ডাই-কাষ্টিং এটা নিখুঁত ঢালাই পদ্ধতি, ঢালাইৰ জৰিয়তে আৰু ই মাত্ৰিক সহনশীলতাত অতি সৰু, পৃষ্ঠৰ সঠিকতা অতি উচ্চ, বেছিভাগ ক্ষেত্ৰতে, প্ৰক্ৰিয়ালৈ ঘূৰি নোযোৱাকৈ ডাই-কাষ্টিং একত্ৰিত কৰা প্ৰয়োগ হ'ব পাৰে, থ্ৰেডযুক্ত অংশবোৰো প্ৰত্যক্ষভাৱে বাহিৰলৈ ঢালি দিব পাৰি। সাধাৰণ কেমেৰাৰ অংশ, টাইপৰাইটাৰৰ অংশ, ইলেক্ট্ৰনিক কম্পিউটিং ডিভাইচ আৰু সজ্জা, আৰু অন্যান্য সৰু সৰু অংশৰ লগতে অটোম’বাইল, ইঞ্জিন, বিমান, আৰু অন্যান্য বাহনৰ পৰা, বেছিভাগ জটিল অংশ এই পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি নিৰ্মাণ কৰা হয়। ডাই-কাষ্টিং অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতিৰ পৰা পৃথক যিটো উচ্চ চাপ আৰু উচ্চ গতিৰ মূল বৈশিষ্ট্য।
ইয়াত বিষয়বস্তু দিয়া হৈছে:
উচ্চ চাপ
হাই স্পীড
অন্যান্য উৎপাদন পদ্ধতিৰ সৈতে তুলনা কৰিলে
উচ্চ চাপৰ ডাই কাষ্টিঙৰ মূল কথাটো হ’ল উচ্চ গতিত ছাইৰ গহ্বৰ (ডাই-কাষ্টিং মল্ড) পূৰণ কৰিবলৈ উচ্চ চাপত তৰল বা অৰ্ধ-তৰল ধাতু তৈয়াৰ কৰা আৰু চাপৰ অধীনত মল্ডিং আৰু কঠিন কৰি ঢালাই লাভ কৰা। চাপৰ ডাই কাষ্টিং, উচ্চ চাপ আৰু উচ্চ গতিৰ ভৰোৱা ঢালাই ধৰণৰ দুটা প্ৰধান বৈশিষ্ট্য আছে। ই সাধাৰণতে হাজাৰ হাজাৰৰ পৰা দহ হাজাৰ কিলোপাৱাৰ, আনকি ২ × ১০৫ কিলোপাৱাৰলৈকে প্ৰেচাৰ ইনজেকচন অনুপাত। প্ৰায় 10 ~ 50m / s, কেতিয়াবা 100m / s বা তাতকৈ অধিকলৈকে ভৰোৱা গতি। ভৰোৱাৰ সময় অতি কম, সাধাৰণতে 0.01~0.2s ৰ পৰিসৰত।
ধাতুৰ তৰল পদাৰ্থই গহ্বৰটোক উচ্চ গতিৰে, সাধাৰণতে ১০-৫০ মিটাৰ প্ৰতি ছেকেণ্ডত ভৰাই তোলে, আৰু কিছুমান ক্ষেত্ৰত ৮০ মিটাৰ প্ৰতি ছেকেণ্ডতকৈ অধিক (ভিতৰৰ গেটখনৰ মাজেৰে গহ্বৰৰ ৰৈখিক গতি - ভিতৰৰ গেটখনৰ গতি), গতিকে ধাতুৰ তৰল পদাৰ্থৰ ভৰোৱা সময় অত্যন্ত কম। সময় নিৰ্ধাৰণ কৰা হয় ঢালাইৰ আকাৰৰ দ্বাৰা, আৰু সাধাৰণতে, ব্যৱহৃত সময় ঢালাইৰ আকাৰৰ লগত ভিন্ন হয়। প্ৰায় ০.০১-০.২ ছেকেণ্ড সময় লাগে।
অন্যান্য উৎপাদন পদ্ধতিৰ তুলনাত, ঢালাই অংশৰ বহুতো অনন্য সুবিধা আছে: উদাহৰণস্বৰূপে, শিট ধাতুৰ অংশৰ তুলনাত, অংশবোৰ আকৃতিত অধিক জটিল হ’ব পাৰে, অংশসমূহৰ বেৰৰ বেধ ভিন্ন কৰিব পাৰি, এটা ডাই কাষ্টিঙে কেইবাটাও শীট ধাতুৰ অংশৰ ঠাই ল’ব পাৰে, যাৰ ফলত উৎপাদন ৰূপৰ গঠন সৰল কৰিব পাৰি।
আন এটা উদাহৰণ: প্লাষ্টিকৰ অংশৰ সৈতে তুলনা কৰিলে, শক্তি, বৈদ্যুতিক পৰিবাহীতা, তাপ পৰিবাহীতা, আৰু এন্টি-ইলেক্ট্ৰ’মেগনেটিক বিকিৰণ আৰু অন্যান্য দিশৰ সুবিধাৰ ক্ষেত্ৰত ডাই কাষ্টিঙৰ পৰা বাহিৰলৈ ঢালি দিয়াৰ সুবিধা আছে। ইয়াক মেচিনেৰে কৰা অংশৰ সৈতে তুলনা কৰা হয়, ডাই কাষ্টিং লাইটৱেট, কম প্ৰচেছিং খৰচৰ পৰা বাহিৰলৈ ঢালি দিয়া হয়। তাৰ পিছত ইয়াক অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতিৰ সৈতে তুলনা কৰা হয়, ডাই কাষ্টিং প্ৰডাক্টৰ আকাৰৰ নিখুঁততা, ভাল পৃষ্ঠ অনুভৱ, উচ্চমানৰ, আৰু উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতাও অতি উচ্চ।
ইয়াৰ ওপৰৰ সুবিধা আৰু ইয়াৰ অনন্য সুবিধাৰ বাবে এতিয়া ইয়াক অধিক আৰু অধিক ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হৈছে। লেপটপ কম্পিউটাৰ, চেল ফোন, কেমেৰা, গাড়ী, মটৰ চাইকেল আদি বহুতো সামগ্ৰীত ই গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। এই সামগ্ৰীসমূহত, ফেশ্বন, পৰিৱেশ সুৰক্ষা মানৱীয়, আৰু উদ্ভাৱনীমূলক বিক্ৰীৰ বিন্দু হিচাপে ডাই কাষ্টিং গ্ৰাহকৰ সন্মুখত দেখা দিছিল, গ্ৰাহকেও এনে সামগ্ৰী অতি স্বীকৃতিপ্ৰাপ্ত। কাষ্টিং প্ৰযুক্তিৰ বিকাশৰ লগে লগে ডাই-কাষ্টিং অধিক ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হ’ব। আমাৰ কোম্পানীক ফোন কৰিবলৈ স্বাগতম, আমি আপোনাক মানসম্পন্ন সেৱা প্ৰদান কৰিম।