In'ektsiya shakllantiruvchi mashinalari plastik ishlab chiqarish uchun ajoyib va juda muhimdir. Siz hech qachon kundalik plastmassa buyumlar qanday yaratilganiga hayron bo'lganmisiz? Inyeksiya shakllantiruvchi mashinalari muhim rol o'ynaydi. Ular izchil, yuqori sifatli plastmassa qismlarini samarali ishlab chiqaradilar.
Ushbu xabarda siz in'ektsiya shakllantiruvchi mashinalarning turli xil turlari va ularning foydalari haqida bilib olasiz. Qo'l, piston, vint va gibrid mashinalarini o'rganamiz. Siz har bir turdagi mahsulot ishlab chiqarish va mahsulot sifatiga qanday ta'sir qilishini bilib olasiz.
Qo'lda in'ektsiya shakllantiruvchi mashinalari oddiy va iqtisodiy jihatdan samarali. Ular barrel, piston va isitgichlardan iborat. Operator qo'lda qisqichlar va mashinani isitadi. Ushbu mashinalar asosiy in'ektsion parametrlarni tushunish uchun juda mos keladi.
Afzalliklari:
Arzon
Oddiy foydalanish
Kichik ishlab chiqarish uchun yaxshi
Kamchiliklari:
Ishlab chiqarish operator mahoratiga bog'liq
O'zgaruvchan tsikl vaqtlari
Odatda arizalar:
Prototipi
O'quv maqsadlari
Kichik partiya ishlab chiqarish
Piston tergistlari gorizontal yoki vertikal bo'lishi mumkin. Ular pnevmatik yoki gidrotexnik tizimlardan foydalanish ishlaydi. Ushbu mashinalar sozlashga qarab yarim avtomatik yoki to'liq avtomatik ravishda avtomatik ravishda avtomatik bo'lishi mumkin.
Konfiguratsiyalar:
Gorizontal
Vertikal
Operatsiya:
Pnevmatik
Gidravlik
Turli turlar:
Yarim avtomat
Avtomatik
Foyda:
Ko'p qirrali
Turli xil dasturlarga mos keladi
Kamchiliklar:
Qo'l mashinalariga qaraganda yuqori narx
Ko'proq murakkab operatsiya
Vintli terilarning mashinalarida umidchi, vint va barrel kiradi. Vint eritib, plastikni qoliplarga kiradi. Ushbu tur izchil va samarali ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
Komponentlar:
Xamir
Qo'ng'iroqlar
Barrel
Ish haqi:
Vint almashtirish orqali eriydi va plastik in'ektsiyalar
Foyda:
Izchil ishlab chiqarish
Samarali material aralashtirish
Cheklovlar:
Yuqori boshlang'ich narx
Ko'proq texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi
Ushbu mashinalar ikki bosqichli pistonda qo'llaniladi. Birinchi plonram materialni to'ldiradi. Ikkinchi plinorger uni qolipga kiritadi.
Ikki bosqichli jarayon:
Birinchi plorlramma material
Ikkinchi plunger in'ektsiya
Afzalliklari:
Tezroq ishlab chiqarish
Yaxshiroq moddiy kuchlanish
Kamchiliklari:
Qimmatbaho qurilish
Operatsion xarajat
Vide plunjer mashinasi vint va pistonning pistonli mexanizmlarini birlashtiradi. Vida materialni eritadi va plunger uni in'ektsiya qiladi. Ushbu kombinatsiya aralashishni yaxshilaydi va materiallar bo'yicha stressni kamaytiradi.
Mexanizmlar:
Erishish uchun vint
In'ektsiya uchun plunger
Foyda:
Kuchaytirilgan aralashtirish
Issiqlik sezgir materiallar uchun yaxshiroq
Kamchiliklar:
Oliy xarajat
Vintli terilarga qaraganda uzoqroq vaqt
Ular qanday ishlaydi:
Gidrotexnik mashinalar kuchni yaratish uchun gidravlik suyuqlikdan foydalanadilar. Suyuqlik in'ektsiya va qisish harakatlarini boshqaradigan pistonli pistonlarni siljitadi. Ular kuchli va kuchli dasturlar uchun ideal, ideal.
Afzalliklari:
Pastroq narx
Arzon qismlar
Kuchli qismlar
Yuqori siqish kuchi
Oddiy xizmat
Kamchiliklari:
Oliy yugurish xarajatlari
Keyingi vaqt
Yuqori quvvat sarfi
Qiyin aniqlik
Ular qanday ishlaydi:
Elektr mashinalar barcha harakatlar uchun elektr motorlaridan foydalanadilar. Ular aniq va energiya tejaydigan. Ushbu dastgohlar yuqori tezlikda, yuqori aniqlikdagi dasturlarda Excel.
Afzalliklari:
Energiya samaradorligi
Kamroq vaqt
Tezroq jarayon
Tozalash
Yuqori aniqlik va takrorlash
Kamchiliklari:
Yuqori boshlang'ich narx
Cheklangan in'ektsiya tezligi
Muntazam texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi
Gidravlik va elektr mashinalarining foydalarini birlashtirish:
Gibrid mashinalar elektr energiyasidan elektr energiyasi bilan gidrid mashinalar aralashadi. Ular ikkala dunyoning eng yaxshisini taklif qilishadi, yuqori ko'rsatkich va moslashuvchanlikni ta'minlaydilar.
Afzalliklari:
Dizayn moslashuvchanligi
Energiya tejash
O'zgaruvchan tezyurar nasoslar
Kamroq vaqt
Raqobat narxlari nuqtasi
Kamchiliklari:
Mashinasozlik farqlari
Mos kelmaslik xavfi
Gidravlik va elektr xizmatini talab qiladi
Gorizontal in'ektsion shakllantiruvchi mashinalar eng keng tarqalgan turdir. Ular o'zlarining ko'p qirrali va samaradorligi tufayli keng qo'llaniladi.
Afzalliklari:
Baland cheklov yo'q
Avtomatik olib tashlash
Oson ovqatlanish va texnik xizmat ko'rsatish
Yonma-yon tartib
Ushbu mashinalar ikkita asosiy dizaynda keladi:
Ikki platenchning dizayni
Uchta platenchni almashtirish dizayni
Ikkala dizayn ikkala dizaynda izchil ishlab chiqarish sifatini ta'minlash barqarorligi va aniqligini taklif qiladi.
Vertikal in'ektsiya sochli shakllari kichikroq iz qoldiradi. Ular cheklangan makonga ega fabrika uchun juda mos keladi.
Afzalliklari:
Qo'shimchalar uchun qulay
Gravity-yordamchi kalıplanmoqda
Murakkab va nozik mahsulotlar uchun mos
Ushbu mashinalar avtomatlashtirish uchun elektr uzatish moslamalari bilan jihozlangan, ishlab chiqarish samaradorligini oshirishni kuchaytiradi. Vertikal mashinalar turli xil dasturlar uchun ko'p qirrali avtomatlashtirish moslamalarini qo'llab-quvvatlaydilar.
Havo tuzoqlari, qisqa zarbalar va flokllik umumiy muammolardir in'ektsiya shakllantirish . Keling, har bir muammoga sho'ng'iymiz va ularning sabablari va echimlarini o'rganaylik.
Havo tuzoqlari in'ektsiya paytida mog'or bo'shlig'iga tushganda paydo bo'ladi. Bu yakuniy mahsulotda ko'rinadigan pufakchalar yoki bo'shliqlarga olib keladi.
Sabablar:
Noto'g'ri shamollatish dizayni
Qismning nomuvofiq devor qalinligi
In'ektsiya tezligi juda baland, havo tuzoqqa tushadi
Yechimlar:
To'g'ri ventalarni qo'shib mog'or dizayni
Party dizaynida izchil devor qalinligini ta'minlang
Havodan qochish uchun in'ektsiya tezligini sozlang
Ko'zlar bo'shlig'ining butun eritilgan plastik bilan to'ldirilmaganda qisqa zarbalar sodir bo'ladi. Natijada to'liq bo'lmagan qismi.
Sabablar:
Kam eriydigan harorat, moddiy oqim
In'ektsiya bosimi etarli emas
Xom ashyo plapti
Yechimlar:
Yaxshi oqim uchun eritma haroratini oshiring
Mog'orni to'liq o'rash uchun in'ektsiya bosimini ko'taring
Oqimga chidamliligini kamaytirish uchun mog'or dizaynini optimallashtirish
Mo'rt qismlar sinishi yoki stress ostida osonlikcha sindirish. Qoralash jarayonida bir nechta omillar bunga olib kelishi mumkin.
Sabablar:
Xom ashyoning noto'g'ri qurishi
Noto'g'ri eritma sozlamalari
Mos kelmaydigan darvoza va yuguruvchi dizayni
Yechimlar:
Yuqori quvvatli muhandislik plastmassalaridan foydalaning
Materialni quritish va eritma tempini optimallashtirish
Geyts va yugurish uchun yuguruvchilar
In'ektsiya shakllantiruvchi mashinasini tanlash haqida gap ketganda, bir qancha muhim omillar mavjud. Keling, ularni birma-bir buzaylik.
In'ektsiya shakllantiruvchi mashinasini terayotganda, uning xususiyatlari va modelidan boshlang. Har bir mashina noyob xususiyatlarga ega. Bularni loyihangizga moslang. Ishlab chiqaruvchining qo'llanmasiga qarang. Texnik mezonlarga mos kelishini ta'minlash.
Misol: Tibbiyot qurilmasi yuqori aniqlikka ega. Ular aniqlik bilan ma'lum bo'lgan modelni tanlaydilar. Bu mahsulotning izchil sifatini ta'minlaydi.
Mog'or o'lchamlari juda muhimdir. Uzunlik, kenglik va balandlikni o'lchash. Mashina mahsulot balandligini ikki baravar oshirishi kerak. Bu oson mahsulotni olib tashlashda yordam beradi.
Ishni o'rganish:
Avtomobilning qismlarini ishlab chiqaruvchi katta mog'orlarga ega. Ular katta o'lchamlarni yoqadigan mashinani tanlaydilar. Bu ularning ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
Jadval: Mozori o'lchovlari va mashinasining mosligi
mog'ori (sm) | mashinasi | ishlab chiqarishdan foydalanish |
---|---|---|
50x40x30 | O'rta gorizontal | Iste'mol tovarlari |
100x80x60 | Katta vertikal | Avtomobil komponentlari |
20x15x10 | Kichik elektr | Tibbiyot moslamalari |
In'ektsiya darajasi mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Yuqori tezlikdagi in'ektsiya ba'zi narsalar uchun kalitdir. Mashina bu ehtiyojni qondirayotganligini tekshiring.
Fakt:
Ultra-ingichka mahsulotlar tez in'ektsiya stavkalariga muhtoj. Sekin tezlik nuqsonlarga olib kelishi mumkin.
Misol:
Texnika kompaniyasi yupqa telefonda ishlarni qiladi. Ularga yuqori in'ektsiya kursi bilan mashina kerak. Bu silliq, kamchiliksiz mahsulotlarni ta'minlaydi.
Ishlab chiqarish quvvati mashina bilan farq qiladi. Ishlab chiqarish maqsadlarini aniqlang. Ushbu maqsadlarga javob beradigan mashinani tanlang.
Misol:
O'yinchoq ishlab chiqaruvchisi katta talabga ega. Ular yuqori quvvat bilan mashina olib ketishadi. Bu ularning ishlab chiqarish ehtiyojlarini kechikmasdan javob beradi.
Chart: ishlab chiqarish sig'imi
ishlab chiqarish quvvatini (birlik / yil) | mashina turi |
---|---|
100,000 | Kichik elektr |
500,000 | O'rta gidravlik |
1,000,000 | Katta gibrid |
Kelish vaqti chiqishga ta'sir qiladi. Qisqa tsikllar tezroq ishlab chiqarishni anglatadi. Bu yuqori darajadagi ehtiyojlar uchun juda muhimdir.
Iqtibos:
'Qisqa vaqt davomida mashinani tanlash bizning mahsulotimiz uchun o'yin almashtiruvchi edi, deydi zavod menejeri.
Fakt:
Tez tsiklli mashinalar qimmatga tushishi, ammo samaradorlikni oshirishlari mumkin.
Misol:
Qadoqlash kompaniyasi tez tsiklga muhtoj. Ular tez tsikl mashinasiga sarmoya kiritadilar. Bu ularning ishlab chiqarish qatorini tezlashtiradi.
Yadro tortuvchilari mog'or qismlarini boshqarishadi. Mashinangiz etarlicha yadro tortuvchilarga egaligiga ishonch hosil qiling. Bu murakkab qoliplar uchun juda muhimdir.
Fakt:
Yana bir yadro tortuvchilari murakkab dizaynlarni olishga imkon beradi.
Misol:
Electronics kompaniyasi batafsil qoliplarni ishlatadi. Ularga bir nechta yadro tortuvchilari kerak. Bu ularning tarkibiy qismlarida aniqlikni ta'minlaydi.
In'ektsiya shakllantiruvchi mashinalari turli xil, shu jumladan qo'l, piston, vint va duragaylar. Har bir turda noyob xususiyatlar va imtiyozlar mavjud. To'g'ri mashinani tanlash aniq ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun juda muhimdir. Bu samaradorlik, sifat va samaradorlikni ta'minlaydi.
Tegishli mashinani tanlash xususiyatlarga, mog'or o'lchamlari va ishlab chiqarish quvvati kabi omillarga bog'liq. Plastik sanoatida in'ektsiya shakllantiruvchi mashinalari muhim rol o'ynaydi. Ular yuqori sifatli plastmassa qismlarini ommaviy ishlab chiqarishga imkon beradi, innovatsiya va o'sishni boshqaradi.
Xulosa qilib aytganda, to'g'ri in'ektsion mog'orlash mashinasini tushunish, tushunish va tanlash plastik ishlab chiqarishning kalitidir.
Inyeksiya shakllantirish murakkab mahsulotingizga ta'sir ko'rsatadigan ko'plab omillar bilan murakkabdir. MFG ekspertlari MFG ekspertlari sizni ishlab chiqarish optimallashtirishga texnik tanlashdan olib chiqish uchun sizni boshqarishdir. Bugun biz bilan bog'laning Hayotga qanday qarashimiz mumkinligini muhokama qilish uchun!
MFG jamoasi Odm va OEMda ixtisoslashgan tezkor ishlab chiqarish kompaniyasi 2015 yilda boshlanadi.