კასტინგი სიზუსტის ჩამოსხმის მეთოდია, ჩამოსხმის საშუალებით და განზომილებიანი ტოლერანტობის საშუალებით ძალიან მცირეა, ზედაპირის სიზუსტე ძალიან მაღალია, უმეტეს შემთხვევაში, პროცესზე გადასვლის გარეშე კვდება, შეიძლება შეიკრიბოთ პროგრამები, ძაფის ნაწილები ასევე შეიძლება პირდაპირ გამოვიყენოთ. ზოგადი კამერის ნაწილებიდან, საბეჭდი მანქანის ნაწილებიდან, ელექტრონული გამოთვლითი მოწყობილობებითა და დეკორაციებით და სხვა მცირე ნაწილებით, აგრეთვე ავტომობილები, ლოკომოტივები, თვითმფრინავები და სხვა სატრანსპორტო საშუალებები, რთული ნაწილების უმეტესობა წარმოებულია მეთოდის გამოყენებით. კასტინგი განსხვავდება სხვა ჩამოსხმის მეთოდებისგან, მაღალი წნევის და მაღალი სიჩქარის მთავარი მახასიათებელია.
აქ არის შინაარსი:
მაღალი წნევა
მაღალი წნევის მომაკვდავი ჩამოსხმის არსებაა მაღალი წნევის ქვეშ თხევადი ან ნახევრად თხევადი ლითონის გაკეთება, რათა შეავსოთ ყბაყურის ღრუ (მოკვდებიანი ჩამოსხმა) დიდი სიჩქარით და კასტინგის მოპოვება ჩამოსხმის გზით და გამაგრებით. წნევის მომაკვდავი კასტინგი, მაღალი წნევის და მაღალი სიჩქარის შევსების ჩამოსხმის ტიპის ორი ძირითადი მახასიათებელი არსებობს. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება წნევის ინექციის კოეფიციენტიდან ათასობით ათასობით KPA- მდე, თუნდაც 2 × 105 კპა -მდე. შევსების სიჩქარე დაახლოებით 10 ~ 50 მ / წმ, ზოგჯერ 100 მ / წმ -მდე ან მეტი. შევსების დრო ძალიან მოკლეა, ზოგადად, 0.01 ~ 0.2S დიაპაზონში.
მაღალი სიჩქარე
ლითონის სითხე ავსებს ღრუს მაღალ სიჩქარეზე, ჩვეულებრივ 10-50 მ/წმ, და ზოგიერთ შემთხვევაში 80 მ/წმ -ზე მეტი (ღრუს ხაზოვანი სიჩქარე შიდა კარიბჭესთან - შიდა კარიბჭის სიჩქარე), ასე რომ, ლითონის სითხის შევსების დრო უკიდურესად მოკლეა. დრო განისაზღვრება ჩამოსხმის ზომით და, ზოგადად, გამოყენებული დრო განსხვავდება ჩამოსხმის ზომით. ამას დაახლოებით 0.01-0.2 წამი სჭირდება.
შედარება წარმოების სხვა მეთოდებთან
წარმოების სხვა მეთოდებთან შედარებით, ჩამოსხმის ნაწილებს აქვთ მრავალი უნიკალური უპირატესობა: მაგალითად, ფურცლის ლითონის ნაწილებთან შედარებით, ნაწილები შეიძლება უფრო რთული იყოს ფორმაში, ნაწილების კედლის სისქე შეიძლება მრავალფეროვანი იყოს, კვდება კასტინგს შეუძლია შეცვალოს რამდენიმე ფურცელი ლითონის ნაწილები, რითაც ამარტივებს პროდუქტის ფორმის სტრუქტურას.
კიდევ ერთი მაგალითი: პლასტმასის ნაწილებთან შედარებით, სიძლიერე, ელექტრული გამტარობის, თერმული კონდუქტომეტრული და ანტი-ელექტრომაგნიტური გამოსხივება და სხვა ასპექტები უპირატესობას ანიჭებს. იგი შედარებულია დამუშავებულ ნაწილებთან, გამოსვლის მსუბუქი წონისგან, დამუშავების დაბალი ხარჯებიდან. შემდეგ იგი შედარებულია ჩამოსხმის სხვა მეთოდებთან, ასევე გამოირჩევა კასტინგის პროდუქტის ზომის სიზუსტით, კარგი ზედაპირი გრძნობს, მაღალი ხარისხის და წარმოების ეფექტურობას ასევე ძალიან მაღალია.
ზემოხსენებული უპირატესობებისა და მისი უნიკალური უპირატესობების გამო, მისი გაკეთება ახლა უფრო და უფრო ფართოდ გამოიყენება. ის მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ბევრ პროდუქტში, როგორიცაა ლეპტოპის კომპიუტერი, მობილური ტელეფონები, კამერები, მანქანები და მოტოციკლები. ამ პროდუქტებში, Die Casting , როგორც მოდის, გარემოს დაცვის ჰუმანური და ინოვაციური გაყიდვების წერტილი, როგორც ჩანს, მომხმარებლების წინაშე, მომხმარებლებმა ასევე აღიარეს ასეთი პროდუქტები. ჩამოსხმის ტექნოლოგიის განვითარებით, კვების კასტინგი უფრო ფართოდ გამოიყენებს. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ჩვენს კომპანიაში, ჩვენ მოგაწვდით ხარისხის მომსახურებას.
