Cetakan injeksi plastik dan penyisipan cetakan adalah dua proses pembuatan populer di industri plastik. Meskipun kedua proses melibatkan pelet plastik peleburan dan menyuntikkannya ke dalam cetakan, mereka memiliki perbedaan yang berbeda dalam aplikasi dan prosesnya. Dalam artikel ini, kami akan mengeksplorasi perbedaan antara cetakan injeksi dan memasukkan cetakan.
Cetakan injeksi adalah proses pembuatan yang digunakan untuk membuat bagian plastik dengan menyuntikkan bahan cair ke dalam cetakan. Ini adalah proses yang sangat otomatis yang mampu menghasilkan sejumlah besar bagian yang identik dengan akurasi dan pengulangan tinggi. Prosesnya dimulai dengan pelet plastik yang dimasukkan ke dalam hopper di mana mereka dipanaskan dan meleleh. Plastik yang meleleh kemudian disuntikkan ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi, di mana ia mendingin dan menguatkan ke bentuk yang diinginkan.
Cetakan injeksi sangat ideal untuk memproduksi bagian -bagian kompleks dengan geometri yang rumit dan detail halus. Ini juga dapat digunakan untuk menghasilkan bagian dengan bahan atau warna yang berbeda. Selain itu, prosesnya sangat efisien, karena dapat menghasilkan sejumlah besar bagian dalam waktu singkat.
Sisipkan cetakan adalah varian dari cetakan injeksi yang melibatkan menempatkan insert yang terbentuk sebelumnya, seperti komponen logam atau komponen plastik pra-colded, ke dalam rongga cetakan sebelum plastik disuntikkan. Plastik yang meleleh kemudian mengalir dan mengikat dengan sisipan, membuat satu bagian.
Sisipkan cetakan biasanya digunakan untuk membuat bagian dengan sisipan logam, seperti konektor listrik, pengencang berulir, atau bantalan. Dengan mencetak plastik di sekitar logam, produsen dapat membuat bagian yang menggabungkan sifat -sifat kedua bahan. Selain itu, masukkan cetakan dapat digunakan untuk merangkum bagian plastik pra-colded lainnya, mengurangi kebutuhan untuk operasi perakitan dan menciptakan bagian yang lebih kuat.
Perbedaan utama antara cetakan injeksi dan cetakan sisipan adalah adanya sisipan. Sementara cetakan injeksi melibatkan menciptakan bagian yang seluruhnya dari plastik cair, masukkan cetakan melibatkan menempatkan insert yang telah dibentuk ke dalam rongga cetakan dan cetakan plastik di sekitarnya. Perbedaan dalam proses ini membuat penyisipan cetakan ideal untuk bagian-bagian yang memerlukan sisipan logam atau komponen plastik pra-cold yang dienkapsulasi.
Perbedaan utama lainnya adalah tingkat otomatisasi. Cetakan injeksi adalah proses yang sangat otomatis yang dapat menghasilkan sejumlah besar bagian dengan sedikit intervensi manusia. Sebaliknya, penyisipan cetakan membutuhkan lebih banyak tenaga kerja manual untuk menempatkan dan mengamankan sisipan ke dalam rongga cetakan.
Cetakan injeksi dan penyisipan cetakan keduanya adalah proses yang berharga di industri plastik. Cetakan injeksi sangat ideal untuk memproduksi bagian-bagian kompleks dengan detail halus, sementara penyisipan cetakan berguna untuk membuat bagian dengan sisipan logam atau enkapsulasi komponen plastik pra-lip. Kedua proses memiliki keunggulan dan dapat digunakan untuk membuat bagian plastik berkualitas tinggi. Memahami perbedaan antara proses ini sangat penting ketika memilih metode terbaik untuk aplikasi tertentu.
Team MFG adalah perusahaan manufaktur cepat yang berspesialisasi dalam ODM dan OEM dimulai pada 2015.