Plastmasas iesmidzināšanas formēšana un ievietošanas veidne ir divi populāri ražošanas procesi plastmasas rūpniecībā. Lai arī abi procesi ietver plastmasas granulu izkausēšanu un tās injicēšanu veidnē, tām ir atšķirīgas atšķirības to lietojumos un procesos. Šajā rakstā mēs izpētīsim atšķirības starp iesmidzināšanas veidošanu un ievietoto liešanu.
Injekcijas formēšana:
Injekcijas veidošana ir ražošanas process, ko izmanto, lai izveidotu plastmasas detaļas, iepludinot izkausēto materiālu veidnē. Tas ir ļoti automatizēts process, kas spēj ražot lielu daudzumu identisku daļu ar augstu precizitāti un atkārtojamību. Process sākas ar to, ka plastmasas granulas tiek barotas tvertnē, kur tās ir uzkarsētas un izkusušas. Pēc tam izkausēto plastmasu ievada veidnē zem augsta spiediena, kur tā atdziest un sacietē vēlamajā formā.
Injekcijas veidošana ir ideāli piemērota sarežģītu detaļu ražošanai ar sarežģītām ģeometrijām un smalkām detaļām. To var izmantot arī, lai ražotu detaļas ar dažādiem materiāliem vai krāsām. Turklāt process ir ļoti efektīvs, jo tas īsā laikā var radīt lielu daudzumu detaļu.
Ievietojiet veidni:
Ievietošanas veidne ir iesmidzināšanas formas variants, kas ietver iepriekš sagatavota ieliktņa, piemēram, metāla sastāvdaļas vai iepriekš veidotu plastmasas komponenta, ievietošanu veidnes dobumā pirms plastmasas ievadīšanas. Pēc tam izkausētā plastmasa plūst apkārt un savienojas ar ieliktni, izveidojot vienu daļu.
Ievietot veidni parasti izmanto, lai izveidotu detaļas ar metāla ieliktņiem, piemēram, elektriskajiem savienotājiem, vītņotiem stiprinājumiem vai gultņiem. Veidojot plastmasu ap metālu, ražotāji var izveidot detaļas, kas apvieno abu materiālu īpašības. Turklāt ievietošanas veidošanu var izmantot, lai iekapsulētu citas iepriekš veidotas plastmasas detaļas, samazinot nepieciešamību pēc montāžas darbībām un radot spēcīgāku daļu.
Atšķirība starp iesmidzināšanas veidni un ievietošanas veidni:
Primārā atšķirība starp iesmidzināšanas veidošanu un ievietošanas veidni ir ieliktņa klātbūtne. Kamēr iesmidzināšanas veidne ietver daļu, kas pilnībā izveidota no izkusušas plastmasas, ievietošana veidošanā nozīmē iepriekš izveidota ieliktņa ievietošanu veidnes dobumā un ap to veidot plastmasu. Šī procesa atšķirība padara ievietošanas veidošanu ideālu detaļām, kurām nepieciešami metāla ieliktņi vai iekapsulēti iepriekš veidoti plastmasas komponenti.
Vēl viena galvenā atšķirība ir automatizācijas līmenis. Injekcijas veidošana ir ļoti automatizēts process, kas var radīt lielu daudzumu daļu ar nelielu cilvēku iejaukšanos. Turpretī ievietošanai veidošanai ir nepieciešams vairāk manuāla darba, lai ievietotu un nostiprinātu ieliktni pelējuma dobumā.
Secinājums:
Gan injekcijas veidne, gan ievietošanas veidošana ir vērtīgi procesi plastmasas rūpniecībā. Injekcijas veidošana ir ideāli piemērota sarežģītu detaļu iegūšanai ar smalkām detaļām, savukārt ievietošana ir noderīga, lai izveidotu detaļas ar metāla ieliktņiem vai iekapsulētu iepriekš veidotu plastmasas komponentu. Abiem procesiem ir savas priekšrocības, un tos var izmantot, lai izveidotu augstas kvalitātes plastmasas detaļas. Izpratne par atšķirībām starp šiem procesiem ir kritiska, izvēloties labāko metodi konkrētai lietojumam.
