Die-valu on tarkkuusvalumenetelmä valun kautta ja se on hyvin pieni, pinnan tarkkuus on erittäin korkea. Useimmissa tapauksissa suulakkeen valu kääntämättä prosessiin voidaan koota sovelluksia, kierteitetyt osat voidaan myös heittää suoraan pois. Yleisistä kameran osista, kirjoituskoneosista, elektronisista laskentalaitteista ja koristeista sekä muista pienistä osista, samoin kuin autoista, veturista, lentokoneista ja muista ajoneuvoista, suurin osa monimutkaisista osista valmistetaan menetelmällä. Kasvivalmistelu on erilainen kuin muut valuhumenetelmät ovat korkean paineen ja suuren nopeuden pääominaisuus.
Tässä on sisältö:
Korkea paine
Korkeapaineisen muotinvalun ydin on tehdä nestemäistä tai puoliksi nestemetallia korkean paineen alla muotin onkalon täyttämiseksi (suulakkeiden muotti) suurella nopeudella ja saadakseen valun muovaamalla ja jähmettymällä paineen alaisena. Painekuoneen valu, korkeapaineessa on kaksi pääominaisuutta ja nopea täyttövalu. Sitä käytetään yleisesti paine -injektiosuhteeseen tuhansista kymmeniin tuhansiin kPa: een, jopa 2 × 105 kPa. Täyttämisnopeus on noin 10 ~ 50 m / s, joskus jopa 100 m / s tai enemmän. Täyttöaika on hyvin lyhyt, yleensä välillä 0,01 ~ 0,2 s.
Nopea
Metallinen neste täyttää onkalon suurella nopeudella, yleensä 10-50 m/s ja joissain tapauksissa yli 80 m/s (onkalon lineaarinen nopeus sisäportin läpi - sisäportin nopeus), joten metallisen nesteen täyttöaika on erittäin lyhyt. Aika määritetään valun koon mukaan, ja yleensä käytetty aika vaihtelee valun koon mukaan. Se vie noin 0,01-0,2 sekuntia.
Vertailu muihin valmistusmenetelmiin
Muihin valmistusmenetelmiin verrattuna valuosilla on monia ainutlaatuisia etuja: esimerkiksi verrattuna ohutlevyosiin, osat voivat olla monimutkaisempia, osien seinämän paksuus voidaan muuttaa, suulakaluvalu voi korvata useita ohutlevyosia, mikä yksinkertaistaa tuotemuodon rakennetta.
Toinen esimerkki: Verrattuna muovisiin osiin, valun valu lujuudessa, sähkönjohtavuudessa, lämmönjohtavuudessa ja elektromagneettisessa säteilyssä ja muissa näkökohdissa on etuja. Sitä verrataan koneistettuihin osiin, valun valettu kevyt, alhaiset käsittelykustannukset. Sitten sitä verrataan muihin valuhumenetelmiin, valun valujen koon tarkkuudesta, hyvä pinta tuntuu, korkea laatu ja tuotannon tehokkuus on myös erittäin korkea.
Edellä mainittujen etujen ja sen ainutlaatuisten etujen takia sen tekeminen on nyt yhä laajemmin käytetty. Sillä on tärkeä rooli monissa tuotteissa, kuten kannettavissa tietokoneissa, matkapuhelimissa, kameroissa, autoissa ja moottoripyörissä. Näissä tuotteissa Die Casting muodin, ympäristönsuojelun inhimillisenä ja innovatiivisen myyntikohdan aikana kuluttajien edessä, kuluttajat tunnustivat myös erittäin tuotteet. Casting-tekniikan kehityksen myötä die-valuminen käytetään laajemmin. Tervetuloa soittamaan yrityksellemme, tarjoamme sinulle laadukasta palvelua.
