L-ikkastjar tad-die huwa metodu ta 'l-ikkastjar ta' preċiżjoni, permezz tal-ikkastjar u fit-tolleranza dimensjonali huwa żgħir ħafna, l-eżattezza tal-wiċċ hija għolja ħafna, f'ħafna każijiet, l-ikkastjar die mingħajr ma jduru għall-proċess jistgħu jiġu mmuntati applikazzjonijiet, partijiet bil-kamin jistgħu wkoll jitfgħu direttament. Mill-partijiet tal-kamera ġenerali, partijiet tat-tajprajter, apparat u dekorazzjonijiet elettroniċi tal-kompjuters, u partijiet żgħar oħra, kif ukoll karozzi, lokomottivi, inġenji tal-ajru, u vetturi oħra, ħafna mill-partijiet kumplessi huma manifatturati bl-użu tal-metodu. Id-die-casting huwa differenti minn metodi oħra tal-ikkastjar huwa l-karatteristika ewlenija ta 'pressjoni għolja u veloċità għolja.
Hawn hu l-kontenut:
Pressjoni għolja
L-essenza ta 'l-ikkastjar ta' die bi pressjoni għolja hija li tagħmel metall likwidu jew semi-likwidu taħt pressjoni għolja biex timla l-kavità tal-moffa (moffa tal-kastig) b'veloċità għolja u li tikseb l-ikkastjar billi tifforma u tissolidifika taħt pressjoni. Tidwib tal-pressjoni, hemm żewġ karatteristiċi ewlenin ta 'tip ta' ikkastjar ta 'pressjoni għolja u b'veloċità għolja. Huwa komunement użat proporzjon ta 'injezzjoni ta' pressjoni minn eluf għal għexieren ta 'eluf ta' KPA, anke sa 2 × 105kPa. Veloċità tal-mili ta 'madwar 10 ~ 50m / s, xi kultant anke sa 100m / s jew aktar. Il-ħin tal-mili huwa qasir ħafna, ġeneralment fil-medda ta '0.01 ~ 0.2s.
Veloċità għolja
Il-likwidu tal-metall jimla l-kavità b'veloċità għolja, ġeneralment 10-50m / s, u f'xi każijiet aktar minn 80m / s (il-veloċità lineari tal-kavità permezz tal-bieb ta 'ġewwa - il-veloċità tal-bieb ta' ġewwa), u għalhekk il-ħin tal-mili tal-likwidu tal-metall huwa estremament qasir. Il-ħin huwa determinat skont id-daqs tal-ikkastjar, u ġeneralment, il-ħin użat ivarja skont id-daqs tal-ikkastjar. Huwa jieħu madwar 0.01-0.2 sekondi.
Tqabbil ma 'metodi oħra ta' manifattura
Meta mqabbel ma 'metodi oħra ta' manifattura, il-partijiet tal-ikkastjar għandhom ħafna vantaġġi uniċi: pereżempju, meta mqabbla ma 'partijiet tal-folja tal-metall, il-partijiet jistgħu jkunu aktar kumplessi fil-forma, il-ħxuna tal-ħajt tal-partijiet tista' tkun varjata, ikkastjar die jista 'jissostitwixxi diversi partijiet tal-folja tal-metall, u b'hekk jissimplifika l-istruttura tal-forma tal-prodott.
Eżempju ieħor: meta mqabbel ma 'partijiet tal-plastik, ikkastjar mill-ikkastjar tad-die fis-saħħa, il-konduttività elettrika, il-konduttività termali, u r-radjazzjoni anti-elettromanjetika u aspetti oħra għandhom vantaġġi. Huwa mqabbel ma 'partijiet bil-makna, li jitfa' barra mill-ikkastjar ta 'spejjeż ħfief u ta' proċessar baxxi. Imbagħad huwa mqabbel ma 'metodi oħra ta' l-ikkastjar, li jitfa 'l-preċiżjoni tad-daqs tal-prodott tal-ikkastjar, il-wiċċ tajjeb iħoss, kwalità għolja, u l-effiċjenza tal-produzzjoni huma wkoll għoljin ħafna.
Minħabba l-vantaġġi ta 'hawn fuq u l-vantaġġi uniċi ta' dan, li issa qed jintuża aktar u aktar wiesa '. Huwa għandu rwol importanti f'ħafna prodotti bħal kompjuters tal-laptop, telefowns ċellulari, kameras, karozzi, u muturi. F'dawn il-prodotti, Id-die casting bħala moda, protezzjoni ambjentali umana, u punt ta 'bejgħ innovattiv deher quddiem il-konsumaturi, il-konsumaturi għarfu wkoll ħafna prodotti. Bl-iżvilupp tat-teknoloġija tal-ikkastjar, l-ikkastjar tad-die se jintuża b'mod aktar wiesa '. Merħba li ċċempel lill-kumpanija tagħna, aħna nipprovdulek servizz ta 'kwalità.
