Turnarea de injecție din plastic și modelele de inserție sunt două procese populare de fabricație în industria plastică. Deși ambele procese implică topirea peleților din plastic și injectarea lor într -o matriță, acestea au diferențe distincte în aplicațiile și procesele lor. În acest articol, vom explora diferențele dintre modelarea prin injecție și turnarea inserării.
Turnarea prin injecție este un proces de fabricație utilizat pentru a crea piese din plastic prin injectarea de materiale topite într -o matriță. Este un proces extrem de automat, care este capabil să producă cantități mari de piese identice, cu o precizie ridicată și repetabilitate. Procesul începe cu peletele de plastic care sunt alimentate într -un buncăr unde sunt încălzite și topite. Plasticul topit este apoi injectat într -o matriță sub presiune ridicată, unde se răcește și se solidifică în forma dorită.
Turnarea prin injecție este ideală pentru producerea de piese complexe, cu geometrii complexe și detalii fine. Poate fi, de asemenea, utilizat pentru a produce piese cu materiale sau culori diferite. În plus, procesul este extrem de eficient, deoarece poate produce cantități mari de piese într -o perioadă scurtă de timp.
Turnarea de inserție este o variantă a modelării prin injecție care implică plasarea unei inserții preformate, cum ar fi o componentă metalică sau o componentă din plastic pre-turnată, într-o cavitate de matriță înainte de injectarea plasticului. Plasticul topit curge apoi și se leagă cu inserția, creând o singură parte.
Turnarea de introducere este utilizată în mod obișnuit pentru a crea piese cu inserții metalice, cum ar fi conectori electrici, elemente de fixare filetate sau rulmenți. Prin modelarea plasticului în jurul metalului, producătorii pot crea piese care combină proprietățile ambelor materiale. În plus, turnarea de introducere poate fi utilizată pentru a încapsula alte piese din plastic pre-modelate, reducând nevoia de operații de asamblare și creând o parte mai robustă.
Diferența principală între modelarea prin injecție și modelarea inserției este prezența unei inserții. În timp ce modelarea prin injecție implică crearea unei părți în întregime din plastic topit, modelarea introductivă implică plasarea unei inserții pre-formate în cavitatea matriței și modelarea plasticului în jurul acesteia. Această diferență în proces face ca introducerea inserției ideală pentru piese care necesită inserții metalice sau componente din plastic pre-modelate încapsulate.
O altă diferență cheie este nivelul de automatizare. Turnarea prin injecție este un proces extrem de automat, care poate produce cantități mari de piese cu puțină intervenție umană. În schimb, turnarea de introducere necesită mai multă muncă manuală pentru a plasa și asigura inserția în cavitatea matriței.
Turnarea prin injecție și modelarea inserării sunt ambele procese valoroase în industria plastică. Turnarea prin injecție este ideală pentru producerea de piese complexe cu detalii fine, în timp ce modelarea insertării este utilă pentru crearea pieselor cu inserții metalice sau încapsularea componentelor din plastic pre-modelate. Ambele procese au avantajele lor și pot fi utilizate pentru a crea piese din plastic de înaltă calitate. Înțelegerea diferențelor dintre aceste procese este esențială atunci când selectați cea mai bună metodă pentru o anumită aplicație.
Echipa MFG este o companie de producție rapidă, specializată în ODM și OEM începe în 2015.