Plastist sissepritsevormimine ja sisestusvormimine on kaks populaarset tootmisprotsessi plastitööstuses. Ehkki mõlemad protsessid hõlmavad plastist graanulite sulamist ja nende süstimist vormi, on neil oma rakendustes ja protsessides selged erinevused. Selles artiklis uurime erinevusi süstevormi ja vormimise vahel.
Sissepritsevormimine on tootmisprotsess, mida kasutatakse plastosade loomiseks, süstides vormi sulanud materjali. See on väga automatiseeritud protsess, mis on võimeline tootma suures koguses identseid osi, millel on suur täpsus ja korratavus. Protsess algab sellega, et plastgraanulid, mida toidetakse punkrisse, kus neid kuumutatakse ja sulatatakse. Seejärel süstitakse sulatatud plastik kõrgsurve all olevasse vormi, kus see jahtub ja tahkub soovitud kujuga.
Süstevormimine sobib ideaalselt keerukate geomeetriate ja peenete detailidega keerukate osade tootmiseks. Seda saab kasutada ka erinevate materjalide või värvidega osade tootmiseks. Lisaks on protsess väga tõhus, kuna see võib lühikese aja jooksul toota suuri osi.
Sisestusvormimine on sissepritsevormimise variant, mis hõlmab eelvormitud sisestuse, näiteks metallkomponendi või eelmunatud plastkomponendi asetamist hallituse õõnsusesse enne plasti süstimist. Seejärel voolab sulatatud plastik ringi ja seob sisestusega, luues ühe osa.
Sisestamisvormi kasutatakse tavaliselt metall -sisenditega osade, näiteks elektriliste pistikute, keermestatud kinnitusdetailide või laagrite loomiseks. Plastiku ümber metalli ümber vormides saavad tootjad luua osi, mis ühendavad mõlema materjali omadused. Lisaks saab sisestusvormimist kasutada muude eelmunatud plastosade kapseldamiseks, vähendades montaažoimingute vajadust ja luues tugevamat osa.
Peamine erinevus sissepritsevormimise ja sisestusvormimise vahel on sisestuse olemasolu. Kuigi sissepritsevormimine hõlmab osa täielikult sulast plastist, hõlmab sisestusvormimine eelnevalt moodustatud sisestuse asetamist hallituse õõnsusesse ja selle ümber plasti vormimist. See protsessi erinevus muudab vormimise ideaalseks osadeks, mis vajavad metallist sisendeid või kapseldatud eelmunatud plastkomponente.
Teine peamine erinevus on automatiseerimise tase. Süstevormimine on väga automatiseeritud protsess, mis võib toota suures koguses osade vähese sekkumisega. Seevastu sisestamisvormimine nõuab hallituse õõnsuse sisestamise ja kinnitamiseks rohkem käsitsitööd.
Sissepritsevormimine ja vormimine on mõlemad väärtuslikud protsessid plastitööstuses. Sissepritsevormimine sobib ideaalselt keerukate osade valmistamiseks, millel on peened detailid, samas kui sisestusvormimine on kasulik metallist sisenditega osade loomiseks või eelmunatud plastkomponentide kapseldamiseks. Mõlemal protsessil on oma eelised ja neid saab kasutada kvaliteetsete plastosade loomiseks. Nende protsesside erinevuste mõistmine on konkreetse rakenduse jaoks parima meetodi valimisel kriitiline.
Team MFG on kiire tootmisettevõte, kes on spetsialiseerunud ODM -ile ja OEM -ile 2015. aastal.