Pieejamība: | |
---|---|
Viens no visbiežāk sastopamajiem veidiem, kā izgatavot produkta daļu, ir, izlejot vai izveidojot veidni, izmantojot tādus materiālus kā plastmasa vai metāls. Šis process ir ļoti vienkāršs un ietver mašīnas izmantošanu, lai izkausētu plastmasas vai metāla daļas veidnē. Viens veids, kā izgatavot produktu detaļas, ir izkausēt materiālus, kas izmantoti ražošanas procesam. Pēc tam tos ievada veidnēs, lai izveidotu plastmasas vai metāla daļu. Team MFG ir vadošais iesmidzināšanas veidņu ražotājs, kas nodrošina augstas kvalitātes Pielāgoti plastmasas iesmidzināšanas formēšanas pakalpojumi.
Pirmais iesmidzināšanas veidnes izgatavošanas solis ir hroma tērauda-augstas stiprības metāla stieņu montāža, kas var izturēt skarbus apstākļus. Pēc tam šie stieņi tiek salikti blokā, ko sauc par pelējuma pamatni, kas ir uzstādīta uz frēzēšanas mašīnas. Pēc tam darbinieki saliek stieņus pelējuma pamatnē, noskūtot tos vietā uz mašīnas. Šis solis ļauj mašīnai izveidot veidni, kas ir saderīga ar stieņa dizainu.
Veidne parasti sastāv no divām pusēm, kas sastāv no dažādām sastāvdaļām. Rūpnīcas urbumu caurumi pamatnē, lai noturētu detaļas kopā. Pēc tam, kad plastmasas detaļas ir ielejas mašīnā, tās pēc tam tiek izlīdzinātas un pulētas, lai sagatavotu pamatni ātrgaitas mašīnas darbam.
Pēc tam pamatni nolieto tērauda daļiņa, lai izveidotu veidnes formu. Šis process parasti prasa apmēram 20 stundas. Lielākā daļa pelējuma komponentu pāriet uz otro instrumentu mašīnu, it īpaši, ja tām ir dažas smalkas detaļas CNC mašīna nav spējīga grebt.
Otrā mašīna ir aprīkota ar vara elektrodu, kas paredzēts plastmasas daļas formas imitēšanai. No otras puses, puse no veidnes, kas jau ir izveidota, izmantojot pirmo mašīnu, tiek izgatavota zem otrās mašīnas dobuma. Pēc instrumentiem viņi urbj dzesēšanas šķidruma līnijas, tas ir paredzēts dzesēšanas šķidrumam, viņi izmantos, lai paātrinātu izkausētās plastmasas sacietēšanu.
Veidnes virsma parasti ir raupja dažādu instrumentu izmantošanas dēļ. Tas palīdz padarīt liešanas procesu vienmērīgu. Pēc tam, kad plastmasa ir sacietējusi, ir pienācis laiks iegūt atlikušās veidnes daļas. Tajos ietilpst pogas, kas piestiprinātas pie strūklas slēpošanas stūres roktura. Viņi vispirms veido konstrukcijas pamatni no baltas plastmasas, pēc tam injicē gumiju līdzīgu plastmasu, lai pārklātu paceltos burtus. Neskatoties uz plastmasu, iesmidzināšanas veidnes var arī izgatavot, izmantojot dažādus materiālus, piemēram, alumīniju, misiņu un gumiju.
Sazinieties ar Team MFG šodien, lai uzzinātu vairāk tagad!
Viens no visbiežāk sastopamajiem veidiem, kā izgatavot produkta daļu, ir, izlejot vai izveidojot veidni, izmantojot tādus materiālus kā plastmasa vai metāls. Šis process ir ļoti vienkāršs un ietver mašīnas izmantošanu, lai izkausētu plastmasas vai metāla daļas veidnē. Viens veids, kā izgatavot produktu detaļas, ir izkausēt materiālus, kas izmantoti ražošanas procesam. Pēc tam tos ievada veidnēs, lai izveidotu plastmasas vai metāla daļu. Team MFG ir vadošais iesmidzināšanas veidņu ražotājs, kas nodrošina augstas kvalitātes Pielāgoti plastmasas iesmidzināšanas formēšanas pakalpojumi.
Pirmais iesmidzināšanas veidnes izgatavošanas solis ir hroma tērauda-augstas stiprības metāla stieņu montāža, kas var izturēt skarbus apstākļus. Pēc tam šie stieņi tiek salikti blokā, ko sauc par pelējuma pamatni, kas ir uzstādīta uz frēzēšanas mašīnas. Pēc tam darbinieki saliek stieņus pelējuma pamatnē, noskūtot tos vietā uz mašīnas. Šis solis ļauj mašīnai izveidot veidni, kas ir saderīga ar stieņa dizainu.
Veidne parasti sastāv no divām pusēm, kas sastāv no dažādām sastāvdaļām. Rūpnīcas urbumu caurumi pamatnē, lai noturētu detaļas kopā. Pēc tam, kad plastmasas detaļas ir ielejas mašīnā, tās pēc tam tiek izlīdzinātas un pulētas, lai sagatavotu pamatni ātrgaitas mašīnas darbam.
Pēc tam pamatni nolieto tērauda daļiņa, lai izveidotu veidnes formu. Šis process parasti prasa apmēram 20 stundas. Lielākā daļa pelējuma komponentu pāriet uz otro instrumentu mašīnu, it īpaši, ja tām ir dažas smalkas detaļas CNC mašīna nav spējīga grebt.
Otrā mašīna ir aprīkota ar vara elektrodu, kas paredzēts plastmasas daļas formas imitēšanai. No otras puses, puse no veidnes, kas jau ir izveidota, izmantojot pirmo mašīnu, tiek izgatavota zem otrās mašīnas dobuma. Pēc instrumentiem viņi urbj dzesēšanas šķidruma līnijas, tas ir paredzēts dzesēšanas šķidrumam, viņi izmantos, lai paātrinātu izkausētās plastmasas sacietēšanu.
Veidnes virsma parasti ir raupja dažādu instrumentu izmantošanas dēļ. Tas palīdz padarīt liešanas procesu vienmērīgu. Pēc tam, kad plastmasa ir sacietējusi, ir pienācis laiks iegūt atlikušās veidnes daļas. Tajos ietilpst pogas, kas piestiprinātas pie strūklas slēpošanas stūres roktura. Viņi vispirms veido konstrukcijas pamatni no baltas plastmasas, pēc tam injicē gumiju līdzīgu plastmasu, lai pārklātu paceltos burtus. Neskatoties uz plastmasu, iesmidzināšanas veidnes var arī izgatavot, izmantojot dažādus materiālus, piemēram, alumīniju, misiņu un gumiju.
Sazinieties ar Team MFG šodien, lai uzzinātu vairāk tagad!
Kādi ir iesmidzināšanas liešanas pakalpojumu pieteikuma lauki?
Motora aizsardzības vāciņš - spiediena die liešanas pakalpojumi gadījuma izpēte
I -tap ar akumulatoru darbināma ierīce - iesmidzināšanas liešanas pakalpojumu gadījuma izpēte
Bezvadu mobilais video metāla korpuss - CNC apstrādes pakalpojumu gadījuma izpēte
Team MFG ir ātrs ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM sākumā 2015. gadā.