دستگاه های قالب گیری تزریق برای تولید پلاستیک جذاب و بسیار مهم هستند. آیا تا به حال فکر کرده اید که کالاهای پلاستیکی روزمره چگونه ساخته می شوند؟ دستگاه های قالب گیری تزریق نقش مهمی دارند. آنها قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا و با کیفیت بالا تولید می کنند.
در این پست ، در مورد انواع مختلف ماشین های قالب گیری تزریق و مزایای آنها اطلاعاتی کسب خواهید کرد. ما دستگاه های دست ، پیستون ، پیچ و هیبریدی را کشف خواهیم کرد. خواهید فهمید که چگونه هر نوع بر تولید و کیفیت محصول تأثیر می گذارد.
انواع دستگاه های قالب گیری تزریق
دستگاه های قالب گیری تزریق دست
دستگاه های قالب گیری تزریق دست ساده و مقرون به صرفه هستند. آنها از بشکه ، پیستون و بخاری تشکیل شده اند. اپراتور دستگاه را به صورت دستی دستگاه را گرم و گرم می کند. این دستگاه ها برای درک پارامترهای اساسی تزریق ایده آل هستند.
مزایای:
مضرات:
برنامه های معمولی:
نمونه برداری
اهداف آموزشی
تولید دسته ای کوچک
دستگاه های قالب تزریق نوع پیستون
ماشین های نوع Plunger می توانند افقی یا عمودی باشند. آنها با استفاده از سیستم های پنوماتیک یا هیدرولیک کار می کنند. این دستگاه ها بسته به تنظیمات می توانند نیمه اتوماتیک یا کاملاً اتوماتیک باشند.
تنظیمات:
عملیات:
وابسته به پنوماتیک
وابسته به هیدرولیکی
انواع:
مزایا:
اشکالاتی:
دستگاه های قالب تزریق نوع پیچ
دستگاه های نوع پیچ شامل یک قیف ، پیچ و بشکه هستند. پیچ برای ذوب و تزریق پلاستیک به قالب ها می چرخد. این نوع تولید مداوم و کارآمد را فراهم می کند.
مؤلفه ها:
اصل کار:
مزایا:
تولید ثابت
مخلوط کردن مواد کارآمد
محدودیت ها:
دستگاه های قالب گیری تزریق پیستونر
این دستگاه ها از یک فرآیند پیستون دو مرحله ای استفاده می کنند. اولین پیستر مواد را پلاستیک می کند. پیست دوم آن را به قالب تزریق می کند.
روند دو مرحله ای:
اولین پیستون مواد را پلاستیک می کند
پیستون دوم مواد را تزریق می کند
مزایای:
تولید سریعتر
تراکم بهتر مواد
مضرات:
ساخت و ساز گرانتر
هزینه عملیاتی بالاتر
ماشینهای قالب تزریق پیستون پیچ پیچ
دستگاه های پیچش پیچ مکانیسم های پیچ و پیستون را ترکیب می کنند. پیچ مواد را ذوب می کند و پیستون آن را تزریق می کند. این ترکیب باعث اختلاط می شود و استرس بر روی مواد را کاهش می دهد.
مکانیسم ها:
پیچ برای ذوب شدن
پیستون برای تزریق
مزایا:
اشکالاتی:
انواع دستگاه های قالب گیری تزریق با استفاده از فناوری رانندگی
دستگاه های قالب گیری تزریق هیدرولیک
چگونه آنها کار می کنند:
دستگاه های هیدرولیک برای تولید نیرو از مایع هیدرولیک استفاده می کنند. این سیال پیستون ها را حرکت می دهد ، که اقدامات تزریق و بستن را کنترل می کنند. آنها قدرتمند و قوی ، ایده آل برای کاربردهای سنگین هستند.
مزایای:
قیمت پایین تر
قطعات ارزان تر
قطعات قوی تر
نیروی بستن زیاد
نگهداری ساده
مضرات:
دستگاه های قالب گیری تزریق الکتریکی
چگونه آنها کار می کنند:
ماشین های برقی برای همه حرکات از موتورهای برقی استفاده می کنند. آنها دقیق و کارآمد هستند. این ماشین ها در برنامه های با سرعت بالا و با دقت بالا برتری دارند.
مزایای:
کارآمد
خرابی کمتر
روند سریعتر
عمل تمیز
دقت و تکرار بالا
مضرات:
دستگاه های قالب گیری تزریق ترکیبی
ترکیب مزایای دستگاه های هیدرولیک و برقی:
دستگاه های ترکیبی قدرت هیدرولیک را با راندمان الکتریکی مخلوط می کنند. آنها بهترین های هر دو جهان را ارائه می دهند و از عملکرد و انعطاف پذیری بالا اطمینان می دهند.
مزایای:
انعطاف پذیری طراحی
صرفه جویی در مصرف انرژی
پمپ های با سرعت متغیر
خرابی کمتر
نقطه قیمت رقابتی
مضرات:
انواع دستگاه های قالب گیری تزریق بر اساس ساخت مکانیزم
دستگاه های قالب گیری تزریق افقی
دستگاه های قالب گیری تزریق افقی رایج ترین نوع هستند. آنها به دلیل تطبیق پذیری و کارآیی آنها به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند.
مزایای:
بدون محدودیت قد
تخلیه اتوماتیک
تغذیه و نگهداری آسان
ترتیب جانبی
این دستگاه ها در دو طرح اصلی قرار دارند:
طراحی ضامن دو پلاتن
طراحی ضامن سه پلاتن
هر دو طرح ثبات و دقت را ارائه می دهند و از کیفیت تولید مداوم اطمینان می دهند.
دستگاه های قالب گیری تزریق عمودی
دستگاه های قالب گیری تزریق عمودی دارای ردپای کوچکتر هستند. آنها برای کارخانه هایی با فضای محدود ایده آل هستند.
مزایای:
این دستگاه ها مجهز به دستگاه های انتقال برای اتوماسیون هستند و باعث افزایش کارایی تولید می شوند. ماشین های عمودی از انواع دستگاه های اتوماسیون پشتیبانی می کنند و آنها را برای کاربردهای مختلف همه کاره می کنند.
مشکلات و راه حل های رایج در قالب تزریق
تله های هوا ، عکس های کوتاه و شکنندگی موضوعات متداول در آن است قالب تزریق . بیایید به هر مشکل شیرجه بزنیم و علل و راه حل های آنها را کشف کنیم.
تله های هوایی
تله های هوا هنگامی اتفاق می افتد که هوا در هنگام تزریق در حفره قالب به دام می افتد. این منجر به حباب یا حفره های قابل مشاهده در محصول نهایی می شود.
علل:
راه حل ها:
با افزودن دریچه های مناسب ، طراحی قالب را بهبود بخشید
از ضخامت دیوار مداوم در طراحی بخشی اطمینان حاصل کنید
سرعت تزریق را تنظیم کنید تا هوا فرار کند
عکسهای کوتاه
عکس های کوتاه هنگامی اتفاق می افتد که حفره قالب کاملاً پر از پلاستیک مذاب نباشد. نتیجه یک قسمت ناقص است.
علل:
راه حل ها:
دمای ذوب را برای جریان بهتر افزایش دهید
فشار تزریق را برای بسته بندی کامل قالب افزایش دهید
طراحی قالب را بهینه کنید تا مقاومت جریان را کاهش دهد
شجاعت
قطعات شکننده به راحتی تحت فشار قرار می گیرند. چندین عامل در فرآیند قالب بندی می تواند باعث این امر شود.
علل:
راه حل ها:
از پلاستیک های مهندسی با استحکام بالا استفاده کنید
خشک کردن را بهینه کنید و دمای آن را ذوب کنید
مجدداً دروازه ها و دوندگان را برای حتی پر کردن طراحی کنید
عواملی که باید هنگام انتخاب دستگاه قالب گیری تزریق در نظر بگیرید
وقتی نوبت به انتخاب دستگاه قالب گیری تزریق می رسد ، چندین عامل مهم در نظر گرفته شده است. بیایید آنها را یکی یکی تقسیم کنیم.
مشخصات و مدل ماشین قالب
هنگام انتخاب دستگاه قالب گیری تزریق ، با مشخصات و مدل آن شروع کنید. هر دستگاه ویژگی های منحصر به فردی دارد. این موارد را با نیازهای پروژه خود مطابقت دهید. به راهنمای سازنده نگاه کنید. اطمینان حاصل کنید که متناسب با معیارهای فنی شما است.
مثال: یک شرکت دستگاه پزشکی به دقت بالایی نیاز دارد. آنها مدلی را انتخاب می کنند که به دلیل دقت شناخته شده است. این کیفیت محصول مداوم را تضمین می کند.
ابعاد قالب
ابعاد قالب بسیار مهم است. طول ، عرض و ارتفاع را اندازه گیری کنید. دستگاه باید دو برابر ارتفاع محصول باز شود. این به حذف آسان محصول کمک می کند.
مطالعه موردی:
یک سازنده قطعات خودرو قالب های بزرگی دارد. آنها دستگاهی را انتخاب می کنند که ابعاد بزرگی را کنترل می کند. این کارآیی تولید آنها را تقویت می کند.
جدول: ابعاد قالب و سازگاری دستگاه
| اندازه قالب (CM) استفاده | از نوع دستگاه | استفاده از تولید |
| 50x40x30 | افقی | کالاهای مصرفی |
| 100x80x60 | عمودی | اجزای خودرو |
| 20x15x10 | برقی | دستگاه های پزشکی |
میزان تزریق
میزان تزریق بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد. تزریق با سرعت بالا برای برخی از موارد مهم است. بررسی کنید که آیا دستگاه این نیاز را برآورده می کند یا خیر.
واقعیت:
محصولات فوق العاده نازک به سرعت تزریق سریع نیاز دارند. سرعت آهسته می تواند باعث نقص شود.
مثال:
یک شرکت فناوری موارد نازک تلفن را ایجاد می کند. آنها به دستگاهی با سرعت تزریق بالا نیاز دارند. این محصولات صاف و بدون نقص را تضمین می کند.
ظرفیت تولید
ظرفیت تولید بر اساس دستگاه متفاوت است. اهداف تولید خود را مشخص کنید. دستگاهی را انتخاب کنید که این اهداف را برآورده کند.
مثال:
یک تولید کننده اسباب بازی تقاضای زیادی دارد. آنها دستگاهی با ظرفیت بالا را انتخاب می کنند. این نیازهای تولید آنها را بدون تأخیر برآورده می کند.
نمودار: ظرفیت تولید
| ظرفیت تولید (واحدها/سال) | نوع دستگاه |
| 100000 | برقی |
| 500000 | هیدرولیک متوسط |
| 1000،000 | دارای هیبرید بزرگ |
زمان چرخه
زمان چرخه بر بازده تأثیر می گذارد. چرخه های کوتاه تر به معنای تولید سریعتر است. این برای نیازهای با حجم بالا بسیار مهم است.
نقل قول:
یک مدیر کارخانه می گوید: 'انتخاب دستگاه با زمان چرخه کوتاه ، یک تغییر دهنده بازی برای خروجی ما بود.'
واقعیت:
ماشین آلات با چرخه سریع می توانند پرهزینه باشند اما راندمان را تقویت می کنند.
مثال:
یک شرکت بسته بندی نیاز به چرخه سریع دارد. آنها در یک دستگاه چرخه سریع سرمایه گذاری می کنند. این خط تولید آنها را سرعت می بخشد.
تعداد کشنده های اصلی
کشش های هسته قطعات قالب را مدیریت می کنند. اطمینان حاصل کنید که دستگاه شما به اندازه کافی کشش هسته دارد. این برای قالب های پیچیده بسیار حیاتی است.
واقعیت:
بیشتر کشش های اصلی امکان طرح های پیچیده را فراهم می کنند.
مثال:
یک شرکت الکترونیک از قالب های دقیق استفاده می کند. آنها به ماشین آلات با کشش هسته چندگانه احتیاج دارند. این دقت در مؤلفه های آنها را تضمین می کند.
پایان
دستگاه های قالب گیری تزریق در انواع مختلفی از جمله دست ، پیستون ، پیچ و هیبرید قرار می گیرند. هر نوع ویژگی ها و مزایای منحصر به فردی دارد. انتخاب دستگاه مناسب برای تأمین نیازهای خاص تولید بسیار مهم است. این کارآیی ، کیفیت و مقرون به صرفه را تضمین می کند.
انتخاب دستگاه مناسب به عواملی مانند مشخصات ، ابعاد قالب و ظرفیت تولید بستگی دارد. دستگاه های قالب گیری تزریق نقش مهمی در صنعت پلاستیک دارند. آنها تولید انبوه قطعات پلاستیکی با کیفیت بالا ، نوآوری و رشد را فعال می کنند.
به طور خلاصه ، درک و انتخاب دستگاه قالب گیری تزریق مناسب برای تولید پلاستیک موفق مهم است.
قالب تزریق پیچیده است و عوامل بی شماری بر محصول نهایی شما تأثیر می گذارد. کارشناسان تیم MFG در اینجا برای هدایت شما در طی فرآیند ، از انتخاب دستگاه گرفته تا بهینه سازی تولید در اینجا هستند. امروز با ما تماس بگیرید تا بحث کنیم که چگونه می توانیم دید شما را به زندگی بیاوریم!
