Die-valamine on täppisvalumeetod valamise kaudu ja see on mõõtmete tolerantsus väga väike, pinna täpsus on väga kõrge, enamasti saab suri valamist ilma protsessi poole pöördumata kokku panna rakendusi, keermestatud osi saab ka otse välja visata. Üldiselt kaameraosadest, kirjutusmasinate osadest, elektroonilistest arvutusseadmetest ja kaunistustest ning muudest väikestest osadest, aga ka autodest, veduritest, lennukitest ja muudest sõidukitest, toodetakse meetodi abil enamikku keerulisi osi. Die-valamine erineb teistest valamismeetoditest, mis on kõrge rõhu ja suure kiiruse peamine omadus.
Siin on sisu:
Kõrgrõhk
Suur kiirus
Võrreldes teiste tootmismeetoditega
Kõrgsurve valamise olemus on muuta vedela või poolvedelik metall kõrgsurve all, et täita hallituse õõnsus (surev hallitus) suurel kiirusel ja saada valamine, vormides ja tahkestudes rõhu all. Surve suremise valamine, on kaks peamist omadust kõrgsurve ja kiire täitevalutüübi kohta. Seda kasutatakse tavaliselt rõhu süstimise suhe tuhandete kuni kümnete tuhandete kPa -dega, isegi kuni 2 × 105 kPa. Täitekiirus umbes 10 ~ 50m / s, mõnikord isegi kuni 100 m / s või rohkem. Täidisaeg on väga lühike, tavaliselt vahemikus 0,01 ~ 0,2.
Metallvedelik täidab õõnsuse suurel kiirusel, tavaliselt 10-50m/s ja mõnel juhul üle 80 m/s (õõnsuse lineaarne kiirus läbi sisemise värava - sisemise värava kiirus), nii et metalli vedeliku täitmisaeg on äärmiselt lühike. Aeg määratakse valamise suurusega ja üldiselt varieerub kasutatav aeg sõltuvalt valamise suurusest. See võtab umbes 0,01-0,2 sekundit.
Võrreldes teiste tootmismeetoditega on valamisosadel palju ainulaadseid eeliseid: näiteks lehtmetalliosadega võrreldes võivad osad olla keerukamad, osade seina paksust võib varieeruda, stantsi valamine võib asendada mitu lehtmetalli osa, lihtsustades sellega tootevormi struktuuri.
Veel üks näide: võrreldes plastist osadega, kui valamine on tugevuse, elektrijuhtivuse, soojusjuhtivuse ning elektromagnetilise kiirguse ja muude aspektide osas, on eelised. Seda võrreldakse töödeldud osadega, valades välja kergete töötlemiskulude, mis on välja valatud. Seejärel võrreldakse seda teiste valamismeetoditega, mis valatakse välja toote suuruse täpsuse, hea pinna tunne, kvaliteet ja tootmise tõhusus on samuti väga kõrge.
Ülaltoodud eeliste ja ainulaadsete eeliste tõttu on see nüüd üha laiemalt kasutatud. See mängib olulist rolli paljudes toodetes nagu sülearvutid, mobiiltelefonid, kaamerad, autod ja mootorrattad. Nendes toodetes Die casting on moe, keskkonnakaitse inimlik ja uuenduslik müügipunkt ilmus tarbijate ees, ka tarbijad tunnistasid selliseid tooteid. Valamistehnoloogia arendamisega kasutatakse laiemalt suremist. Tere tulemast meie ettevõttele helistama, pakume teile kvaliteetset teenust.
Team MFG on kiire tootmisettevõte, kes on spetsialiseerunud ODM -ile ja OEM -ile 2015. aastal.