jie paprastai yra mažesni nei liejimo štampams . Tai daro jį ekonomiškesniu pasirinkimu mažesnėms gamybos bandymams.
Kaina už dalį
Vienos dalies kaštai, esantys liejant, žymiai mažėja esant didesnei gamybos apimčiai. Įpurškimo liejimo išlaidos vienai daliai yra mažesnės net mažesniuose tūriuose, todėl tai yra lankstesnis variantas įvairaus dydžio gamybai.
Gamybos skalė ir greitis
Ideali gamybos apimtys
„Die Casting“ yra idealus didelio masto gamybai dėl didelių pradinių išlaidų, tačiau mažų kintamų išlaidų. Tai efektyvu gaminant tūkstančius dalių, turinčių pastovią kokybę.
Lietos liejimas yra universalus ir gali būti naudojamas tiek mažoms, tiek dideliems gamybos važiavimams. Dėl lankstumo tvarkant skirtingus kiekius jis tinka įvairiems gamybos poreikiams.
Gamybos greitis
Abu štampų liejiniai ir liejiniai liejimas yra greitas gamybos metodai. . Dėl greito metalų aušinimo gali kilti dalys Įpurškimas taip pat yra greitas, tačiau gali prireikti papildomo laiko aušinimui ir apdorojimui po apdorojimo.
Dizaino lankstumas ir sudėtingumas
„Die Casting“ išsiskiria iš dalių, turinčių sudėtingas geometrijas ir sudėtingas detales. Aukšto slėgio procesas leidžia sukurti labai išsamius ir tikslius komponentus.
Įpurškimas taip pat leidžia sudaryti sudėtingus dizainus, tačiau turi daugiau lankstumo medžiagų savybių ir dalies dydžio atžvilgiu. Tai daro jį tinkamu platesniam programų asortimentui.
Tikslumas ir tolerancija
„Die Casting“ siūlo aukštą tikslumą ir griežtus nuokrypius, todėl jis yra idealus dalims, kurioms reikalingi tikslūs matmenys ir didelis stiprumas. užtikrina „Die“ liejimo procesas , kad kiekviena dalis būtų beveik identiška kitiems.
Įpurškimo liejimas suteikia puikų matmenų tikslumą, tačiau jis gali nepasiekti tokio pat tikslumo lygio kaip štampo liejimas labai sudėtingoms metalinėms dalims. Tačiau tai puikiai gamina nuoseklius plastikinius komponentus.
Paviršiaus apdaila ir apdorojimas
Kiekvieno metodo apdailos reikalavimai
„Die Casting“ paprastai gamina dalis su lygiu paviršiaus apdaila, sumažindama didelio apdorojimo poreikį. Tačiau papildomas apdaila, pavyzdžiui, poliravimas ar danga, gali sustiprinti dalies išvaizdą ir ilgaamžiškumą.
Įpurškimo formavimui dažnai reikia daugiau papildomų žingsnių, tokių kaip apipjaustymas, nuvalymas ir kartais papildomi paviršiaus apdorojimas. Tai yra pašalinti bet kokią medžiagą arba pagerinti galutinio produkto paviršiaus kokybę.
Pasirinkimas tarp liejimo ir liejimo iš liejimo
Veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis gamybos procesą
pasirinkti tinkamą gamybos procesą . Labai svarbu Štai pagrindiniai veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti:
Medžiagos reikalavimai
„Die Casting“ naudoja metalus, tokius kaip aliuminis, cinkas ir varis. Šie metalai yra idealūs stiprioms, patvarioms dalims. Įpurškime naudojami plastikai, dervos ir polimerai. Šios medžiagos yra lengvesnės ir universalesnės. Jūsų materialus pasirinkimas priklauso nuo produkto reikalavimų.
Dalies dydis ir sudėtingumas
„Die Casting“ yra geriausia mažoms ir vidutinėms dalims su sudėtinga geometrija . Tai puikiai tinka kuriant išsamius, sudėtingus dizainus. Lietos liejimas gali valdyti didesnes dalis ir taip pat veiksminga sudėtingoms formoms. Rinkdamiesi procesą, apsvarstykite savo dalies dydį ir dizaino sudėtingumą.
Gamybos apimtis ir kaina
„Die Casting“ turi dideles pradines įrankių išlaidas. Tai ekonomiška didelės apimties gamybai, kai išlaidos yra paskirstytos daugelyje dalių. Įpurškimo liejimas taip pat turi dideles įrankių išlaidas, tačiau jis yra lankstesnis mažesniems gamybos važiavimams. Įvertinkite savo gamybos apimtį ir biudžetą, kad galėtumėte nuspręsti.
Mechaniniai ir aplinkos reikalavimai
„Die Casting“ sukuria puikų stiprumą ir ilgaamžiškumą dalimis, tinkančiomis reikliam pritaikymui. Įpurškimo liejimas suteikia lankstumo medžiagų savybėms, leidžiančioms pritaikyti pagal konkrečius poreikius. Apsvarstykite savo produkto mechaninius ir aplinkos reikalavimus.
Produktų, tinkamų liejimui, pavyzdžiai
„Die Casting“ yra idealus įvairiems produktams. Štai keletas pavyzdžių:
Automobilių dalys : variklio komponentai, transmisijos dėklai ir kitos automobilio dalys.
Vartojimo elektronika : įrenginių, tokių kaip nešiojamieji kompiuteriai ir išmanieji telefonai, korpusai.
Pramoninės mašinos : įrangos komponentai, kuriems reikalingas labai tikslumas ir ilgaamžiškumas.
Techninė įranga : durų rankenos, spynos ir kiti patvarūs metaliniai daiktai.
Produktų, tinkamų liejimui injekcijai, pavyzdžiai
Lietos liejimas yra universalus ir naudojamas daugeliui produktų. Štai keletas pavyzdžių:
Žaislai : plastikiniai žaislai, veiksmo figūros ir žaidimų kūriniai.
Namų apyvokos daiktai : virtuvės reikmenys, konteineriai ir saugojimo sprendimai.
Medicinos prietaisai : švirkštai, medicinos korpusai ir vienkartiniai daiktai.
Automobilių dalys : interjero komponentai, prietaisų skydeliai ir plastikiniai apdaila.
Pasirinkimas tarp liejimo ir liejimo iš liejimo priklauso nuo įvairių veiksnių. Suprasdami savo medžiagą, dalies dydį, gamybos apimtį ir mechaninius reikalavimus, galite pasirinkti geriausią gamybos metodą . jūsų poreikių
Išvada
Štampo liejimas ir liejimas iš įpurškimo turi skirtingus skirtumus. „Die Casting“ naudoja metalus, o liejant injekcijai - plastikai. Kiekvienas metodas tinka skirtingiems dydžiams ir sudėtingumui.
pasirinkti tinkamą gamybos procesą . Labai svarbu Tai daro įtaką sąnaudoms, gamybos apimčiai ir produkto kokybei. Apsvarstykite specifinius projekto poreikius.
Yra daugybė veiksnių, į kuriuos reikia atsižvelgti, todėl verta išsamiai aptarti jūsų projektą prieš pradedant tam tikrą procesą.
Kalbėkitės su komanda
MFG komanda turi didelę patirtį gamybos srityje ir veda į liejimo ir liejimo formavimąsi.
Jei norite aptarti išsamią informaciją apie liejimo ir liejimo formavimąsi, mes esame komanda, su kuria reikia pasikalbėti.
Norėdami sužinoti daugiau Susisiekite su forma arba skambučiu +86-0760-88508730. Mes norėtume jums padėti.
DUK
Kl.: Kuo skiriasi štampo liejimas ir smėlio liejimas?
A: „Die Casting“ naudoja metalines formas, o smėlio liejimas - smėlio formas. „Die Casting“ yra greitesnis ir tikslesnis.
Kl.: Ar injekcijos formavimas gali būti naudojamas metalais?
Ats .
Kl.: Kaip pasirinkti nuo mano projekto liejimo ir injekcijų liejimo?
A: Apsvarstykite medžiagą, dalies dydį, gamybos apimtį ir kainą. „Die Casting“ yra geriausia metalams ir didelės apimties bėgimams.
Kl.: Kokie yra tipiški liejimo ir liejimo liejimo laikai?
A: Išvedimo laikas skiriasi, tačiau paprastai yra kelios savaitės abiem procesams, atsižvelgiant į sudėtingumą ir apimtį.
Kl.: Ar yra ekologiškų medžiagų, skirtų liejimui įpurškti?
A: Taip, ekologiškam įpurškimo liejimui galima įsigyti biologiškai ir perdirbtų plastikų.
